CN217325261U - 一种密封性强的钢闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢闸门技术领域，尤其为一种密封性强的钢闸门，包括闸架，所述闸架内部上下滑动设置有闸门，本实用新型通过在闸门落闸后的位置设置用于闸门前端表面刮污渍的祛污板，且祛污板在闸架一侧上端即可控制，使用一段时间即可通过摇动摇把刮除闸门表面污渍，避免大量污渍积攒对其造成腐蚀，保证了闸门的使用寿命和强度；通过在闸门上端贯穿设置向后翻转的副闸板，开闸时副闸板先排水，减小水流对闸门的压力，以减小开闸电机的负载，且在落闸后将副闸板开启能起到降低水位作用，相对原有通过闸门在闸架下端开闸方式的可控性和稳定性有很好的提升，且将开启副闸板的部分延伸设置在闸架的上端，起到便于使用的作用。

Description

一种密封性强的钢闸门

技术领域

本实用新型属于钢闸门技术领域，具体涉及一种密封性强的钢闸门。

背景技术

钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。钢制闸门以优质钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，钢闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。

原有的一种密封性强的钢闸门，闸板在使用时前端与水直接接触，长时间使用表面容易粘附水中杂质，甚至生长绿植，都对闸板表面造成一定腐蚀作用，降低了其使用寿命和整体强度；且原有的闸板所述为一体式的密封结构，需要排水时只能从下端开启，在开闸时由于闸板与水接触面积大，形成的压力也大，开启时负载大。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种密封性强的钢闸门，具有提升闸板使用寿命，减小闸板表面腐蚀，减小开闸压力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的钢闸门，包括闸架，所述闸架内部上下滑动设置有闸门，所述闸门前端表面设置有祛污板，且所述祛污板靠近闸门一端的两侧开设有弧形槽，所述祛污板背离闸门一端上下表面一体成型对称连接有内螺套，所述闸架前端一侧表面固定安装有支架，另一侧表面则固定安装有传动室，所述支架和传动室之间还架设有原地转动的丝杆，所述传动室一侧上端转动设置有摇把，所述传动室内部还设置有传动机构，所述闸门通过转轴转动安装有副闸板，且所述闸门内部贯穿开设有用于闸门嵌合的通槽，所述副闸板靠近闸门后侧的下端开设有限位槽，所述闸门内部设置有限位板，所述限位板与限位槽相互插合，所述限位板和闸门的连接处还设置有弹性卡合机构。

作为本实用新型的一种密封性强的钢闸门优选技术方案，转动机构包括固定在摇把一端的主动齿轮和固定在丝杆一端的从动齿轮，以及同时与主动齿轮、从动齿轮啮合的传动齿条，所述内螺套与丝杆贯穿旋合连接，所述祛污板前端表面与闸门前端表面贴合。

作为本实用新型的一种密封性强的钢闸门优选技术方案，所述摇把通过传动机构以及内螺套和丝杆的旋合带动祛污板刮除闸门前端表面的污渍。

作为本实用新型的一种密封性强的钢闸门优选技术方案，弹性卡合机构包括固定在限位板两侧下端的连杆，以及固定在限位板下表面的卡合弹簧，所述连杆通过卡合弹簧与闸门内部弹性连接，所述连杆上端贯穿闸门和闸架并延伸在闸架上端。

作为本实用新型的一种密封性强的钢闸门优选技术方案，两个所述连杆的顶部还固定安装有便于使用的压盘。

作为本实用新型的一种密封性强的钢闸门优选技术方案，所述副闸板位于闸门内部上端处，所述限位板位于闸门用于嵌合副闸板位置的后侧下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在闸门落闸后的位置设置用于闸门前端表面刮污渍的祛污板，且祛污板在闸架一侧上端即可控制，使用一段时间即可通过摇动摇把刮除闸门表面污渍，避免大量污渍积攒对其造成腐蚀，保证了闸门的使用寿命和强度；通过在闸门上端贯穿设置向后翻转的副闸板，开闸时副闸板先排水，减小水流对闸门的压力，以减小开闸电机的负载，且在落闸后将副闸板开启能起到降低水位作用，相对原有通过闸门在闸架下端开闸方式的可控性和稳定性有很好的提升，且将开启副闸板的部分延伸设置在闸架的上端，起到便于使用的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型中图2局部分解的结构示意图；

图4为本实用新型主视局部剖面的结构示意图；

图5为本实用新型侧视局部剖面的结构示意图；

图6为本实用新型中传动室局部内部传动的结构示意图；

图7为本实用新型中祛污板局部俯视的结构示意图；

图中：1、闸架；2、闸门；3、祛污板；4、内螺套；5、支架；6、传动室；7、丝杆；8、摇把；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、传动齿条；12、副闸板；13、限位槽；14、限位板；15、连杆；16、压盘；17、卡合弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种密封性强的钢闸门，包括闸架1，闸架1内部上下滑动设置有闸门2，闸门2前端表面设置有祛污板3，且祛污板3靠近闸门2一端的两侧开设有弧形槽，祛污板3背离闸门2一端上下表面一体成型对称连接有内螺套4，闸架1前端一侧表面固定安装有支架5，另一侧表面则固定安装有传动室6，支架5和传动室6之间还架设有原地转动的丝杆7，传动室6一侧上端转动设置有摇把8，传动室6内部还设置有传动机构，闸门2通过转轴转动安装有副闸板12，且闸门2内部贯穿开设有用于闸门2嵌合的通槽，副闸板12靠近闸门2后侧的下端开设有限位槽13，闸门2内部设置有限位板14，限位板14与限位槽13相互插合，限位板14和闸门2的连接处还设置有弹性卡合机构。

