CN217341899U - 用于金属结构的主动降温保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于金属结构的主动降温保护系统，金属结构包括交错连接的多个金属杆件，该保护系统包括：设于一金属杆件的侧部的输水管，设置方向与对应的金属杆件的设置方向相一致；连接于输水管的导水管；安装于导水管上远离输水管的端部的高压细水雾喷头，通过高压细水雾喷头可向金属结构的外周喷射水雾以对金属结构进行降温处理。本实用新型的主动降温保护系统设于金属结构的金属杆件上，利用输水管和导水管为高压细水雾喷头提供水，进而高压细水雾喷头能够向金属结构的外周喷射水雾，利用水雾包裹金属结构并对金属结构进行降温，起到了对金属结构进行主动降温的效果，能够避免金属结构处于危险的高温状态，保证了金属结构的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程领域，特指一种用于金属结构的主动降温保护系统。
背景技术
钢结构、铝合金结构等金属结构工程是目前发展较为迅速的建筑结构类型，该金属结构具有强度高、自重轻、整体刚性好等特点，能够为建筑造型带来多样性变化，越来越受到人们欢迎。
为满足结构的安全性，现有通常的做法是在钢结构杆件和铝合金结构杆件上喷涂防火涂料，利用防火涂料提高杆件的耐火能力，延缓杆件表面的温度升高速度，达到在发生火灾时保护杆件的效果。然而防火涂料只是延迟热量与杆件间的传递，其不能完全避免热量的传递，属于被动保护，其对金属杆件没有主动降温的效果，在金属杆件发生温度过高的情形下，防火涂料很难再对金属杆件起到有效的保护。金属结构与防火涂料之间因不同介质等原因存在粘结力不足，涂料易脱落等问题，而且防火涂料增加结构自重，影响金属结构尤其是铝结构、不锈钢结构这类无需防腐直接裸露的结构构件的外观观感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属结构的主动降温保护系统，解决现有的防火涂料只是延迟热量的传递而无法对金属结构进行主动降温导致的在金属杆件发生温度过高时难以起到有效保护的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种用于金属结构的主动降温保护系统，所述金属结构包括交错连接的多个金属杆件，所述主动降温保护系统包括：
设于一金属杆件的侧部的输水管，所述输水管的设置方向与对应的金属杆件的设置方向相一致，且所述输水管固定连接于对应的金属杆件上；
连接于所述输水管的导水管，所述导水管与所述输水管相连通；以及
安装于所述导水管上远离所述输水管的端部的高压细水雾喷头，通过所述高压细水雾喷头可向所述金属结构的外周喷射水雾以对所述金属结构进行降温处理。
本实用新型的主动降温保护系统设于金属结构的金属杆件上，利用输水管和导水管为高压细水雾喷头提供水，进而高压细水雾喷头能够向金属结构的外周喷射水雾，利用水雾包裹金属结构并对金属结构进行降温，起到了对金属结构进行主动降温的效果，能够避免金属结构处于危险的高温状态，保证了金属结构的安全性，且不会影响金属结构的重量及观感。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，所述金属杆件的相交连接处形成连接节点；
所述输水管包括直管段和与所述直管段连接的软管段，所述软管段设于所述连接节点处。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，相交设置的金属杆件的端部设有截面尺寸逐渐变小的变截面部，相对应的两个变截面部之间留有间隙；
金属杆件的相交连接处的各变截面部对应的连接。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，所述导水管的端部穿过所述金属杆件的顶部且所述高压细水雾喷头设于所述金属杆件的顶部处。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，所述导水管的端部穿过所述金属杆件的底部且所述高压细水雾喷头设于所述金属杆件的底部处。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，所述金属杆件的相交连接处设有上节点板；
所述导水管的端部穿过所述上节点板且所述高压细水雾喷头设于所述上节点板的顶部处。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，所述金属杆件的相交连接处设有下节点板；
所述导水管的端部穿过所述下节点板且所述高压细水雾喷头设于所述下节点板的底部处。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，所述高压细水雾喷头处设有温度感应开关，通过所述温度感应开关感应所述高压细水雾喷头处的环境温度，并根据所感应到的环境温度的大小控制所述高压细水雾喷头的开启和关闭。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，还包括与所述高压细水雾喷头控制连接的温度传感器，所述温度传感器贴设于靠近所述高压细水雾喷头的金属杆件上以感应所述金属杆件的温度，并根据感应到的金属杆件的温度的大小控制所述高压细水雾喷头的开启和关闭。
