CN217326979U - 一种新型自带密封条的塑钢型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自带密封条的塑钢型材,包括塑钢型材本体,所述塑钢型材本体内部左右两侧均卡合有玻璃窗,且所述塑钢型材本体左右内侧均安装有可对玻璃窗在关闭时自动锁住的旋转卡合机构,所述塑钢型材本体左右两侧均设置有可避免儿童将玻璃窗打开的安全解锁机构,本实用新型,利用旋转卡合机构,能够有效的实现塑钢型材本体内侧的玻璃窗在关闭时自动的进行锁紧,同时避免了儿童模仿大人的动作将玻璃窗的锁把打开时,导致出现爬出窗外跌落的安全隐患,通过安全解锁机构能够有效的将活动锁板与固定卡块分离,并且将玻璃窗打开,以上结构在对玻璃窗解锁打开上运用的是两只手,从而能够再次对儿童起到一定的安全防护问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢型材领域,尤其是一种新型自带密封条的塑钢型材。
背景技术
塑钢型材主要是用于制作门窗用的PVC型材,型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗,随着塑钢型材行业的发展,其在制作出厂过程中会自带密封条,从而这种自带密封条的塑钢型材门窗在装修市场上得到了广泛的运用;
但目前市场上门窗用的密封条塑钢型材在使用时依然存在着缺陷,就比如:其安装在卧室窗台上时,由于其本身对玻璃窗的自锁功能上不完善,导致儿童在窗台上方玩耍时,容易将窗户打开后出现爬出去跌落的危险。
为此,我们提出一种新型自带密封条的塑钢型材解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自带密封条的塑钢型材,利用旋转卡合机构,能够有效的实现塑钢型材本体内侧的玻璃窗在关闭时自动的进行锁紧,同时避免了儿童模仿大人的动作将玻璃窗的锁把打开时,导致出现爬出窗外跌落的安全隐患,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型自带密封条的塑钢型材,包括塑钢型材本体,所述塑钢型材本体内部左右两侧均卡合有玻璃窗,且所述塑钢型材本体左右内侧均安装有可对玻璃窗在关闭时自动锁住的旋转卡合机构,所述塑钢型材本体左右两侧均设置有可避免儿童将玻璃窗打开的安全解锁机构。
在进一步的实施例中,所述旋转卡合机构包括焊接在其内侧的齿条板,且所述齿条板上方右侧固定有固定卡块,能够通过齿条板有效的将固定卡块焊接在其上方。
在进一步的实施例中,所述齿条板上方左侧啮合有传动齿轮,且所述传动齿轮通过活动杆轴承连接在所述玻璃窗内侧,能够通过齿条板有效的使得传动齿轮发生旋转。
在进一步的实施例中,所述传动齿轮正面固定有活动锁板,所述活动锁板下方右侧与所述固定卡块构成自锁卡合结构,能够通过活动锁板有效的自锁在固定卡块内侧。
在进一步的实施例中,所述安全解锁机构包括贯穿在塑钢型材本体正面的按钮,且所述按钮背面焊接有弹簧伸缩杆,能够通过手动对按钮施力的作用下有效的带动弹簧伸缩杆进行收缩。
在进一步的实施例中,所述弹簧伸缩杆中间上方贯穿连通有解锁顶杆,且所述解锁顶杆顶端与所述活动锁板相接触,能够通过解锁顶杆有效的将活动锁板顶开与固定卡块分离解锁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,利用旋转卡合机构包含的齿条板、固定卡块、传动齿轮和活动锁板,能够有效的实现塑钢型材本体内侧的玻璃窗在关闭时自动的进行锁紧,同时避免了儿童模仿大人的动作将玻璃窗的锁把打开时,导致出现爬出窗外跌落的安全隐患,增加了整体的安全性。
2.本实用新型,通过安全解锁机构包含的按钮、弹簧伸缩杆和解锁顶杆,能够有效的将活动锁板与固定卡块分离,并且将玻璃窗打开,以上结构在对玻璃窗解锁打开上运用的是两只手,其需要施加一定的力,从而能够再次对儿童起到一定的安全防护问题。
附图说明
图1为新型自带密封条的塑钢型材的立体结构示意图。
图2为新型自带密封条的塑钢型材的主剖结构示意图。
图3为新型自带密封条的塑钢型材图2中A处放大结构示意图。
图4为新型自带密封条的塑钢型材中弹簧伸缩杆与解锁顶杆的安装结构示意图。
图中:1、塑钢型材本体;2、玻璃窗;3、旋转卡合机构;301、齿条板;302、固定卡块;303、传动齿轮;304、活动锁板;4、安全解锁机构;401、按钮;402、弹簧伸缩杆;403、解锁顶杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种新型自带密封条的塑钢型材包括塑钢型材本体1,塑钢型材本体1内部左右两侧均卡合有玻璃窗2,且塑钢型材本体1左右内侧均安装有可对玻璃窗2在关闭时自动锁住的旋转卡合机构3,塑钢型材本体1左右两侧均设置有可避免儿童将玻璃窗2打开的安全解锁机构4。
实施例1
