CN217333032U - 用于眼镜的自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于眼镜的自动清洗机，包括放置单元、清洗单元、干燥单元和过滤单元，所述放置单元包括能够容置多个眼镜的网格清洗槽，所述网格清洗槽在第一工位时容置于所述清洗单元内，所述网格清洗槽在第二工位时与干燥单元对应设置；所述清洗单元包括清洗池和超声波发生平台；所述干燥单元包括本体、电加热风扇，所述本体上开设有通风口；所述过滤单元包括储水槽、过滤器，所述过滤器的进口端与清洗池连通、出口端与储水槽的进口端连通，所述储水槽的出口端与清洗池连通。本实用新型至少包括以下优点：在实现一键清洗的同时，能够实现热风烘干效果，避免了二次污染的风险，并且可以实现液体的循环再利用，能够节约资源，保护环境。

Description

用于眼镜的自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及眼镜清洁技术领域，具体的是一种用于眼镜的自动清洗机。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

目前全球戴眼镜人群已十分庞大，并且目前我国近视人数将近总人数的一半，人口基数众多。人们佩戴眼镜出门在外，眼镜长期暴露在空气中，容易沾染灰尘、人体汗渍等，极易变脏，需要进行清洗工序。但自己清洗不容易保证干净，很多污渍盲区无法清洗到。

现今已有的眼镜清洗机，眼镜位于清洗腔内清洗完成后，通常是操作人员深入清洗腔内手动将眼镜捞出，由于眼镜、手部等杂质较多，很容易造成清洗液的水质污染，现有技术是只能更换清洗液，一定程度上造成了资源浪费。另外值得注意的是，在眼镜清洗后，需要进行擦拭工序，如果擦拭时处理不好，可能造成二次污染。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于眼镜的自动清洗机，其在实现一键清洗的同时，能够实现热风烘干效果，避免了二次污染的风险，并且可以实现液体的循环再利用，能够节约资源，保护环境。

本申请实施例公开了：一种用于眼镜的自动清洗机，包括放置单元、清洗单元、干燥单元和过滤单元，

所述放置单元包括能够容置多个眼镜的网格清洗槽，所述网格清洗槽在第一工位时容置于所述清洗单元内，所述网格清洗槽在第二工位时与干燥单元对应设置；

所述清洗单元包括清洗池和超声波发生平台，所述超声波发生平台在所述网格清洗槽位于第一工位时能够产生作用于所述清洗池的超声波；

所述干燥单元包括本体、电加热风扇，所述本体上开设有对接所述清洗池的开口，所述本体上还开设有通风口，所述通风口与所述电加热风扇产生的气流流速方向对应设置；

所述过滤单元包括储水槽、过滤器，所述过滤器的进口端与所述清洗池连通、出口端与所述储水槽的进口端连通，所述储水槽的出口端与所述清洗池连通。

进一步地，包括顶出气缸，所述顶出气缸与所述网格清洗槽驱动连接，以能够驱动所述网格清洗槽在第一工位和第二工位之间进行切换。

进一步地，所述顶出气缸的数量设置有多个，多个所述顶出气缸沿上下方向延伸且均布在所述清洗池中，所述顶出气缸的输出端与所述网格清洗槽连接。

进一步地，所述网格清洗槽具有第三工位，所述顶出气缸能够将所述网格清洗槽顶出所述本体直至所述第三工位。

进一步地，所述过滤单元包括功率可调式泵体，所述泵体设置在所述储水槽的出口端。

进一步地，所述过滤器包括PP棉层和活性炭层，所述活性炭层沿液体的流动方向位于所述PP棉层的后端。

进一步地，所述本体的顶部设置有盖体，所述盖体上设置有握持式把手。

进一步地，所述干燥单元还包括设置在本体腔体内的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别于所述电加热风扇信号连接。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：本申请通过清洗单元、干燥单元和过滤单元之间的相对配合，实现眼镜清洗的自动干燥与清洗水的循环利用，实现一机多用，具有较好的实用性，多效性。首先只需把眼镜放入网格清洗槽中，通过顶出气缸在上下方向上的自动升降，减少用户操作，真正实现全自动清洗；电加热风扇搭配通风口的设计，可在清洗后自动干燥；PP棉层和活性炭层组成的过滤器，可对使用后的水资源进行净化，只要定期更换过滤器即可实现多次循环，便于多次利用，节约资源，绿色环保。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的第二工位处整体装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的第三工位处整体装置结构示意图。

