CN217317205U - 一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，包括驱动设备本体，所述驱动设备本体左端固定连接有左顶板，所述驱动设备本体右端固定连接有右顶板，所述左顶板上端和右顶板上端共同固定连接有壳体，所述壳体上端开有上下穿通的槽口，所述壳体前端和后端均固定连接有连接板，所述槽口内壁固定连接有若干个散热装置，所述壳体上端设置有防尘装置，通过在壳体内设置若干个散热装置，通过散热扇可以对驱动设备本体进行散热，避免驱动设备本体长时间使用后造成过热影响运行效率。本实用新型所述的一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，散热效率高，散热效果好，稳定性高，适合高精度智能加工中心驱动装置的使用。

Description

一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，特别涉及一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构。

背景技术

加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，在现有的加工中心驱动装置的使用过程中至少有以下弊端：1、现有加工中心驱动装置在长时间使用后容易过热，从而降低工作运行效率，过热状态下使用还容易造成设备损坏；2、现有的加工中心驱动装置使用过程中容易吸附大量灰尘，长时间吸附后不容易清理，故此，我们推出一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，包括驱动设备本体，所述驱动设备本体左端固定连接有左顶板，所述驱动设备本体右端固定连接有右顶板，所述左顶板上端和右顶板上端共同固定连接有壳体，所述壳体上端开有上下穿通的槽口，所述壳体前端和后端均固定连接有连接板，所述槽口内壁固定连接有若干个散热装置，所述壳体上端设置有防尘装置。

优选的，所述防尘装置包括四号挡板，所述四号挡板前端和后端均固定连接有一号挡板，所述四号挡板下端前部和下端后部均固定连接有两个连接杆，四个所述连接杆两两为一组相互远离的一端均固定连接有二号挡板和三号挡板，四个所述连接杆两两为一组下端均固定连接有底板，两个所述底板上端均螺纹连接有连接螺丝，两个所述二号挡板均位于两个三号挡板上部。

优选的，两个所述一号挡板长度均小于两个二号挡板长度，两个所述二号挡板长度均小于两个三号挡板长度，两个所述一号挡板、两个二号挡板和两个三号挡板均为倾斜结构。

优选的，两个所述连接板上端均开有两个螺纹孔。

优选的，四个所述连接螺丝均穿过两个底板与四个螺纹孔螺纹连接在一起。

优选的，所述散热装置包括散热扇，所述散热扇上端四角均穿插活动连接有顶杆，四个所述顶杆外表面上部和外表面下部均套接有弹簧，四个所述顶杆上端和下端均固定连接有安装板，八个所述安装板均与壳体固定连接，所述散热扇与壳体不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在壳体内设置若干个散热装置，通过散热扇可以对驱动设备本体进行散热，避免驱动设备本体长时间使用后造成过热影响运行效率，通过在散热装置上设置弹簧，可以减少驱动设备本体运行时的震动对散热扇产生影响，提高散热扇的使用寿命；

2、本实用新型中，通过在防尘装置上设置一号挡板、二号挡板和三号挡板，且一号挡板、二号挡板和三号挡板均为倾斜结构，可以避免灰尘落入驱动设备本体和散热装置内，便于清理，由于一号挡板、二号挡板和三号挡板之间存在空隙，从而可以提高散热效果，通过连接螺丝将底板与连接板连接在一起，可以便于对防尘装置进行拆卸清洗，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构的防尘装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构的连接板整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构的散热装置整体结构示意图。

图中：1、驱动设备本体；2、右顶板；3、壳体；4、槽口；5、散热装置；6、防尘装置；7、连接板；8、左顶板；51、散热扇；52、顶杆；53、弹簧；54、安装板；61、底板；62、连接螺丝；63、连接杆；64、四号挡板；65、一号挡板；66、二号挡板；67、三号挡板；71、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，包括驱动设备本体1，驱动设备本体1左端固定连接有左顶板8，驱动设备本体1右端固定连接有右顶板2，左顶板8上端和右顶板2上端共同固定连接有壳体3，壳体3上端开有上下穿通的槽口4，壳体3前端和后端均固定连接有连接板7，槽口4内壁固定连接有若干个散热装置5，壳体3上端设置有防尘装置6。