本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统的进一步改进在于，所述导水管有多个，且间隔的连接在输水管上。
附图说明
图1为本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统中的高压细水雾喷头安装在金属杆件底部的结构示意图。
图2为图1的另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统中高压细水雾喷头安装在金属杆件顶部的结构示意图。
图4为本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统中高压细水雾喷头安装在下节点板的结构示意图。
图5为本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统中高压细水雾喷头安装在上节点板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种用于金属结构的主动降温保护系统，用于控制金属结构的温度，在金属结构的温度较高时，通过高压细水雾喷头喷射水雾让金属结构快速降温，实现了对金属结构的温度进行主动控制，避免金属结构处于危险的高温状态，保证了金属结构的安全性。本实用新型的主动降温保护系统相对于现有技术中喷涂防火涂料的方式，具有主动控温的效果，且控制速度快，降温效果明显的优势。下面结合附图对本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统进行说明。
参阅图1，显示了本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统中的高压细水雾喷头安装在金属杆件底部的结构示意图。参阅图2，显示了图1的另一视角的结构示意图。下面结合图1和图2，对本实用新型用于金属结构的主动降温保护系统进行说明。
如图1和图2所示，本实用新型的用于金属结构的主动降温保护系统20安装在金属结构10上，用于对金属结构10实现降温功能，金属结构10包括交错连接的多个金属杆件11，该主动降温保护系统20包括输水管21、导水管22以及高压细水雾喷头23，其中的输水管21设于一金属杆件11的侧部，该输水管21的设置方向与对应的金属杆件11的设置方向相一致，且输水管21固定连接于对应的金属杆件11上；导水管22连接在输水管21上，该导水管22与输水管21相连通；高压细水雾喷头23安装在导水管21上远离输水管21的端部，通过高压细水雾喷头可向金属结构10的外周喷射水雾以对金属结构10进行降温处理。
较佳地，金属结构10为钢结构或铝合金结构，该钢结构或铝合金结构可以是建筑主体结构，还可以是建筑中某一结构部件，比如屋顶结构、框架结构等。
本实用新型的主动降温保护系统能够主动的对金属结构进行降温，输水管用于实现输送降温用的水，降温用的水经过输水管送入到导水管内进而从高压细水雾喷头处以水雾的形式喷出，水雾包裹金属结构进而对金属结构进行降温，降温速度快，效果好，能够确保金属结构的安全性。
在本实用新型的一种具体实施方式中，金属杆件11的相交连接处形成连接节点；输水管21包括直管段211和与直管段211连接的软管段212，软管段222设于连接节点处。
通过设置的软管段212来适应连接节点处的角度差，软管段212具有一定的柔性，可发生弯曲变形，在金属杆件11的连接节点处发生一定的角度偏差时，软管段212可通过弯曲变形来适应该角度差，使得软管段212能够顺利的通过连接节点。
较佳地，直管段211设于连接节点的两侧，且直管段211的端部与软管段212的端部密封连接。
又佳地，软管段212为金属软管或者波纹管。
在本实用新型的一种具体实施方式中，相交设置的金属杆件11的端部设有截面尺寸逐渐变小的变截面部111，相对应的两个变截面部好自己留有间隙12，通过留设的间隙12以让输水管21通过；金属杆件11的相交连接处的各变截面部111对应的连接。
在图1和图2所示的实例中，显示了六个金属杆件11交错连接，其中相对设置的两个金属杆件11的设置方向相一致。输水管21设于相对设置的一对金属杆件11的侧部，且该输水管21自另外两对金属杆件11端部处的间隙12穿过，实现了输水管21的避让。
较佳地，在金属杆件11的端部处设置连接件，利用连接件将各个金属杆件11的变截面部111连接在一起。连接件包括以呈一定夹角的状态连接在一起的多个连接板，在连接时，将连接件设于各金属杆件11的端部围合的间隙处，并让连接板与对应的金属杆件11的变截面部111相贴，进而将连接板与对应的变截面部111固定连接，就实现了将多个金属杆件11连接在一起。设置连接件时，让连接件与输水管21相互错开，在无法错开时，在挡住输水管21的连接件上设置开口以让输水管21穿过。
