CN217327038U - 一种新型防火门窗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及合页技术领域，尤其涉及一种新型防火门窗系统，包括门框安装部以及门扇安装部，所述门框安装部包括由安装单元围绕而成的门框架，所述安装单元包括镀锌方管、设于镀锌方管两侧的防火隔热材料以及设于防火隔热材料远离镀锌方管的一端且与镀锌方管通过螺栓固定连接的镀锌钢板，所述门扇安装部包括由安装单元围绕而成的扇框架以及设于扇框架内侧且用于将防火玻璃安装于扇框架上的玻璃安装部。本实用新型生产成本低、按需定制能力强，成品可视面纤细，明亮美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其涉及一种新型防火门窗系统。
背景技术
防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗。
现有防火门窗型材主要是冷弯型材和断桥铝型材，防火隔热材料间隔金属材料点式焊接链接为整体型材，或冷弯型材腔体填充防火隔热材料；断桥铝型材和部分冷弯型材的整体强度较钢型材低，使用年限也较低；且制造工艺复杂，需规模化生产线加工。根据防火要求定制条件差，成本高昂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型防火门窗系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种新型防火门窗系统，包括门框安装部以及门扇安装部，所述门框安装部包括由安装单元围绕而成的门框架，所述安装单元包括镀锌方管、设于镀锌方管两侧的防火隔热材料以及设于防火隔热材料远离镀锌方管的一端且与镀锌方管通过螺栓固定连接的镀锌钢板，所述门扇安装部包括由安装单元围绕而成的扇框架以及设于扇框架内侧且用于将防火玻璃安装于扇框架上的玻璃安装部。
优选地，所述玻璃安装部包括对称设于安装单元一侧且与防火隔热材料固定连接的玻璃垫条、设于两个所述玻璃垫条之间的防火玻璃以及设于玻璃垫条相互远离的一侧且用于将防火玻璃固定在两个所述玻璃垫条之间的紧固装置。
优选地，所述紧固装置包括与所述镀锌钢板固定连接的挡板以及设于挡板靠近玻璃垫条的一侧且与挡板固定连接的L型限位板。
优选地，所述L型限位板与挡板通过螺钉固定连接。
优选地，所述L型限位板为折弯钢板。
优选地，所述防火隔热材料外部设有用于遮盖防火隔热材料的装饰盖，所述紧固装置外部设有用于遮盖紧固装置的装饰扣条。
优选地，所述装饰扣条与所述L型限位板卡接。
优选地，所述门框安装部上所述镀锌方管非防火隔热材料的两侧以及所述门扇安装部上所述镀锌方管远离玻璃安装部的一侧分别设有防火膨胀条。
优选地，所述门框安装部和门扇安装部之间以及两个门扇安装部之间通过铰链铰接。
优选地，所述门框安装部和门扇安装部之间以及两个门扇安装部之间分别固定连接有盖板，所述盖板之间设有阻燃胶条。
本实用新型的有益效果是：
由于门框安装部和门扇安装部，在以镀锌方管、镀锌钢板的主体钢框架结构的基础上设置防火隔热材料，从而实现防火门窗的防火性能；并在紧固装置的作用下便于防火玻璃的安装和固定，安装快捷高效；同时在装饰盖和装饰扣条的作用下，提高防火门窗的美观性；且以镀锌方管和镀锌钢板为原材料，生产工艺成熟，生产成本低，不依赖不依赖冷弯线及其它大型设备成型，按需定制能力强，可实现高强度、高防火等级的定制；制成的成品可视面纤细，明亮美观。本实用新型生产成本低、按需定制能力强，成品可视面纤细，明亮美观。
附图说明
图1是本实用新型安装单元的截面结构示意图。
图2是本实用新型固定窗的结构示意图。
图3是本实用新型图2中沿A-A线的剖视图。
图4是本实用新型开启窗的结构示意图。
图5是本实用新型图4中沿B-B线的剖视图。
图6是本实用新型单樘窗的结构示意图。
图7是本实用新型图6中沿C-C线的剖视图。
图中：1.镀锌方管，2.防火隔热材料，3.镀锌钢板，4.装饰盖，5.螺栓，6.防火膨胀条，7.玻璃垫条，8.防火玻璃，9.挡板，10.L型限位板，11.螺钉，12.装饰扣条，13.盖板，14.阻燃胶条，15.铰链。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型所述的一种新型防火门窗系统，包括门框安装部以及门扇安装部，所述门框安装部包括由安装单元围绕而成的门框架，所述安装单元包括镀锌方管1、设于镀锌方管1两侧的防火隔热材料2以及设于防火隔热材料2远离镀锌方管1的一端且与镀锌方管1通过螺栓5固定连接的镀锌钢板3，所述门扇安装部包括由安装单元围绕而成的扇框架以及设于扇框架内侧且用于将防火玻璃8安装于扇框架上的玻璃安装部。便于通过将防火隔热材料2固定在钢制框架上，易于制造，不依赖冷弯线及其它大型设备成型，原材料生产工艺成熟，生产成本低，且成品可视面纤细，明亮美观。
