CN217321770U - 一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，具体的说是一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，包括自动打包垃圾桶本体，所述自动打包垃圾桶本体上设有存放桶，所述自动打包垃圾桶本体上设有顶出结构和调节结构，所述顶出结构包括安装柜，所述自动打包垃圾桶本体上固定连接有安装柜，所述安装柜上滑动连接有活动板，所述活动板上固定连接有顶出杆，所述顶出杆上固定连接有支撑板；通过设置顶出结构、调节结构和驱动结构，操作人员通过驱动结构调节调节结构，在调节结构的作用下使得顶出结构自动将存放桶推出自动打包垃圾桶本体，从而便于操作人员进行套垃圾袋处理，且避免操作人员手直接与存放桶接触，避免导致操作人员产生不适感。

Description

一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾桶，具体为一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，属于垃圾桶技术领域。

背景技术

垃圾桶是生活中的必备品，几乎每个家庭都有一个或多个垃圾桶，而在使用垃圾桶时，为避免垃圾弄脏垃圾桶，大多数家庭会套入垃圾袋，目前市场上的垃圾桶种类较多，例如具有能自动打包功能的垃圾桶。

常见的具有自动打包功能的垃圾桶在对垃圾袋进行更换时，需要操作人员打开自动打包垃圾桶本体上的防护盖，手动取出内部的存放桶，再套垃圾袋，操作复杂，增加操作人员劳动强度，且由于存放桶较脏，容易导致操作人员产生不适感。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，通过设置顶出结构、调节结构和驱动结构，操作人员通过驱动结构调节调节结构，在调节结构的作用下使得顶出结构自动将存放桶推出自动打包垃圾桶本体，从而便于操作人员进行套垃圾袋处理，且避免操作人员手直接与存放桶接触，避免导致操作人员产生不适感。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，包括自动打包垃圾桶本体，所述自动打包垃圾桶本体上设有存放桶，所述自动打包垃圾桶本体上设有顶出结构和调节结构，所述顶出结构包括安装柜，所述自动打包垃圾桶本体上固定连接有安装柜，所述安装柜上滑动连接有活动板，所述活动板上固定连接有顶出杆，所述顶出杆上固定连接有支撑板，所述支撑板驱动存放桶进行移动，所述调节结构包括压力箱，所述自动打包垃圾桶本体上固定连接有压力箱，所述压力箱上滑动连接有调节板，所述调节板上固定连接有滑杆，所述滑杆上缠绕有弹簧，所述滑杆上固定连接有移动块，所述压力箱通过导管与安装柜相互连通，所述自动打包垃圾桶本体上设有驱动结构。