在本实用新型的一种具体实施方式中，如图3所示，导水管21的端部穿过金属杆件11的顶部，且高压细水雾喷头23设于金属杆件11的顶部处。
较佳地，在金属杆件11的顶部开设穿孔，导水管21的端部有部分自穿孔穿过从而在金属管件11的上方形成连接端，该连接端与高压细水雾喷头23连接。连接端较佳为螺纹连接端，通过螺纹连接高压细水雾喷头23。
高压细水雾喷头23朝上设置，且高压细水雾喷头23上的喷嘴孔呈倾斜状，从而高压细水雾喷头23朝着斜向上的方向喷出水雾，从而水雾能够快速的弥漫在金属结构10的顶部处，进而水雾向下飘落，实现了包裹金属结构10的效果。
在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，导水管22的端部穿过金属杆件11的底部且高压细水雾喷头23设于金属杆件11的底部处。
较佳地，在金属杆件11的底部开设通孔，导水管21的端部有部分自该通孔穿过从而在金属杆件11的下方形成连接端，该连接端与高压细水雾喷头23连接。连接端较佳为螺纹连接端，通过螺纹连接高压细水雾喷头23。
高压细水雾喷头23朝下设置，且高压细水雾喷头23上的喷嘴孔呈倾斜状设置，高压细水雾喷头23朝着斜向下的方向喷出水雾，进而水雾快速散开而将金属结构10包裹起来。
在本实用新型的一种具体实施方式中，如图5所示，金属杆件11的相交连接处设有上节点板13，导水管22的端部穿过上节点板13，且高压细水雾喷头23设于上节点板13的顶部处。
上节点板盖设在金属杆件11的连接节点处，并与对应的金属杆件11固定连接，上节点板13的设置能够遮盖住金属杆件11端部处的间隙12。在上节点板13的中部设置第一贯穿孔，导水管22的端部有部分自该第一贯穿孔处穿过并在上节点板13的上方形成连接端，该连接端与高压细水雾喷头23连接。连接端较佳为螺纹连接端，通过螺纹连接高压细水雾喷头23。进一步地，高压细水雾喷头23呈朝上设置，且高压细水雾喷头23上的喷嘴孔呈倾斜状设置，高压细水雾喷头23朝着斜向上的方向喷出水雾，进而水雾快速散开而将金属结构10包裹起来。
在本实用新型的一种具体实施方式中，如图4所示，金属杆件11的相交连接处设有下节点板14，导水管22的端部穿过下节点板14，且高压细水雾喷头23设于下节点板14的底部处。
下节点板14盖设在金属杆件11的连接节点处，并与对应的金属杆件11固定连接，下节点板14的设置能够遮盖住金属杆件11端部处的间隙12。在下节点板14的中部设置第二贯穿孔，导水管22的端部有部分自该第二贯穿孔处穿过并在下节点板14的下方形成连接端，该连接端与高压细水雾喷头23连接。连接端较佳为螺纹连接端，通过螺纹连接高压细水雾喷头23。进一步地，高压细水雾喷头23呈朝下设置，且高压细水雾喷头23上的喷嘴孔呈倾斜状设置，高压细水雾喷头23朝着斜向下的方向喷出水雾，进而水雾快速散开而将金属结构10包裹起来。
在本实用新型的一种具体实施方式中，高压细水雾喷头23处设有温度感应开关，通过温度感应开关感应高压细水雾喷头23处的环境温度，并根据所感应到的环境温度的大小控制高压细水雾喷头的开启和关闭。
较佳地，温度感应开关内预设一温度值，温度感应开关感应得到环境温度后，将感应到的环境温度与预设的温度值进行比较，在环境温度高于预设的温度值时，控制高压细水雾喷头23开启并向金属结构10的外周喷射水雾以对金属结构10进行降温。预设的温度值较佳为40℃。
在本实用新型的一种具体实施方式中，还包括与高压细水雾喷头23控制连接的温度传感器，该温度传感器贴设在靠近高压细水雾喷头的金属杆件11上以感应金属杆件11的温度，并根据感应到的金属杆件的温度的大小控制高压细水雾喷头23的开启和关闭。
较佳地，温度传感器内预设一温度限值，该温度传感器感应到金属杆件11的温度后，将该温度与预设的温度限值进行比较，在金属杆件的温度高于预设的温度限值时，控制高压细水雾喷头23开启并向金属结构10的外周喷射水雾，以对金属结构10进行降温。预设的温度限值较佳为40℃。
在本实用新型的一种具体实施方式中，导水管22有多个，且间隔的连接在输水管21上。
较佳地，导水管22为软管，该软管较佳为金属软管。导水管22的尺寸小于输水管21的尺寸。
在本实用新型的一种具体实施方式中，输水管21有多道，在任一金属杆件11的两侧均设在一道输水管21。
在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1所述，金属结构10包括交错连接的多个金属杆件11，金属杆件11相交处形成连接节点，金属结构10包括多个连接节点。本实用新型的主动降温保护系统20在设置导水管22和高压细水雾喷头23时，在相邻的两个连接节点中一个连接节点的高压细水雾喷头23设置在上节点板的顶部，另一个连接节点的高压细水雾喷头23设置在下节点板上。在靠近连接节点的金属杆件的顶部和底部相互错开的设置高压细水雾喷头23，以确保高压细水雾喷头23能够覆盖金属结构10，对金属结构10实现全面的降温。
