CN217316733U - 一种风电机架翻转吊具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风电机架翻转吊具,涉及到风电领域,包括机架底座和风电桶体,所述机架底座的顶侧固定安装有多组转辊支板,多组转辊支板上均转动安装有翻转辊,多组翻转辊设置两组排列,风电桶体放置在两组排列的翻转辊上,机架底座上设有动力机构。本实用新型中,启动伸缩电机运行,带动伸缩杆向下移动,风电桶体将会与多个翻转辊相接触,随着不断的移动,弧形板上的多个水平移动辊将与风电桶体分离,然后启动动力机构,动力机构上的旋转电机运行,能够带动转动皮带转动,从而在转动轮的作用下,带动一个翻转辊进行转动,从而带动风电桶体进行转动,便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。

Description

一种风电机架翻转吊具
技术领域
本实用新型涉及风电技术领域,尤其涉及一种风电机架翻转吊具。
背景技术
在风力发电铁塔筒节的加工过程中,筒节与法兰在平台上组对的传统做法是,首先在行车的牵引下用吊装带将卷好的筒节立起,然后再将已经立起的筒节运送到平台上与法兰进行组对电焊固定,另外需要将组装好的筒节在行车牵引下用吊装带将其放倒,翻转。
在对风电桶体进行焊接翻转过程中,需要将其吊起移动,放置在翻转吊具上,吊起移动时,较为费事费力,耗时较长,且吊运过程中,容易出现安全事故,且放置后,需要多次调整翻转放置的位置,极为不便,因此需要一种风电机架翻转吊具来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电机架翻转吊具,以解决在对风电桶体进行焊接翻转过程中,需要将其吊起移动,放置在翻转吊具上,吊起移动时,较为费事费力,耗时较长,且吊运过程中,容易出现安全事故,且放置后,需要多次调整翻转放置的位置,极为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电机架翻转吊具,包括机架底座、动力机构和风电桶体,所述机架底座的顶侧固定安装有多组转辊支板,多组转辊支板上均转动安装有翻转辊,多组翻转辊设置两组排列,风电桶体放置在两组排列的翻转辊上,动力机构安装在机架底座上,一个翻转辊与动力机构相连接,所述机架底座上设有多个弧形板,多个弧形板的顶侧均开设有弧形槽,弧形槽内转动安装有多个滚动组件,所述机架底座的顶侧固定安装有多个伸缩电机,多个伸缩电机的输出轴均连接有伸缩杆,多个伸缩杆的顶端分别固定安装有多个水平支撑台,多个水平支撑台分别与多个弧形板相连接。
优选的,所述动力机构包括旋转电机,两个转动轮和一个转动皮带,旋转电机固定安装在机架底座的顶侧上,一个翻转辊的翻转轴的一端延伸至转辊支板外,两个转动轮分别固定安装在一个翻转轴和旋转电机的输出轴上,转动皮带套接在两个转动轮上,启动动力机构,动力机构上的旋转电机运行,能够带动转动皮带转动,从而在转动轮的作用下,带动一个翻转辊进行转动,从而带动风电桶体进行转动,便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。
优选的,所述滚动组件包括安装杆和水平移动辊,安装杆安装在弧形槽的底侧内壁上,水平移动辊转动安装在安装杆上,通过水平移动辊,便于带动风电桶体进行移动。
优选的,多个水平移动辊呈等距离间隔设置,顶侧均延伸至弧形槽外,并均与风电桶体相适配,等距离间隔设置在弧形槽上的水平移动辊,便于很好的输送风电桶体,移动较为方便,且较为省力,移动到需要的位置较为快速和便捷,不需要多次调试。
优选的,所述机架底座的顶侧开设有两个导向槽,水平支撑台的底侧固定安装有两个导向杆,两个导向杆分别活动安装在两个导向槽内,设置的导向杆和导向槽,能够对水平支撑台的移动进行限位,从而能够对弧形板的移动进行一个位置限位。
优选的,多个翻转辊呈等距离间隔设置,翻转辊与弧形板交叉设置,通过交叉设置,便于均匀的对风电桶体进行移动和翻转。
