CN217326479U - 一种伸缩支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伸缩支撑装置,属于房屋建筑领域,包括支撑筒、支撑杆、螺纹圈及限位杆,支撑筒的一端设置有外螺纹,外螺纹处设置有条形孔,条形孔沿支撑筒的轴向延伸。支撑杆可滑动地插接在支撑筒中,支撑杆上设置有多个连接孔,多个连接孔沿支撑杆的长度方向间隔分布。螺纹圈套设在支撑筒的外螺纹上。限位杆穿过条形孔,并与支撑杆的一个连接孔连接;限位杆的杆壁与螺纹圈的端部抵接,用于限制支撑杆朝靠近支撑筒的方向运动。上述伸缩支撑装置,其可以根据实际使用需要调节高度,使用范围更广;并且结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑领域,具体而言,涉及一种伸缩支撑装置。
背景技术
目前,建筑支撑杆是一种临时性的支撑结构,是混凝土浇筑成形的主要支撑点,在建筑模板安装的时候需要额外增加连接杆对建筑模板进行支撑固定。
现有的支撑杆为了保证模板的水平,一般采用固定长度的支撑杆来进行相邻模板层的支撑,其难以适应不同高度的的模板层。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩支撑装置,其总体长度可根据实际需要来调节。
本实用新型是这样实现的:
一种伸缩支撑装置,包括:
支撑筒,所述支撑筒的一端设置有外螺纹,所述外螺纹处设置有条形孔,所述条形孔沿所述支撑筒的轴向延伸;
支撑杆,所述支撑杆可滑动地插接在所述支撑筒中,所述支撑杆上设置有多个连接孔,所述多个连接孔沿所述支撑杆的长度方向间隔分布;
螺纹圈,所述螺纹圈套设在所述支撑筒的外螺纹上;
限位杆,所述限位杆穿过所述条形孔,并与所述支撑杆的一个连接孔连接;所述限位杆的杆壁与所述螺纹圈的端部抵接,用于限制所述支撑杆朝靠近所述支撑筒的方向运动。
进一步地,所述外螺纹处设置有两个所述条形孔,两个所述条形孔沿所述支撑筒的圆周方向间隔180°;
所述连接孔为通孔,所述限位杆的穿过所述连接孔及两个所述条形孔,所述限位杆的一端设置有环形圈,另一端设置有螺母。
进一步地,所述螺纹圈的外壁上设置有安装环,所述安装环的内孔轴线沿所述螺纹圈的切向延伸。
进一步地,所述螺纹圈上设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔中设置有紧固螺钉;所述紧固螺钉的端部用于与所述支撑筒外壁抵接。
进一步地,还包括弹性组件,所述弹性组件包括安装筒、支撑板和压缩弹簧,所述安装筒与所述支撑杆的外端连接;所述压缩弹簧一端与所述安装筒的底部连接,另一端与所述支撑板连接;
自然状态下,所述支撑板与所述安装筒的端部距离设置。
进一步地,所述弹性组件还包括导向柱,所述导向柱设置在所述安装筒内,所述导向柱的一端与所述安装筒的底部连接;
所述压缩弹簧套设在所述导向柱上。
进一步地,所述导向柱的高度低于所述安装筒的深度。
进一步地,所述弹性组件包括多个所述导向柱,每个所述导向柱上均套设有所述压缩弹簧。
进一步地,所述支撑筒的底部设置有法兰板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述设计得到的伸缩支撑装置,使用时,支撑筒的底部与固定连接,而支撑杆的上端与待支撑件连接。限位杆与支撑杆连接,并且,限位杆的杆壁与螺纹圈的上端抵接;从而能够防止支撑杆在承重时向下运动。而当需要提高支撑装置总高度时,通过转动螺纹圈,使得螺纹圈向上移动,进而通过限位杆推动支撑杆向上移动即可;当需要降低支撑装置总高度时,通过反向旋转螺纹圈,使得螺纹圈向下移动,进而在重力的作用下,支撑杆及限位杆向下移动。
上述伸缩支撑装置,其可以根据实际使用需要调节高度,使用范围更广;并且结构简单,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的支撑装置整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的支撑筒与法兰板结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的支撑装置的爆炸结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的弹性组件的爆炸示意图。
图标:1-支撑筒;4-地脚螺栓;5-外螺纹;6-螺纹圈;7-安装环;8-条形孔;9-支撑杆;10-连接孔;11-限位杆;121-安装筒;122-导向槽;123-导向柱;124-压缩弹簧;125-支撑板;126-导向凸部。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参考图1-图3,本实施例提供了一种伸缩支撑装置,其用于建筑施工现场对模板或其它顶部需要支撑的场合进行支撑。
上述伸缩支撑装置包括支撑筒1及插接在支撑筒1中的支撑杆9,支撑杆9能够相对于支撑筒1上下移动,并能够螺纹圈6及限位杆11的配合,使得支撑杆9与支撑筒1的相对位置保持固定。
