CN217338501U - 一种鞋面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于鞋面清洁装置技术领域，提供了一种鞋面清洁装置，包括：罩体；固定安装于所述罩体内壁一侧的机箱；设于所述机箱内部的双轴电机；设于所述双轴电机一端输出端的第一输出轴，且所述第一输出轴贯穿至所述机箱的外壁一端。本实用新型通过设置联动机构，实现双轴电机带动第一输出轴转动的同时，带动第二输出轴转动，使第二输出轴带动半齿轮转动，当半齿轮的外壁与环型块内部底端的齿条板啮合后，在滑动块与T型块的限位滑动作用下，使环型块带动清洁条向罩体的一侧移动，当半齿轮的外壁与环型块内部底端的齿条板啮合后，环型块带动清洁条向罩体的另一侧移动，如此往复循环，实现对鞋面的往复擦拭，提高抛光效果。

Description

一种鞋面清洁装置

技术领域

本实用新型属于鞋面清洁装置技术领域，尤其涉及一种鞋面清洁装置。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活质量也日益提高，鞋是人们生活的必需品，回到家中或是重要场合，鞋子需要保证极其干净的一个状态，而科技可以做到这一状态，鞋面清洁装置便可以清洁鞋面，具备高效除尘的效果。

根据中国专利号：CN211355345U公开的一种运动鞋鞋面高效除尘清洁装置，包括底座，位于底座顶部的固定座和对称分布于固定座两侧的清洁棒，所述底座的顶部表面对称分布有位于清洁棒正下方的调节板，所述底座的顶部表面开设有与调节板配合使用的矩形槽，所述调节板的顶部一侧转动连接有连接轴承，所述连接轴承的底部转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的底部转动连接有位于底座内部的第二调节齿轮；通过第二调节齿轮、第一调节齿轮的设置，增加了清洁装置的实用性，通过第二调节齿轮、第一调节齿轮的配合使用，可对调节板的高度进行调节，使得放置于调节板顶部的鞋面可根据使用需求调节至与清洁棒贴合的状态，使得清洁鞋面简单便捷。

上述公开专利虽然解决了现有的鞋面清洁装置不能调节底座高度，使每次清洁鞋面较为复杂的问题，但是，上述公开专利在使用时，清洁辊不方便进行拆卸更换，并且上述公开专利通过双轴电机带动两个清洁辊进行抛光清洁，结构简单，抛光清洁效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种鞋面清洁装置，旨在解决结构简单，抛光清洁效果不佳以及清洁辊不方便进行拆卸更换的问题。

本实用新型是这样实现的，一种鞋面清洁装置，包括：

罩体；

固定安装于所述罩体内壁一侧的机箱；

设于所述机箱内部的双轴电机；

设于所述双轴电机一端输出端的第一输出轴，且所述第一输出轴贯穿至所述机箱的外壁一端；

设置所述双轴电机另一端输出端的第二输出轴，且所述第二输出轴贯穿至所述机箱的外壁另一端；

设于所述第一输出轴外壁且位于所述机箱外壁一端的清洁辊；

设于所述第二输出轴的另一端，且位于所述罩体内部的联动机构，用于对鞋面进行清洁；

设于所述第一输出轴的外壁，且位于所述清洁辊内部的安装机构，用于对所述清洁辊进行安装固定。

优选地，所述联动机构包括：

设于所述第二输出轴外壁一端的半齿轮；

设于所述罩体的内部顶端，且位于所述半齿轮上方的T型块，滑动安装于所述T型块外壁的滑动块；

设于所述滑动块底端，且套接在半齿轮外壁的环型块，设于所述环型块底端的清洁条。

优选地，所述安装机构包括：

设于所述第一输出轴的外壁，且位于所述机箱外壁一端的弹簧板，滑动安装于所述第一输出轴外壁的弹簧套筒，设于所述弹簧套筒一端的限位弹簧，且所述限位弹簧的另一端与所述弹簧板的外壁固定连接；

设于所述弹簧套筒外壁的限位耳，设于所述弹簧套筒内壁一侧的限位槽；

设于所述清洁辊内部的卡槽和连接槽，且所述卡槽与所述连接槽沿所述清洁辊的内壁交错排列。

优选地，所述双轴电机通过机架固定安装于所述机箱的内部，且所述机箱的外壁开设有转动门，所述第一输出轴和所述第二输出轴的外壁与所述机箱的连接处通过轴承连接，所述机箱的外壁一侧还设置有储油盒。