在本实用新型的一种具体实施方式中，金属杆件11的截面呈工字型，包括上翼缘板、下翼缘板和垂直连接在上翼缘板和下翼缘板之间的腹板，设置输水管21时，将输水管21贴设在腹板的侧部，且通过上翼缘板和下翼缘板将输水管21遮挡起来。较佳地，在输水管21上罩扣卡箍，并将卡箍紧固连接在腹板上，从而实现了将输水管21固定连接在腹板上。
较佳地，本实用新型中的高压细水雾喷头23，以高压状态向外喷射水雾，能够提高水雾的散开速度，让水雾迅速散开而大范围的包裹金属结构。
本实用新型的主动降温保护系统20隐藏在金属结构10的内部，不会外露，避免了影响金属结构10的整体美观效果。
在本实用新型的一种具体实施方式中，在下节点板14之上设有支撑架，该支撑架承托对应的输水管21，通过支撑架的设置以支撑柱输水管21。支撑架上对应输水管21的软管段212设有托槽，软管段212穿过连接节点处时，卡入对应的托槽内，通过托槽承托住软管段212，提高了软管段212的结构稳定性。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于金属结构的主动降温保护系统，所述金属结构包括交错连接的多个金属杆件，其特征在于，所述主动降温保护系统包括：
设于一金属杆件的侧部的输水管，所述输水管的设置方向与对应的金属杆件的设置方向相一致，且所述输水管固定连接于对应的金属杆件上；
连接于所述输水管的导水管，所述导水管与所述输水管相连通；以及
安装于所述导水管上远离所述输水管的端部的高压细水雾喷头，通过所述高压细水雾喷头可向所述金属结构的外周喷射水雾以对所述金属结构进行降温处理。
2.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，所述金属杆件的相交连接处形成连接节点；
所述输水管包括直管段和与所述直管段连接的软管段，所述软管段设于所述连接节点处。
3.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，相交设置的金属杆件的端部设有截面尺寸逐渐变小的变截面部，相对应的两个变截面部之间留有间隙；
金属杆件的相交连接处的各变截面部对应的连接。
4.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，所述导水管的端部穿过所述金属杆件的顶部且所述高压细水雾喷头设于所述金属杆件的顶部处。
5.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，所述导水管的端部穿过所述金属杆件的底部且所述高压细水雾喷头设于所述金属杆件的底部处。
6.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，所述金属杆件的相交连接处设有上节点板；
所述导水管的端部穿过所述上节点板且所述高压细水雾喷头设于所述上节点板的顶部处。
7.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，所述金属杆件的相交连接处设有下节点板；
所述导水管的端部穿过所述下节点板且所述高压细水雾喷头设于所述下节点板的底部处。
8.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，所述高压细水雾喷头处设有温度感应开关，通过所述温度感应开关感应所述高压细水雾喷头处的环境温度，并根据所感应到的环境温度的大小控制所述高压细水雾喷头的开启和关闭。
9.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，还包括与所述高压细水雾喷头控制连接的温度传感器，所述温度传感器贴设于靠近所述高压细水雾喷头的金属杆件上以感应所述金属杆件的温度，并根据感应到的金属杆件的温度的大小控制所述高压细水雾喷头的开启和关闭。
10.如权利要求1所述的用于金属结构的主动降温保护系统，其特征在于，所述导水管有多个，且间隔的连接在输水管上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Active cooling protection system for metal structures Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20220902 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Exchange Branch Pledgor: Shanghai Tongzheng aluminum structure construction technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023310000804 |