CN217311946U - 一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,包括再沸器主体,再沸器主体的一侧开设有多个管孔,多个管孔的一侧卡合连接有管组结构,管组结构包括多个第一直管,多个第一直管与管孔的连接处设有第一固定结构,多个第一直管的一端均卡合连接有第二直管,多个第二直管的一端设有多个曲管,第一直管与第二直管的连接处和第二直管与曲管的连接处均设有第二固定结构;本实用新型第一直管、第二直管和曲管在连接时,依靠第一固定结构和第二固定结构的紧固使与连接部分固定连接,因此,在拆卸更换时,无需将每一个管道都单独紧固,只需保证紧固好第一固定结构和第二固定结构即可,这大大降低了工作量,减少了工作时间。
Description
技术领域
本实用新型属于再沸器技术领域,特别涉及一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器。
背景技术
再沸器(也称重沸器)顾名思义是使液体再一次汽化,它的结构与冷凝器差不多,不过一种是用来降温,而再沸器是用来升温汽化,再沸器的种类有很多种,如釜式再沸器,水平虹吸再沸器、塔内置式再沸器等,不同的再沸器各有优缺点,其中塔内置式再沸器优点有受水力的影响很小,由于省去了壳体及连接管路等,因而造价最低等。
但现有技术下的塔内置式再沸器一般存在下列问题:
1、当部分管道发生损坏需要更换时,需要将整个再沸器从精馏塔中拆卸下来,进行更换,非常繁琐,尤其是一些大型的精馏塔,更换极为麻烦;
2、再沸器的管组上通常会设有加强板,对管组进行加固,防止管组变形,但拆卸更换管组时,将加强板拆下重装后,需要对管组内的所有管道重新紧固,较为耗费时间。
因此,发明一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,包括再沸器主体,所述再沸器主体的一侧开设有多个管孔,多个所述管孔的数目为偶数目,多个所述管孔的一侧卡合连接有管组结构,所述管组结构包括多个第一直管,多个所述第一直管与管孔的连接处设有第一固定结构,多个所述第一直管的一端均卡合连接有第二直管,多个所述第二直管的一端设有多个曲管,多个所述曲管形状相同,所述曲管的数目为第二直管数目的一半,所述曲管的两端分别与相邻的两个第二直管的一端卡合连接,所述第一直管与第二直管的连接处和第二直管与曲管的连接处均设有第二固定结构,所述第一直管一端的外壁固定套接有第一双卡板,所述第一直管另一端的外壁固定套接有单卡板,所述第二直管两端的外壁均固定套接有第二双卡板,所述曲管两端的外壁均固定套接有第三双卡板,所述第一双卡板、第二双卡板和第三双卡板的两端之间均为卡槽。
进一步的,所述第一固定结构包括第一横固定板,所述第一横固定板的一侧贴合再沸器主体,所述第一横固定板的另一侧贴合有第一竖固定板,所述第一横固定板和第一竖固定板通过设有的第一螺栓与再沸器主体固定连接。
进一步的,所述第二固定结构包括第二横固定板,所述第二横固定板的一侧贴合有夹持板,所述夹持板的一侧贴合有第二竖固定板,所述第二横固定板、夹持板与第二竖固定板通过设有的第二螺栓固定连接。
进一步的,所述单卡板的一侧嵌进再沸器主体内部与再沸器主体表面持平,所述单卡板的另一侧与第一横固定板贴合。
进一步的,所述第一双卡板的一端嵌进对应夹持板与对应夹持板表面持平,所述第一双卡板的卡槽与对应第二横固定板卡合连接。
进一步的,同一第二直管的两个所述第二双卡板的一端均嵌设进对应夹持板与对应夹持板表面持平,且两个所述第二双卡板的两端之前分别与对应的第二竖固定板或第二横固定板卡合连接。
进一步的,所述第三双卡板的一端嵌进对应夹持板与对应夹持板表面持平,所述第三双卡板的卡槽与对应第二竖固定板卡合连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型将传统的管组分解为第一直管、第二直管和曲管,既缩短了部件的长度,使之便于在塔内部拆卸更换,又可以减少更换部件的成本,且在更换时可以通过第二固定结构固定住多个第二直管的多个曲管的位置,直接将整体从卡合连接中脱出,方便快捷。
2、本实用新型的第一直管、第二直管和曲管在连接时,并不设法兰等连接部件,而是依靠第一固定结构和第二固定结构的紧固使与连接部分固定连接,因此,在拆卸更换时,无需将每一个管道都单独紧固,只需保证紧固好第一固定结构和第二固定结构即可,这大大降低了工作量,减少了工作时间。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧视图。