以上附图的附图标记：1、网格清洗槽；2、清洗池；3、本体；4、电加热风扇；5、通风口；6、储水槽；7、过滤器；8、泵体；9、顶出气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施例公开了一种用于眼镜的自动清洗机，包括放置单元、清洗单元、干燥单元和过滤单元，

所述放置单元包括能够容置多个眼镜的网格清洗槽1，所述网格清洗槽1在第一工位时容置于所述清洗单元内，所述网格清洗槽1在第二工位时与干燥单元对应设置；

所述清洗单元包括清洗池2和超声波发生平台，所述超声波发生平台在所述网格清洗槽1位于第一工位时能够产生作用于所述清洗池2的超声波；

所述干燥单元包括本体3、电加热风扇4，所述本体3上开设有对接所述清洗池2的开口，所述本体3上还开设有通风口5，所述通风口5与所述电加热风扇4产生的气流流速方向对应设置；

所述过滤单元包括储水槽6、过滤器7，所述过滤器7的进口端与所述清洗池2连通、出口端与所述储水槽6的进口端连通，所述储水槽6的出口端与所述清洗池2连通。

上述的设置方式中，通过清洗单元、干燥单元和过滤单元的配合设置，实现眼镜清洗后能够自动干燥工序和液体的循环利用功能，实现一机多用，具有较好的实用性，多效性。

本实施方式中，网格清洗槽1呈矩形体，其上端呈开口状设置，以便于放置和拿取眼镜。该网格清洗槽1可以采用不锈钢材料制成，网格孔隙的大小可适应性设置。其中值得注意的是，该网格清洗槽1内可以放置有多副眼镜，以提高清洗效率。

本实施方式中，所述清洗池2能够对接网格清洗槽1，当网格清洗槽1置于所述清洗池2内，该超声波发生平台工作，以能够对置于网格清洗槽1内的眼镜进行清洗工序。具体地，所述超声波发生平台的内部具有换能器，能够将功率超声频源的声能转换成机械振动，进而作用于清洗池2内的清洗液。由于受到超声波的辐射，使得清洗液中的微气泡能够在超声波的作用下保持振动，当声压或声强受到压力达到一定程度时，微气泡会迅速膨胀，之后迅速闭合，从而能够产生对眼镜进行有效清洗的冲击波。再具体地，清洗液中的微气泡产生的压力能够破坏不溶性污渍，并将不溶性污渍分化于清洗液中，从而能够达到破坏污渍与眼镜表面的吸附，引起污渍疲劳破而使其剥离。

本实施方式中，所述本体3位于清洗池2的上方，且与清洗池2对应设置，以使得位于清洗池2内的网格清洗槽1向上移动即可转移至本体3的腔体内。网格清洗槽1运动至与电加热风扇4对应位置时，该电加热风扇4工作，进而对位于网格清洗槽1内清洗后的眼镜持续输出具有预设温度的气流，对眼镜进行干燥处理工序。值得注意的是，该通风口5的数量设置有多个，至少一个通风口5设置在电加热风扇4的正对面，以能够使得输出的气流能够加快干燥工序，同时能够排出气流以保证内外压力平衡。值得注意的是，所述干燥单元还包括设置在本体3腔体内的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别于所述电加热风扇4信号连接。

