CN217306389U - 一种隔离开关用分合闸位置确认装置及隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关用分合闸位置确认装置及隔离开关，包括可拆卸地连接的安装支架和行程开关，安装支架包括相对设置的第一端和第二端，安装支架的第一端设有第一安装孔，第一安装孔沿安装支架的长度方向延伸设置，安装支架的第二端设有多组用于安装行程开关的第二安装孔。本实用新型的隔离开关用分合闸位置确认装置，通过安装支架的第二端设有用于安装行程开关的第二安装孔，便于通过第二安装孔将行程开关装配在安装支架上；通过设置第二安装孔的数量为多个，可以通过不同位置的第二安装孔装配行程开关以调整行程开关的相对安装位置；通过安装支架的第一端设置第一安装孔，便于通过第一安装孔将安装支架装配在隔离开关的开关底座上。

Description

一种隔离开关用分合闸位置确认装置及隔离开关

技术领域

本实用新型涉及隔离开关设备技术领域，特别地，涉及一种隔离开关用分合闸位置确认装置及隔离开关。

背景技术

变电站远程倒闸操作技术已出现多年，但由于设备安全可靠性无法满足电力安全生产过程的要求，远程倒闸操作一直无法得到实际应用推广。目前制约远程倒闸操作的关键因素是户外高压隔离开关分合状态的准确判断。在变电站开关设备中，断路器等设备可靠性较高，一般通过微动开关(物理位置确认)结合电流/电压等判据互相印证即可确定断路器的分合状态。而户外高压隔离开关大多数在户外工作，负荷大，工况环境差，长期受风雨、腐蚀等影响，容易因户外高压隔离开关的动触头与静触头闭合不到位、过位以及触点松动等原因引发事故。因此，准确判断户外高压隔离开关分合状态是解决变电站远程倒闸操作的关键环节。

现有技术中，由于各个厂家提供的微动开关的尺寸不一，导致在隔离开关上安装微动开关时容易受到微动开关的尺寸的约束，难以调节微动开关的安装位置，难以精准定位安装微动开关。

鉴于此，有必要提出一种隔离开关用分合闸位置确认装置以解决或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供的隔离开关用分合闸位置确认装置，解决了现有的受微动开关的尺寸的影响，难以调节微动开关的安装位置，难以精准定位安装微动开关的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种隔离开关用分合闸位置确认装置，包括可拆卸地连接的安装支架和行程开关，安装支架包括相对设置的第一端和第二端，安装支架的第一端设有第一安装孔，第一安装孔沿安装支架的长度方向延伸设置，安装支架的第二端设有多组用于安装行程开关的第二安装孔。

进一步地，多个第二安装孔沿安装支架的宽度方向均匀间隔排布，第二安装孔为沿安装支架的长度方向延伸的腰形安装孔。

进一步地，第一安装孔为侧向开口的u形孔。

进一步地，安装支架包括可拆卸地连接的第一安装架和第二安装架，第一安装架呈L形，第二安装架呈L形，第一安装架和第二安装架相对拼接，第一安装架包括相互连接的第一侧板和第二侧板，第二安装架包括相互连接的第一连接板和第二连接板，第一侧板和第一连接板可拆卸地连接，第二侧板上设有第一安装孔，第二连接板上设有第二安装孔。

进一步地，第一侧板上设有沿第一安装支架的高度方向延伸的第一腰形装配孔，第一连接板上设有沿第二安装支架的高度方向延伸的第二腰形装配孔。

进一步地，第二腰形装配孔的数量为多个，多个第二腰形装配孔沿第二安装架的宽度方向均匀间隔布设，第二腰形装配孔和第二安装孔沿第二安装架的宽度方向错位排布。

进一步地，第一安装架的宽度小于第二安装架的宽度。

进一步地，行程开关包括开关本体和摇臂式操作头，开关本体可拆卸地设于安装支架上，摇臂式操作头悬挑设于开关本体的一端，通过摇臂式操作头绕开关本体转动进而触发行程开关。