优选的,所述机架底座的底侧安装有四个滚轮架,四个滚轮架上均转动安装有移动轮,设置的四个移动轮,便于对整个吊具进行移动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在对风电桶体进行翻转焊接时,需要先将风电桶体放置在翻转吊具上,翻转吊具上设有多个弧形板,多个弧形板上均设有多个滚动组件,多个滚动组件为转动安装的水平移动辊,风电桶体放置后,能够从一侧推动,推动后,能够在多个水平移动辊的作用下,能够带动风电桶体进行水平移动,并放置在翻转吊具上,多个水平移动辊设置在弧形槽内壁上,能够与风电桶体外侧相贴合,很好的进行移动,移动较为方便,且较为省力,移动到需要的位置较为快速和便捷,不需要多次调试;
本实用新型中,启动伸缩电机运行,带动伸缩杆向下移动,风电桶体将会与多个翻转辊相接触,随着不断的移动,弧形板上的多个水平移动辊将与风电桶体分离,然后启动动力机构,动力机构上的旋转电机运行,能够带动转动皮带转动,从而在转动轮的作用下,带动一个翻转辊进行转动,从而带动风电桶体进行转动,便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风电机架翻转吊具左视立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种风电机架翻转吊具右视立体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种风电机架翻转吊具剖视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种风电机架翻转吊具图3中A部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种风电机架翻转吊具局部立体的结构示意图。
图中:1、机架底座;2、风电桶体;3、转辊支板;4、翻转辊;5、动力机构;6、旋转电机;7、转动轮;8、转动皮带;9、移动轮;10、弧形板;11、弧形槽;12、安装杆;13、水平移动辊;14、水平支撑台;15、伸缩电机;16、伸缩杆;17、导向槽;18、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种风电机架翻转吊具,包括机架底座1、动力机构5和风电桶体2,机架底座1的顶侧固定安装有多组转辊支板3,多组转辊支板3上均转动安装有翻转辊4,多组翻转辊4设置两组排列,风电桶体2放置在两组排列的翻转辊4上,动力机构5安装在机架底座1上,一个翻转辊4与动力机构5相连接,机架底座1上设有多个弧形板10,多个弧形板10的顶侧均开设有弧形槽11,弧形槽11内转动安装有多个滚动组件,机架底座1的顶侧固定安装有多个伸缩电机15,多个伸缩电机15的输出轴均连接有伸缩杆16,多个伸缩杆16的顶端分别固定安装有多个水平支撑台14,多个水平支撑台14分别与多个弧形板10相连接。
本实用新型中,动力机构5包括旋转电机6,两个转动轮7和一个转动皮带8,旋转电机6固定安装在机架底座1的顶侧上,一个翻转辊4的翻转轴的一端延伸至转辊支板3外,两个转动轮7分别固定安装在一个翻转轴和旋转电机6的输出轴上,转动皮带8套接在两个转动轮7上,启动动力机构5,动力机构5上的旋转电机6运行,能够带动转动皮带8转动,从而在转动轮7的作用下,带动一个翻转辊4进行转动,从而带动风电桶体2进行转动,便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。
本实用新型中,滚动组件包括安装杆12和水平移动辊13,安装杆12安装在弧形槽11的底侧内壁上,水平移动辊13转动安装在安装杆12上,通过水平移动辊13,便于带动风电桶体2进行移动。
本实用新型中,多个水平移动辊13呈等距离间隔设置,顶侧均延伸至弧形槽11外,并均与风电桶体2相适配,等距离间隔设置在弧形槽11上的水平移动辊13,便于很好的输送风电桶体2,移动较为方便,且较为省力,移动到需要的位置较为快速和便捷,不需要多次调试。
本实用新型中,机架底座1的顶侧开设有两个导向槽17,水平支撑台14的底侧固定安装有两个导向杆18,两个导向杆18分别活动安装在两个导向槽17内,设置的导向杆18和导向槽17,能够对水平支撑台14的移动进行限位,从而能够对弧形板10的移动进行一个位置限位。
本实用新型中,多个翻转辊4呈等距离间隔设置,翻转辊4与弧形板10交叉设置,通过交叉设置,便于均匀的对风电桶体2进行移动和翻转。
本实用新型中,机架底座1的底侧安装有四个滚轮架,四个滚轮架上均转动安装有移动轮9,设置的四个移动轮9,便于对整个吊具进行移动。
