CN217323959U - 一种节能环保的焦炉炉门用保温砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温砖技术领域，且公开了一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，包括砖体，砖体为两侧开口的中空结构，且两侧开口的沿边上均开设有与砖体内腔相连通的回形豁口，两个回形豁口内分别设置有匹配的第一保温板和第二保温板，第一保温板和第二保温板的相向侧分别安装有内置保温板，且第一保温板和第二保温板的顶部均对称开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有匹配的螺杆，回形豁口的侧壁上开设有通孔，螺杆的顶端穿过通孔并固定连接有凸块。本实用新型不仅有效提高保温砖的保温性能，而且使得保温砖在受损后仍可以进行回收利用，有利于节能环保。

Description

一种节能环保的焦炉炉门用保温砖

技术领域

本实用新型涉及保温砖技术领域，尤其涉及一种节能环保的焦炉炉门用保温砖。

背景技术

焦炉是焦化行业的重要设备，焦炉用于将煤炭化形成焦炭和煤气。炉门用于封堵炉口，防止或减少热量从炭化室内散失，防止焦化过程中煤炭氧化。在炉门内设置有大量的衬砖，衬砖为保温砖，用于阻隔焦炉内部与炉门腹板之间的热交换，实现焦炉内密封。

现有技术中，焦炉炉门用保温砖在使用过程中若发生部分损坏，因受损部分与未受损部分交界面不规则，难以分离，导致整个保温砖只能进行废弃更换，从而造成了资源浪费，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中保温砖受损后不便于进行回收利用的问题，而提出的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，包括砖体，所述砖体为两侧开口的中空结构，且两侧开口的沿边上均开设有与砖体内腔相连通的回形豁口，两个所述回形豁口内分别设置有匹配的第一保温板和第二保温板，所述第一保温板和第二保温板的相向侧分别安装有内置保温板，且第一保温板和第二保温板的顶部均对称开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有匹配的螺杆，所述回形豁口的侧壁上开设有通孔，所述螺杆的顶端穿过通孔并固定连接有凸块。

优选的，所述凸块的底部与砖体的顶部相贴合，所述砖体底部的四角处均开设有与凸块相对应的凹槽。

优选的，所述第一保温板和第二保温板的相背侧分别与砖体的两端相齐平。

优选的，所述第一保温板远离内置保温板的一侧开设有卡槽，所述第二保温板远离内置保温板的一侧安装有与卡槽相对应的卡块。

优选的，所述内置保温板的内部设有保温腔，所述保温腔内均匀填充有聚氨酯泡沫。

优选的，两个所述内置保温板的端部相互贴合设置，且两个内置保温板的相向端分别设置有对接块和对接槽，所述对接块与对接槽卡合设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，具备以下有益效果：

1、该节能环保的焦炉炉门用保温砖，通过设置砖体、第一保温板、第二保温板和内置保温板，便于全面提高砖体的保温性能，从而可有效降低焦炉内部的热量流失。

2、该节能环保的焦炉炉门用保温砖，通过设置砖体、第一保温板、第二保温板、内置保温板、螺纹槽、螺杆和凸块，砖体受损时，转动凸块带动螺杆与螺纹槽分离，拉动第一保温板和第二保温板便于取出砖体内部的内置保温板，使得第一保温板、第二保温板和内置保温板可进行拆卸回收利用，有利于节能环保。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅有效提高保温砖的保温性能，而且使得保温砖在受损后仍可以进行回收利用，有利于节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖第一保温板的立体图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖第二保温板的立体图；

图4为图1中A部分的放大图。

图中：1、砖体；2、回形豁口；3、第一保温板；4、第二保温板；5、内置保温板；6、螺纹槽；7、螺杆；8、凸块；9、凹槽；10、卡槽；11、卡块；12、聚氨酯泡沫；13、对接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图4，一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，包括砖体1，砖体1为两侧开口的中空结构，且两侧开口的沿边上均开设有与砖体1内腔相连通的回形豁口2，两个回形豁口2内分别设置有匹配的第一保温板3和第二保温板4，方便对砖体1的两侧进行封闭，第一保温板3和第二保温板4的相背侧分别与砖体1的两端相齐平，保证砖体1整体的平整度，第一保温板3和第二保温板4的相向侧分别安装有内置保温板5，内置保温板5的内部设有保温腔，保温腔内均匀填充有聚氨酯泡沫12，提高内置保温板5的保温隔热性能，从而提高砖体1的保温效果。

参照图1和图4，第一保温板3和第二保温板4的顶部均对称开设有螺纹槽6，螺纹槽6内螺纹连接有匹配的螺杆7，螺杆7配合螺纹槽6方便第一保温板3和第二保温板4进行安装，回形豁口2的侧壁上开设有通孔，螺杆7的顶端穿过通孔并固定连接有凸块8，转动凸块8带动螺杆7与螺纹槽6分离，从而方便对第一保温板3、第二保温板4和内置保温板5进行拆卸回收利用。

参照图1-3，凸块8的底部与砖体1的顶部相贴合，砖体1底部的四角处均开设有与凸块8相对应的凹槽9，方便上下相邻的两个砖体1之间进行对接安装，第一保温板3远离内置保温板5的一侧开设有卡槽10，第二保温板4远离内置保温板5的一侧安装有与卡槽10相对应的卡块11，方便左右相邻的两个砖体1之间进行对接安装。

参照图1，两个内置保温板5的端部相互贴合设置，且两个内置保温板5的相向端分别设置有对接块13和对接槽，对接块13与对接槽卡合设置，有效提高两个内置保温板5贴合的紧密性。

工作原理：将连接有内置保温板5的第一保温板3和第二保温板4分别卡入砖体1两侧的回形豁口2内，从而对中空结构的砖体1进行封闭，螺杆7配合螺纹槽6方便第一保温板3和第二保温板4进行安装，第一保温板3、第二保温板4和内置保温板5相互配合，从而极大地提高砖体1的保温性能，当砖体1发生损坏时，转动凸块8带动螺杆7与螺纹槽6分离，从而方便对第一保温板3、第二保温板4和内置保温板5进行拆卸回收利用，有利于节能环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，包括砖体，其特征在于，所述砖体为两侧开口的中空结构，且两侧开口的沿边上均开设有与砖体内腔相连通的回形豁口，两个所述回形豁口内分别设置有匹配的第一保温板和第二保温板，所述第一保温板和第二保温板的相向侧分别安装有内置保温板，且第一保温板和第二保温板的顶部均对称开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有匹配的螺杆，所述回形豁口的侧壁上开设有通孔，所述螺杆的顶端穿过通孔并固定连接有凸块。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，其特征在于，所述凸块的底部与砖体的顶部相贴合，所述砖体底部的四角处均开设有与凸块相对应的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，其特征在于，所述第一保温板和第二保温板的相背侧分别与砖体的两端相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，其特征在于，所述第一保温板远离内置保温板的一侧开设有卡槽，所述第二保温板远离内置保温板的一侧安装有与卡槽相对应的卡块。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，其特征在于，所述内置保温板的内部设有保温腔，所述保温腔内均匀填充有聚氨酯泡沫。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的焦炉炉门用保温砖，其特征在于，两个所述内置保温板的端部相互贴合设置，且两个内置保温板的相向端分别设置有对接块和对接槽，所述对接块与对接槽卡合设置。

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