优选地，所述滑动块的内部顶端设置有与所述T型块的外壁相匹配的T型槽，所述环型块的内壁顶端及底端设置有与所述半齿轮的外壁相匹配的齿条板。

优选地，所述限位耳沿所述弹簧套筒的外壁对称设置有两个，两个所述限位耳的一端连接有把手，且所述把手呈U型结构，所述第一输出轴的外壁位于所述弹簧板的一端设置有与所述限位槽的内壁相匹配的限位块。

优选地，所述弹簧套筒的外壁与所述清洁辊的内壁相匹配，所述限位耳的外壁与所述卡槽和所述连接槽的内壁相匹配，且所述连接槽由所述清洁辊的一端贯穿至所述清洁辊的另一端。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置联动机构，实现双轴电机带动第一输出轴转动的同时，带动第二输出轴转动，使第二输出轴带动半齿轮转动，当半齿轮的外壁与环型块内部底端的齿条板啮合后，在滑动块与T型块的限位滑动作用下，使环型块带动清洁条向罩体的一侧移动，当半齿轮的外壁与环型块内部底端的齿条板啮合后，环型块带动清洁条向罩体的另一侧移动，如此往复循环，实现对鞋面的往复擦拭，提高抛光效果；

2.本实用新型通过设置固定机构，实现将连接槽沿限位耳的外壁滑动，使清洁辊的一端与弹簧板接触后，拉动把手使限位弹簧受力拉伸的同时，带动弹簧套筒沿清洁辊的内壁移动，并使弹簧套筒移动至清洁辊的一端，再将弹簧套筒转动至限位耳与卡槽对齐，与此同时，限位槽与第一输出轴外壁的限位块对齐，释放把手，在限位弹簧的弹力作用下，拉动弹簧套筒移动复位的同时，使限位耳卡合固定与卡槽内，从而实现对清洁辊的快速更换。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种鞋面清洁装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种鞋面清洁装置的图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型提供的一种鞋面清洁装置的图1中B处放大示意图；

图4是本实用新型提供的一种鞋面清洁装置的第一输出轴与安装机构部分零件连接示意图；

图5是本实用新型提供的一种鞋面清洁装置的清洁辊结构示意图。

图中：1、罩体；2、机箱；3、双轴电机；4、第一输出轴；5、第二输出轴；6、清洁辊；7、联动机构；701、半齿轮；702、T型块；703、滑动块；704、环型块；705、清洁条；8、安装机构；801、弹簧板；802、弹簧套筒；803、限位弹簧；804、限位耳；805、限位槽；806、卡槽；807、连接槽；9、把手。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种鞋面清洁装置，如图1-5所示，包括：

罩体1；

固定安装于罩体1内壁一侧的机箱2；

设于机箱2内部的双轴电机3；

设于双轴电机3一端输出端的第一输出轴4，且第一输出轴4贯穿至机箱2的外壁一端；

设置双轴电机3另一端输出端的第二输出轴5，且第二输出轴5贯穿至机箱2的外壁另一端；

设于第一输出轴4外壁且位于机箱2外壁一端的清洁辊6；

设于第二输出轴5的另一端，且位于罩体1内部的联动机构7，用于对鞋面进行清洁；

设于第一输出轴4的外壁，且位于清洁辊6内部的安装机构8，用于对清洁辊6进行安装固定。

在本实施例中，通过启动双轴电机3带动第一输出轴4转动使清洁辊6转动，通过储油盒挤压释放斜油至鞋面后，将鞋面抬升至与清洁辊6的外壁接触，使清洁辊6转动对鞋面进行清理抛光，与此同时，双轴电机3带动第二输出轴5转动，使第二输出轴5带动联动机构7工作，实现对鞋面的往复擦拭，提高抛光效果，通过安装机构8的设置，对清洁辊6进行快速拆卸安装，实现对清洁辊6进行快速更换。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、图2所示，联动机构7包括：

设于第二输出轴5外壁一端的半齿轮701；

设于罩体1的内部顶端，且位于半齿轮701上方的T型块702，滑动安装于T型块702外壁的滑动块703；

设于滑动块703底端，且套接在半齿轮701外壁的环型块704，设于环型块704底端的清洁条705。

在本实施例中，通过双轴电机3带动第二输出轴5转动，使第二输出轴5带动半齿轮701转动，当半齿轮701的外壁与环型块704内部底端的齿条板啮合后，在滑动块703与T型块702的限位滑动作用下，使环型块704带动清洁条705向罩体1的一侧移动，当半齿轮701的外壁与环型块704内部底端的齿条板啮合后，环型块704带动清洁条705向罩体1的另一侧移动，如此往复循环，实现对鞋面的往复擦拭，提高抛光清洁效果。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，安装机构8包括：

