CN217306287U - 一种瓷套单元及互感器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓷套单元及互感器装置，瓷套单元包括瓷套元件、上法兰元件和下法兰元件，瓷套元件为塔形中空结构，其上内壁厚度小于其下内壁厚度。其优点在于，瓷套元件的上面小、下面大，瓷套元件的内部空间变小，节省绝缘油的使用量，从而降低了产品成本；由于减少了绝缘油的重量和瓷套的重量，产品的重心将下降，从而减少了地震对产品的影响；瓷套元件呈塔型设计，产品结构更加紧凑，降低产品重量，利于运输和安装；增大瓷套元件的下部内径与外径间的厚度，以增加电瓷材料的模数，从而增强瓷套的抗弯强度；关于瓷套元件的上部，在地震的条件下，对抗震强度的要求比瓷套元件的下部小很多，因此，瓷套元件的上部内径和外径间的厚度可以缩小。

Description

一种瓷套单元及互感器装置

技术领域

本实用新型涉及电流互感装置技术领域，尤其涉及一种瓷套单元及互感器装置。

背景技术

电流互感器是一种专门用作变换电流的特种变压器。根据电压等级，分成不同等级的产品，在电流互感器的国家标准和国际标准中，不同电压等级的产品，其耐压水平、机械强度要求都不同，另外，运行环境对产品的外绝缘也要产生影响，如，在海拔大于1000m时，要对电流互感器的瓷套进行海拔校正，对其放电距离的要求更为严格，再次，在地震多发地区，要求互感器不仅要满足一次机械拉力和风力的影响，而且要考虑地震力对产品的机械强度的影响，在电流互感器的外部组件中，一般情况下，绝缘子是其最薄弱的材料，因此，提高绝缘子的机械强度，是保证产品在地震地区安全运行的设计重点。

在产品的自振频率和阻尼系数几乎不变时，增加产品薄弱环节的机械强度非常重要。优于电瓷是脆性材料，抗弯能力差，故在高压电流互感器中要求瓷套具有足够的抗弯强度，因此，瓷套管形状的选择、电瓷材料的选择，及其与之匹配法兰的选择尤为重要。

目前针对相关技术中存在的抗震性能差等问题，尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种瓷套单元及互感器装置，以解决相关技术中存在的抗震性能差等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

第一方面，本实用新型提供一种瓷套单元，用于互感器装置，分别与所述互感器装置的储油单元、底座单元连接，包括：

瓷套元件，所述瓷套元件为塔形中空结构，所述瓷套元件的上内壁厚度小于所述瓷套元件的下内壁厚度；

上法兰元件，所述上法兰元件设置于所述瓷套元件的上部，用于与所述储油单元连接；

下法兰元件，所述法兰元件设置于所述瓷套元件的下部，用于与所述底座单元连接。

在其中的一些实施例中，还包括：

若干第一通孔元件，若干所述第一通孔元件分布贯穿地设置于所述上法兰元件。

在其中的一些实施例中，还包括：

若干第二通孔元件，若干所述第二通孔元件分布贯穿地设置于所述下法兰元件。

在其中的一些实施例中，还包括：

连接元件，所述上法兰元件、所述下法兰元件分别通过所述连接元件与所述瓷套元件连接。

在其中的一些实施例中，还包括：

若干加强元件，若干所述加强元件设置于所述上法兰元件和/或所述下法兰元件，用于增强强度。

在其中的一些实施例中，所述下法兰元件的强度大于所述上法兰元件的强度。

在其中的一些实施例中，所述瓷套元件的横截面面积由其上部向其下部递增。

在其中的一些实施例中，所述瓷套元件的内径由其上部向其下部递增。

在其中的一些实施例中，所述瓷套元件的内壁厚度由其上部向其下部递增。

第二方面，本实用新型提供一种互感器装置，包括：

如第一方面所述的瓷套单元；

储油单元，所述储油单元设置于所述瓷套单元的上部，并与所述瓷套单元的所述上法兰元件进行可拆卸连接；

底座单元，所述底座单元设置于所述瓷套单元的下部，并与所述瓷套单元的所述下法兰元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述储油单元包括：

储油元件，所述储油元件与所述上法兰元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述储油单元还包括：

若干第三通孔元件，若干所述第三通孔元件分布设置于所述储油元件的下端面，用于与所述上法兰元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述储油单元还包括：