优选地，所述本体3的顶部设置有盖体，所述盖体上设置有握持式把手。该盖体在清洗和干燥工序中，处于盖合状态。

该自动清洗机还包括顶出气缸9，所述顶出气缸9的杆体沿上下方向延伸。所述顶出气缸9的数量设置有多个，多个所述顶出气缸9均布在所述清洗池2中。所述顶出气缸9的输出端与所述网格清洗槽1连接，以能够驱动所述网格清洗槽1在第一工位和第二工位之间进行切换。值得注意的是，所述网格清洗槽1具有第三工位，所述顶出气缸9能够将所述网格清洗槽1顶出所述本体3直至所述第三工位。

本实施方式中，所述过滤器7包括PP棉层和活性炭层，所述活性炭层沿液体的流动方向位于所述PP棉层的后端。该过滤装置还包括功率可调式泵体8，所述泵体8设置在所述储水槽6的出口端。具体地，在清洗单元完成清洗工作、网格清洗槽1上升的过程中，过滤器7的进口端打开，清洗池2中的清洗液进入过滤器7中，通过PP棉层和活性炭层的双重过滤后流入储水槽6中备用。在需要时，通过功率可调式泵体8将储水槽6内的清洗液通过出口端泵入清洗池2中，再次对眼镜进行清洗工序。

基于上述，本申请通过清洗单元、干燥单元和过滤单元之间的相对配合，实现眼镜清洗的自动干燥与清洗水的循环利用，实现一机多用，具有较好的实用性，多效性。首先只需把眼镜放入网格清洗槽1中，通过顶出气缸9在上下方向上的自动升降，减少用户操作，真正实现全自动清洗；电加热风扇4搭配通风口5的设计，可在清洗后自动干燥；PP棉层和活性炭层组成的过滤器7，可对使用后的水资源进行净化，只要定期更换过滤器7即可实现多次循环，便于多次利用，节约资源，绿色环保。本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，包括放置单元、清洗单元、干燥单元和过滤单元，

所述放置单元包括能够容置多个眼镜的网格清洗槽，所述网格清洗槽在第一工位时容置于所述清洗单元内，所述网格清洗槽在第二工位时与干燥单元对应设置；

所述清洗单元包括清洗池和超声波发生平台，所述超声波发生平台在所述网格清洗槽位于第一工位时能够产生作用于所述清洗池的超声波；

所述干燥单元包括本体、电加热风扇，所述本体上开设有对接所述清洗池的开口，所述本体上还开设有通风口，所述通风口与所述电加热风扇产生的气流流速方向对应设置；

所述过滤单元包括储水槽、过滤器，所述过滤器的进口端与所述清洗池连通、出口端与所述储水槽的进口端连通，所述储水槽的出口端与所述清洗池连通。

2.如权利要求1所述的用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，包括顶出气缸，所述顶出气缸与所述网格清洗槽驱动连接，以能够驱动所述网格清洗槽在第一工位和第二工位之间进行切换。

3.如权利要求2所述的用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，所述顶出气缸的数量设置有多个，多个所述顶出气缸沿上下方向延伸且均布在所述清洗池中，所述顶出气缸的输出端与所述网格清洗槽连接。

4.如权利要求2所述的用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，所述网格清洗槽具有第三工位，所述顶出气缸能够将所述网格清洗槽顶出所述本体直至所述第三工位。

5.如权利要求1所述的用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，所述过滤单元包括功率可调式泵体，所述泵体设置在所述储水槽的出口端。

6.如权利要求1所述的用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，所述过滤器包括PP棉层和活性炭层，所述活性炭层沿液体的流动方向位于所述PP棉层的后端。

7.如权利要求1所述的用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，所述本体的顶部设置有盖体，所述盖体上设置有握持式把手。

8.如权利要求1所述的用于眼镜的自动清洗机，其特征在于，所述干燥单元还包括设置在本体腔体内的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别于所述电加热风扇信号连接。

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