CN217328807U - 一种通风管道用安装吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风管道用安装吊架，包括支撑板、螺纹杆和转动杆，所述支撑板的内部贯穿有一组螺纹杆，所述支撑板的内部贯穿有转动杆，所述转动杆的表面安装有顶杆，所述顶杆的底端连接有固定套，所述固定套的底部设置有弧形夹块，所述支撑板的表面开设有凹槽，所述支撑板的顶部开设有横槽，所述支撑板顶部的一侧安装有固定框，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。本实用新型通过支撑板、转动杆、顶杆、弧形挤压块、插接杆、螺纹杆、螺纹套筒、螺母、固定框和紧固螺栓的搭配使用，使得整体吊架便于对方形通风管道和圆形通风管道进行夹持固定，灵活性较高，同时弧形挤压块便于快速安装和拆卸。

Description

一种通风管道用安装吊架

技术领域

本实用新型属于通风管道安装技术领域，具体为一种通风管道用安装吊架。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道在安装时需要使用到吊架对其进行安装，但是现有的部分吊架在使用时存在一定的不足，需要对其进行改进。

现有技术中通风管道安装吊架存在的缺陷是：

现有的部分安装吊架在使用时，尤其是对管道夹持时，仅仅能够对一种形状的管道进行夹持，使得吊架的实用性较低，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风管道用安装吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种通风管道用安装吊架，包括支撑板、螺纹杆和转动杆，所述支撑板的内部贯穿有一组螺纹杆，所述支撑板的内部贯穿有转动杆；

所述转动杆的表面安装有顶杆，所述顶杆的底端连接有固定套，所述固定套的底部设置有弧形夹块，所述支撑板的表面开设有凹槽，所述支撑板的顶部开设有横槽，且转动杆的表面贯穿于横槽的内部，所述支撑板顶部的一侧安装有固定框，所述固定框的顶部螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的表面螺纹贯穿于转动杆的内部，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述螺纹杆的顶端安装有安装块，所述安装块的内部螺纹贯穿有膨胀螺栓。

优选的，所述弧形夹块的内侧壁连接有圆形通风管道，所述支撑板的顶部连接有方形通风管道。

优选的，所述顶杆的表面开设有一组放置槽，所述放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有插接杆。

优选的，所述固定套的表面开设有一组插接孔，且插接杆的表面贯穿于插接孔的内部。

优选的，所述支撑板的内侧壁安装有一组固定板，所述固定板的内侧壁设置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有横板。

优选的，所述横板的底部设置有工作腔，所述工作腔的内部设置有一组伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有顶板，所述横板的顶部开设有一组圆孔，且顶板的表面贯穿于圆孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、转动杆、顶杆、弧形挤压块、插接杆、螺纹杆、螺纹套筒、螺母、固定框和紧固螺栓的搭配使用，使得整体吊架便于对方形通风管道和圆形通风管道进行夹持固定，灵活性较高，同时弧形挤压块便于快速安装和拆卸。

2、本实用新型通过滑动槽、横板、工作腔、伸缩气缸和通孔的搭配使用，使得圆形通风管道或方形通风管道分别与其各自连接的管道连接处起到一定的支撑作用，避免造成管道连接处紧固件的松动，发生管道内部气体或液体的泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆形通风管道结构示意图；

图3为本实用新型的方形通风管道结构示意图；

图4为本实用新型的顶杆结构示意图；

图5为本实用新型的插接杆结构示意图；

图6为本实用新型的伸缩气缸结构示意图。

图中：1、支撑板；2、螺纹杆；3、转动杆；4、顶杆；5、弧形夹块；6、凹槽；7、横槽；8、固定框；9、紧固螺栓；10、螺纹套筒；11、安装块；12、膨胀螺栓；13、圆形通风管道；14、方形通风管道；15、固定套；16、压缩弹簧；17、插接杆；18、固定板；19、滑动槽；20、横板；21、工作腔；22、伸缩气缸；23、顶板；24、插接孔；25、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1.