第一密封槽元件，所述第一密封槽元件设置于所述储油元件的底部。

在其中的一些实施例中，所述底座单元包括：

底座元件，所述底座元件与所述下法兰元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述底座单元还包括：

若干第四通孔元件，若干所述第四通孔元件分布设置于所述底座元件的上端面，用于与所述下法兰元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述底座单元还包括：

第二密封槽元件，所述第二密封槽元件设置于所述底座元件的上部。

在其中的一些实施例中，还包括：

第一紧固单元，所述第一紧固单元分别与所述瓷套单元、所述储油单元进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述第一紧固单元包括：

若干第一紧固元件，若干所述第一紧固元件分别与所述瓷套单元、所述储油单元进行可拆卸连接；

若干第一锁定元件，所述第一锁定元件与对应的所述第一紧固元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述第一紧固单元还包括：

若干第一垫圈元件，所述第一垫圈元件与对应的所述第一紧固元件、所述第一锁定元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，还包括：

第二紧固单元，所述第二紧固单元分别与所述瓷套单元、所述底座单元进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述第二紧固单元包括：

若干第二紧固元件，若干所述第二紧固元件分别与所述底座单元、所述储油单元进行可拆卸连接；

若干第二锁定元件，所述第二锁定元件与对应的所述第二紧固元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，所述第二紧固单元还包括：

若干第二垫圈元件，所述第二垫圈元件与对应的所述第二紧固元件、所述第二锁定元件进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，还包括：

第一密封单元，所述第一密封单元设置于所述储油单元与所述瓷套单元之间，用于对所述储油单元与所述瓷套单元的连接位置进行密封。

在其中的一些实施例中，所述第一密封单元包括：

第一密封元件，所述第一密封元件嵌设于所述储油单元的底部。

在其中的一些实施例中，还包括：

第二密封单元，所述第二密封单元设置于所述底座单元与所述瓷套单元之间，用于对所述底座单元与所述瓷套单元的连接位置进行密封。

在其中的一些实施例中，所述第二密封单元包括：

第二密封元件，所述第二密封元件嵌设于所述底座单元的顶部。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的一种瓷套单元及互感器装置，瓷套元件的上面小、下面大，瓷套元件的内部空间变小，节省绝缘油的使用量，从而降低了产品成本；由于减少了绝缘油的重量和瓷套的重量，产品的重心将下降，从而减少了地震对产品的影响；瓷套元件呈塔型设计，产品结构更加紧凑，降低产品重量，利于运输和安装；增大瓷套元件的下部内径与外径间的厚度，以增加电瓷材料的模数，从而增强瓷套的抗弯强度；关于瓷套元件的上部，在地震的条件下，对抗震强度的要求比瓷套元件的下部小很多，因此，瓷套元件的上部内径和外径间的厚度可以缩小。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的瓷套单元的剖面图；

图2是根据本实用新型实施例的瓷套元件的剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的上法兰元件的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的下法兰元件的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的互感器装置的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的储油单元的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的底座单元的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的第一紧固单元的示意图；

图9是根据本实用新型实施例的第二紧固单元的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的第一密封单元的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的第二密封单元的示意图。

其中的附图标记为：10、瓷套单元；11、瓷套元件；12、上法兰元件；13、下法兰元件；14、第一通孔元件；15、第二通孔元件；16、连接元件；17、加强元件；

20、储油单元；21、储油元件；22、第三通孔元件；23、第一密封槽元件；

30、底座单元；31、底座元件；32、第四通孔元件；33、第二密封槽元件；

40、第一紧固单元；41、第一紧固元件；42、第一锁定元件；43、第一垫圈元件；

50、第二紧固单元；51、第二紧固元件；52、第二锁定元件；53、第二垫圈元件；

60、第一密封单元；61、第一密封元件；

70、第二密封单元；71、第二密封元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1

本实施例涉及本实用新型的瓷套单元。

本实施例为本实用新型的一个示意性实施例，如图1所示，一种瓷套单元10，用于互感器装置，分别与互感器装置的储油单元、底座单元连接，包括瓷套元件11、上法兰元件12和下法兰元件13。其中，瓷套元件11为塔形中空结构，瓷套元件11的上内壁厚度小于瓷套元件11的下内壁厚度；上法兰元件12设置于瓷套元件11的上部，用于与储油单元连接；法兰元件设置于瓷套元件11的下部，用于与底座单元连接。

