CN217342405U - 一种带有筛网的自动选药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有筛网的自动选药机，属于药材加工技术领域；包括自动选药机和喂料装置，所述喂料装置设置于自动选药机进料端，所述喂料装置包括料斗、机架和通过弹性单元连接在机架上的振动槽，所述振动槽的槽底在槽长方向上为一端高、另一端低的倾斜状，振动槽的槽底背面设置有振动单元，所述振动单元驱动振动槽振动并使物料向振动槽低端所在的出料端移动，所述振动槽底部开设有密集的筛孔，对应筛孔下设置收集斗；本实用新型不仅使整个喂料装置给料更加均匀，平稳，减少自动选药机故障，提高自动选药机工作效率，而且能除去物料中的灰尘碎料等。

Description

一种带有筛网的自动选药机

技术领域

本实用新型涉及一种带有筛网的自动选药机，属于药材加工技术领域。

背景技术

很多中药在切断或切片的过程中,难免产生次品或边角料,这些药品虽然不会有什么反作用,但是影响药品的整体美观,所以很多药品都需要经过挑选,元其是对中药饮片中的中约切片等。

选药机是根据物料光学特性等差异，利用光电探测技术将中药中的异色颗粒自动分拣出来的设备。自动选药机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统等组成。自动选药机的输送装置用于将待分选的物料输送至光学信号采集机构位置处，输送装置包括输送带，输送带的进料端与喂料机构衔接，喂料机构用于将物料单层平摊至输送带上，这样才能确保准确的采集到每一个物料的颜色形状，进而确保自动选药机的选净率。自动选药机在工作过程中，通常采用振动送料机喂料，振动送料机的工作效率直接影响着整个色选的效率，现有自动选药机的喂料机构送料效率较低，送料精度不高，对物料的控制效果较差，导致物料进入到自动选药机的含量不同，物料在输送时会出现缓慢、成堆的现象，尤其是遇到扁、轻的物料时，上述现象更为严重，不仅物料走料缓慢，而且物料在振动槽中无法分散平铺开，导致色选机的选净率低。

物料中经常含有灰尘等杂质，这些灰尘通过下料管进入自动选药机光学系统区域，会常常附着在光学仪器如传感器、背景板等表面，干扰自动选药机正常工作，严重的可能导致自动选药机故障频发，在现有技术中，自动选药机的喂料装置大都不具有除尘、除灰装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有筛网的自动选药机。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种带有筛网的自动选药机，包括自动选药机和喂料装置，所述喂料装置设置于自动选药机进料端以将物料送入自动选药机的输送带上，所述喂料装置包括料斗、机架和通过弹性单元(图中未画出)连接在机架上的振动槽，所述振动槽的槽底在槽长方向上为一端高、另一端低的倾斜状，振动槽的槽底背面设置有振动单元，所述振动单元驱动振动槽振动并使物料向振动槽低端所在的出料端移动，所述振动槽内与料斗底端间隙设置有限高板，所述限高板插接于振动槽内，其底部与振动槽内底面之间的距离可调以限制药材的出货流量，料斗出来的药材先堆积于限高板与料斗之间，同时通过限高板底部与振动槽之间的间隙逐渐平铺流出，限高板可上下调节以适应不同规格的药材；所述振动槽底部位于振动槽出料端与限高板之间开设有密集的筛孔，限高板底部出来的药材铺满振动槽底部，且平铺的厚度由限高板调节，再经过筛孔筛选，最大程度除去灰尘和碎料等杂质，提高自动选药机的筛选效果，对应筛孔下设置收集斗。

进一步，所述限高板两端转动连接有螺杆，即螺杆可沿其与限高板连接处转动但不发生上下位移，所述振动槽上固定设置有与螺杆对应的连接块，所述螺杆与连接块螺纹连接，需要调节限高板底部离振动槽的距离时，通过调节螺杆即可。