本实用工作原理:
本实用新型中,在对风电桶体2进行翻转焊接时,需要先将风电桶体2放置在翻转吊具上,翻转吊具上设有多个弧形板10,多个弧形板10上均设有多个滚动组件,多个滚动组件为转动安装的水平移动辊13,风电桶体2放置后,能够从一侧推动,推动后,能够在多个水平移动辊13的作用下,能够带动风电桶体2进行水平移动,并放置在翻转吊具上,多个水平移动辊13设置在弧形槽11内壁上,能够与风电桶体2外侧相贴合,很好的进行移动,移动较为方便,且较为省力,移动到需要的位置较为快速和便捷,不需要多次调试,然后启动伸缩电机15运行,带动伸缩杆16向下移动,风电桶体2将会与多个翻转辊4相接触,随着不断的移动,弧形板10上的多个水平移动辊13将与风电桶体2分离,,然后启动动力机构5,动力机构5上的旋转电机6运行,能够带动转动皮带8转动,从而在转动轮7的作用下,带动一个翻转辊4进行转动,从而带动风电桶体2进行转动,便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作,较为方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电机架翻转吊具,包括机架底座(1)、动力机构(5)和风电桶体(2),其特征在于:所述机架底座(1)的顶侧固定安装有多组转辊支板(3),多组转辊支板(3)上均转动安装有翻转辊(4),多组翻转辊(4)设置两组排列,风电桶体(2)放置在两组排列的翻转辊(4)上,动力机构(5)安装在机架底座(1)上,一个翻转辊(4)与动力机构(5)相连接,所述机架底座(1)上设有多个弧形板(10),多个弧形板(10)的顶侧均开设有弧形槽(11),弧形槽(11)内转动安装有多个滚动组件,所述机架底座(1)的顶侧固定安装有多个伸缩电机(15),多个伸缩电机(15)的输出轴均连接有伸缩杆(16),多个伸缩杆(16)的顶端分别固定安装有多个水平支撑台(14),多个水平支撑台(14)分别与多个弧形板(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电机架翻转吊具,其特征在于:所述动力机构(5)包括旋转电机(6),两个转动轮(7)和一个转动皮带(8),旋转电机(6)固定安装在机架底座(1)的顶侧上,一个翻转辊(4)的翻转轴的一端延伸至转辊支板(3)外,两个转动轮(7)分别固定安装在一个翻转轴和旋转电机(6)的输出轴上,转动皮带(8)套接在两个转动轮(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种风电机架翻转吊具,其特征在于:所述滚动组件包括安装杆(12)和水平移动辊(13),安装杆(12)安装在弧形槽(11)的底侧内壁上,水平移动辊(13)转动安装在安装杆(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种风电机架翻转吊具,其特征在于:多个水平移动辊(13)呈等距离间隔设置,顶侧均延伸至弧形槽(11)外,并均与风电桶体(2)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种风电机架翻转吊具,其特征在于:所述机架底座(1)的顶侧开设有两个导向槽(17),水平支撑台(14)的底侧固定安装有两个导向杆(18),两个导向杆(18)分别活动安装在两个导向槽(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种风电机架翻转吊具,其特征在于:多个翻转辊(4)呈等距离间隔设置,翻转辊(4)与弧形板(10)交叉设置。
7.根据权利要求1所述的一种风电机架翻转吊具,其特征在于:所述机架底座(1)的底侧安装有四个滚轮架,四个滚轮架上均转动安装有移动轮(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117444454A (zh) * 2023-11-29 2024-01-26 江苏兴洋管业股份有限公司 一种钢管法兰内外双面焊接装置及焊接工艺

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