优选的，所述活动板和调节板上均安装有密封垫，所述弹簧的一端与调节板固定连接。

优选的，所述弹簧另一端与压力箱固定连接，所述移动块与自动打包垃圾桶本体滑动连接。

优选的，所述驱动结构包括限位块，所述自动打包垃圾桶本体上滑动连接有限位块，所述限位块上固定连接有连接架。

优选的，所述连接架上固定连接有驱动块，所述驱动块与移动块滑动连接。

优选的，所述限位块上固定连接有踩压板，所述踩压板与自动打包垃圾桶本体滑动连接。

优选的，所述驱动块的截面形状设置为“L”形，所述移动块的端部截面形状设置为直角三角形。

优选的，所述自动打包垃圾桶本体上固定连接有限位板，所述限位板的数量为两个。

优选的，所述存放桶与两个限位板滑动连接，两个所述限位板分别位于自动打包垃圾桶本体的两侧，所述限位板的端部截面形状设置为“V”字形。

优选的，所述存放桶上设有三个排气槽，所述自动打包垃圾桶本体上安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：当操作人员使用该装置时，按压自动打包垃圾桶本体顶端防护盖上的按钮，自动打包垃圾桶本体的防护盖即可自动打开，操作人员将垃圾丢入存放桶内部的垃圾袋中即可，当存放桶内部的垃圾袋装满，需要进行打包进行丢弃时，操作人员拉动垃圾袋上的打包绳，使得存放桶内部的垃圾袋能自动完成打包处理，操作人员打开自动打包垃圾桶本体的防护盖，取出垃圾袋进行丢弃即可，操作人员更换新的垃圾袋时，打开自动打包垃圾桶本体顶端的防护盖后，调节驱动结构，驱动结构驱动移动块进行移动，移动块通过滑杆带动调节板在压力箱内部进行移动，压力箱内部的气压发生变化，在导管的配合下，对安装柜内部的气压进行调节，使得活动板在安装柜内部做远离自动打包垃圾桶本体底端的运动，活动板通过顶出杆和支撑板推动存放桶伸出自动打包垃圾桶本体，通过设置顶出结构、调节结构和驱动结构，操作人员通过驱动结构调节调节结构，在调节结构的作用下使得顶出结构自动将存放桶推出自动打包垃圾桶本体，从而便于操作人员进行套垃圾袋处理，且避免操作人员手直接与存放桶接触，避免导致操作人员产生不适感。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动打包垃圾桶本体、存放桶和顶出结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大结构示意图；

图4为图2所示的B部放大结构示意图。

图中：1、自动打包垃圾桶本体；2、存放桶；3、顶出结构；301、安装柜；302、活动板；303、顶出杆；304、支撑板；4、导管；5、调节结构；501、压力箱；502、调节板；503、弹簧；504、滑杆；505、移动块；6、驱动结构；601、限位块；602、连接架；603、驱动块；604、踩压板；7、限位板；8、橡胶垫；9、排气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，包括自动打包垃圾桶本体1，所述自动打包垃圾桶本体1上设有存放桶2，所述自动打包垃圾桶本体1上设有顶出结构3和调节结构5，所述顶出结构3包括安装柜301，所述自动打包垃圾桶本体1上固定连接有安装柜301，所述安装柜301上滑动连接有活动板302，所述活动板302上固定连接有顶出杆303，所述顶出杆303上固定连接有支撑板304，所述支撑板304驱动存放桶2进行移动，所述调节结构5包括压力箱501，所述自动打包垃圾桶本体1上固定连接有压力箱501，所述压力箱501上滑动连接有调节板502，所述调节板502上固定连接有滑杆504，所述滑杆504上缠绕有弹簧503，所述滑杆504上固定连接有移动块505，所述压力箱501通过导管4与安装柜301相互连通，所述自动打包垃圾桶本体1上设有驱动结构6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活动板302和调节板502上均安装有密封垫，所述弹簧503的一端与调节板502固定连接，所述弹簧503另一端与压力箱501固定连接，所述移动块505与自动打包垃圾桶本体1滑动连接，通过设置弹簧503，在弹簧503的作用下，当操作人员松开对踩压板604的踩压后，使得调节板502能自动在压力箱501内部恢复原位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构6包括限位块601，所述自动打包垃圾桶本体1上滑动连接有限位块601，所述限位块601上固定连接有连接架602，所述连接架602上固定连接有驱动块603，所述驱动块603与移动块505滑动连接，所述限位块601上固定连接有踩压板604，所述踩压板604与自动打包垃圾桶本体1滑动连接，所述驱动块603的截面形状设置为“L”形，所述移动块505的端部截面形状设置为直角三角形，通过设置限位块601、连接架602、驱动块603和踩压板604，便于操作人员驱动移动块505、滑杆504和调节板502进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述自动打包垃圾桶本体1上固定连接有限位板7，所述限位板7的数量为两个，所述存放桶2与两个限位板7滑动连接，两个所述限位板7分别位于自动打包垃圾桶本体1的两侧，所述限位板7的端部截面形状设置为“V”字形，通过设置限位板7，限位板7对存放桶2提供一定的限位作用，保证该装置的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述存放桶2上设有三个排气槽9，所述自动打包垃圾桶本体1上安装有橡胶垫8，通过设置排气槽9，当操作人员安装垃圾袋时，避免空气留在存放桶2内部。