在其中的一些实施例中，瓷套元件11由高强瓷材料制成。

在其中的一些实施例中，瓷套元件11的横截面面积由其上部向其下部递增。

在其中的一些实施例中，瓷套元件11的内径由其上部向其下部递增。

在其中的一些实施例中，瓷套元件11的外径由其上部向其下部递增。

在其中的一些实施例中，瓷套元件11的外径由其上部向其下部递增的程度大于瓷套元件11的内径由其上部向其下部递增的程度。

在其中的一些实施例中，瓷套元件11的内壁厚度由其上部向其下部递增。

具体地，如图2所示，瓷套元件11的上端的内径为d1、上端的外径为D1，瓷套元件11的下端的内径为d2、下端的外径为D2，其至少具有以下关系：

D2-d2＞D1-d1。

更进一步地，还可以具有以下其他关系：

d2＝A1d1+B1；

D2＝A2D1+B2；

D2-d2＝A3(D1-d1)+B3；

D2/D1＞d2/d1。

其中，A1、A2、A3均大于0，B1、B2、B3均为常数。

在其中的一些实施例中，上法兰元件12的制备材料与下法兰元件13的制备材料不同。

在其中的一些实施例中，下法兰元件13的强度大于上法兰元件12的强度。

在其中的一些实施例中，下法兰元件13由球墨铸铁制成，用于配合高强瓷的机械强度。

在其中的一些实施例中，下法兰元件13的高度大于等于上法兰元件12的高度。

上述设置的目的为：对地震影响小的上法兰元件12，我们可以使用机械强度不太大且便宜的材料来缩减成本；而对于地震影响大的下法兰元件13，我们要使用机械强度大的刚性材料来满足对技术性能的要求。

进一步地，为了与储油单元进行可拆卸连接，如图3所示，瓷套单元10还包括若干第一通孔元件14，若干第一通孔元件14分布贯穿地设置于上法兰元件12。

具体地，上法兰元件12由与瓷套元件11连接的第一法兰套筒和与储油单元连接的第一法兰板构成，第一法兰套筒与第一法兰板呈“凸”字形设置。若干第一通孔元件14分布贯穿第一法兰板设置。

在其中的一些实施例中，第一通孔元件14至少为3个。

在其中的一些实施例中，第一通孔元件14为第一安装孔。

进一步地，为了与底座单元进行可拆卸连接，如图4所示，瓷套单元10还包括若干第二通孔元件15，若干第二通孔元件15分布贯穿地设置于下法兰元件13。

具体地，下法兰元件13由与瓷套元件11连接的第二法兰套筒和与底座单元连接的第二法兰板构成，第二法兰套筒与第二法兰板呈“凸”字形设置。若干第二通孔元件15分布贯穿第二法兰板设置。

在其中的一些实施例中，第二通孔元件15至少为3个。

在其中的一些实施例中，第二通孔元件15为第二安装孔。

进一步地，为了提高瓷套元件11、上法兰元件12和下法兰元件13之间的连接强度，瓷套单元10还包括连接元件16，上法兰元件12和下法兰元件13分别通过连接元件16与瓷套元件11进行固定连接。

在其中的一些实施例中，连接元件16为粘接层，使上法兰元件12与下法兰元件13分别与瓷套元件11粘接连接。

进一步地，为了提高上法兰元件12和/或下法兰元件13的强度，瓷套单元10还包括若干加强元件17，若干加强元件17设置于上法兰元件12和/或下法兰元件13，用于增强强度。