本实施例中，防尘装置6包括四号挡板64，四号挡板64前端和后端均固定连接有一号挡板65，四号挡板64下端前部和下端后部均固定连接有两个连接杆63，四个连接杆63两两为一组相互远离的一端均固定连接有二号挡板66和三号挡板67，四个连接杆63两两为一组下端均固定连接有底板61，两个底板61上端均螺纹连接有连接螺丝62，两个二号挡板66均位于两个三号挡板67上部；两个一号挡板65长度均小于两个二号挡板66长度，两个二号挡板66长度均小于两个三号挡板67长度，两个一号挡板65、两个二号挡板66和两个三号挡板67均为倾斜结构；两个连接板7上端均开有两个螺纹孔71；四个连接螺丝62均穿过两个底板61与四个螺纹孔71螺纹连接在一起，两个三号挡板67与连接螺丝62之间均不接触，避免影响对整个防尘装置6进行拆卸，两个一号挡板65、两个二号挡板66和两个三号挡板67之间存在空隙，可以便于进行散热。

本实施例中，散热装置5包括散热扇51，散热扇51上端四角均穿插活动连接有顶杆52，四个顶杆52外表面上部和外表面下部均套接有弹簧53，四个顶杆52上端和下端均固定连接有安装板54，八个安装板54均与壳体3固定连接，散热扇51与壳体3不接触，受到弹簧53的弹性作用，会减小对散热扇51的震动，提高散热扇51的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，在使用过程中，首先通过右顶板2和左顶板8将壳体3固定在驱动设备本体1上，通过外部控制系统启动若干个散热装置5工作，使散热扇51转动对驱动设备本体1进行散热，由于散热扇51上设置有弹簧53，可以对散热扇51进行减震，避免驱动设备本体1运行过程中产生振动对散热扇51运行造成影响，提高散热扇51的使用寿命，散热过程中，由于防尘装置6通过连接螺丝62与连接板7连接在一起，且防尘装置6上设置有一号挡板65、二号挡板66和三号挡板67，由于一号挡板65、二号挡板66和三号挡板67均为倾斜结构，可以对驱动设备本体1和散热装置5进行防尘，避免灰尘吸附增加清洗负担，由于一号挡板65、二号挡板66和三号挡板67之间存在空隙，从而可以提高散热性能，便于使用，整个散热结构散热效率高，散热效果好，稳定性高，适合高精度智能加工中心驱动装置的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，包括驱动设备本体(1)，其特征在于：所述驱动设备本体(1)左端固定连接有左顶板(8)，所述驱动设备本体(1)右端固定连接有右顶板(2)，所述左顶板(8)上端和右顶板(2)上端共同固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)上端开有上下穿通的槽口(4)，所述壳体(3)前端和后端均固定连接有连接板(7)，所述槽口(4)内壁固定连接有若干个散热装置(5)，所述壳体(3)上端设置有防尘装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，其特征在于：所述防尘装置(6)包括四号挡板(64)，所述四号挡板(64)前端和后端均固定连接有一号挡板(65)，所述四号挡板(64)下端前部和下端后部均固定连接有两个连接杆(63)，四个所述连接杆(63)两两为一组相互远离的一端均固定连接有二号挡板(66)和三号挡板(67)，四个所述连接杆(63)两两为一组下端均固定连接有底板(61)，两个所述底板(61)上端均螺纹连接有连接螺丝(62)，两个所述二号挡板(66)均位于两个三号挡板(67)上部。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，其特征在于：两个所述一号挡板(65)长度均小于两个二号挡板(66)长度，两个所述二号挡板(66)长度均小于两个三号挡板(67)长度，两个所述一号挡板(65)、两个二号挡板(66)和两个三号挡板(67)均为倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，其特征在于：两个所述连接板(7)上端均开有两个螺纹孔(71)。

5.根据权利要求2所述的一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，其特征在于：四个所述连接螺丝(62)均穿过两个底板(61)与四个螺纹孔(71)螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种用于高精度智能加工中心驱动装置的散热结构，其特征在于：所述散热装置(5)包括散热扇(51)，所述散热扇(51)上端四角均穿插活动连接有顶杆(52)，四个所述顶杆(52)外表面上部和外表面下部均套接有弹簧(53)，四个所述顶杆(52)上端和下端均固定连接有安装板(54)，八个所述安装板(54)均与壳体(3)固定连接，所述散热扇(51)与壳体(3)不接触。

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