CN217321634U - 一种新型的复合烟用封签纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的复合烟用封签纸，包括有边沿纸层、以及设置于边沿纸层处的第一基纸层、第二基纸层，第一基纸层的一端与边沿纸层固定粘接，第一基纸层的另一端设置有第一粘贴部，第二基纸层的一端设置有与第一基纸层的第一粘贴部相粘接的第二粘贴部，第一粘贴部与第二粘贴部交错粘接，第一基纸层与第二基纸层相粘接处设置有拆封膜片，第二基纸层的另一端与边沿纸层固定粘接。本实用新型操作简单且使用方便，能够进行反复利用，实现绿色环保；同时又能对烟盒内剩余的香烟起到重新密封的作用。

Description

一种新型的复合烟用封签纸

技术领域

本实用新型涉及烟用封签纸相关技术领域，特别涉及一种新型的复合烟用封签纸。

背景技术

软盒香烟包装中间的纸条常称烟用封签纸，其通常设置在香烟软盒的上端中部。由于现有的封签纸的两端是直接黏固在软盒香烟的两侧，使用者需要将其撕掉，才能从烟盒内取出香烟。撕掉的封签纸，由于其体积较小，容易出现被随手丢弃的情况。另外，撕掉的封签纸无法再对烟盒内的香烟起到防潮吸湿的作用。为此，我们提出了一种新型的复合烟用封签纸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的复合烟用封签纸。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型的复合烟用封签纸，包括有边沿纸层、以及设置于所述边沿纸层处的第一基纸层、第二基纸层，所述第一基纸层的一端与所述边沿纸层固定粘接，所述第一基纸层的另一端设置有第一粘贴部，所述第二基纸层的一端设置有与所述第一基纸层的所述第一粘贴部相粘接的第二粘贴部，所述第一粘贴部与所述第二粘贴部交错粘接，所述第一基纸层与所述第二基纸层相粘接处设置有拆封膜片，所述第二基纸层的另一端与所述边沿纸层固定粘接。

进一步阐述，所述第一基纸层包括有镀膜层、压纹层、第一纸片层、第一过渡膜片层，所述第一纸片层设于所述压纹层和所述第一过渡膜片层之间，所述压纹层的下表面覆盖于所述第一纸片层，所述镀膜层覆盖于所述压纹层的上表面，所述第一粘贴部设于所述第一过渡膜片层。

进一步阐述，所述第二基纸层包括有PVC片层、第二纸片层、油墨片层、第二过渡膜片层，所述第二纸片层设于所述PVC片层和所述油墨片层之间，所述油墨片层设置于所述第二纸片层和所述第二过渡膜片层之间，所述第二过渡膜片层的一表面覆盖于所述油墨片层，所述第二粘贴部设于所述第二过渡膜片层的另一表面。

进一步阐述，所述边沿纸层呈方框状，所述边沿纸层的左右两侧边设置有用于与所述第一基纸层相粘贴的第三粘贴部、第四粘贴部，所述第三粘贴部的宽度与所述第四粘贴部的宽度相等。

进一步阐述，所述第三粘贴部的宽度范围为0.5 – 0.7cm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型操作简单且使用方便，能够进行反复利用，实现绿色环保；同时又能对烟盒内剩余的香烟起到重新密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型应用于香烟软盒时的结构示意图。

图2为本实用新型应用于香烟软盒时的剖视图。

图3为第一基纸层与第二基纸层的结构示意图。

图4为拆封膜片的结构示意图。

附图标号：10、边沿纸层；101、第三粘贴部；102、第四粘贴部；20、第一基纸层；201、第一粘贴部；21、镀膜层；22、压纹层；23、第一纸片层；24、第一过渡膜片层；30、第二基纸层；301、第二粘贴部；31、PVC片层；32、第二纸片层；33、油墨片层；34、第二过渡膜片层；40、拆封膜片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1至附图4所示，一种新型的复合烟用封签纸，包括有边沿纸层10、以及设置于边沿纸层10处的第一基纸层20、第二基纸层30，第一基纸层20的一端与边沿纸层10固定粘接，第一基纸层20的另一端设置有第一粘贴部201，第二基纸层30的一端设置有与第一基纸层20的第一粘贴部201相粘接的第二粘贴部301，第一粘贴部201与第二粘贴部301交错粘接，第一基纸层20与第二基纸层30相粘接处设置有拆封膜片40，第二基纸层30的另一端与边沿纸层10固定粘接。在拆开香烟软盒时，如附图1和附图2所示，需先将拆封膜片40从第二基纸层30处揭开，随后将第一基纸层20从第二基纸层30处揭开，使第一基纸层20与第二基纸层30从交错粘接的状态变成彼此分离的状态。在取出香烟后，可将第一基纸层20的第一粘贴部201与第二基纸层30的第二粘贴部301重新粘贴在一起，第一基纸层20和第二基纸层30回到交错粘接的状态，从而能够对该复合烟用封签纸进行反复利用，实现绿色环保；同时又能对烟盒内剩余的香烟起到重新密封的作用。