设于第一输出轴4的外壁，且位于机箱2外壁一端的弹簧板801，滑动安装于第一输出轴4外壁的弹簧套筒802，设于弹簧套筒802一端的限位弹簧803，且限位弹簧803的另一端与弹簧板801的外壁固定连接；

设于弹簧套筒802外壁的限位耳804，设于弹簧套筒802内壁一侧的限位槽805；

设于清洁辊6内部的卡槽806和连接槽807，且卡槽806与连接槽807沿清洁辊6的内壁交错排列。

在本实施例中，在安装时，通过将连接槽807沿限位耳804的外壁滑动，使清洁辊6的一端与弹簧板801接触后，拉动把手9使限位弹簧803受力拉伸的同时，带动弹簧套筒802沿清洁辊6的内壁移动，并使弹簧套筒802移动至清洁辊6的一端，再将弹簧套筒802转动至限位耳804与卡槽806对齐，与此同时，限位槽805与第一输出轴4外壁的限位块对齐，释放把手9，在限位弹簧803的弹力作用下，拉动弹簧套筒802移动复位的同时，使限位耳804卡合固定与卡槽806内，从而实现对清洁辊6的快速更换。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1所示，双轴电机3通过机架固定安装于机箱2的内部，且机箱2的外壁开设有转动门，第一输出轴4和第二输出轴5的外壁与机箱2的连接处通过轴承连接，机箱2的外壁一侧还设置有储油盒。

在本实施例中，通过设置储油盒，在清洁前，将鞋面抬升挤压储油盒底端的球型出口，使储油盒中的鞋油流至鞋面上，然后可通过双轴电机3带动第一输出轴4和第二输出轴5同步转动，实现对清洁辊6和联动机构7动力输出，对涂有鞋油的鞋面进行抛光清理。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、图2所示，滑动块703的内部顶端设置有与T型块702的外壁相匹配的T型槽，环型块704的内壁顶端及底端设置有与半齿轮701的外壁相匹配的齿条板。

在本实施例中，通过T型槽沿T型块702的外壁限位滑动，支撑滑动块703限位滑动，并通过环型块704内壁齿条板的设置，使半齿轮701转的同时，实现对环型块704往复限位移动。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、图3和图4所示，限位耳804沿弹簧套筒802的外壁对称设置有两个，两个限位耳804的一端连接有把手9，且把手9呈U型结构，第一输出轴4的外壁位于弹簧板801的一端设置有与限位槽805的内壁相匹配的限位块。

在本实施例中，通过限位耳804沿卡槽806的内壁移动滑出，并使弹簧套筒802脱离第一输出轴4的外壁，然后将弹簧套筒802转动至限位耳804与连接槽807对齐，然后限位耳804，使限位耳804沿连接槽807滑动后，实现将清洁辊6沿弹簧套筒802的外壁滑动取出进行清洗更换。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图4、图5所示，弹簧套筒802的外壁与清洁辊6的内壁相匹配，限位耳804的外壁与卡槽806和连接槽807的内壁相匹配，且连接槽807由清洁辊6的一端贯穿至清洁辊6的另一端。

在本实施例中，通过将弹簧套筒802转动至限位耳804与卡槽806对齐，与此同时，限位槽805与第一输出轴4外壁的限位块对齐，释放限位耳804，在限位弹簧803的弹力作用下，拉动弹簧套筒802移动复位的同时，使限位耳804卡合固定与卡槽806内，从而实现对清洁辊6的快速更换。

本实用新型的工作原理是：在使用该种鞋面清洁装置时，通过启动双轴电机3带动第一输出轴4转动使清洁辊6转动，通过储油盒挤压释放斜油至鞋面后，将鞋面抬升至与清洁辊6的外壁接触，使清洁辊6转动对鞋面进行清理抛光，与此同时，双轴电机3带动第二输出轴5转动，使第二输出轴5带动半齿轮701转动，当半齿轮701的外壁与环型块704内部底端的齿条板啮合后，在滑动块703与T型块702的限位滑动作用下，使环型块704带动清洁条705向罩体1的一侧移动，当半齿轮701的外壁与环型块704内部底端的齿条板啮合后，环型块704带动清洁条705向罩体1的另一侧移动，如此往复循环，实现对鞋面的往复擦拭，提高抛光效果；