更进一步，所述收集斗倾斜设置于振动槽下表面，其出料端逐渐收拢且置于喂料装置前侧，方便收集筛选出来的物料。

更进一步，所述料斗前侧设置出料口，所述出料口设置挡板，所述出料口两侧设置螺柱，所述挡板设置有与螺柱对应的条形口，所述挡板通过螺柱和条形口连接，所述螺柱外端连接螺帽以紧固或松开挡板，便于调节料斗的单位时间出货量，与限高板配合，提升筛分和选药效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅使整个喂料装置给料更加均匀，平稳，减少自动选药机故障，提高自动选药机工作效率，而且能除去物料中的灰尘碎料等，减少因灰尘进入自动选药机光学区域给色选机正常工作带来干扰和损坏；物料经过限高板的限流，能够有效地将成堆的物料均匀分散平铺开，将物料单层平摊至输送带上，确保准确的采集到每一个物料的颜色形状，从而确保了自动选药机的光学信号采集机构的采集准确度，进而确保自动选药机的选净率。

本实用新型送料效率和送料精度较高，对物料的控制效果较好，物料进入到自动选药机的含量均匀，物料在输送时减少出现缓慢、成堆的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型轴测图示意图。

图2为本实用新型喂料装置轴测图示意图。

图中：1-自动选药机，2-喂料装置，21-料斗，22-机架，23-振动槽，24-振动单元，25-限高板，26-收集斗，27-螺杆，28-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1和图2所示：一种带有筛网的自动选药机，包括自动选药机1和喂料装置2，所述喂料装置2设置于自动选药机1进料端，所述喂料装置2包括料斗21、机架22和通过弹性单元连接在机架22上的振动槽23，所述振动槽23的槽底在槽长方向上为一端高、另一端低的倾斜状，振动槽23的槽底背面设置有振动单元24，所述振动单元24驱动振动槽23振动并使物料向振动槽23低端所在的出料端移动，所述振动槽23内与料斗21底端间隙设置有限高板25，所述限高板25插接于振动槽23内，所述振动槽23底部位于振动槽23出料端与限高板25之间开设有密集的筛孔，对应筛孔下设置收集斗26。

所述限高板25两端转动连接有螺杆27，所述振动槽23上设置有与螺杆27对应的连接块28，所述螺杆27与连接块28螺纹连接。所述收集斗26倾斜设置于振动槽23下表面，其出料端逐渐收拢且置于喂料装置2前侧。所述料斗21前侧设置出料口，所述出料口设置挡板，所述出料口两侧设置螺柱，所述挡板设置有与螺柱对应的条形口，所述挡板通过螺柱和条形口连接，所述螺柱外端连接螺帽以紧固挡板。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有筛网的自动选药机，包括自动选药机(1)和喂料装置(2)，所述喂料装置(2)设置于自动选药机(1)进料端，所述喂料装置(2)包括料斗(21)、机架(22)和通过弹性单元连接在机架(22)上的振动槽(23)，所述振动槽(23)的槽底在槽长方向上为一端高、另一端低的倾斜状，振动槽(23)的槽底背面设置有振动单元(24)，所述振动单元(24)驱动振动槽(23)振动并使物料向振动槽(23)低端所在的出料端移动，其特征在于：所述振动槽(23)内与料斗(21)底端间隙设置有限高板(25)，所述限高板(25)插接于振动槽(23)内，所述振动槽(23)底部位于振动槽(23)出料端与限高板(25)之间开设有密集的筛孔，对应筛孔下设置收集斗(26)。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛网的自动选药机，其特征在于：所述限高板(25)两端转动连接有螺杆(27)，所述振动槽(23)上设置有与螺杆(27)对应的连接块(28)，所述螺杆(27)与连接块(28)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有筛网的自动选药机，其特征在于：所述收集斗(26)倾斜设置于振动槽(23)下表面，其出料端逐渐收拢且置于喂料装置(2)前侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种带有筛网的自动选药机，其特征在于：所述料斗(21)前侧设置出料口，所述出料口设置挡板，所述出料口两侧设置螺柱，所述挡板设置有与螺柱对应的条形口，所述挡板通过螺柱和条形口连接，所述螺柱外端连接螺帽以紧固挡板。

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