结合附图3所示，第一基纸层20包括有镀膜层21、压纹层22、第一纸片层23、第一过渡膜片层24，第一纸片层23设于压纹层22和第一过渡膜片层24之间，压纹层22的下表面覆盖于第一纸片层23，镀膜层21覆盖于压纹层22的上表面，第一粘贴部201设于第一过渡膜片层24。镀膜层21可以使第一基纸层20的压纹层22产生反光提亮的作用。

结合附图3所示，第二基纸层30包括有PVC片层31、第二纸片层32、油墨片层33、第二过渡膜片层34，第二纸片层32设于PVC片层31和油墨片层33之间，油墨片层33设置于第二纸片层32和第二过渡膜片层34之间，第二过渡膜片层34的一表面覆盖于油墨片层33，第二粘贴部301设于第二过渡膜片层34的另一表面。PVC片层31能够对第二基纸层30起到保持定型的作用，当将第一基纸层20从第二基纸层30处揭开时，第二基纸层30在PVC片层31的作用下不会出现变形褶皱的现象，进而延长可用时间，使得该复合烟用封签纸在反复撕扯时能够持续使用，实现绿色环保。

结合附图1和附图4所示，边沿纸层10呈方框状，边沿纸层10的左右两侧边设置有用于与第一基纸层20相粘贴的第三粘贴部101、第四粘贴部102，第三粘贴部101的宽度与第四粘贴部102的宽度相等。第三粘贴部101的宽度范围为0.5 – 0.7cm。边沿纸层10在第一基纸层20、第二基纸层30与香烟软盒之间衔接的作用。边沿纸层10固定设置在香烟软盒处。使用时，复合烟用封签纸时无需将整体从香烟软盒处揭开，只需将第一基纸层20、第二基纸层30从边沿纸层10处揭开即可，操作简单且使用方便，极大地提升了重复利用性。当需要重新对香烟软盒进行封闭时，直接将第一基纸层20、第二基纸层30与边沿纸层10的第三粘贴部101、第四粘贴部102相粘贴即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种新型的复合烟用封签纸，其特征在于：包括有边沿纸层、以及设置于所述边沿纸层处的第一基纸层、第二基纸层，所述第一基纸层的一端与所述边沿纸层固定粘接，所述第一基纸层的另一端设置有第一粘贴部，所述第二基纸层的一端设置有与所述第一基纸层的所述第一粘贴部相粘接的第二粘贴部，所述第一粘贴部与所述第二粘贴部交错粘接，所述第一基纸层与所述第二基纸层相粘接处设置有拆封膜片，所述第二基纸层的另一端与所述边沿纸层固定粘接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的复合烟用封签纸，其特征在于：所述第一基纸层包括有镀膜层、压纹层、第一纸片层、第一过渡膜片层，所述第一纸片层设于所述压纹层和所述第一过渡膜片层之间，所述压纹层的下表面覆盖于所述第一纸片层，所述镀膜层覆盖于所述压纹层的上表面，所述第一粘贴部设于所述第一过渡膜片层。

3.根据权利要求1所述的一种新型的复合烟用封签纸，其特征在于：所述第二基纸层包括有PVC片层、第二纸片层、油墨片层、第二过渡膜片层，所述第二纸片层设于所述PVC片层和所述油墨片层之间，所述油墨片层设置于所述第二纸片层和所述第二过渡膜片层之间，所述第二过渡膜片层的一表面覆盖于所述油墨片层，所述第二粘贴部设于所述第二过渡膜片层的另一表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型的复合烟用封签纸，其特征在于：所述边沿纸层呈方框状，所述边沿纸层的左右两侧边设置有用于与所述第一基纸层相粘贴的第三粘贴部、第四粘贴部，所述第三粘贴部的宽度与所述第四粘贴部的宽度相等。

5.根据权利要求4所述的一种新型的复合烟用封签纸，其特征在于：所述第三粘贴部的宽度范围为0.5 – 0.7cm。

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