CN217332060U - 压裂液摩阻测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压裂液摩阻测试仪，包括底盘、管道、模拟管和储液罐，底盘顶部安装有储液罐，储液罐两侧壁导通设置有连接管，连接管另一端与管道底端一侧壁导通连接，本实用新型中，设置的搅拌机构用于将待测液进行混合搅拌均匀，以提高测试的准确性，设置的流量计用于测量流过的液体流量，以便于后续的计算，通过第二电机的转动带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆带动支臂在滑槽中滑动，从而带动封盖与储液罐之间的开合，无需手动开启承重的封盖，节省了人力，通过设置多组模拟管可一次性进行多组实验，提高了工作的效率。

Description

压裂液摩阻测试仪

技术领域

本实用新型涉及石油科研仪器技术领域，尤其涉及压裂液摩阻测试仪。

背景技术

现有的技术中没有一种能够模拟液体现场施工时的流动状态，确定管路摩阻，从而确定降阻剂的优劣的仪器，详细说明是：没有一种仪器能通过管路测定在不同剪切速率下清水和不同压裂液的摩阻，得到不同剪切速率下清水摩阻和不同压裂液摩阻的比值β，β＝压裂液摩阻/清水摩阻，同时可以根据计算机采集系统从而画出相应的曲线图。

然而现有的大部分压裂液摩阻测试仪中的储液罐的封盖重量较大，导致对其开合时需消耗大量的人力，且待测液在与其他液体混合灌入储液罐时，混合不均匀，从而影响了测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的压裂液摩阻测试仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

压裂液摩阻测试仪，包括底盘、管道、模拟管和储液罐，所述底盘顶部安装有储液罐，所述储液罐两侧壁导通设置有连接管，所述连接管另一端与管道底端一侧壁导通连接，所述管道底端固定安装于底盘顶面，且两组所述管道之间导通连接有若干组模拟管，所述储液罐顶部设置有封盖，所述封盖上设置有搅拌机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构包括第一电机、转杆和搅拌杆，所述第一电机固定安装于安装盒内壁，所述安装盒底部螺栓连接于封盖顶部，所述第一电机输出端贯穿封盖并通过联轴器与转杆顶端固接，所述转杆底端安装有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盒一侧壁固接有支臂，所述支臂滑动设置于支板一侧壁开设的滑槽中，且位于滑槽中的所述支臂螺纹连接于螺纹杆外端，所述螺纹杆底端通过轴承固接于滑槽内壁，所述螺纹杆顶端通过联轴器与第二电机输出端固接，所述第二电机固定安装于支板顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支板固接于底盘顶部，且所述连接管之间安装有泵体，所述泵体一侧的连接管上设置有流量计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模拟管上前端面均安装有压力表，所述压力表一侧的模拟管顶部中心设置有差压传感器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

设置的搅拌机构用于将待测液进行混合搅拌均匀，以提高测试的准确性，设置的流量计用于测量流过的液体流量，以便于后续的计算，通过第二电机的转动带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆带动支臂在滑槽中滑动，从而带动封盖与储液罐之间的开合，无需手动开启承重的封盖，节省了人力，通过设置多组模拟管可一次性进行多组实验，提高了工作的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的压裂液摩阻测试仪剖面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的压裂液摩阻测试仪正视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的压裂液摩阻测试仪局部结构放大示意图。

图例说明：

1、底盘；2、管道；3、模拟管；4、压力表；5、差压传感器；6、储液罐；7、封盖；8、安装盒；9、第一电机；10、转杆；11、搅拌杆；12、支臂；13、支板；14、第二电机；15、螺纹杆；16、泵体；17、流量计； 18、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

具体的,如图1所示，压裂液摩阻测试仪，包括底盘1、管道2、模拟管3和储液罐6，底盘1顶部安装有储液罐6，储液罐6两侧壁导通设置有连接管18，连接管18另一端与管道2底端一侧壁导通连接，管道2底端固定安装于底盘1顶面，且两组管道2之间导通连接有若干组模拟管3，储液罐6顶部设置有封盖7，封盖7上设置有搅拌机构，将待测液体放入储液罐6中，通过连接管18进入管道2中，最终流向不同的模拟管3进行测试，设置的搅拌机构用于将待测液进行混合搅拌均匀，以提高测试的准确性。