具体的，转动机构包括固定在摇把8一端的主动齿轮9和固定在丝杆7一端的从动齿轮10，以及同时与主动齿轮9、从动齿轮10啮合的传动齿条11，内螺套4与丝杆7贯穿旋合连接，祛污板3前端表面与闸门2前端表面贴合。

具体的，摇把8通过传动机构以及内螺套4和丝杆7的旋合带动祛污板3刮除闸门2前端表面的污渍，本实施例中通过在闸门2落闸后的位置设置用于闸门2前端表面刮污渍的祛污板3，且祛污板3在闸架1一侧上端即可控制，使用一段时间即可通过摇动摇把8刮除闸门2表面污渍，避免大量污渍积攒对其造成腐蚀，保证了闸门2的使用寿命和强度。

具体的，弹性卡合机构包括固定在限位板14两侧下端的连杆15，以及固定在限位板14下表面的卡合弹簧17，连杆15通过卡合弹簧17与闸门2内部弹性连接，连杆15上端贯穿闸门2和闸架1并延伸在闸架1上端，本实施例中弹性卡合结构保证了副闸板12闭合时的稳定性，且也便于副闸板12开启时的使用。

具体的，两个连杆15的顶部还固定安装有便于使用的压盘16，本实施例中压盘16的结构避免了对控制闸门2启停电机的影响。

具体的，副闸板12位于闸门2内部上端处，限位板14位于闸门2用于嵌合副闸板12位置的后侧下端，本实施例中将副闸板12设置在闸门2内部上端，在开闸前开启副闸板12先放水，减小了闸门2开启时的压力以及电机的负载，且上端水压小，不会对副闸板12造成很大的压力，使限位板14就能保证副闸板12的稳定性，将限位板14限制在副闸板12后侧下端位置，使副闸板12开启放水时水流不会冲击到限位板14。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型组合安装并将闸门2落闸，使用一段时间后闸门2前端与水直接接触的表面上留有污渍，此时通过摇把8带动主动齿轮9在传动室6内部原地转动，同时主动齿轮9通过传动齿条11带动两个从动齿轮10同时转动，两个从动齿轮10带动两个丝杆7同时转动，通过丝杆7与内螺套4的旋合带动祛污板3在闸门2表面移动，丝杆7另一端还在支架5内部原地转动，祛污板3两侧靠近闸门2表面一端的弧形槽将闸门2表面污渍刮除并通过弧形结构和水流冲力快速脱落，弧形槽能避免污渍粘附在祛污板3表面，以保证数次使用的效果；

开闸时将副闸板12提前开启，副闸板12开启时按压压盘16，压盘16通过连杆15带动下端的限位板14向下移动，同时卡合弹簧17被挤压，直至限位板14脱离限位槽13内部，在水的冲力下副闸板12被自动开启，当水平面接近副闸板12底部然后再开启闸门2，此时水平面降低，对闸门2的压力也随之减小，通过电机驱动螺杆将闸门2向上开启即可，放水完成后先将闸门2落下，副闸板12也依靠自身重力下坠，按压压盘16，使副闸板12完全复位，松开时在卡合弹簧17作用下将限位板14再次插接在限位槽13内部将副闸板12限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封性强的钢闸门，包括闸架（1），其特征在于：所述闸架（1）内部上下滑动设置有闸门（2），所述闸门（2）前端表面设置有祛污板（3），且所述祛污板（3）靠近闸门（2）一端的两侧开设有弧形槽，所述祛污板（3）背离闸门（2）一端上下表面一体成型对称连接有内螺套（4），所述闸架（1）前端一侧表面固定安装有支架（5），另一侧表面则固定安装有传动室（6），所述支架（5）和传动室（6）之间还架设有原地转动的丝杆（7），所述传动室（6）一侧上端转动设置有摇把（8），所述传动室（6）内部还设置有传动机构，所述闸门（2）通过转轴转动安装有副闸板（12），且所述闸门（2）内部贯穿开设有用于闸门（2）嵌合的通槽，所述副闸板（12）靠近闸门（2）后侧的下端开设有限位槽（13），所述闸门（2）内部设置有限位板（14），所述限位板（14）与限位槽（13）相互插合，所述限位板（14）和闸门（2）的连接处还设置有弹性卡合机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢闸门，其特征在于：转动机构包括固定在摇把（8）一端的主动齿轮（9）和固定在丝杆（7）一端的从动齿轮（10），以及同时与主动齿轮（9）、从动齿轮（10）啮合的传动齿条（11），所述内螺套（4）与丝杆（7）贯穿旋合连接，所述祛污板（3）前端表面与闸门（2）前端表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种密封性强的钢闸门，其特征在于：所述摇把（8）通过传动机构以及内螺套（4）和丝杆（7）的旋合带动祛污板（3）刮除闸门（2）前端表面的污渍。

4.根据权利要求1所述的一种密封性强的钢闸门，其特征在于：弹性卡合机构包括固定在限位板（14）两侧下端的连杆（15），以及固定在限位板（14）下表面的卡合弹簧（17），所述连杆（15）通过卡合弹簧（17）与闸门（2）内部弹性连接，所述连杆（15）上端贯穿闸门（2）和闸架（1）并延伸在闸架（1）上端。

5.根据权利要求4所述的一种密封性强的钢闸门，其特征在于：两个所述连杆（15）的顶部还固定安装有便于使用的压盘（16）。

6.根据权利要求4所述的一种密封性强的钢闸门，其特征在于：所述副闸板（12）位于闸门（2）内部上端处，所述限位板（14）位于闸门（2）用于嵌合副闸板（12）位置的后侧下端。

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