进一步地，摇臂式操作头包括联动杆和滚动轴承，联动杆悬挑设于开关本体的一端，滚动轴承铰接设于联动杆的悬挑端上。

本实用新型还提供一种隔离开关，包括开关底座，还包括上述的隔离开关用分合闸位置确认装置，隔离开关用分合闸位置确认装置可拆卸地设于开关底座上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的隔离开关用分合闸位置确认装置，包括安装支架和行程开关，通过安装支架的第二端设有用于安装行程开关的第二安装孔，便于通过第二安装孔将行程开关装配在安装支架上；通过设置第二安装孔的数量为多个，可以通过不同位置的第二安装孔装配行程开关以调整行程开关的相对安装位置；通过安装支架的第一端设置第一安装孔，便于通过第一安装孔将安装支架装配在隔离开关的开关底座上。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的隔离开关用分合闸位置确认装置的结构示意图；

图2是图1中的安装支架的结构示意图；

图3是图2中的第一安装架的结构示意图；

图4是图2中的第二安装架的结构示意图；

图5是图1中的行程开关的结构示意图。

图例说明：

100、隔离开关用分合闸位置确认装置；10、安装支架；101、第一安装孔；102、第二安装孔；11、第一安装架；111、第一连接孔；12、第二安装架；121、第二连接孔；20、行程开关；21、开关本体；22、摇臂式操作头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的隔离开关用分合闸位置确认装置100，包括可拆卸地连接的安装支架10和行程开关20，安装支架10包括相对设置的第一端和第二端，安装支架10的第一端设有第一安装孔101，第一安装孔101沿安装支架10的长度方向延伸设置，安装支架10的第二端设有多组用于安装行程开关20的第二安装孔102。

本实用新型的隔离开关用分合闸位置确认装置100，包括安装支架10和行程开关20，通过安装支架10的第二端设有用于安装行程开关20的第二安装孔102，便于通过第二安装孔102将行程开关20装配在安装支架10上；通过设置第二安装孔102的数量为多个，可以通过不同位置的第二安装孔102装配行程开关20以调整行程开关20的相对安装位置；通过安装支架10的第一端设置第一安装孔101，便于通过第一安装孔101将安装支架10装配在隔离开关的开关底座上。

可以理解地，本实用新型的隔离开关用分合闸位置确认装置100主要用于高压隔离开关的双确认技术中，具体地，当隔离开关进行合闸动作时，机构箱内部的电动机构出轴及传动臂等一系列的转动带动旋转瓷瓶、刀闸向内转动，从而使刀闸合闸到位，当刀闸合闸到位时安装在旋转瓷瓶下方的压块触压合闸监测的隔离开关用分合闸位置确认装置100的行程开关20，使其常开节点闭合，发出合闸到位信号；当隔离开关分闸到位时，压块触压分闸监测的隔离开关用分合闸位置确认装置100的行程开关20，使其常开节点闭合，发出分闸到位信号。

进一步地，为了便于调整行程开关20的安装位置，多个第二安装孔102沿安装支架10的宽度方向均匀间隔排布，第二安装孔102为沿安装支架10的长度方向延伸的腰形安装孔。通过设置多个第二安装孔102，使行程开关20在安装支架10的宽度方向可调节安装位置，通过设置第二安装孔102为沿安装支架10的长度方向延伸的腰形安装孔，使行程开关20在安装支架10的长度方向可调节安装位置，进而便于将不同尺寸的形成开关安装在隔离开关的开关底座并调节形成开关的安装位置，以满足实际工况需求。

进一步地，第一安装孔101为侧向开口的u形孔。可以理解地，通过设置第一安装孔101的侧向开口，在将安装支架10和行程开关20定位组装后，通过安装支架10的第一端穿过预装在开关底座上的预紧固件，最后进行定位后通过预紧固件进行固定，无需拆卸预紧固件即可进行安装。

请再次参考图2、图3和图4，进一步地，安装支架10包括可拆卸地连接的第一安装架11和第二安装架12，第一安装架11呈L形，第二安装架12呈L形，第一安装架11和第二安装架12相对拼接，第一安装架11包括相互连接的第一侧板和第二侧板，第二安装架12包括相互连接的第一连接板和第二连接板，第一侧板和第一连接板可拆卸地连接，第二侧板上设有第一安装孔101，第二连接板上设有第二安装孔102。可以理解地，安装支架10可以是通的第一安装架11和第二安装架12相对拼接的一体成型的T型结构，也可以是通的第一安装架11和第二安装架12相对拼接连接组合形成的分体式的T型结构。

可选地，第一安装架11和第二安装架12面贴合连接，且第一安装架11和第二安装架12通过螺纹紧固件连接，行程开关20的背面设有螺母紧固孔，行程开关20和安装支架10通过紧固螺杆连接，具体地，紧固螺杆穿过至少一个第二安装孔102并伸入至对应的螺母紧固孔内。