图中:1、再沸器主体;2、管孔;3、管组结构;301、第一直管;302、第二直管;303、曲管;304、第一双卡板;305、单卡板;306、第二双卡板;307、第三双卡板;308、卡槽;4、第一固定结构;401、第一横固定板;402、第一竖固定板;403、第一螺栓;5、第二固定结构;501、第二横固定板;502、夹持板;503、第二竖固定板;504、第二螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-2,本实用新型提供了一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,包括再沸器主体1,再沸器主体1的一侧开设有多个管孔2,多个管孔2的数目为偶数目,多个管孔2的一侧卡合连接有管组结构3,管组结构3包括多个第一直管301,多个第一直管301与管孔2的连接处设有第一固定结构4,多个第一直管301的一端均卡合连接有第二直管302,多个第二直管302的一端设有多个曲管303,多个曲管303形状相同,曲管303的数目为第二直管302数目的一半,曲管303的两端分别与相邻的两个第二直管302的一端卡合连接,第一直管301与第二直管302的连接处和第二直管302与曲管303的连接处均设有第二固定结构5,第一直管301一端的外壁固定套接有第一双卡板304,第一直管301另一端的外壁固定套接有单卡板305,第二直管302两端的外壁均固定套接有第二双卡板306,曲管303 两端的外壁均固定套接有第三双卡板307,第一双卡板304、第二双卡板306 和第三双卡板307的两端之间均为卡槽308。
本实用新型将管组结构3分解为第一直管301、第二直管302和曲管 303,既缩短了部件的长度,使之便于在塔内部拆卸更换,又可以减少更换部件的成本,且在更换时可以通过第二固定结构5固定住多个第二直管302 和多个曲管303的位置,直接将整体从卡合连接中脱出,方便快捷,并且本实用新型的第一直管301、第二直管302和曲管303在在连接时,并不设法兰等连接部件,而是依靠第一固定结构4和第二固定结构5的紧固使与连接部分固定连接,因为,在拆卸更换时,无需将每一个管道都单独紧固,只需保证紧固好第一固定结构4和第二固定结构5即可,这大大降低了工作量,减少了工作时间。
如图1-2所示,作为本实用新型的一种具体实施方式,第一固定结构4 包括第一横固定板401,第一横固定板401的一侧贴合再沸器主体1,第一横固定板401的另一侧贴合有第一竖固定板402,第一横固定板401和第一竖固定板402通过设有的第一螺栓403与再沸器主体1固定连接,第二固定结构5包括第二横固定板501,第二横固定板501的一侧贴合有夹持板 502,夹持板502的一侧贴合有第二竖固定板503,第二横固定板501、夹持板502与第二竖固定板503通过设有的第二螺栓504固定连接;
单卡板305的一侧嵌进再沸器主体1内部与再沸器主体1表面持平,单卡板305的另一侧与第一横固定板401贴合,第一双卡板304的一端嵌进对应夹持板502与对应夹持板502表面持平,第一双卡板304的卡槽308 与对应第二横固定板501卡合连接,同一第二直管302的两个第二双卡板 306的一端均嵌设进对应夹持板502与对应夹持板502表面持平,且两个第二双卡板306的两端之前分别与对应的第二竖固定板503或第二横固定板 501卡合连接,第三双卡板307的一端嵌进对应夹持板502与对应夹持板 502表面持平,第三双卡板307的卡槽308与对应第二竖固定板503卡合连接。
本实用新型使用时,先将多个第一直管301的一端卡合进再沸器主体1,使单卡板305嵌进再沸器主体1内部与再沸器主体1表面持平,然后依次安装第二横固定板501和第二竖固定板503,使第一直管301一端位置锁死,接着将第二直管302的一端穿插进对应夹持板502,将对应的第二横固定板 501卡进对应的第二双卡板306的卡槽308中,然后将多个第二直管302与第一直管301卡合,再然后安装第二竖固定板503,使用第二螺栓504拧紧,曲管303安装方法与第二直管302安装方法相同。