CN217328960U - 一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管连接技术领域，公开了一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，包括：内部为中空结构的不锈钢管主体，所述不锈钢管主体采用薄壁不锈钢制成，所述不锈钢管主体的两端分别设有主管连接口，所述不锈钢管主体上设有支管连接口，所述支管连接口与所述不锈钢管主体相贯通，所述支管连接口与所述不锈钢管主体焊接固定，所述支管连接口用于安装用于监测所述不锈钢管主体的管路参数的监测仪表。本实用新型减少了流体管路的连接口，方便连接监测仪表进行管路监测，并可有效降低管路渗漏风险。

Description

一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管连接技术领域，尤其涉及一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件。

背景技术

现有技术中，目前市场上存在的薄壁不锈钢管件产品，在管路系统中连接时，无法实时测试管路中的介质压力，在管路中安装一个内丝三通，连接监测仪表。然而，通过内丝三通连接监测仪表，会在管路中增加了两个渗漏点，提升了渗漏风险。

因此，如何提供一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，以减少流体管路的连接口并方便连接监测仪表进行管路监测成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，以减少流体管路的连接口并方便连接监测仪表进行管路监测。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，包括：内部为中空结构的不锈钢管主体，所述不锈钢管主体采用薄壁不锈钢制成，所述不锈钢管主体的两端分别设有主管连接口，所述不锈钢管主体上设有支管连接口，所述支管连接口与所述不锈钢管主体相贯通，所述支管连接口与所述不锈钢管主体焊接固定，所述支管连接口用于安装用于监测所述不锈钢管主体的管路参数的监测仪表。

本实用新型进一步设置为，所述不锈钢管主体包括弯头与直管，所述支管连接口设置于所述直管的一侧，所述支管连接口与所述直管相贯通。

本实用新型进一步设置为，所述弯头与所述直管焊接固定。

本实用新型进一步设置为，所述弯头与所述直管为一体成型结构。

本实用新型进一步设置为，所述主管连接口处设有外丝扣。

本实用新型进一步设置为，所述支管连接口处设有内丝扣。

本实用新型具有以下有益效果：通过不锈钢管主体上设有支管连接口，支管连接口与不锈钢管主体相贯通，由于支管连接口用于安装用于监测所述不锈钢管主体的管路参数的监测仪表，进而提供了一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，监测仪表的安装不需要通过安装三通头进行连接，减少了流体管路的连接口，方便连接监测仪表进行管路监测，并可有效降低管路渗漏风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件的立体结构示意图；

图2是本实施例公开的一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件的剖面结构示意图。

附图标记：1、不锈钢管主体；11、弯头；12、直管；2、主管连接口；21、外丝扣；3、支管连接口；31、内丝扣；32、延伸段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型实施例公开了一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，如图1和图2所示，包括：内部为中空结构的不锈钢管主体1，不锈钢管主体1采用薄壁不锈钢制成，不锈钢管主体1的两端分别设有主管连接口2，不锈钢管主体1上设有支管连接口3，支管连接口3与不锈钢管主体1相贯通，支管连接口3与不锈钢管主体1焊接固定，支管连接口3用于安装用于监测不锈钢管主体1的管路参数的监测仪表。

需要说明的是，通过不锈钢管主体1上设有支管连接口3，支管连接口3与不锈钢管主体1相贯通，由于支管连接口3用于安装用于监测所述不锈钢管主体1的管路参数的监测仪表，进而提供了一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，监测仪表的安装不需要通过安装三通头进行连接，减少了流体管路的连接口，方便连接监测仪表进行管路监测，并可有效降低管路渗漏风险。

如图1和图2所示，不锈钢管主体1包括弯头11与直管12，支管连接口3设置于直管12的一侧，支管连接口3与直管12相贯通。

如图1和图2所示，弯头11与直管12焊接固定。

如图1和图2所示，弯头11与直管12为一体成型结构。

如图1和图2所示，主管连接口2处设有外丝扣21。需要说明的是，由于主管连接口2处设有外丝扣21，方便进行管路连接。

如图1和图2所示，支管连接口3处设有内丝扣31。需要说明的是，支管的的一侧焊接设有延伸段32，延伸段32上焊接有内丝扣31。由于内丝扣31的设置，压力表的外螺纹与内丝扣31进行螺纹连接，进而可方便安装压力表等监测仪表，实现对不锈钢管主体1内部管路进行数据监测，监测仪表的安装不需要通过安装三通头进行连接，减少了流体管路的连接口，并可有效降低管路渗漏风险。

工作原理：通过不锈钢管主体1上设有支管连接口3，支管连接口3与不锈钢管主体1相贯通，由于支管连接口3用于安装用于监测所述不锈钢管主体1的管路参数的监测仪表，进而提供了一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，监测仪表的安装不需要通过安装三通头进行连接，减少了流体管路的连接口，方便连接监测仪表进行管路监测，并可有效降低管路渗漏风险。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，其特征在于，包括：内部为中空结构的不锈钢管主体(1)，所述不锈钢管主体(1)采用薄壁不锈钢制成，所述不锈钢管主体(1)的两端分别设有主管连接口(2)，所述不锈钢管主体(1)上设有支管连接口(3)，所述支管连接口(3)与所述不锈钢管主体(1)相贯通，所述支管连接口(3)与所述不锈钢管主体(1)焊接固定，所述支管连接口(3)用于安装用于监测所述不锈钢管主体(1)的管路参数的监测仪表。

2.根据权利要求1所述的带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，其特征在于，所述不锈钢管主体(1)包括弯头(11)与直管(12)，所述支管连接口(3)设置于所述直管(12)的一侧，所述支管连接口(3)与所述直管(12)相贯通。

3.根据权利要求2所述的带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，其特征在于，所述弯头(11)与所述直管(12)焊接固定。

4.根据权利要求2所述的带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，其特征在于，所述弯头(11)与所述直管(12)为一体成型结构。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，其特征在于，所述主管连接口(2)处设有外丝扣(21)。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的带丝扣结构的薄壁不锈钢管件，其特征在于，所述支管连接口(3)处设有内丝扣(31)。

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