具体的,如图3所示，搅拌机构包括第一电机9、转杆10和搅拌杆11，第一电机9固定安装于安装盒8内壁，安装盒8底部螺栓连接于封盖7顶部，第一电机9输出端贯穿封盖7并通过联轴器与转杆10顶端固接，转杆10底端安装有搅拌杆11，通过第一电机9的转动带动转杆10底端的搅拌杆11转动，以对储液罐6中的液体进行混合搅拌。

具体的,如图1所示，安装盒8一侧壁固接有支臂12，支臂12滑动设置于支板13一侧壁开设的滑槽中，且位于滑槽中的支臂12螺纹连接于螺纹杆15外端，螺纹杆15底端通过轴承固接于滑槽内壁，螺纹杆15顶端通过联轴器与第二电机14输出端固接，第二电机14固定安装于支板13 顶部，通过第二电机14的转动带动螺纹杆15转动，转动的螺纹杆15带动支臂12在滑槽中滑动，从而带动封盖7与储液罐6之间的开合，无需手动开启承重的封盖7，节省了人力。

具体的,如图2所示，支板13固接于底盘1顶部，且连接管18之间安装有泵体16，泵体16一侧的连接管18上设置有流量计17，通过设置的泵体16可带动液体在各个管道之间流动，设置的流量计17用于测量流过的液体流量，以便于后续的计算。

具体的,如图1所示，模拟管3上前端面均安装有压力表4，压力表4 一侧的模拟管3顶部中心设置有差压传感器5，通过设置的压力表4和差压传感器5来对各组模拟管3中的液体数据进行记录，从而通过计算来测试压裂液的摩阻。

工作原理：使用时，将待测液体放入储液罐6中，待测液体通过连接管道18进入管道2中，最终流向不同的模拟管3进行测试，通过第一电机9的转动带动转杆10底端的搅拌杆11转动，以对储液罐6中的液体进行混合搅拌，以提高测试的准确性，通过设置的泵体16可带动液体在各个管道之间流动，设置的流量计17用于测量流过的液体流量，以便于后续的计算，通过第二电机14的转动带动螺纹杆15转动，转动的螺纹杆15 带动支臂12在滑槽中滑动，从而带动封盖7与储液罐6之间的开合，无需手动开启承重的封盖7，节省了人力，通过设置的压力表4和差压传感器5来对各组模拟管3中的液体数据进行记录，从而通过计算来测试压裂液的摩阻。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.压裂液摩阻测试仪，包括底盘(1)、管道(2)、模拟管(3)和储液罐(6)，其特征在于，所述底盘(1)顶部安装有储液罐(6)，所述储液罐(6)两侧壁导通设置有连接管(18)，所述连接管(18)另一端与管道(2)底端一侧壁导通连接，所述管道(2)底端固定安装于底盘(1)顶面，且两组所述管道(2)之间导通连接有若干组模拟管(3)，所述储液罐(6)顶部设置有封盖(7)，所述封盖(7)上设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的压裂液摩阻测试仪，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机(9)、转杆(10)和搅拌杆(11)，所述第一电机(9)固定安装于安装盒(8)内壁，所述安装盒(8)底部螺栓连接于封盖(7)顶部，所述第一电机(9)输出端贯穿封盖(7)并通过联轴器与转杆(10)顶端固接，所述转杆(10)底端安装有搅拌杆(11)。

3.根据权利要求2所述的压裂液摩阻测试仪，其特征在于，所述安装盒(8)一侧壁固接有支臂(12)，所述支臂(12)滑动设置于支板(13)一侧壁开设的滑槽中，且位于滑槽中的所述支臂(12)螺纹连接于螺纹杆(15)外端，所述螺纹杆(15)底端通过轴承固接于滑槽内壁，所述螺纹杆(15)顶端通过联轴器与第二电机(14)输出端固接，所述第二电机(14)固定安装于支板(13)顶部。

4.根据权利要求3所述的压裂液摩阻测试仪，其特征在于，所述支板(13)固接于底盘(1)顶部，且所述连接管(18)之间安装有泵体(16)，所述泵体(16)一侧的连接管(18)上设置有流量计(17)。

5.根据权利要求1所述的压裂液摩阻测试仪，其特征在于，所述模拟管(3)上前端面均安装有压力表(4)，所述压力表(4)一侧的模拟管(3)顶部中心设置有差压传感器(5)。

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