优选地，所述镀锌方管1为国标镀锌方管1。镀锌方管1采用国标镀锌方管1，国标镀锌方管1的生产工艺成熟，生产成本低，使用寿命长，由国标镀锌方管1加工成的防火门窗安全可靠，同时便于生产加工。
优选地，所述镀锌钢板3为国标镀锌钢板3。镀锌钢板3采用国标镀锌钢板3，国标镀锌钢板3的生产工艺相对比较成熟，生产成本低，由国标镀锌钢板3加工成的防火门窗安全可靠，便于生产加工，便于根据需求进行定制。
优选地，所述防火隔热材料2为A类防火隔热材料2。便于在防火隔热材料2的作用下，保证防火门窗系统的防火性能。
优选地，所述防火隔热材料2硅酸钙板。
优选地，所述防火隔热材料2为岩棉板。
优选地，所述玻璃安装部包括对称设于安装单元一侧且与防火隔热材料2固定连接的玻璃垫条7、设于两个所述玻璃垫条7之间的防火玻璃8以及设于玻璃垫条7相互远离的一侧且用于将防火玻璃8固定在两个所述玻璃垫条7之间的紧固装置。便于在紧固装置的作用下，将玻璃安装在两个玻璃垫条7之间，从而实现玻璃在门扇安装部上的安装。
优选地，所述玻璃垫条7为陶瓷纤维材质。便于在陶瓷纤维玻璃垫条7的作用下，可有效阻隔热量通过防火玻璃8与钢板缝隙从向火面朝背火面传递，提高防火门窗系统的稳定性，同时陶瓷纤维玻璃垫条7可以缓冲防火玻璃8和钢板变形产生的应力，防止防火玻璃8爆裂。
优选地，所述紧固装置包括与所述镀锌钢板3固定连接的挡板9以及设于挡板9靠近玻璃垫条7的一侧且与挡板9固定连接的L型限位板10。便于通过将L型限位板10固定在挡板9上，实现将防火玻璃8夹紧固定在两个所述玻璃垫条7之间。
优选地，所述挡板9和与其最近的镀锌钢板3垂直且固定连接。
优选地，所述挡板9与镀锌钢板3一体成型。挡板9与镀锌钢板3一体成型，便于减少零部件的安装，提高生产效率，同时可减少挡板9与镀锌钢板3之间的缝隙，提高防火门窗的防火性能。
优选地，所述L型限位板10与挡板9通过螺钉11固定连接。便于通过将L型限位板10固定在挡板9上，实现L型限位板10的固定，进而实现将防火玻璃8夹紧在两个所述玻璃垫片之间。
优选地，所述L型限位板10为折弯钢板。便于在折弯钢板的作用下，增加L型限位板10的限位强度，防止因L型限位板10发生形变而导致防火玻璃8松动。
优选地，所述防火隔热材料2外部设有用于遮盖防火隔热材料2的装饰盖4，所述装饰盖4与镀锌钢板3固定连接。便于在装饰盖4的作用下，遮盖防火隔热材料2和镀锌钢板3，提高防火门窗的美观性，且室内和室外的装饰盖4相互之间不接触，减少热传导，从而避免热量从向火面朝背火面传递，提高防火门的安全性。
优选地，所述紧固装置外部设有用于遮盖紧固装置的装饰扣条12。便于在装饰扣条12的作用下，遮盖紧固装置，提高防火门窗的美观性。
优选地，所述装饰盖4通过防火胶与镀锌钢板3固定连接。便于通过防火胶将装饰盖4固定在镀锌钢板3上，实现装饰盖4的装饰作用，提高防火门窗的美观性。
优选地，所述装饰盖4为由铝合金材质制成。便于通过铝合金材质的装饰盖4，提高防火门窗的美观性，实现防火门窗的轻量化。
优选地，所述装饰扣条12为由铝合金材质制成。便于通过铝合金材质的装饰扣条12，提高防火门窗的美观性，实现防火门窗的轻量化。
优选地，所述装饰扣条12与所述L型限位板10卡接。便于装饰扣条12的安装和固定，方便装饰扣条12的拆卸和安装。
优选地，所述门框安装部上所述镀锌方管1非防火隔热材料2的两侧以及所述门扇安装部上所述镀锌方管1远离玻璃安装部的一侧分别设有防火膨胀条6。便于在防火膨胀条6的作用下，当发生火灾时，防火膨胀条6会迅速膨胀封堵门窗缝的缝隙，阻隔两个空间之间的空气的流通，有效的防止了火灾早期的浓烟，有毒的气体和热气它对人体的危害并控制火势的蔓延。
优选地，所述门扇安装部固定在墙体上，形成了固定窗。
优选地，所述门框安装部和门扇安装部之间以及两个门扇安装部之间通过铰链15铰接。所述门框安装部和门扇安装部之间通过铰链15铰接，形成了开启窗；两个门扇安装部之间通过铰链15铰接，形成了单樘窗，即固定窗与开启窗之间的连接。
