CN217336123U - 一种污水泵站plc智能控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于控制柜技术领域,尤其为一种污水泵站PLC智能控制柜,包括设备主体,设备主体前表面设置有门板,门板内壁设置有观察窗,设备主体底端设置有底座,设备主体内壁设置有加强筋,加强筋外侧设置有防腐层,加强筋内侧设置有绝缘层,设备主体内壁设置有卡块,卡块内侧设置有冷却管,设备主体一侧设置有储液箱,储液箱背面设置有进液阀,储液箱内部设置有供给泵,本实用新型通过设置储液箱、供给泵和冷却管,利用供给泵将冷却管内部储集的冷凝液泵入至冷却管内部,然后利用冷却管和冷凝液的配合,可以对设备主体内部的温度实现降低的效果,从而避免设备主体内部电子元件由于长时间内使用出现温度过高的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜技术领域,具体为一种污水泵站PLC智能控制柜。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,丧失了原来使用功能的水简称为污水,主要是生活上使用后的水,其含有有机物较多,处理较易。
现有技术存在以下问题:
1、现有的控制柜在使用时,由于控制柜内部含有较多的电子元件,当控制柜长时间使用时,控制柜内部电子元件出现温度变高的情况,从而影响控制柜的正常使用;
2、现有的控制柜结构较为简单,在控制柜使用过程中,当控制柜受到空气中水汽的影响,可能会导致控制柜出现腐蚀生锈的情况,从而缩短控制柜的使用周期,因此提出了一种污水泵站PLC智能控制柜。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污水泵站PLC智能控制柜,解决了现今存在的控制柜长时间的使用会出现发热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水泵站PLC智能控制柜,包括设备主体,所述设备主体前表面设置有门板,所述门板内壁设置有观察窗,所述设备主体底端设置有底座,所述设备主体内壁设置有加强筋,所述加强筋外侧设置有防腐层,所述加强筋内侧设置有绝缘层,所述设备主体内壁设置有卡块,所述卡块内侧设置有冷却管,所述设备主体一侧设置有储液箱,所述储液箱背面设置有进液阀,所述储液箱内部设置有供给泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述观察窗的材料由透明亚克力板制成,所述观察窗外侧固定镶嵌在门板内壁中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防腐层的材料由玻璃钢制成,所述防腐层固定粘接在设备主体外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防腐层的材料由不锈钢制成,所述防腐层呈十字交叉状排列在设备主体内壁中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绝缘层的材料由云母制成,所述绝缘层固定粘接在设备主体内表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的数量为若干组,所述卡块一端与设备主体内部固定连接,所述卡块另一端与冷却管活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却管呈S形排列在设备主体内部,所述冷却管一端贯穿储液箱内壁与供给泵输出端固定连接,所述冷却管另一端贯穿储液箱内壁延伸在储液箱内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种污水泵站PLC智能控制柜,具备以下有益效果:
1、该一种污水泵站PLC智能控制柜,通过设置储液箱、供给泵和冷却管,利用供给泵将冷却管内部储集的冷凝液泵入至冷却管内部,然后利用冷却管和冷凝液的配合,可以对设备主体内部的温度实现降低的效果,从而避免设备主体内部电子元件由于长时间内使用出现温度过高的情况。
2、该一种污水泵站PLC智能控制柜,通过设置加强筋、防腐层和绝缘层,利用防腐层可以防止空气中含有的水汽侵入至设备主体内壁,导致设备主体内壁出现腐蚀生锈的情况,然后利用加强筋可以提高设备主体内壁强度,避免其受到外界异物撞击出现损坏的情况,然后利用绝缘层可以防止设备主体内部电子元件出现漏电情况时,电流直接传导至设备主体外表面,提高了设备主体使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型整体平面结构示意图;
图3为本实用新型防腐层与加强筋局部结构示意图;
图4为本实用新型冷却管与供给泵结构示意图。
