CN217315158U - 一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，包括底座；所述底座上方设置有固定架，固定架的内侧设置有两组调节机构，调节机构的表面对称设置两组喷洒机构，底座的顶部设置有杀菌仓，杀菌仓的内顶部设置有杀菌机构；本实用新型通过在固定架的内侧设置有两组调节机构，将铝箔放入至固定架内侧两组固定杆的之间，通过转动盘周围等间距设置的喷水管为曲型结构，当润滑油进入至转动盘的内部时，在水体的重量作用下，使转动盘转动，然后通过喷水管均匀铝箔两面喷洒润滑油，由此来减少与铝箔与铸轧辊表面的摩擦力，提高铸轧辊精轧的工作效率，通过紫外线灯照射处的紫外线对精轧过后的铝箔进行杀菌，便于人员对铝箔进行后续加工。

Description

一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置

技术领域

本实用新型涉及精轧装置技术领域，具体为一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置。

背景技术

铝箔是铝经压延加工而成的柔软金属薄膜，具有质轻、防潮、高阻隔性和卫生等优良的特点，广泛应用于热传输、电子电力、包装、建筑等和人类生活息息相关的众多领域，已经成为社会发展的必需品，无菌包装作为食品包装领域重要的一环，在液态乳制品、植物蛋白饮料和果汁饮料等方面有着广泛的应用，经检索，申请号为“CN210333755”的一种铝箔生产用精轧机”的实用新型，包括有固定支架中间轧槽左端设置有一对进料导引轮，进料导引轮的右端连接有一组铝箔加热油辊，铝箔加热油辊的右侧连接有数组相对应的下轧辊和上压辊，上压辊的上端与液压伸缩泵连接，虽然提高精轧机工作效率，对铝箔从内向外进行拓宽压薄作业，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：

1、现有的无菌包装用铸轧铝箔精轧装置在铸轧时，需要人员手动在铝箔的两面喷洒润滑油，由于使人工喷洒存在一定的喷洒不均的情况，进而会影响铝箔精轧效率和效果。

2、现有的无菌包装用铸轧铝箔精轧装置在铝箔精轧后没有对铝箔表面进行杀菌，在后续加工后需要先消毒后杀菌后再次进行加工，会影响后续加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，包括底座；所述底座上方设置有固定架，固定架的内侧设置有两组调节机构，调节机构的表面对称设置两组喷洒机构，底座的顶部设置有杀菌仓，杀菌仓的内顶部设置有杀菌机构；

所述喷洒机构包括有连接管、连通管、转动盘和喷水管，所述连接管的一端对称设置有连通管，连通管的底部固定连接有转动盘，转动盘的外部等间距设置有喷水管；

所述杀菌机构包括有连接板、灯轨和紫外线灯，所述连接板的表面设置有灯轨，灯轨的表面等间距设置有紫外线灯。

优选的，所述固定架的内侧开设有安装槽，安装槽的内部安装有调节机构。

优选的，所述调节机构包括有电动滑轨、滑套和固定杆，所述电动滑轨的表面设置有两组滑套，滑套的外侧固定连接有固定杆，固定杆的底部固定固定安装有连接管。

优选的，所述固定架的一侧设置有支撑架，支撑架的内部设置有两组精轧组。

优选的，所述精轧组包括有铸轧辊和第一电机，所述铸轧辊转动安装在支撑架的内侧，铸轧辊的一端穿过支撑架与第一电机的输出端固定连接。

优选的，所述杀菌仓的内底部设置有滑动机构，滑动机构包括有滑槽、滑杆、滑板和电动推杆，滑槽对称开设在底座内底部，滑槽的内底部对称设置有滑杆，滑杆的表面安装有滑板，滑板的一侧固定设置有电动推杆。

优选的，所述滑板的表面设置有安装机构，安装机构包括有安装块和放置槽，安装块的内部开设有放置槽。

优选的，所述放置槽的内部安装有卷收机构，卷收机构包括有卷收辊和第二电机，卷收辊的一端穿过安装机构与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述底座的表面设置有智能控制器，智能控制器的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按钮。

优选的，所述智能控制器通过导线与第一电机、电动滑轨、灯轨、紫外线灯、电动推杆和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定架的内侧设置有两组调节机构，将铝箔放入至固定架内侧两组固定杆的之间，通过转动盘周围等间距设置的喷水管为曲型结构，当润滑油进入至转动盘的内部时，在水体的重量作用下，使转动盘转动，然后通过喷水管均匀铝箔两面喷洒润滑油，由此来减少与铝箔与铸轧辊表面的摩擦力，提高铸轧辊精轧的工作效率。

2、本实用新型通过在杀菌仓的内顶部设置有杀菌机构，利用两组铸轧辊转动将铝箔铸轧成型，精轧过后的铝箔一端与卷收辊表面上固定，通过第二电机带动卷收辊转动，对精轧过后的铝箔进行卷收，在卷收的过程中，人员通过按压按钮将紫外线灯开启，通过紫外线灯照射处的紫外线对精轧过后的铝箔进行杀菌，便于人员对铝箔进行后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的转动盘与喷水管连接结构示意图；

图4为本实用新型的杀菌机构内部连接结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、支撑架；4、精轧组；401、铸轧辊；402、第一电机；5、安装槽；6、喷洒机构；601、连接管；602、连通管；603、转动盘；604、喷水管；7、调节机构；701、电动滑轨；702、滑套；703、固定杆；8、杀菌仓；9、杀菌机构；901、连接板；902、灯轨；903、紫外线灯；10、滑动机构；1001、滑槽；1002、滑杆；1003、滑板；1004、电动推杆；11、安装机构；1101、安装块；1102、放置槽；12、卷收机构；1201、卷收辊；1202、第二电机；13、智能控制器；1301、显示屏；1302、按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，包括底座1；底座1上方设置有固定架2，固定架2的内侧设置有两组调节机构7，调节机构7的表面对称设置两组喷洒机构6，底座1的顶部设置有杀菌仓8，杀菌仓8的内顶部设置有杀菌机构9；

喷洒机构6包括有连接管601、连通管602、转动盘603和喷水管604，连接管601的一端对称设置有连通管602，连通管602的底部固定连接有转动盘603，转动盘603的外部等间距设置有喷水管604；

杀菌机构9包括有连接板901、灯轨902和紫外线灯903，连接板901的表面设置有灯轨902，灯轨902的表面等间距设置有紫外线灯903；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用时，人员通过按压按钮1302向智能控制器13发送指令将电动滑轨701通电，使电动滑轨701表面的滑套702带动固定杆703上下滑动，当滑套702带动固定杆703滑动到需要的指定位置后，将铝箔放入至固定架2内侧两组固定杆703的之间，人员将连接管601的一端与装有润滑油箱体的管道连接，通过外部输送泵将润滑油吸入至连接管601的内部，然后通过连接管601进入至连通管602和转动盘603的内部，由于转动盘603周围等间距设置的喷水管604为曲型结构，当润滑油进入至转动盘603的内部时，在水体的重量作用下，使转动盘603转动，然后通过喷水管604均匀铝箔表面上喷洒润滑油，然后将铝箔型材放入至两组铸轧辊401之间，人员通过按压按钮1302将第一电机402开启，使支撑架3内部的两组铸轧辊401方向转动，利用两组铸轧辊401转动将铝箔铸轧成型，人员将安装块1101打开，人员将卷收辊1201的两端放入至放置槽1102内部，通过螺栓将安装块1101关闭固定，将卷收辊1201固定在安装机构11的内部，精轧过后的铝箔一端与卷收辊1201表面上固定，然后按压按钮1302向智能控制器13发送指令将电动推杆1004开启，通过电动推杆1004的伸缩滑杆1002表面上的滑板1003推入至杀菌仓8的下方，将第二电机1202开启，通过第二电机1202带动卷收辊1201转动，对精轧过后的铝箔进行卷收，在卷收的过程中，人员通过按压按钮1302将紫外线灯903开启，通过紫外线灯903照射处的紫外线对精轧过后的铝箔进行杀菌，卷收成型后，将电动推杆1004开启，使电动推杆1004收缩，将滑板1003表面上的智能控制器13拉出杀菌仓8的底部，将安装块1101打开，使将卷收辊1201由安装块1101的内部取出。

进一步，固定架2的内侧开设有安装槽5，安装槽5的内部安装有调节机构7，调节机构7包括有电动滑轨701、滑套702和固定杆703，电动滑轨701的表面设置有两组滑套702，滑套702的外侧固定连接有固定杆703，固定杆703的底部固定固定安装有连接管601；

具体的，如图1、图2所示，人员通过按压按钮1302向智能控制器13发送指令将电动滑轨701通电，使电动滑轨701表面的滑套702带动固定杆703上下滑动，当滑套702带动固定杆703滑动到需要的指定位置后，松开按钮1302使电动滑轨701停止供电，通过固定杆703底部的喷水管604对铝箔表面进行喷洒，由此来减少与铝箔与铸轧辊401表面的摩擦力，提高铸轧辊401精轧的工作效率。

进一步，固定架2的一侧设置有支撑架3，支撑架3的内部设置有两组精轧组4，精轧组4包括有铸轧辊401和第一电机402，铸轧辊401转动安装在支撑架3的内侧，铸轧辊401的一端穿过支撑架3与第一电机402的输出端固定连接；

具体的，如图1、图2所示，人员将低温煅烧过的铝箔放置到固定杆703的下方，人员通过按压按钮1302将第一电机402开启，使支撑架3内部的两组铸轧辊401方向转动，利用两组铸轧辊401转动将铝箔铸轧成型。

进一步，杀菌仓8的内底部设置有滑动机构10，滑动机构10包括有滑槽1001、滑杆1002、滑板1003和电动推杆1004，滑槽1001对称开设在底座1内底部，滑槽1001的内底部对称设置有滑杆1002，滑杆1002的表面安装有滑板1003，滑板1003的一侧固定设置有电动推杆1004；

具体的，如图1、图2所示，在铝箔进行精轧组4铸轧后，需要将铝箔收卷成型，人员通过按压按钮1302向智能控制器13发送指令将电动推杆1004开启，通过电动推杆1004的伸缩滑杆1002表面上的滑板1003推入至杀菌仓8的下方，通过滑板1003表面卷收机构12对精轧过的铝箔进行卷收。

进一步，滑板1003的表面设置有安装机构11，安装机构11包括有安装块1101和放置槽1102，安装块1101的内部开设有放置槽1102，放置槽1102的内部安装有卷收机构12，卷收机构12包括有卷收辊1201、第二电机1202，卷收辊1201的一端穿过安装机构11与第二电机1202的输出端固定连接；

具体的，如图1、图2所示，人员将安装块1101打开，人员将卷收辊1201两端放入至放置槽1102内部，然后通过按压按钮1302向智能控制器13发送指令将第二电机1202开启，通过第二电机1202带动卷收辊1201转动，对精轧过后的铝箔进行卷收，卷收成型后，将电动推杆1004开启，使电动推杆1004收缩，将滑板1003表面上的智能控制器13拉出杀菌仓8的底部，将安装块1101打开，使将卷收辊1201由安装块1101的内部取出。

进一步，底座1的表面设置有智能控制器13，智能控制器13的表面设置有显示屏1301，显示屏1301的底部设置有按钮1302，智能控制器13通过导线与第一电机402、电动滑轨701、灯轨902、紫外线灯903、电动推杆1004和第二电机1202电性连接；

具体的，如图1、图2所示，装置通过智能控制器13与外部电源电性连接，为装置的各个机构提供电源，在装置使用的过程中，人员可以通过显示屏1301观察装置内部各个结构的运行情况，同时，人员可以通过按压按钮1302向智能控制器13发送指令控制装置内各个机构开启或关闭。

工作原理：将铝箔放入至固定架2内侧两组固定杆703的之间，人员将连接管601的一端与装有润滑油箱体的管道连接，通过外部输送泵将润滑油吸入至连接管601的内部，当润滑油进入至转动盘603的内部时，使转动盘603转动，然后通过喷水管604均匀铝箔表面上喷洒润滑油，然后将铝箔型材放入至两组铸轧辊401之间，人员通过按压按钮1302将第一电机402开启，使支撑架3内部的两组铸轧辊401方向转动，利用两组铸轧辊401转动将铝箔铸轧成型，将卷收辊1201固定在安装机构11的内部，精轧过后的铝箔一端与卷收辊1201表面上固定，然后按压按钮1302向智能控制器13发送指令将电动推杆1004开启，通过电动推杆1004的伸缩滑杆1002表面上的滑板1003推入至杀菌仓8的下方，将第二电机1202开启，通过第二电机1202带动卷收辊1201转动，对精轧过后的铝箔进行卷收，在卷收的过程中，人员通过按压按钮1302将紫外线灯903开启，通过紫外线灯903照射处的紫外线对精轧过后的铝箔进行杀菌，卷收成型后，将电动推杆1004开启，使电动推杆1004收缩，将滑板1003表面上的智能控制器13拉出杀菌仓8的底部，将安装块1101打开，使将卷收辊1201由安装块1101的内部取出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上方设置有固定架(2)，固定架(2)的内侧设置有两组调节机构(7)，调节机构(7)的表面对称设置两组喷洒机构(6)，底座(1)的顶部设置有杀菌仓(8)，杀菌仓(8)的内顶部设置有杀菌机构(9)；

所述喷洒机构(6)包括有连接管(601)、连通管(602)、转动盘(603)和喷水管(604)，所述连接管(601)的一端对称设置有连通管(602)，连通管(602)的底部固定连接有转动盘(603)，转动盘(603)的外部等间距设置有喷水管(604)；

所述杀菌机构(9)包括有连接板(901)、灯轨(902)和紫外线灯(903)，所述连接板(901)的表面设置有灯轨(902)，灯轨(902)的表面等间距设置有紫外线灯(903)。

2.根据权利要求1所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述固定架(2)的内侧开设有安装槽(5)，安装槽(5)的内部安装有调节机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括有电动滑轨(701)、滑套(702)和固定杆(703)，所述电动滑轨(701)的表面设置有两组滑套(702)，滑套(702)的外侧固定连接有固定杆(703)，固定杆(703)的底部固定固定安装有连接管(601)。

4.根据权利要求1所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述固定架(2)的一侧设置有支撑架(3)，支撑架(3)的内部设置有两组精轧组(4)。

5.根据权利要求4所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述精轧组(4)包括有铸轧辊(401)和第一电机(402)，所述铸轧辊(401)转动安装在支撑架(3)的内侧，铸轧辊(401)的一端穿过支撑架(3)与第一电机(402)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述杀菌仓(8)的内底部设置有滑动机构(10)，滑动机构(10)包括有滑槽(1001)、滑杆(1002)、滑板(1003)和电动推杆(1004)，滑槽(1001)对称开设在底座(1)内底部，滑槽(1001)的内底部对称设置有滑杆(1002)，滑杆(1002)的表面安装有滑板(1003)，滑板(1003)的一侧固定设置有电动推杆(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述滑板(1003)的表面设置有安装机构(11)，安装机构(11)包括有安装块(1101)和放置槽(1102)，安装块(1101)的内部开设有放置槽(1102)。

8.根据权利要求7所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述放置槽(1102)的内部安装有卷收机构(12)，卷收机构(12)包括有卷收辊(1201)和第二电机(1202)，卷收辊(1201)的一端穿过安装机构(11)与第二电机(1202)的输出端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有智能控制器(13)，智能控制器(13)的表面设置有显示屏(1301)，显示屏(1301)的底部设置有按钮(1302)。

10.根据权利要求9所述的一种无菌包装用铸轧铝箔精轧装置，其特征在于：所述智能控制器(13)通过导线与第一电机(402)、电动滑轨(701)、灯轨(902)、紫外线灯(903)、电动推杆(1004)和第二电机(1202)电性连接。

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