进一步地，为了便于调整行程开关20的另一安装位置，第一侧板上设有沿第一安装支架10的高度方向延伸的第一腰形装配孔，第一连接板上设有沿第二安装支架10的高度方向延伸的第二腰形装配孔。

进一步地，为了便于精确调整隔离开关的安装位置，第二腰形装配孔的数量为多个，多个第二腰形装配孔沿第一连接板的宽度方向均匀间隔布设，第二腰形装配孔和第二安装孔102沿第二安装架12的宽度方向错位排布。

进一步地，第一安装架11的宽度小于第二安装架12的宽度。

可选地，在本实用新型中，第一安装孔101的数量为一个，第一腰形装配孔的数量为一个，第一安装孔101和第一腰形装配孔沿第一安装架11的长度方向对齐布设；第二安装孔102的数量为三个，第二腰形装配孔的数量为两个，第二腰形装配孔和第二安装孔102沿第二安装架12的宽度方向错位排布。

请再次参考图5，进一步地，行程开关20包括开关本体21和摇臂式操作头22，开关本体21可拆卸地设于安装支架10上，摇臂式操作头22悬挑设于开关本体21的一端，通过摇臂式操作头22绕开关本体21转动进而触发行程开关20。

进一步地，摇臂式操作头22包括联动杆和滚动轴承，联动杆悬挑设于开关本体21的一端，滚动轴承铰接设于联动杆的悬挑端上

可选地，联动杆的采用Z形杆，联动杆包括依次连接的第一端、斜杆以及第二端，联动杆的第一端与开关本体21连接，联动杆的第二端向外悬挑布设并与滚动轴承铰接，联动杆的斜杆倾斜布设以使连接杆的第二端设于连接杆的第一端的内侧。

本实用新型还提供一种隔离开关，包括开关底座，还包括上述的隔离开关用分合闸位置确认装置100，隔离开关用分合闸位置确认装置100可拆卸地设于开关底座上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

包括可拆卸地连接的安装支架和行程开关，

所述安装支架包括相对设置的第一端和第二端，所述安装支架的第一端设有第一安装孔，所述第一安装孔沿所述安装支架的长度方向延伸设置，所述安装支架的第二端设有多组用于安装所述行程开关的第二安装孔。

2.根据权利要求1所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

多个所述第二安装孔沿所述安装支架的宽度方向均匀间隔排布，

所述第二安装孔为沿所述安装支架的长度方向延伸的腰形安装孔。

3.根据权利要求1所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

所述第一安装孔为侧向开口的u形孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

所述安装支架包括可拆卸地连接的第一安装架和第二安装架，

所述第一安装架呈L形，所述第二安装架呈L形，所述第一安装架和所述第二安装架相对拼接，所述第一安装架包括相互连接的第一侧板和第二侧板，所述第二安装架包括相互连接的第一连接板和第二连接板，

所述第一侧板和所述第一连接板可拆卸地连接，所述第二侧板上设有所述第一安装孔，所述第二连接板上设有所述第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

所述第一侧板上设有沿所述第一安装支架的高度方向延伸的第一腰形装配孔，所述第一连接板上设有沿所述第二安装支架的高度方向延伸的第二腰形装配孔。

6.根据权利要求5所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

所述第二腰形装配孔的数量为多个，多个所述第二腰形装配孔沿所述第二安装架的宽度方向均匀间隔布设，

所述第二腰形装配孔和所述第二安装孔沿所述第二安装架的宽度方向错位排布。

7.根据权利要求4所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

所述第一安装架的宽度小于所述第二安装架的宽度。

8.根据权利要求4所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

所述行程开关包括开关本体和摇臂式操作头，所述开关本体可拆卸地设于所述安装支架上，所述摇臂式操作头悬挑设于所述开关本体的一端，通过所述摇臂式操作头绕所述开关本体转动进而触发所述行程开关。

9.根据权利要求8所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，其特征在于，

所述摇臂式操作头包括联动杆和滚动轴承，所述联动杆悬挑设于所述开关本体的一端，所述滚动轴承铰接设于所述联动杆的悬挑端上。

10.一种隔离开关，包括开关底座，其特征在于，

还包括如权利要求1至9任一项所述的隔离开关用分合闸位置确认装置，所述隔离开关用分合闸位置确认装置可拆卸地设于所述开关底座上。

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