在对清洁辊6进行更换时，通过拉动把手9带动限位耳804沿卡槽806的内壁移动滑出，并使弹簧套筒802脱离第一输出轴4的外壁，然后将弹簧套筒802转动至限位耳804与连接槽807对齐，然后释放把手9，使限位耳804沿连接槽807滑动后，实现将清洁辊6沿弹簧套筒802的外壁滑动取出进行清洗更换，在安装时，通过将连接槽807沿限位耳804的外壁滑动，使清洁辊6的一端与弹簧板801接触后，拉动把手9使限位弹簧803受力拉伸的同时，带动弹簧套筒802沿清洁辊6的内壁移动，并使弹簧套筒802移动至清洁辊6的一端，再将弹簧套筒802转动至限位耳804与卡槽806对齐，与此同时，限位槽805与第一输出轴4外壁的限位块对齐，释放把手9，在限位弹簧803的弹力作用下，拉动弹簧套筒802移动复位的同时，使限位耳804卡合固定与卡槽806内，从而实现对清洁辊6的快速更换。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种鞋面清洁装置逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种鞋面清洁装置，其特征在于，包括：

罩体；

固定安装于所述罩体内壁一侧的机箱；

设于所述机箱内部的双轴电机；

设于所述双轴电机一端输出端的第一输出轴，且所述第一输出轴贯穿至所述机箱的外壁一端；

设置所述双轴电机另一端输出端的第二输出轴，且所述第二输出轴贯穿至所述机箱的外壁另一端；

设于所述第一输出轴外壁且位于所述机箱外壁一端的清洁辊；

设于所述第二输出轴的另一端，且位于所述罩体内部的联动机构，用于对鞋面进行清洁；

设于所述第一输出轴的外壁，且位于所述清洁辊内部的安装机构，用于对所述清洁辊进行安装固定。

2.如权利要求1所述的一种鞋面清洁装置，其特征在于，所述联动机构包括：

设于所述第二输出轴外壁一端的半齿轮；

设于所述罩体的内部顶端，且位于所述半齿轮上方的T型块，滑动安装于所述T型块外壁的滑动块；

设于所述滑动块底端，且套接在半齿轮外壁的环型块，设于所述环型块底端的清洁条。

3.如权利要求1所述的一种鞋面清洁装置，其特征在于，所述安装机构(8)包括：

设于所述第一输出轴的外壁，且位于所述机箱外壁一端的弹簧板，滑动安装于所述第一输出轴外壁的弹簧套筒，设于所述弹簧套筒一端的限位弹簧，且所述限位弹簧的另一端与所述弹簧板的外壁固定连接；

设于所述弹簧套筒外壁的限位耳，设于所述弹簧套筒内壁一侧的限位槽；

设于所述清洁辊内部的卡槽和连接槽，且所述卡槽与所述连接槽沿所述清洁辊的内壁交错排列。

4.如权利要求1所述的一种鞋面清洁装置，其特征在于，所述双轴电机通过机架固定安装于所述机箱的内部，且所述机箱的外壁开设有转动门，所述第一输出轴和所述第二输出轴的外壁与所述机箱的连接处通过轴承连接，所述机箱的外壁一侧还设置有储油盒。

5.如权利要求2所述的一种鞋面清洁装置，其特征在于，所述滑动块的内部顶端设置有与所述T型块的外壁相匹配的T型槽，所述环型块的内壁顶端及底端设置有与所述半齿轮的外壁相匹配的齿条板。

6.如权利要求3所述的一种鞋面清洁装置，其特征在于，所述限位耳沿所述弹簧套筒的外壁对称设置有两个，两个所述限位耳的一端连接有把手，且所述把手呈U型结构，所述第一输出轴的外壁位于所述弹簧板的一端设置有与所述限位槽的内壁相匹配的限位块。

7.如权利要求3所述的一种鞋面清洁装置，其特征在于，所述弹簧套筒的外壁与所述清洁辊的内壁相匹配，所述限位耳的外壁与所述卡槽和所述连接槽的内壁相匹配，且所述连接槽由所述清洁辊的一端贯穿至所述清洁辊的另一端。

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