CN217314794U - 一种用于清洗轮胎的设备底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗轮胎的设备底座，包括基座，基座的内壁连接有抽拉柱，基座的上表面设置有清洗池，清洗池内壁的两侧设置有弧形刷，清洗池的底部设置有过滤板，清洗池的一侧设置有支柱，支柱的顶部连接有支撑板，支撑板的外侧连接有外壳，外壳内侧贯穿设置有螺钉，外壳的内壁连接有电机，电机的中心处连接有伸缩旋杆，伸缩旋杆的一端连接有安装盘，伸缩旋杆的两侧设置有侧板，侧板的内壁连接有轮胎刷，基座的下表面连接有隐藏柱，本实用新型中，通过与基座相连结构的共同作用，利用其清洗池与支撑板的相互配合，可对其轮胎进行自动清洗，且通过底部增加的可移动底座，使得其清洗设备的移动更加方便。

Description

一种用于清洗轮胎的设备底座

技术领域

本实用新型涉及轮胎清洁技术领域，尤其涉及一种用于清洗轮胎的设备底座。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形，负荷，力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能，牵引性能、缓冲性能，但其轮胎对维护修理时均需对其轮胎进行清洁，且对其轮胎清洗时较为麻烦，大多通过自动化设备进行清洗，而其清洗轮胎设备的底座其受重稳定性较弱，因此需要提高一种较为完善的用于清洗轮胎的设备底座。

存在以下问题：

其传统轮胎清洗底设备较为单一，不能对其轮胎进行全方位清洁处理，且其底座不能够进行活动调节，在移动时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于清洗轮胎的设备底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于清洗轮胎的设备底座，包括基座，所述基座的内壁连接有抽拉柱，所述基座的上表面设置有清洗池，所述清洗池内壁的两侧设置有弧形刷，所述清洗池的底部设置有过滤板，所述清洗池的一侧设置有支柱，所述支柱的顶部连接有支撑板，所述支撑板的外侧连接有外壳，所述外壳内侧贯穿设置有螺钉，所述外壳的内壁连接有电机，所述电机的中心处连接有伸缩旋杆，所述伸缩旋杆的一端连接有安装盘，所述伸缩旋杆的两侧设置有侧板，所述侧板的内壁连接有轮胎刷，所述基座的下表面连接有隐藏柱，所述隐藏柱的内部设置有万向轮，所述隐藏柱的外壁连接有螺栓，所述隐藏柱的一侧设置有丝杆，所述丝杆的底部连接有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的内壁与抽拉柱滑动连接，所述基座的数量为两组，所述基座的上表面固定设置有清洗池，所述清洗池底部的轴心处设置有排水口，所述清洗池内壁的两侧与弧形刷卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗池的底部与过滤板可拆卸连接，所述清洗池的一侧固定设置有支柱，所述支柱形状呈圆筒状，所述支柱的顶部与支撑板活动连接，所述支撑板形状呈矩形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的外侧与外壳可拆卸连接，所述外壳的内侧与螺钉螺纹连接，所述外壳的内壁与电机可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的中心处与伸缩旋杆转动连接，所述伸缩旋杆的一端与安装盘可拆卸连接，所述伸缩旋杆的两侧固定设置有侧板，所述侧板形状呈侧n状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的内壁与轮胎刷活动连接，所述基座的下表面与隐藏柱固定连接，所述隐藏柱的数量为四组，所述隐藏柱的内部与万向轮活动连接，所述万向轮的宽度小于隐藏柱的内壁宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隐藏柱的外壁与螺栓螺纹连接，所述隐藏柱的一侧与丝杆可拆卸连接，所述丝杆的底部与缓冲垫螺纹连接，所述缓冲垫形状呈倒T状。