请参阅图1-3,旋转卡合机构3包括焊接在其内侧的齿条板301,且齿条板301上方右侧固定有固定卡块302,齿条板301上方左侧啮合有传动齿轮303,且传动齿轮303通过活动杆轴承连接在玻璃窗2内侧,传动齿轮303正面固定有活动锁板304,活动锁板304下方右侧与固定卡块302构成自锁卡合结构,当玻璃窗2往塑钢型材本体1左右侧滑动的过程中,能够使得玻璃窗2内侧的传动齿轮303外侧与塑钢型材本体1两侧的齿条板301相互啮合,并配合着活动轴发生旋转,使得传动齿轮303正面的活动锁板304向左右两侧翻转,从而能够使得活动锁板304与固定卡块302卡合固定,以上结构能够实现塑钢型材本体1内侧的玻璃窗2在关闭时自动的进行锁紧。
实施例2
请参阅图2-4,与实施例1相区别的是:安全解锁机构4包括贯穿在塑钢型材本体1正面的按钮401,且按钮401背面焊接有弹簧伸缩杆402,弹簧伸缩杆402中间上方贯穿连通有解锁顶杆403,且解锁顶杆403顶端与活动锁板304相接触,大人可通过左手将玻璃窗2往左侧推动的同时,用右手按压塑钢型材本体1正面对应的按钮401,并带动其背面的弹簧伸缩杆402向塑钢型材本体1内侧进行按压,从而能够有效的将弹簧伸缩杆402上方的解锁顶杆403配合着其内部的气体在挤压过程中,能够有效的向上移动并将活动锁板304向上顶开,以此能够有效的将活动锁板304与固定卡块302分离,并且将玻璃窗2打开。
本实用新型的工作原理是:如图1-3所示,当儿童在卧室窗台上玩耍时,需要将窗户关上,并且进行锁紧,具体步骤如下,先将塑钢型材本体1内部左右两侧的玻璃窗2用两只手均向两边用力滑动,直到玻璃窗2左右两侧边抵住塑钢型材本体1的左右内部两侧,因目前对玻璃窗2锁紧固定的锁把大多都是裸露在外侧的,当大人在对玻璃窗2锁紧固定时,旁边的儿童会模仿大人的动作,所以当大人离开时,在窗台上玩耍的儿童及其容易学着大人的动作将玻璃窗2通过锁把打开,导致了经常出现儿童从窗户爬出摔落的问题,为解决此问题,当玻璃窗2往塑钢型材本体1左右侧滑动的过程中,能够使得玻璃窗2内侧的传动齿轮303外侧与塑钢型材本体1两侧的齿条板301相互啮合,并配合着活动轴发生旋转,从而能够带动传动齿轮303正面的活动锁板304向左右两侧翻转,在活动锁板304向外侧翻转到极限时,能够使得活动锁板304与固定卡块302卡合固定,以上结构能够实现塑钢型材本体1内侧的玻璃窗2在关闭时自动的进行锁紧,同时避免了儿童模仿大人的动作将玻璃窗2的锁把打开时,导致出现爬出窗外跌落的安全隐患,增加了整体的安全性。
如图2-4所示,当要将玻璃窗2打开透气时,大人可通过左手将玻璃窗2往左侧推动的同时,用右手按压塑钢型材本体1正面对应的按钮401,并带动其背面的弹簧伸缩杆402向塑钢型材本体1内侧进行按压,从而能够有效的将弹簧伸缩杆402上方的解锁顶杆403配合着其内部的气体在挤压过程中,能够有效的向上移动并将活动锁板304向上顶开,以此能够有效的将活动锁板304与固定卡块302分离,并且将玻璃窗2打开,以上结构在对玻璃窗2解锁打开上运用的是两只手,其需要施加一定的力,从而能够再次对儿童起到一定的安全防护问题,这便是本案的工作原理,由此,完成一系列工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型自带密封条的塑钢型材,包括塑钢型材本体(1),其特征在于:所述塑钢型材本体(1)内部左右两侧均卡合有玻璃窗(2),且所述塑钢型材本体(1)左右内侧均安装有可对玻璃窗(2)在关闭时自动锁住的旋转卡合机构(3),所述塑钢型材本体(1)左右两侧均设置有可避免儿童将玻璃窗(2)打开的安全解锁机构(4)。
2.根据权利要求1所述的新型自带密封条的塑钢型材,其特征在于:所述旋转卡合机构(3)包括焊接在其内侧的齿条板(301),且所述齿条板(301)上方右侧固定有固定卡块(302)。
3.根据权利要求2所述的新型自带密封条的塑钢型材,其特征在于:所述齿条板(301)上方左侧啮合有传动齿轮(303),且所述传动齿轮(303)通过活动杆轴承连接在所述玻璃窗(2)内侧。
4.根据权利要求3所述的新型自带密封条的塑钢型材,其特征在于:所述传动齿轮(303)正面固定有活动锁板(304),所述活动锁板(304)下方右侧与所述固定卡块(302)构成自锁卡合结构。
5.根据权利要求4所述的新型自带密封条的塑钢型材,其特征在于:所述安全解锁机构(4)包括贯穿在塑钢型材本体(1)正面的按钮(401),且所述按钮(401)背面焊接有弹簧伸缩杆(402)。
6.根据权利要求5所述的新型自带密封条的塑钢型材,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(402)中间上方贯穿连通有解锁顶杆(403),且所述解锁顶杆(403)顶端与所述活动锁板(304)相接触。
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