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种通风管道用安装吊架；

包括支撑板1、螺纹杆2和转动杆3，支撑板1的内部贯穿有一组螺纹杆2，支撑板1的内部贯穿有转动杆3，转动杆3的表面安装有顶杆4，顶杆4的底端连接有固定套15，固定套15的底部设置有弧形夹块5，支撑板1的表面开设有凹槽6，支撑板1的顶部开设有横槽7，且转动杆3的表面贯穿于横槽7的内部，支撑板1顶部的一侧安装有固定框8，固定框8的顶部螺纹连接有紧固螺栓9，且紧固螺栓9的表面螺纹贯穿于转动杆3的内部，螺纹杆2的表面螺纹贯穿有螺纹套筒10；

螺纹杆2的表面螺纹连接有螺母25，螺纹杆2的顶端安装有安装块11，安装块11的内部螺纹贯穿有膨胀螺栓12，弧形夹块5的内侧壁连接有圆形通风管道13，支撑板1的顶部连接有方形通风管道14，顶杆4的表面开设有一组放置槽，放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的底端设置有插接杆17，固定套15的表面开设有一组插接孔24，且插接杆17的表面贯穿于插接孔24的内部；

将螺纹杆2的表面贯穿于支撑板1的内部，此时将方形通风管道14放到支撑板1的顶部，此时将螺纹套筒10向下拧动，使得顶部的支撑板1受到螺纹套筒10的挤压向下运行，同时再将螺母25向上拧动，使得螺母25将底部的支撑板1向上推动，进而使得底部的支撑板1将方形通风管道14向上挤压，进而使得两个支撑板1将方形通风管道14夹持，使其保持固定，当要对圆形通风管道13进行夹持时，将顶杆4通过转动杆3进行转动，使得顶杆4通过凹槽6向下滑动，同时将弧形夹块5拿出；

将顶杆4的底端对准固定套15的内部，顶杆4插进固定套15内部时，插接杆17受到挤压，同时插接杆17的底端对压缩弹簧16进行挤压，直到插接杆17的表面滑动到插接孔24内部时，通过压缩弹簧16的反向作用力将其抵进插接孔24的内部，使得顶杆4和固定套15连接稳定，进而使得弧形夹块5得到固定，此时将紧固螺栓9的表面拧进固定框8的内部，同时紧固螺栓9的表面螺纹贯穿于转动杆3的内部，使得顶杆4的位置保持固定，使得弧形夹块5将圆形通风管道13夹持；

再将螺纹套筒10和螺母25进行拧动，使得支撑板1得到二次夹持，此后再通过膨胀螺栓12将安装块11固定在室内的顶壁上，通过支撑板1的设置，使得方形通风管道14或圆形通风管道13便于放置，通过顶杆4、压缩弹簧16、插接杆17、固定套15的设置，使得弧形夹块5便于快速拆卸和安装，通过弧形夹块5的设置，使得圆形通风管道13便于夹持，通过固定框8和紧固螺栓9的设置，使得转动杆3带动弧形夹块5对圆形通风管道13夹持时起到一定的限位作用，通过安装块11和膨胀螺栓12的设置，使得整体装置便于固定在适当的位置。

实施例2.

请参阅图1、图2、图3和图6，一种通风管道用安装吊架；

支撑板1的内侧壁安装有一组固定板18，固定板18的内侧壁设置开设有滑动槽19，滑动槽19的内部滑动连接有横板20，横板20的底部设置有工作腔21，工作腔21的内部设置有一组伸缩气缸22，伸缩气缸22的输出端设置有顶板23，横板20的顶部开设有一组圆孔，且顶板23的表面贯穿于圆孔的内部，圆形通风管道13或方形通风管道14分别与其各自连接的管道连接处在横板20上方的位置时，此时启动伸缩气缸22，伸缩气缸22的输出端带动顶板23将方形通风管道14或圆形通风管道13分别与其各自连接的管道连接处起到一定的支撑作用，避免镂空的位置造成连接处的松动，使得管道内部的气体或液体发生泄漏，通过滑动槽19的设置，使得横板20便于移动到圆形通风管道13或方形通风管道14分别与其各自连接的管道连接处的下方，通过伸缩气缸22的设置，使得顶板23便于将圆形通风管道13或方形通风管道14分别与其各自连接的管道连接处进行支撑。