本实用新型具有如下有益效果：

通过与基座相连结构的共同作用，利用其清洗池与支撑板的相互配合，可对其轮胎进行自动清洗，且通过对轮胎刷的活动调节，以将其轮胎刷顶靠在轮胎的外表面，实现对轮胎定位，并配合清洗池两侧的弧形刷可对轮胎两侧的表面进行清理，使得其轮胎可得到全方位的清洁，且通过底部增加的可移动底座，以将其移动至合适的清洗位，并根据轮胎的大小对其基座的使用间距进行调节，通过抽拉柱的互动即可对其基座之间的使用间距进行延伸，以避免清洗时其轮胎之间的触碰摩擦，增加了其基座的可调节距离，使得其清洗设备的移动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于清洗轮胎的设备底座的外观图；

图2为本实用新型提出的一种用于清洗轮胎的设备底座的支撑板结构图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、基座；2、抽拉柱；3、清洗池；4、弧形刷；5、过滤板；6、支柱；7、支撑板；8、外壳；9、螺钉；10、电机；11、伸缩旋杆；12、安装盘；13、侧板；14、轮胎刷；15、隐藏柱；16、万向轮；17、螺栓；18、丝杆；19、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于清洗轮胎的设备底座，包括基座1，基座1的内壁连接有抽拉柱2，基座1的上表面设置有清洗池3，清洗池3内壁的两侧设置有弧形刷4，使其可对轮胎两侧的表面进行清洁，清洗池3的底部设置有过滤板5，使得其结构更加完善，清洗池3的一侧设置有支柱6，支柱6的顶部连接有支撑板7，支撑板7的外侧连接有外壳8，外壳8内侧贯穿设置有螺钉9，外壳8的内壁连接有电机10，电机10的中心处连接有伸缩旋杆11，伸缩旋杆11的一端连接有安装盘12，可对其需要进行清洗的轮胎进行固定，伸缩旋杆11的两侧设置有侧板13，侧板13的内壁连接有轮胎刷14，基座1的下表面连接有隐藏柱15，隐藏柱15的内部设置有万向轮16，便于对其清洗设备进行移动，隐藏柱15的外壁连接有螺栓17，隐藏柱15的一侧设置有丝杆18，丝杆18的底部连接有缓冲垫19。

基座1的内壁与抽拉柱2滑动连接，可对其清洗设备基座1之间的距离进行调节收缩，从而可减小其底座的使用占地面积，基座1的数量为两组，基座1的上表面固定设置有清洗池3，清洗池3底部的轴心处设置有排水口，清洗池3内壁的两侧与弧形刷4卡接，清洗池3的底部与过滤板5可拆卸连接，清洗池3的一侧固定设置有支柱6，支柱6形状呈圆筒状，支柱6的顶部与支撑板7活动连接，支撑板7形状呈矩形状，支撑板7的外侧与外壳8可拆卸连接，外壳8的内侧与螺钉9螺纹连接，外壳8的内壁与电机10可拆卸连接，便于后期对电机10进行拆卸维修，电机10的中心处与伸缩旋杆11转动连接，伸缩旋杆11的一端与安装盘12可拆卸连接，伸缩旋杆11的两侧固定设置有侧板13，侧板13形状呈侧n状结构，侧板13的内壁与轮胎刷14活动连接，基座1的下表面与隐藏柱15固定连接，增加了其隐藏柱15的稳固性，隐藏柱15的数量为四组，隐藏柱15的内部与万向轮16活动连接，万向轮16的宽度小于隐藏柱15的内壁宽度，使得其万向轮16可完全收缩至隐藏柱15的内部，从而使其隐藏柱15可接触至地面，隐藏柱15的外壁与螺栓17螺纹连接，隐藏柱15的一侧与丝杆18可拆卸连接，丝杆18的底部与缓冲垫19螺纹连接，缓冲垫19形状呈倒T状。