本实用新型在使用时，当操作人员使用该装置时，按压自动打包垃圾桶本体1顶端防护盖上的按钮，自动打包垃圾桶本体1的防护盖即可自动打开，操作人员将垃圾丢入存放桶2内部的垃圾袋中即可，当存放桶2内部的垃圾袋装满，需要进行打包进行丢弃时，操作人员拉动垃圾袋上的打包绳，使得存放桶2内部的垃圾袋能自动完成打包处理，操作人员打开自动打包垃圾桶本体1的防护盖，取出垃圾袋进行丢弃即可，操作人员更换新的垃圾袋时，打开自动打包垃圾桶本体1顶端的防护盖后，踩压踩压板604，踩压板604通过限位块601带动连接架602做靠近自动打包垃圾桶本体1底端的运动，连接架602通过驱动块603挤压移动块505，使得移动块505通过滑杆504挤压调节板502，当调节板502在压力箱501内部进行移动时，拉动弹簧503，同时压力箱501内部的气压发生变化，在导管4的配合下，对安装柜301内部的气压进行调节，使得活动板302在安装柜301内部做远离自动打包垃圾桶本体1底端的运动，活动板302通过顶出杆303和支撑板304推动存放桶2伸出自动打包垃圾桶本体1，从而便于操作人员对垃圾袋进行更换处理，操作人员将垃圾袋套接在存放桶2内部，将垃圾袋上的打包绳卡接在橡胶垫8内部，使得垃圾袋上打包绳的一端露在自动打包垃圾桶本体1外面，当操作人员松开对踩压板604的踩压后，在弹簧503的作用下，使得调节板502在压力箱501内部做靠近驱动块603的运动，调节板502通过滑杆504和移动块505挤压驱动块603，驱动块603在连接架602和限位块601的配合下，推动踩压板604做远离自动打包垃圾桶本体1底端的运动，使得踩压板604恢复原位，此时安装柜301内部的气压恢复原状，使得活动板302带动顶出杆303和存放桶2做靠近自动打包垃圾桶本体1底端的运动，当操作人员需要对存放桶2进行清洗时，直接打开自动打包垃圾桶本体1顶端的防护盖，通过支撑板304将存放桶2顶出自动打包垃圾桶本体1后，取出存放桶2进行清洗即可，当操作人员需要对存放桶2进行安装时，打开自动打包垃圾桶本体1顶端的防护盖后，直接将存放桶2对准自动打包垃圾桶本体1，使得存放桶2插入两个限位板7之间即可，当存放桶2与支撑板304贴合后，完成对存放桶2的安装固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，包括自动打包垃圾桶本体（1），其特征在于：所述自动打包垃圾桶本体（1）上设有存放桶（2），所述自动打包垃圾桶本体（1）上设有顶出结构（3）和调节结构（5），所述顶出结构（3）包括安装柜（301），所述自动打包垃圾桶本体（1）上固定连接有安装柜（301），所述安装柜（301）上滑动连接有活动板（302），所述活动板（302）上固定连接有顶出杆（303），所述顶出杆（303）上固定连接有支撑板（304），所述支撑板（304）驱动存放桶（2）进行移动，所述调节结构（5）包括压力箱（501），所述自动打包垃圾桶本体（1）上固定连接有压力箱（501），所述压力箱（501）上滑动连接有调节板（502），所述调节板（502）上固定连接有滑杆（504），所述滑杆（504）上缠绕有弹簧（503），所述滑杆（504）上固定连接有移动块（505），所述压力箱（501）通过导管（4）与安装柜（301）相互连通，所述自动打包垃圾桶本体（1）上设有驱动结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述活动板（302）和调节板（502）上均安装有密封垫，所述弹簧（503）的一端与调节板（502）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述弹簧（503）另一端与压力箱（501）固定连接，所述移动块（505）与自动打包垃圾桶本体（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述驱动结构（6）包括限位块（601），所述自动打包垃圾桶本体（1）上滑动连接有限位块（601），所述限位块（601）上固定连接有连接架（602）。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述连接架（602）上固定连接有驱动块（603），所述驱动块（603）与移动块（505）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述限位块（601）上固定连接有踩压板（604），所述踩压板（604）与自动打包垃圾桶本体（1）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述驱动块（603）的截面形状设置为“L”形，所述移动块（505）的端部截面形状设置为直角三角形。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述自动打包垃圾桶本体（1）上固定连接有限位板（7），所述限位板（7）的数量为两个。

9.根据权利要求8所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述存放桶（2）与两个限位板（7）滑动连接，两个所述限位板（7）分别位于自动打包垃圾桶本体（1）的两侧，所述限位板（7）的端部截面形状设置为“V”字形。

10.根据权利要求1所述的一种便于更换垃圾袋的自动打包功能垃圾桶，其特征在于：所述存放桶（2）上设有三个排气槽（9），所述自动打包垃圾桶本体（1）上安装有橡胶垫（8）。

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