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,包括再沸器主体(1),其特征在于:所述再沸器主体(1)的一侧开设有多个管孔(2),多个所述管孔(2)的数目为偶数目,多个所述管孔(2)的一侧卡合连接有管组结构(3),所述管组结构(3)包括多个第一直管(301),多个所述第一直管(301)与管孔(2)的连接处设有第一固定结构(4),多个所述第一直管(301)的一端均卡合连接有第二直管(302),多个所述第二直管(302)的一端设有多个曲管(303),多个所述曲管(303)形状相同,所述曲管(303)的数目为第二直管(302)数目的一半,所述曲管(303)的两端分别与相邻的两个第二直管(302)的一端卡合连接,所述第一直管(301)与第二直管(302)的连接处和第二直管(302)与曲管(303)的连接处均设有第二固定结构(5),所述第一直管(301)一端的外壁固定套接有第一双卡板(304),所述第一直管(301)另一端的外壁固定套接有单卡板(305),所述第二直管(302)两端的外壁均固定套接有第二双卡板(306),所述曲管(303)两端的外壁均固定套接有第三双卡板(307),所述第一双卡板(304)、第二双卡板(306)和第三双卡板(307)的两端之间均为卡槽(308)。
2.根据权利要求1所述的一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,其特征在于:所述第一固定结构(4)包括第一横固定板(401),所述第一横固定板(401)的一侧贴合再沸器主体(1),所述第一横固定板(401)的另一侧贴合有第一竖固定板(402),所述第一横固定板(401)和第一竖固定板(402)通过设有的第一螺栓(403)与再沸器主体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,其特征在于:所述第二固定结构(5)包括第二横固定板(501),所述第二横固定板(501)的一侧贴合有夹持板(502),所述夹持板(502)的一侧贴合有第二竖固定板(503),所述第二横固定板(501)、夹持板(502)与第二竖固定板(503)通过设有的第二螺栓(504)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,其特征在于:所述单卡板(305)的一侧嵌进再沸器主体(1)内部与再沸器主体(1)表面持平,所述单卡板(305)的另一侧与第一横固定板(401)贴合。
5.根据权利要求3所述的一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,其特征在于:所述第一双卡板(304)的一端嵌进对应夹持板(502)与对应夹持板(502)表面持平,所述第一双卡板(304)的卡槽(308)与对应第二横固定板(501)卡合连接。
6.根据权利要求3所述的一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,其特征在于:同一第二直管(302)的两个所述第二双卡板(306)的一端均嵌设进对应夹持板(502)与对应夹持板(502)表面持平,且两个所述第二双卡板(306)的两端之前分别与对应的第二竖固定板(503)或第二横固定板(501)卡合连接。
7.根据权利要求3所述的一种方便从丙烯塔内部更换的重沸器,其特征在于:所述第三双卡板(307)的一端嵌进对应夹持板(502)与对应夹持板(502)表面持平,所述第三双卡板(307)的卡槽(308)与对应第二竖固定板(503)卡合连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 261000 middle section of Fushou East Street, high tech Industrial Development Zone, Weifang City, Shandong Province Patentee after: Hongrun Petrochemical (Weifang) Co.,Ltd. Address before: 261000 middle section of Fushou East Street, high tech Industrial Development Zone, Weifang City, Shandong Province Patentee before: SINOCHEM HONGRUN PETROCHEMICAL CO.,LTD. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |