CN217312269U - 一种固液分离机高压反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固液分离机高压反冲洗装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定有固液分离机主体，所述箱体设有稳定机构，所述箱体上设有安装机构，所述安装机构上设有高压反冲洗主体，所述箱体的下表面固定有四个移动轮；所述稳定机构包括与箱体内腔上表面固定的电机，所述电机的输出轴固定有第一齿轮。该固液分离机高压反冲洗装置，设有稳定机构，稳定机构通过电机带动，使螺杆旋转，让移动板进行移动，移动板向下带动连接柱、连接板和底板向下，第一弹簧和伸缩杆配合，进行一定的缓冲，从而使其在工作过程中更加稳定，避免移动轮带动其移动，相比于传统的固液分离机高压反冲洗装置，工作时更加稳定，延长其使用寿命。

Description

一种固液分离机高压反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离机技术领域，具体为一种固液分离机高压反冲洗装置。

背景技术

随着国家对于环保的要求越来越严格，对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理，固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题。

随着养殖企业的发展，固液分离机也越来越多样化，可以适应各种养殖家禽粪便的处理，高压反冲洗装置可对固液分离机内部的筛网进行清理，很好的解决了筛网的堵塞，而目前市面上的固液分离机高压反冲洗装置还存在着工作时不稳定的缺点，现有的固液分离机高压反冲洗装置在工作时，产生抖动，容易通过移动轮带动机器移动，从而造成不稳定的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固液分离机高压反冲洗装置，具备十分稳定等优点，解决了固液分离机高压反冲洗装置工作时不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液分离机高压反冲洗装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定有固液分离机主体，所述箱体设有稳定机构，所述箱体上设有安装机构，所述安装机构上设有高压反冲洗主体，所述箱体的下表面固定有四个移动轮；

所述稳定机构包括与箱体内腔上表面固定的电机，所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的下表面固定有贯穿箱体下表面的两个连接柱，两个所述连接柱的下表面固定有连接板，所述连接板的下表面固定有多个第一弹簧，多个第一弹簧的下表面固定有底板，所述底板的上表面固定有多个伸缩杆。

进一步，所述安装机构包括与箱体上表面相贴合的安装板，所述安装机构还包括与箱体上表面固定的两个定位块，所述安装机构还包括与箱体上表面固定的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧相对的一侧均固定有抵板，所述抵板的内部固定有贯穿固定板的拉杆。

进一步，所述螺杆的上下两端通过轴承分别与箱体内腔的上下两侧转动连接，所述箱体的下表面开设有两个方孔，且方孔与连接柱滑动连接。

进一步，所述伸缩杆的上表面与连接板的下表面固定，多个所述伸缩杆分别位于多个第一弹簧的内部，多个所述伸缩杆和多个第一弹簧均呈对称等距分布。

进一步，所述底板的下表面固定有橡胶垫，所述箱体上表面的左侧固定有推杆，且推杆呈U形，所述移动板上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

进一步，所述安装板的上表面与高压反冲洗主体的下表面固定，所述安装板上开设有两个定位孔，且定位孔与定位块滑动连接，所述拉杆呈T形，所述拉杆位于第二弹簧内部。

进一步，所述固定板上开设有通孔，且通孔与拉杆滑动连接，两个所述定位块相背的一侧均开设有限位槽，且限位槽与拉杆相配合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该固液分离机高压反冲洗装置，设有稳定机构，稳定机构通过电机带动，使螺杆旋转，让移动板进行移动，移动板向下带动连接柱、连接板和底板向下，第一弹簧和伸缩杆配合，进行一定的缓冲，从而使其在工作过程中更加稳定，避免移动轮带动其移动，相比于传统的固液分离机高压反冲洗装置，工作时更加稳定，延长其使用寿命。

2、该固液分离机高压反冲洗装置，设有安装机构，安装机构通过第二弹簧的张力，使拉杆插入定位块上的限位槽内部，从而对高压反冲洗主体进行安装，相比于传统的固液分离机高压反冲洗装置，安装与拆卸更加简便，运用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型稳定机构的结构示意图；

图3为本实用新型安装机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1箱体、2固液分离机主体、3稳定机构、301电机、302第一齿轮、303第二齿轮、304螺杆、305移动板、306连接柱、307连接板、308第一弹簧、309底板、310伸缩杆、4安装机构、401安装板、402定位块、403固定板、404第二弹簧、405抵板、406拉杆、5高压反冲洗主体、6移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种固液分离机高压反冲洗装置，包括箱体1，箱体1上表面的左侧固定有推杆，且推杆呈U形，推杆便于通过移动轮6推动箱体1，箱体1的上表面固定有固液分离机主体2，箱体1设有稳定机构3，稳定机构3在工作时，使机器更加稳定，避免移动，箱体1上设有安装机构4，安装机构4上设有高压反冲洗主体5，箱体1的下表面固定有四个移动轮6，移动轮6便于推动箱体1。

稳定机构3包括与箱体1内腔上表面固定的电机301，电机301带动第一齿轮302进行旋转，电机301的输出轴固定有第一齿轮302，第一齿轮302带动第二齿轮303进行旋转，第一齿轮302的左侧啮合有第二齿轮303，第二齿轮303带动螺杆304进行旋转，第二齿轮303的内壁固定有螺杆304，螺杆304带动移动板305进行上下移动，螺杆304的上下两端通过轴承分别与箱体1内腔的上下两侧转动连接，螺杆304的外表面螺纹连接有移动板305，移动板305带动连接柱306进行移动，移动板305上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆304螺纹连接，移动板305的下表面固定有贯穿箱体1下表面的两个连接柱306，连接柱306带动连接板307进行移动，两个连接柱306的下表面固定有连接板307，连接板307的下表面固定有多个第一弹簧308，多个第一弹簧308的下表面固定有底板309，底板309的上表面固定有多个伸缩杆310，伸缩杆310和第一弹簧308可进行缓冲，伸缩杆310的上表面与连接板307的下表面固定，多个伸缩杆310分别位于多个第一弹簧308的内部，多个伸缩杆310和多个第一弹簧308均呈对称等距分布。

其中，箱体1的下表面开设有两个方孔，且方孔与连接柱306滑动连接，避免移动板305跟随螺杆304进行旋转，使移动板305只上下移动，底板309的下表面固定有橡胶垫，起到缓冲作用。

本实施例中的，通过电机301带动，使螺杆304旋转，让移动板305向下移动，从而带动连接柱306、连接板307和底板309向下，第一弹簧308和伸缩杆310配合，进行一定的缓冲。

请参阅图1、图3和图4，为了对高压反冲洗主体5进行安装，本实施例中的安装机构4包括与箱体1上表面相贴合的安装板401，安装板401使高压反冲洗主体5便于安装，安装板401的上表面与高压反冲洗主体5的下表面固定，安装机构4还包括与箱体1上表面固定的两个定位块402，定位块402进行定位安装，安装机构4还包括与箱体1上表面固定的两个固定板403，固定板403对拉杆406进行支撑，两个固定板403相对的一侧均固定有第二弹簧404，第二弹簧404可带动抵板405和拉杆406进行复位，两个第二弹簧404相对的一侧均固定有抵板405，抵板405的内部固定有贯穿固定板403的拉杆406，拉杆406通过安装板401和定位块402对高压反冲洗主体5进行限位，拉杆406呈T形，拉杆406位于第二弹簧404内部。

同时，安装板401上开设有两个定位孔，且定位孔与定位块402滑动连接，对高压反冲洗主体5进行定位安装，固定板403上开设有通孔，且通孔与拉杆406滑动连接，固定板403对拉杆406进行支撑，两个定位块402相背的一侧均开设有限位槽，且限位槽与拉杆406相配合，拉杆406通过安装板401和定位块402对高压反冲洗主体5进行限位。

本实施例中的，通过第二弹簧404的张力，使拉杆406插入定位块402上的限位槽内部，从而对高压反冲洗主体5进行安装。

上述实施例的工作原理为：

（1）通过电机301带动第一齿轮302进行旋转，第一齿轮302带动第二齿轮303进行旋转，第二齿轮303带动螺杆304进行旋转，使螺杆304带动移动板305进行上下移动，移动板305带动连接柱306进行移动，连接柱306与方孔相配合，使移动板305只上下移动，不跟随螺杆304进行旋转，连接柱306带动连接板307进行移动，连接板307带动第一弹簧308、伸缩杆310和底板309进行移动，第一弹簧308和伸缩杆310配合，进行一定的缓冲，橡胶垫也可进行缓冲，从而使其在工作时更加稳定。

（2）通过拉动拉杆406，拉杆406带动抵板405对第二弹簧404进行压缩，使拉杆406离开定位块402上的限位槽内，将安装板401通过定位块402与定位孔相配合，进行定位安装，再放开拉杆406，通过第二弹簧404的张力，使拉杆406插入定位块402上的限位槽内部，从而对高压反冲洗主体5进行安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固液分离机高压反冲洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面固定有固液分离机主体（2），所述箱体（1）设有稳定机构（3），所述箱体（1）上设有安装机构（4），所述安装机构（4）上设有高压反冲洗主体（5），所述箱体（1）的下表面固定有四个移动轮（6）；

所述稳定机构（3）包括与箱体（1）内腔上表面固定的电机（301），所述电机（301）的输出轴固定有第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）的左侧啮合有第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）的内壁固定有螺杆（304），所述螺杆（304）的外表面螺纹连接有移动板（305），所述移动板（305）的下表面固定有贯穿箱体（1）下表面的两个连接柱（306），两个所述连接柱（306）的下表面固定有连接板（307），所述连接板（307）的下表面固定有多个第一弹簧（308），多个第一弹簧（308）的下表面固定有底板（309），所述底板（309）的上表面固定有多个伸缩杆（310）。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离机高压反冲洗装置，其特征在于：所述安装机构（4）包括与箱体（1）上表面相贴合的安装板（401），所述安装机构（4）还包括与箱体（1）上表面固定的两个定位块（402），所述安装机构（4）还包括与箱体（1）上表面固定的两个固定板（403），两个所述固定板（403）相对的一侧均固定有第二弹簧（404），两个所述第二弹簧（404）相对的一侧均固定有抵板（405），所述抵板（405）的内部固定有贯穿固定板（403）的拉杆（406）。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离机高压反冲洗装置，其特征在于：所述螺杆（304）的上下两端通过轴承分别与箱体（1）内腔的上下两侧转动连接，所述箱体（1）的下表面开设有两个方孔，且方孔与连接柱（306）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离机高压反冲洗装置，其特征在于：所述伸缩杆（310）的上表面与连接板（307）的下表面固定，多个所述伸缩杆（310）分别位于多个第一弹簧（308）的内部，多个所述伸缩杆（310）和多个第一弹簧（308）均呈对称等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离机高压反冲洗装置，其特征在于：所述底板（309）的下表面固定有橡胶垫，所述箱体（1）上表面的左侧固定有推杆，且推杆呈U形，所述移动板（305）上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆（304）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种固液分离机高压反冲洗装置，其特征在于：所述安装板（401）的上表面与高压反冲洗主体（5）的下表面固定，所述安装板（401）上开设有两个定位孔，且定位孔与定位块（402）滑动连接，所述拉杆（406）呈T形，所述拉杆（406）位于第二弹簧（404）内部。

7.根据权利要求2所述的一种固液分离机高压反冲洗装置，其特征在于：所述固定板（403）上开设有通孔，且通孔与拉杆（406）滑动连接，两个所述定位块（402）相背的一侧均开设有限位槽，且限位槽与拉杆（406）相配合。

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