CN217329672U - 一种侧拆装灯具 - Google Patents

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谢昌波
刘舜青
李志鸿
胡宏
丁兰
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Abstract

本实用新型涉及灯具技术领域,公开了一种侧拆装灯具,包括光电模组、灯体、灯头和灯头盖;灯头位于灯体的两端,灯具设有灯头锁扣,灯具一端的灯头设有限位块,灯头锁扣位于限位块的正上方;限位块包括第一限位块和第二限位块,第一限位块、第二限位块分别位于灯头锁扣的两侧;光电模组固定安装于灯体内;灯头盖与灯头相适配。本实用新型通过限位块对灯体内的光电模组进行限位,解决了光电模组可能脱落的安装隐患;通过灯头锁扣将光电模组固定,降低在组装灯具过程中可能存在的安装不到位或操作不当带来的风险,避免光电模组可能在灯体内来回移动造成AC线脱落的安全风险,同时可以消除来回移动造成的异响。

Description

一种侧拆装灯具
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其涉及一种侧拆装灯具。
背景技术
这里的陈述提供与本实用新型有关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
灯具是生活中常见的电器设备,灯具中的零部件通常安装于光电模组上,光电模组是灯具的发光部件。
发明人发现现有的光电模组在灯具内至少存在如下问题:
现有的三防灯、线条灯和吸顶灯的灯体内设有与光电模组中的安装支架的卡持部相匹配的滑槽,光电模组通过卡持部和滑槽装入灯体内,灯头设于灯体两端,对灯体内部的光电模组密封。
其中,光电模组通过自身的支架卡持部固定于灯体内存在可能脱落的安全隐患;光电模组通过卡持部和滑槽装入灯体内,存在光电模组可能在灯体内来回移动造成AC线脱落的隐患,或进一步存在可能因在灯体内来回移动,从而造成异响的隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种侧拆装灯具,旨在解决光电模组可能存在脱落;在组装灯具的过程中可能存在的安装不到位或操作不当;避免光电模组在灯体内来回移动造成AC线脱落的安全风险;可以消除光电模组来回移动造成异响的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种侧拆装灯具,所述侧拆装灯具包括光电模组、灯体、灯头和灯头盖;
所述灯头位于所述灯体的两端,所述灯具设有灯头锁扣,所述灯具一端的灯头设有限位块,所述灯头锁扣位于所述限位块的正上方,所述限位块用于对所述光电模组进行限位,所述灯头锁扣用于固定所述光电模组;
所述限位块包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块、所述第二限位块分别位于所述灯头锁扣的两侧;
所述光电模组固定安装于所述灯体内;
所述灯头盖与所述灯头相适配。
可选的,所述灯头锁扣设置于所述灯头上,包括自动复位弹片和复位开关按钮,所述复位开关按钮用于控制所述自动复位弹片;所述光电模组安装入所述灯体时,所述光电模组的支架卡紧在所述限位块和所述自动复位弹片之间。
可选的,所述灯头锁扣包括限位柱和限位孔,所述限位柱设置于所述灯头,所述限位孔设置于所述光电模组的支架上,所述光电模组安装入所述灯体时,所述限位柱插入所述限位孔。
可选的,所述灯头锁扣包括限位平面和限位扣,所述限位平面设置于所述灯头,所述限位扣设置于所述光电模组的支架上,所述光电模组安装入所述灯体时,所述限位扣扣紧于所述限位平面上。
可选的,所述灯头盖可拆卸的设置在所述灯体两端。
可选的,所述复位开关按钮位于所述自动复位弹片的上方,所述自动复位弹片可上下移动。
可选的,所述自动复位弹片靠近所述光电模组的一端向下且向所述灯体内部倾斜设置。
可选的,所述灯体内设有与所述光电模组相匹配的滑槽,所述光电模组通过所述滑槽进入所述灯体内。
可选的,所述光电模组的支架的高度低于所述光电模组与所述复位开关按钮之间的距离。
可选的,所述灯具还包括焊圈,所述灯头和所述灯体通过所述焊圈进行焊接。
本实用新型提供的技术方案中,灯具一端的灯头设有限位块,所述灯具设有灯头锁扣,通过限位块对灯体内的光电模组进行限位,解决了光电模组可能脱落的安装隐患;进一步通过灯头锁扣将光电模组固定,降低在组装灯具的过程中可能存在的安装不到位或操作不当带来的风险,避免光电模组可能在灯体内来回移动造成AC线脱落的安全风险,同时可以消除光电模组可能在灯体内来回移动造成的异响。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型侧拆装灯具的实施例二的爆炸局部图结构示意图;
图2为图1的局部组装图;
图3为本实用新型侧拆装灯具的实施例三的局部结构示意图;
图4为本实用新型侧拆装灯具的实施例四的局部结构示意图。