具体地,支撑筒1的下端设置有法兰板,法兰板上设置有螺栓孔;具体使用时,法兰板通过地脚螺栓4与地面固定连接。支撑筒1的上端设置有外螺纹5,外螺纹5处设置有两个条形孔8,两个条形孔8沿支撑筒1的长度方向延伸,并沿支撑筒1的圆周方向间隔180°分布。
支撑筒1的螺纹处套设有螺纹圈6,螺纹圈6的外壁上设置有两个安装环7。安装环7的内孔轴线沿螺纹圈6的切向延伸。通过旋转螺纹圈6,可以使得螺纹圈6上下移动。另外,安装环7内可以装入操作杆,从而便于操作并且更省力。
支撑筒1的条形孔8中设置有限位杆11,限位杆11设置在螺纹圈6上方;其一端设置有环形圈,另一端设置有螺母。
为了防止螺纹圈6松脱,螺纹圈6上设置有螺纹通孔,螺纹通孔中设置有紧固螺钉。紧固螺钉的端部与支撑筒1外壁抵接,从而能够防止螺纹圈6松脱。
本实施例提供的伸缩支撑装置,其使用方法如下:
使用时,先将支撑筒1的下端与地面固定连接;然后旋转螺纹圈6使得螺纹圈6向上移动,螺纹圈6通过限位杆11推动支撑杆9逐渐向上移动,直至支撑杆9的上端与待支撑件抵接。当需要拆卸支撑装置时,反向旋转螺纹圈6,支撑杆9在重力的作用下向下移动,并逐渐与待支撑件分离。最后将支撑筒1从地面上拆下即可。
实施例2:
部分场合下,同一块模板,其需要至少两根支撑装置来支撑。而如果两根支撑装置的受力差别太大,其可能导致受力比较大的支撑装置的限位杆11变形甚至于损坏;本实施例提供的支撑装置能够有效解决上述问题。
请参考图4,具体地,支撑装置在实施例1的基础上还设置了弹性组件,弹性组件包括安装筒121、支撑板125和压缩弹簧124。安装筒121的底部与支撑杆9的上端连接;压缩弹簧124一端与安装筒121的底部连接,另一端与支撑板125连接;自然状态下,支撑板125与安装筒121的端部距离设置。
使用时,将螺纹圈6旋转使得支撑杆9上移时,支撑板125先与待支撑件接触,随着螺纹圈6上移,压缩弹簧124被压缩。支撑板125与安装筒121上端的距离越来越小,直至安装筒121的上端与待支撑件抵接;此时支撑装置提供的支撑力大致为压缩弹簧124的弹力。具体操作时,可以将多个支撑装置同时操作,当每个支撑装置的安装筒121上端均刚好与待支撑件抵接时,则每个支撑装置的支撑力大致相等。
进一步地,弹性组件还设置有多个导向柱123,导向柱123的高度低于安装筒121的深度,每个导向柱123上均套设有压缩弹簧124。
另外,支撑板125的边缘还设置有导向凸部126,安装筒的内部上还设置有导向槽122;当支撑板受压后,其可以被压缩到安装筒内,此时导向凸部126及导向槽滑动配合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种伸缩支撑装置,其特征在于,包括:
支撑筒,所述支撑筒的一端设置有外螺纹,所述外螺纹处设置有条形孔,所述条形孔沿所述支撑筒的轴向延伸;
支撑杆,所述支撑杆可滑动地插接在所述支撑筒中,所述支撑杆上设置有多个连接孔,所述多个连接孔沿所述支撑杆的长度方向间隔分布;
螺纹圈,所述螺纹圈套设在所述支撑筒的外螺纹上;
限位杆,所述限位杆穿过所述条形孔,并与所述支撑杆的一个连接孔连接;所述限位杆的杆壁与所述螺纹圈的端部抵接,用于限制所述支撑杆朝靠近所述支撑筒的方向运动。
2.根据权利要求1所述的伸缩支撑装置,其特征在于:
所述外螺纹处设置有两个所述条形孔,两个所述条形孔沿所述支撑筒的圆周方向间隔180°;
所述连接孔为通孔,所述限位杆的穿过所述连接孔及两个所述条形孔,所述限位杆的一端设置有环形圈,另一端设置有螺母。
3.根据权利要求1所述的伸缩支撑装置,其特征在于:
所述螺纹圈的外壁上设置有安装环,所述安装环的内孔轴线沿所述螺纹圈的切向延伸。
4.根据权利要求1所述的伸缩支撑装置,其特征在于:
所述螺纹圈上设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔中设置有紧固螺钉;所述紧固螺钉的端部用于与所述支撑筒外壁抵接。
5.根据权利要求1所述的伸缩支撑装置,其特征在于:
还包括弹性组件,所述弹性组件包括安装筒、支撑板和压缩弹簧,所述安装筒与所述支撑杆的外端连接;所述压缩弹簧一端与所述安装筒的底部连接,另一端与所述支撑板连接;
自然状态下,所述支撑板与所述安装筒的端部距离设置。
6.根据权利要求5所述的伸缩支撑装置,其特征在于:
所述弹性组件还包括导向柱,所述导向柱设置在所述安装筒内,所述导向柱的一端与所述安装筒的底部连接;
所述压缩弹簧套设在所述导向柱上。
7.根据权利要求6所述的伸缩支撑装置,其特征在于:所述导向柱的高度低于所述安装筒的深度。
8.根据权利要求6所述的伸缩支撑装置,其特征在于:
所述弹性组件包括多个所述导向柱,每个所述导向柱上均套设有所述压缩弹簧。
9.根据权利要求1所述的伸缩支撑装置,其特征在于:所述支撑筒的底部设置有法兰板。
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CN202220402955.XU Active CN217326479U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种伸缩支撑装置 |
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