工作原理，将螺纹杆2的表面贯穿于支撑板1的内部，此时将方形通风管道14放到支撑板1的顶部，此时将螺纹套筒10向下拧动，使得顶部的支撑板1受到螺纹套筒10的挤压向下运行，同时再将螺母25向上拧动，使得螺母25将底部的支撑板1向上推动，进而使得底部的支撑板1将方形通风管道14向上挤压，进而使得两个支撑板1将方形通风管道14夹持，使其保持固定，当要对圆形通风管道13进行夹持时，将顶杆4通过转动杆3进行转动，使得顶杆4通过凹槽6向下滑动，同时将弧形夹块5拿出，将顶杆4的底端对准固定套15的内部，顶杆4插进固定套15内部时，插接杆17受到挤压，同时插接杆17的底端对压缩弹簧16进行挤压，直到插接杆17的表面滑动到插接孔24内部时，通过压缩弹簧16的反向作用力将其抵进插接孔24的内部，使得顶杆4和固定套15连接稳定，进而使得弧形夹块5得到固定，此时将紧固螺栓9的表面拧进固定框8的内部，同时紧固螺栓9的表面螺纹贯穿于转动杆3的内部，使得顶杆4的位置保持固定，使得弧形夹块5将圆形通风管道13夹持，再将螺纹套筒10和螺母25进行拧动，使得支撑板1得到二次夹持，此后再通过膨胀螺栓12将安装块11固定在室内的顶壁上，圆形通风管道13或方形通风管道14分别与其各自连接的管道连接处在横板20上方的位置时，此时启动伸缩气缸22，伸缩气缸22的输出端带动顶板23将方形通风管道14或圆形通风管道13分别与其各自连接的管道连接处起到一定的支撑作用，避免镂空的位置造成连接处的松动，使得管道内部的气体或液体发生泄漏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种通风管道用安装吊架，包括支撑板(1)、螺纹杆(2)和转动杆(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的内部贯穿有一组螺纹杆(2)，所述支撑板(1)的内部贯穿有转动杆(3)；

所述转动杆(3)的表面安装有顶杆(4)，所述顶杆(4)的底端连接有固定套(15)，所述固定套(15)的底部设置有弧形夹块(5)，所述支撑板(1)的表面开设有凹槽(6)，所述支撑板(1)的顶部开设有横槽(7)，且转动杆(3)的表面贯穿于横槽(7)的内部，所述支撑板(1)顶部的一侧安装有固定框(8)，所述固定框(8)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(9)，且紧固螺栓(9)的表面螺纹贯穿于转动杆(3)的内部，所述螺纹杆(2)的表面螺纹贯穿有螺纹套筒(10)，所述螺纹杆(2)的表面螺纹连接有螺母(25)。

2.根据权利要求1所述的一种通风管道用安装吊架，其特征在于：所述螺纹杆(2)的顶端安装有安装块(11)，所述安装块(11)的内部螺纹贯穿有膨胀螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种通风管道用安装吊架，其特征在于：所述弧形夹块(5)的内侧壁连接有圆形通风管道(13)，所述支撑板(1)的顶部连接有方形通风管道(14)。

4.根据权利要求1所述的一种通风管道用安装吊架，其特征在于：所述顶杆(4)的表面开设有一组放置槽，所述放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的底端设置有插接杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种通风管道用安装吊架，其特征在于：所述固定套(15)的表面开设有一组插接孔(24)，且插接杆(17)的表面贯穿于插接孔(24)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种通风管道用安装吊架，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧壁安装有一组固定板(18)，所述固定板(18)的内侧壁设置开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内部滑动连接有横板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种通风管道用安装吊架，其特征在于：所述横板(20)的底部设置有工作腔(21)，所述工作腔(21)的内部设置有一组伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)的输出端设置有顶板(23)，所述横板(20)的顶部开设有一组圆孔，且顶板(23)的表面贯穿于圆孔的内部。

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