优选地，所述铰链15为高承载钢制铰链15。便于提高铰链15的承载力和强度，提高防火门窗的稳定性。
优选地，所述门框安装部和门扇安装部之间以及两个门扇安装部之间分别固定连接有盖板13，所述盖板13之间设有阻燃胶条14。便于在阻燃胶条14的作用下，便于实现门框与门扇、门扇与门扇之间的密封性，防止烟气和热量从向火面朝背火面传递。
优选地，所述盖板13为铝合金材质。
优选地，所述阻燃胶条14为EPDM材质。提高阻燃胶条14的耐高温性能和密封性能。
工作时，将防火隔热材料2置于镀锌方管1和镀锌钢板3之间，形成防火主体结构，提高防火门窗的防火性能，并在玻璃安装部的作用下，通过将防火玻璃8置于两个玻璃垫条7之间，通过将L型限位板10固定在挡板9上，L型限位板10压紧玻璃垫条7并将防火玻璃8固定在两个玻璃垫条7之间，并在装饰盖4和装饰扣条12的作用下，提高防火门的美观性；安装时，将门扇安装部固定在墙体上，形成了固定窗，将门框安装部安装于墙体上，再将门扇安装部通过铰链15铰接，形成了开启窗，将两个门扇安装部之间通过铰链15铰接，形成了单樘窗，组合方便，按需定制能力强，可实现程度高，实现高防火等级定制。
由于门框安装部和门扇安装部，在以镀锌方管、镀锌钢板的主体钢框架结构的基础上设置防火隔热材料，从而实现防火门窗的防火性能；并在紧固装置的作用下便于防火玻璃的安装和固定，安装快捷高效；同时在装饰盖和装饰扣条的作用下，提高防火门窗的美观性；且以镀锌方管和镀锌钢板为原材料，生产工艺成熟，生产成本低，不依赖不依赖冷弯线及其它大型设备成型，按需定制能力强，可实现高强度、高防火等级的定制；制成的成品可视面纤细，明亮美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型防火门窗系统，其特征在于：包括门框安装部以及门扇安装部，所述门框安装部包括由安装单元围绕而成的门框架，所述安装单元包括镀锌方管、设于镀锌方管两侧的防火隔热材料以及设于防火隔热材料远离镀锌方管的一端且与镀锌方管通过螺栓固定连接的镀锌钢板，所述门扇安装部包括由安装单元围绕而成的扇框架以及设于扇框架内侧且用于将防火玻璃安装于扇框架上的玻璃安装部。
2.根据权利要求1所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述玻璃安装部包括对称设于安装单元一侧且与防火隔热材料固定连接的玻璃垫条、设于两个所述玻璃垫条之间的防火玻璃以及设于玻璃垫条相互远离的一侧且用于将防火玻璃固定在两个所述玻璃垫条之间的紧固装置。
3.根据权利要求2所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述紧固装置包括与所述镀锌钢板固定连接的挡板以及设于挡板靠近玻璃垫条的一侧且与挡板固定连接的L型限位板。
4.根据权利要求3所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述L型限位板与挡板通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述L型限位板为折弯钢板。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述防火隔热材料外部设有用于遮盖防火隔热材料的装饰盖，所述紧固装置外部设有用于遮盖紧固装置的装饰扣条。
7.根据权利要求6所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述装饰扣条与所述L型限位板卡接。
8.根据权利要求7所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述门框安装部上所述镀锌方管非防火隔热材料的两侧以及所述门扇安装部上所述镀锌方管远离玻璃安装部的一侧分别设有防火膨胀条。
9.根据权利要求7所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述门框安装部和门扇安装部之间以及两个门扇安装部之间通过铰链铰接。
10.根据权利要求9所述的一种新型防火门窗系统，其特征在于：所述门框安装部和门扇安装部之间以及两个门扇安装部之间分别固定连接有盖板，所述盖板之间设有阻燃胶条。
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