工作原理：该种用于清洗轮胎的设备底座在使用时，其轮胎维修工人可将其基座1下表面隐藏柱15内部的万向轮16进行抽出，使其万向轮16可与地面进行接触，并将螺栓17依次穿至隐藏柱15与万向轮16的内部对其进行固定，随后即可通过万向轮16对其底座进行移动，以将其移动至合适的清洗位置，其次可根据轮胎的大小对其基座1的使用间距进行调节，通过抽拉柱2的互动即可对其基座1之间的使用间距进行延伸，以避免清洗时其轮胎之间的触碰摩擦，增加了其基座1的可调节距离，调节完成后轮胎维修工人可将螺栓17进行松动，并将其万向轮16完全收缩至隐藏柱15的内部，并使得其隐藏柱15与地面进行接触，而可保证其基座1使用的平稳性，且可根据其隐藏柱15的高度，通过螺纹旋转其T状缓冲垫19即可对其丝杆18的整体使用高度进行调节，以保其使用更加平稳，其次将其清洗池3内注入水源，且需轮胎维修工人将其需要进行清洗的轮胎通过安装盘12对其安装固定，使其安装盘12顶靠在轮胎轴的端部，且可通过对轮胎刷14的活动调节，以将其轮胎刷14顶靠在轮胎的外表面，实现对轮胎定位，然后即可通过连接外部电源对其电机10进行开启，电机10即可带动伸缩旋杆11进行转动，同时带动安装盘12以及定位的轮胎进行旋转，从而可对其轮胎的表面进行清理，而当轮胎转至清洗池3内，即可对清理后的轮胎进行清洗，且清洗池3两侧的弧形刷4可对轮胎两侧的表面进行清理，使得其轮胎可得到全方位的清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于清洗轮胎的设备底座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内壁连接有抽拉柱(2)，所述基座(1)的上表面设置有清洗池(3)，所述清洗池(3)内壁的两侧设置有弧形刷(4)，所述清洗池(3)的底部设置有过滤板(5)，所述清洗池(3)的一侧设置有支柱(6)，所述支柱(6)的顶部连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外侧连接有外壳(8)，所述外壳(8)内侧贯穿设置有螺钉(9)，所述外壳(8)的内壁连接有电机(10)，所述电机(10)的中心处连接有伸缩旋杆(11)，所述伸缩旋杆(11)的一端连接有安装盘(12)，所述伸缩旋杆(11)的两侧设置有侧板(13)，所述侧板(13)的内壁连接有轮胎刷(14)，所述基座(1)的下表面连接有隐藏柱(15)，所述隐藏柱(15)的内部设置有万向轮(16)，所述隐藏柱(15)的外壁连接有螺栓(17)，所述隐藏柱(15)的一侧设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的底部连接有缓冲垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的设备底座，其特征在于：所述基座(1)的内壁与抽拉柱(2)滑动连接，所述基座(1)的数量为两组，所述基座(1)的上表面固定设置有清洗池(3)，所述清洗池(3)底部的轴心处设置有排水口，所述清洗池(3)内壁的两侧与弧形刷(4)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的设备底座，其特征在于：所述清洗池(3)的底部与过滤板(5)可拆卸连接，所述清洗池(3)的一侧固定设置有支柱(6)，所述支柱(6)形状呈圆筒状，所述支柱(6)的顶部与支撑板(7)活动连接，所述支撑板(7)形状呈矩形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的设备底座，其特征在于：所述支撑板(7)的外侧与外壳(8)可拆卸连接，所述外壳(8)的内侧与螺钉(9)螺纹连接，所述外壳(8)的内壁与电机(10)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的设备底座，其特征在于：所述电机(10)的中心处与伸缩旋杆(11)转动连接，所述伸缩旋杆(11)的一端与安装盘(12)可拆卸连接，所述伸缩旋杆(11)的两侧固定设置有侧板(13)，所述侧板(13)形状呈侧n状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的设备底座，其特征在于：所述侧板(13)的内壁与轮胎刷(14)活动连接，所述基座(1)的下表面与隐藏柱(15)固定连接，所述隐藏柱(15)的数量为四组，所述隐藏柱(15)的内部与万向轮(16)活动连接，所述万向轮(16)的宽度小于隐藏柱(15)的内壁宽度。

7.根据权利要求1所述的一种用于清洗轮胎的设备底座，其特征在于：所述隐藏柱(15)的外壁与螺栓(17)螺纹连接，所述隐藏柱(15)的一侧与丝杆(18)可拆卸连接，所述丝杆(18)的底部与缓冲垫(19)螺纹连接，所述缓冲垫(19)形状呈倒T状。

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