CN217314094U - 一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，包括承载板，承载板的底部分别固定连接有支撑杆和第一液压杆，支撑杆的背面转动连接有转轴，转轴的外侧转动连接有滚轮，第一液压杆的驱动端活动连接有第二液压杆，第二液压杆的内侧转动连接有滑轮，承载板的顶部固定连接有承载箱，承载箱的正面嵌入有透明钢化玻璃，承载箱的顶部固定连接有进料器，进料器的内部开设有进料口，进料器通过进料口活动连接有活塞，承载箱的一侧固定连接有推杆，承载箱的另一侧开设有管口，本实用新型通过设置的增压泵、滑轮以及法兰，实现了设备半自动化，提高了工作效率，降低了工人劳动量，且适用于各种规格的钢管桩内部使用。

Description

一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钢管桩防腐喷涂技术领域，具体为一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置。

背景技术

钢管桩在地下的腐蚀率为0.05～0.03mm/a，处于海水或海底土层中的腐蚀率可为0.15mm/a，所以对钢管桩的防腐处理尤为重要，钢管桩防腐处理方法可采用内外壁涂防腐层(如防腐油漆、环氧煤焦油和聚氨酯类涂料等)、增加腐蚀余量和阴极保护等。

但现有的钢管桩内部防腐喷涂装置，大多数都是人工喷涂，不仅操作麻烦、费时费力，且工作效率不高，工作人员的劳动量也得不到降低，以及同种规格的喷涂装置难以实现对不同规格的钢管桩进行防腐喷涂工作的问题，为此我们提出一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢管桩防腐喷涂装置，工作效率低、工人的劳动量大，以及同种喷涂装置难以实现对不同规格的钢管桩进行防腐喷涂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，包括承载板，所述承载板的底部分别固定连接有支撑杆和第一液压杆，所述承载板的顶部固定连接有承载箱，所述承载箱的正面嵌入有透明钢化玻璃，所述承载箱的顶部固定连接有进料器，所述进料器的内部开设有进料口，所述进料器通过进料口活动连接有活塞，所述承载箱的一侧固定连接有推杆，所述承载箱的另一侧开设有管口。

进一步优选的，所述支撑杆的背面转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有滚轮。

进一步优选的，所述第一液压杆的驱动端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的内侧转动连接有滑轮，所述第一液压杆设置有两根，两根所述第一液压杆相互对称于承载板的底部。

进一步优选的，所述管口的一端固定连接有横管，所述横管的一端固定连接有进水口，所述横管通过进水口固定连接有增压泵。

进一步优选的，所述增压泵的顶部开设有出水口，所述增压泵通过出水口固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有法兰，所述法兰的内部转动连接有第一输送管。

进一步优选的，所述第一输送管的一端固定连接有驱动轴，所述第一输送管通过驱动轴转动连接有转动电机，所述第一输送管的另一端固定连接有固定轴，所述第一输送管通过固定轴固定连接有第二输送管，所述第二输送管的正上方固定连接有喷管，所述喷管的顶端固定连接有喷头。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，具备以下有益效果：

(1)、该种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，通过设置的增压泵、转动电机、法兰以及固定轴，在工作人员需对钢管桩内部进行防腐喷涂工作时，先拔出活塞，打开进料器从进料口倒入防腐染料，再盖上活塞，而后通过推杆将该设备推进钢管桩内部，再分别为增压泵和转动电机接通电源，增压泵启动后，将会通过进水口和横管以及管口将承载箱内部的防腐染料抽进增压泵内，增压后的防腐染料则会通过出水口以及连接管送进法兰内，这样转动电机转动后，则会带动驱动轴和第一输送管转动，而第一输送管则会通过固定轴带动第二输送管转动，这样与第二输送管固定连接的喷管会实现三百六十度旋转，再将防腐染料从喷头送出在外，使得钢管桩内壁能够快速染上防腐染料，这样该种设备实现了半自动化，不仅操作简单、省时省力，且提高了工作效率，减少了工作人员的劳动量。

(2)、该种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，通过设置的滚轮、第一液压杆、增压泵以及滑轮，当在不同大小的钢管桩内部使用该设备时，只需通过推杆将该种设备推进钢管桩内部，使得滚轮能够在钢管桩内部的地面进行滚动，而后启动两根第一液压杆，两根第二液压杆则会向外延伸，延伸到一定的位置时，两个滑轮将会顶住钢管桩内壁的两侧进行滑动，而防腐染料则会通过液压泵提供的压力可将防腐染料喷射的更高更远，这样即可实现在各种规格不同的钢管桩内部进行喷涂工作，进而更适于推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一液压杆的局部结构示意图；

图3是本实用新型法兰的剖视图；

图中：1、承载板；2、支撑杆；3、转轴；4、滚轮；5、第一液压杆；6、第二液压杆；7、滑轮；8、承载箱；9、透明钢化玻璃；10、进料器；1001、进料口；11、活塞；12、推杆；13、管口；14、横管；15、增压泵；1501、进水口；16、出水口；17、连接管；18、法兰；19、第一输送管；1901、固定轴；20、驱动轴；21、转动电机；22、第二输送管；23、喷管；24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，包括承载板1，承载板1的底部分别固定连接有支撑杆2和第一液压杆5，承载板1的顶部固定连接有承载箱8，承载箱8的正面嵌入有透明钢化玻璃9，承载箱8的顶部固定连接有进料器10，进料器10的内部开设有进料口1001，进料器10通过进料口1001活动连接有活塞11，承载箱8的一侧固定连接有推杆12，承载箱8的另一侧开设有管口13。

本实施例中，具体的，支撑杆2的背面转动连接有转轴3，转轴3的外侧转动连接有滚轮4使用时，只需通过推杆12将该种设备推进钢管桩内部，这样再通过支撑杆2和转轴3能够使滚轮4在钢管桩内部的地面进行滚动。

本实施例中，具体的，第一液压杆5的驱动端活动连接有第二液压杆6，第二液压杆6的内侧转动连接有滑轮7，第一液压杆5设置有两根，两根第一液压杆5相互对称于承载板1的底部，当在不同大小的钢管桩内部使用该设备时，只需通过推杆12将该种设备推进钢管桩内部，而后启动两根第一液压杆5，两根第二液压杆6则会向外延伸，延伸到一定的位置时，两个滑轮7将会顶住钢管桩内壁的两侧进行滑动，这样更加便于喷涂装置的移动。

本实施例中，具体的，管口13的一端固定连接有横管14，横管14的一端固定连接有进水口1501，横管14通过进水口1501固定连接有增压泵15，这样增压泵15启动后，将会通过进水口1501和横管14以及管口13将承载箱8内部的防腐染料抽进增压泵15内，进行增压，进而方便后续的喷涂工作。

本实施例中，具体的，增压泵15的顶部开设有出水口16，增压泵15通过出水口16固定连接有连接管17，连接管17的一端固定连接有法兰18，法兰18的内部转动连接有第一输送管19，这样增压泵15启动后，将会通过进水口1501和横管14以及管口13将承载箱8内部的防腐染料抽进增压泵15内，进行增压，而增压后的防腐染料则会通过出水口16以及连接管17送进法兰18内。

本实施例中，具体的，第一输送管19的一端固定连接有驱动轴20，第一输送管19通过驱动轴20转动连接有转动电机21，第一输送管19的另一端固定连接有固定轴1901，第一输送管19通过固定轴1901固定连接有第二输送管22，第二输送管22的正上方固定连接有喷管23，喷管23的顶端固定连接有喷头24，这样转动电机21转动后，则会带动驱动轴20和第一输送管19转动，而第一输送管19则会通过固定轴1901带动第二输送管22转动，这样与第二输送管22固定连接的喷管23会实现三百六十度旋转，再将防腐染料从喷头24送出在外，使得钢管桩内壁能够快速染上防腐染料。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，当在不同大小的钢管桩内部使用该设备时，先拔出活塞11，打开进料器10从进料口1001倒入防腐染料，再盖上活塞11，而后通过推杆12将该种设备推进钢管桩内部，使得滚轮4能够在钢管桩内部的地面进行滚动，而后启动两根第一液压杆5，两根第二液压杆6则会向外延伸，延伸到一定的位置时，两个滑轮7将会顶住钢管桩内壁的两侧进行滑动，再分别为增压泵15和转动电机21接通电源，增压泵15启动后，将会通过进水口1501和横管14以及管口13将承载箱8内部的防腐染料抽进增压泵15内，增压后的防腐染料则会通过出水口16以及连接管17送进法兰18内，这样转动电机21转动后，则会带动驱动轴20和第一输送管19转动，而第一输送管19则会通过固定轴1901带动第二输送管22转动，这样与第二输送管22固定连接的喷管23会实现三百六十度旋转，再将防腐染料从喷头24送出在外，使得钢管桩内壁能够快速染上防腐染料，这样该种设备实现了半自动化，操作简单、省时省力，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底部分别固定连接有支撑杆(2)和第一液压杆(5)，所述承载板(1)的顶部固定连接有承载箱(8)，所述承载箱(8)的正面嵌入有透明钢化玻璃(9)，所述承载箱(8)的顶部固定连接有进料器(10)，所述进料器(10)的内部开设有进料口(1001)，所述进料器(10)通过进料口(1001)活动连接有活塞(11)，所述承载箱(8)的一侧固定连接有推杆(12)，所述承载箱(8)的另一侧开设有管口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的背面转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧转动连接有滚轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，其特征在于：所述第一液压杆(5)的驱动端活动连接有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)的内侧转动连接有滑轮(7)，所述第一液压杆(5)设置有两根，两根所述第一液压杆(5)相互对称于承载板(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，其特征在于：所述管口(13)的一端固定连接有横管(14)，所述横管(14)的一端固定连接有进水口(1501)，所述横管(14)通过进水口(1501)固定连接有增压泵(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，其特征在于：所述增压泵(15)的顶部开设有出水口(16)，所述增压泵(15)通过出水口(16)固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的一端固定连接有法兰(18)，所述法兰(18)的内部转动连接有第一输送管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管桩内部防腐喷涂装置，其特征在于：所述第一输送管(19)的一端固定连接有驱动轴(20)，所述第一输送管(19)通过驱动轴(20)转动连接有转动电机(21)，所述第一输送管(19) 的另一端固定连接有固定轴(1901)，所述第一输送管(19)通过固定轴(1901)固定连接有第二输送管(22)，所述第二输送管(22)的正上方固定连接有喷管(23)，所述喷管(23)的顶端固定连接有喷头(24)。

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