图中:1、设备主体;2、门板;3、观察窗;4、底座;5、加强筋;6、防腐层;7、绝缘层;8、卡块;9、冷却管;10、储液箱;11、进液阀;12、供给泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种污水泵站PLC智能控制柜,包括设备主体1,设备主体1前表面设置有门板2,门板2内壁设置有观察窗3,设备主体1底端设置有底座4,设备主体1内壁设置有加强筋5,加强筋5外侧设置有防腐层6,加强筋5内侧设置有绝缘层7,设备主体1内壁设置有卡块8,卡块8内侧设置有冷却管9,设备主体1一侧设置有储液箱10,储液箱10背面设置有进液阀11,储液箱10内部设置有供给泵12。
本实施例中,观察窗3的材料由透明亚克力板制成,观察窗3外侧固定镶嵌在门板2内壁中,利用观察窗3可以查看设备主体1内部电子元件工作情况,从而便于进行工作记录;防腐层6的材料由玻璃钢制成,防腐层6固定粘接在设备主体1外表面,利用防腐层6可以防止空气中含有的水汽侵入至设备主体1内壁,导致设备主体1内壁出现腐蚀生锈的情况;防腐层6的材料由不锈钢制成,防腐层6呈十字交叉状排列在设备主体1内壁中,利用防腐层6可以防止空气中含有的水汽侵入至设备主体1内壁,导致设备主体1内壁出现腐蚀生锈的情况;绝缘层7的材料由云母制成,绝缘层7固定粘接在设备主体1内表面,利用绝缘层7可以防止设备主体1内部电子元件出现漏电情况时,电流直接传导至设备主体1外表面,提高了设备主体1使用安全性;卡块8的数量为若干组,卡块8一端与设备主体1内部固定连接,卡块8另一端与冷却管9活动连接,通过设置多组卡块8可以提高冷却管9使用稳定性;冷却管9呈S形排列在设备主体1内部,冷却管9一端贯穿储液箱10内壁与供给泵12输出端固定连接,冷却管9另一端贯穿储液箱10内壁延伸在储液箱10内部,利用冷却管9与冷凝液的配合,可以对设备主体1内部的温度进行降低,从而避免设备主体1内部电子元件出现温度过高的情况,提高了设备主体1使用稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者在利用设备主体1对污水进行处理时,通过门板2上设置的观察窗3可以查看设备主体1内部电子元件工作情况,从而便于进行工作记录,然后在电机元件使用时,通过开启供给泵12将储液箱10内部储集的冷凝液泵入至冷却管9内部,从而利用冷凝液与冷却管9的配合,对设备主体1内部的温度进行降低,从而避免设备主体1内部电子元件出现温度过高的情况,提高了设备主体1使用稳定性,然后在设备主体1使用过程中,利用防腐层6可以防止空气中含有的水汽侵入至设备主体1内壁,导致设备主体1内壁出现腐蚀生锈的情况,然后利用加强筋5可以提高设备主体1内壁强度,避免其受到外界异物撞击出现损坏的情况,然后利用绝缘层7可以防止设备主体1内部电子元件出现漏电情况时,电流直接传导至设备主体1外表面,提高了设备主体1使用安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水泵站PLC智能控制柜,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)前表面设置有门板(2),所述门板(2)内壁设置有观察窗(3),所述设备主体(1)底端设置有底座(4),所述设备主体(1)内壁设置有加强筋(5),所述加强筋(5)外侧设置有防腐层(6),所述加强筋(5)内侧设置有绝缘层(7),所述设备主体(1)内壁设置有卡块(8),所述卡块(8)内侧设置有冷却管(9),所述设备主体(1)一侧设置有储液箱(10),所述储液箱(10)背面设置有进液阀(11),所述储液箱(10)内部设置有供给泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种污水泵站PLC智能控制柜,其特征在于:所述观察窗(3)的材料由透明亚克力板制成,所述观察窗(3)外侧固定镶嵌在门板(2)内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种污水泵站PLC智能控制柜,其特征在于:所述防腐层(6)的材料由玻璃钢制成,所述防腐层(6)固定粘接在设备主体(1)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种污水泵站PLC智能控制柜,其特征在于:所述防腐层(6)的材料由不锈钢制成,所述防腐层(6)呈十字交叉状排列在设备主体(1)内壁中。
5.根据权利要求1所述的一种污水泵站PLC智能控制柜,其特征在于:所述绝缘层(7)的材料由云母制成,所述绝缘层(7)固定粘接在设备主体(1)内表面。
6.根据权利要求1所述的一种污水泵站PLC智能控制柜,其特征在于:所述卡块(8)的数量为若干组,所述卡块(8)一端与设备主体(1)内部固定连接,所述卡块(8)另一端与冷却管(9)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种污水泵站PLC智能控制柜,其特征在于:所述冷却管(9)呈S形排列在设备主体(1)内部,所述冷却管(9)一端贯穿储液箱(10)内壁与供给泵(12)输出端固定连接,所述冷却管(9)另一端贯穿储液箱(10)内壁延伸在储液箱(10)内部。
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