附图标记:1、灯体;2、灯头;3、光电模组;31、支架;4、限位块;5、灯头锁扣;501、自动复位弹片;502、复位开关按钮;511、限位柱;512、限位孔;521、限位平面;522、限位扣;6、灯头盖;7、滑槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型提出了一种侧拆装灯具,灯具包括光电模组3、灯体1、灯头2和灯头盖6。灯头2位于灯体1的两端,灯具设有灯头2锁扣,灯具一端的灯头2设有限位块4,灯头锁扣5位于限位块4的正上方,其中,限位块4用于对光电模组3进行限位,灯头锁扣5用于固定光电模组3;限位块4包括第一限位块和第二限位块,第一限位块、第二限位块分别位于灯头锁扣5的两侧,可呈对称分布;光电模组3固定安装于灯体1内,灯头盖6与灯头2相适配。
以上结构中的侧拆装灯具的第一个实施例,侧拆装灯具包括:光电模组3、灯体1、灯头2和灯头盖6。灯具一端的灯头2设有限位块4,灯具设有灯头锁扣5,灯头锁扣5位于限位块4的正上方。
其中,限位块4包括第一限位块和第二限位块,第一限位块、第二限位块分别位于灯头锁扣5的两侧,可呈对称分布,对光电模组3进行限位,灯头盖6可拆卸的设置在灯体1两端,对灯具的两端进行封口,在能够防水的同时,能够固定市电接入电缆。
本实用新型的侧拆装灯具第二个实施例:
在第一个实施例的结构基础上,如图1和图2所示,灯头锁扣5位于灯头2,包括自动复位弹片501和复位开关按钮502,复位开关按钮502用于控制自动复位弹片501。
在本实施例中,灯头锁扣5包括自动复位弹片501和复位开关按钮502,其中,自动复位弹片501可上下移动,且靠近光电模组3的一端向下且向灯体1内部倾斜设置。复位开关按钮502位于自动复位弹片501的上方,用于控制自动复位弹片501。当光电模组3安装入灯体1时,光电模组3的支架31卡紧在限位块4和自动复位弹片501之间,进而将光电模组3卡紧在限位块4和自动复位弹片501之间,从而将光电模组3固定在灯体1内。
进一步,在本实施例中,灯体1设有与光电模组3相匹配的滑槽7,光电模组3通过该滑槽7从灯具的侧面进入灯体1内。其中,灯体1包括PC罩,灯头2和灯体1通过焊圈进行焊接,即PC罩和灯头2通过焊圈进行连接,焊圈是熔接PC罩和灯头2的媒介,可以很好的将PC罩和灯头2进行紧密的粘贴;光电模组3的支架31即为光电模组3的固定按压端子的支架31,光电模组3的支架31的高度低于光电模组3与复位开关按钮502之间的距离,可以使得支架31刚好卡在限位块4和灯头锁扣5之间,进而将光电模组3固定在灯体1内。
此外,灯体1由防水性质且透光的材质制成。
具体的,在本实施例组装灯具的过程中,首先将光电模组3通过滑槽7进入灯体1内,然后将光电模组3的支架31即光电模组3的固定按压端子的支架31卡在限位块4和灯头锁扣5之间,限位块4对光电模组3的支架31进行限位,支架31的边缘沿着自动复位弹片501靠近光电模组3的一端向下且向灯体1内部倾斜设置的方向进入灯体1内,此时,自动复位弹片501向上移动,当支架31进入灯体1内后,自动复位弹片501向下移动,最后灯头盖6安装于灯体1的两端,对灯具两端封口。
当需要将光电模组3从灯体1内移出时,只需要对灯头锁扣5的复位开关按钮502施加一个外力,即可控制自动复位弹片501向上移动。
另外,光电模组3是灯具的发光部件,包括钣金支架、电源、PCB和线材等。
由以上结构可知,通过限位块4和灯头锁扣5将光电模组3的支架31即光电模组3上的固定按压端子的支架31进行卡接,进而将光电模组3进行固定,从而可以解决了光电模组3在灯体1内发生移动,造成带电线材脱落,对用户安全产生的隐患;设计灯头锁扣5的自动复位弹片501,可以有效限制光电模组3移动,又可以拆卸方便,同时安装容易。
本实用新型的侧拆装灯具第三个实施例:
在第一个实施例的结构基础上,如图3所示,灯头锁扣5包括限位柱511和限位孔512,限位柱511设置于灯头2,限位孔512设置于光电模组3的支架31上,限位柱511与限位孔512相适配,当光电模组3安装入灯体1时,限位柱511插入限位孔512。
具体的,将光电模组3通过滑槽7组装进入灯体1内,限位柱511插入限位孔512,通过螺丝将限位柱511和限位孔512进行固定,进而将光电模组3的支架31即光电模组3的固定按压端子的支架31卡在限位块4和灯头锁扣5之间,限位块4对光电模组3的支架31进行限位,灯头锁扣5对光电模组3进行固定。
进一步,灯头盖6安装于灯体1的两端,对灯具两端封口。当需要将光电模组3从灯体1内移出时,只需对螺丝施加一个外力,即可将限位柱511于限位孔512分离,从而即可将光电模组3从等体内分离。
由以上结构可知,首先通过限位块4对光电模组3的支架31进行限位,然后通过螺丝将灯头锁扣5的限位柱511和限位孔512的固定,进而将光电模组3固定,从而可以解决了光电模组3在灯体1内发生移动,造成带电线材脱落,对用户安全产生的隐患;设计灯头锁扣5的限位柱511和限位孔512,可以有效限制光电模组3移动,又拆卸方便,同时安装容易。
本实用新型的侧拆装灯具第四个实施例:
在第一个实施例的结构基础上,如图4所示,灯头锁扣5包括限位平面521和限位扣522,限位平面521设置于灯头2,限位扣522设置于光电模组3的支架31上,限位平面521和限位扣522相匹配。
灯具一端的灯头2设有限位平面521,光电模组3的支架31即光电模组3的固定按压端子的支架31上设与限位平面521相匹配的限位扣522,当光电模组3安装入灯体1时,限位扣522扣紧于限位平面521上。
其中,限位扣522可为自动复位弹片,限位扣522可上下移动。
具体的,首先将光电模组3通过滑槽7进入灯体1内,然后沿着设置在光电模组3支架31上的限位扣522末端具有向上且向灯体1内倾斜的方向卡接进入灯头2的限位平面521,此时,限位块4即自动复位弹片向下移动;当限位扣522完全进入灯体1内时,限位块4即自动复位弹片向上移动,进而将光电模组3固定在灯体1内。
本实施例中,当需要将光电模组3移到灯体1外时,只需给限位平面521和限位扣522的衔接处施加一个外力,此时,限位扣522即向下移动,即可将光电模组3从灯体1内拆卸出来;当光电模组3的支架31与灯体1分离时,限位扣522即自动复位弹片向上移动。
由以上结构可知,通过限位块4和灯头锁扣5将光电模组3的支架31即光电模组3上的固定按压端子的支架31进行卡接,进而将光电模组3进行固定,从而可以解决了光电模组3在灯体1内发生移动,造成带电线材脱落,对用户安全产生的隐患;设置限位扣522为自动复位弹片,可以有效限制光电模组3移动,又可以拆卸方便,同时安装容易。
本实用新型的侧拆装灯具第五个实施例:
侧拆装灯具包括:光电模组3、灯体1、灯头2和灯头盖6。
具体的,灯头2位于灯体1的两端,灯具一端的灯头2设有限位块4,限位块4包括第一限位块和第二限位块,第一限位块、第二限位块分别位于灯头2的两侧,且呈对称分布,对光电模组3进行限位;将光电模组3的支架31即光电模组3的按压端子的支架31做成紧配,靠灯头盖6顶住,进而将光电模组3固定。灯头盖6可拆卸的设置在灯体1两端,对灯具的两端进行封口,在能够防水的同时,能够固定市电接入电缆。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种侧拆装灯具,其特征在于,所述侧拆装灯具包括光电模组、灯体、灯头和灯头盖;
所述灯头位于所述灯体的两端,所述灯具设有灯头锁扣,所述灯具一端的灯头设有限位块,所述灯头锁扣位于所述限位块的正上方,所述限位块用于对所述光电模组进行限位,所述灯头锁扣用于固定所述光电模组;
所述限位块包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块、所述第二限位块分别位于所述灯头锁扣的两侧;
所述光电模组固定安装于所述灯体内;
所述灯头盖与所述灯头相适配。
2.根据权利要求1所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述灯头锁扣设置于所述灯头上,包括自动复位弹片和复位开关按钮,所述复位开关按钮用于控制所述自动复位弹片;所述光电模组安装入所述灯体时,所述光电模组的支架卡紧在所述限位块和所述自动复位弹片之间。
3.根据权利要求1所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述灯头锁扣包括限位柱和限位孔,所述限位柱设置于所述灯头,所述限位孔设置于所述光电模组的支架上,所述光电模组安装入所述灯体时,所述限位柱插入所述限位孔。
4.根据权利要求1所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述灯头锁扣包括限位平面和限位扣,所述限位平面设置于所述灯头,所述限位扣设置于所述光电模组的支架上,所述光电模组安装入所述灯体时,所述限位扣扣紧于所述限位平面上。
5.根据权利要求1所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述灯头盖可拆卸的设置在所述灯体两端。
6.根据权利要求2所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述复位开关按钮位于所述自动复位弹片的上方,所述自动复位弹片可上下移动。
7.根据权利要求6所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述自动复位弹片靠近所述光电模组的一端向下且向所述灯体内部倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述灯体内设有与所述光电模组相匹配的滑槽,所述光电模组通过所述滑槽进入所述灯体内。
9.根据权利要求2所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述光电模组的支架的高度低于所述光电模组与所述复位开关按钮之间的距离。
10.根据权利要求1所述的侧拆装灯具,其特征在于,所述灯具还包括焊圈,所述灯头和所述灯体通过所述焊圈进行焊接。
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