对于上法兰元件12，若干加强元件17分布设置。具体地，加强元件17分别与第一法兰套筒、第一法兰板连接，且避开第一通孔元件14设置。

在其中的一些实施例中，相邻两第一通孔元件14之间设置一加强元件17。

对于下法兰元件13，若干加强元件17分布设置。具体地，加强元件17分别与第二法兰套筒、第二法兰板连接，且避开第二通孔元件15设置。

在其中的一些实施例中，相邻两第二通孔元件15之间设置一加强元件17。

在其中的一些实施例中，加强元件17为斜拉筋。

本实用新型的优点在于：

1)瓷套元件的上面小、下面大，瓷套元件的内部空间变小，节省绝缘油的使用量，从而降低了产品成本；

2)由于减少了绝缘油的重量和瓷套的重量，产品的重心将下降，从而减少了地震对产品的影响；

3)瓷套元件呈塔型设计，产品结构更加紧凑，降低产品重量，利于运输和安装；

4)增大瓷套元件的下部内径与外径间的厚度，以增加电瓷材料的模数，从而增强瓷套的抗弯强度；

5)关于瓷套元件的上部，在地震的条件下，对抗震强度的要求比瓷套元件的下部小很多，因此，瓷套元件的上部内径和外径间的厚度可以缩小；

6)利用加强元件的设置提高上法兰元件和下法兰元件的机械强度。

实施例2

本实施例涉及本实用新型的互感器装置。

本实施例为本实用新型的一个示意性实施例，如图5所示，一种互感器装置，包括如实施例1所述的瓷套单元10、储油单元20、底座单元30、第一紧固单元40和第二紧固单元50。其中，储油单元20设置于瓷套单元10的上部，并与瓷套单元10的上法兰元件12进行可拆卸连接；底座单元30设置于瓷套单元10的下部，并与瓷套单元10的下法兰元件13进行可拆卸连接；第一紧固单元40分别与瓷套单元10、储油单元20进行可拆卸连接；第二紧固单元50分别与瓷套单元10、底座单元30进行可拆卸连接。

其中，本实施例的互感器装置为电流互感器。

如图6所示，储油单元20包括储油元件21和若干第三通孔元件22。其中，储油元件21与上法兰元件12进行可拆卸连接；若干第三通孔元件22分布设置于储油元件21的下端面，用于与若干第一通孔元件14相配合，并与第一紧固单元40进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，储油元件21为储油箱、储油柜。

在其中的一些实施例中，第三通孔元件22至少为3个。

在其中的一些实施例中，第三通孔元件22的数量与第一通孔元件14的数量相同。

在其中的一些实施例中，第三通孔元件22为第三安装孔。

进一步地，为了提高储油单元20与瓷套单元10之间的密封性，储油单元20还包括第一密封槽元件23，第一密封槽元件23设置于储油元件21的下端面，用于放置密封胶圈。

如图7所示，底座单元30包括底座元件31和若干第四通孔元件32。其中，底座元件31与下法兰元件13进行可拆卸连接；若干第四通孔元件32分布设置于底座元件31的上端面，用于与若干第二通孔元件15相配合，并与第二紧固单元50进行可拆卸连接。

在其中的一些实施例中，第四通孔元件32至少为3个。

在其中的一些实施例中，第四通孔元件32的数量与第二通孔元件15的数量相同。

在其中的一些实施例中，第四通孔元件32为第四安装孔。

进一步地，为了提高底座单元30与瓷套单元10之间的密封性，底座单元30还包括第二密封槽元件33，第二密封槽元件33设置于底座元件31的上端面，用于放置密封胶圈。

如图8所示，第一紧固单元40包括若干第一紧固元件41和若干第一锁定元件42。其中，若干第一紧固元件41分别与瓷套单元10、储油单元20进行可拆卸连接；第一锁定元件42与对应的第一紧固元件41进行可拆卸连接。

具体地，若干第一紧固元件41分别与对应的第一通孔元件14、第三通孔元件22进行可拆卸连接，第一锁定元件42紧贴上法兰元件12设置。

在其中的一些实施例中，第一紧固元件41的数量与第一通孔元件14的数量、第三通孔元件22的数量相同。

在其中的一些实施例中，第一紧固元件41为内六角螺栓，第一锁定元件42为锁紧螺母。

进一步地，第一紧固单元40还包括若干第一垫圈元件43，第一垫圈元件43分别与对应的第一紧固元件41、第一锁定元件42进行可拆卸连接。

具体地，在第一通孔元件14的下端面紧贴设置第一垫圈元件43。

在其中的一些实施例中，第一垫圈元件43为垫圈。

如图9所示，第二紧固单元50包括若干第二紧固元件51和若干第二锁定元件52。其中，若干第二紧固元件51分别与瓷套单元10、底座单元30进行可拆卸连接；第二锁定元件52与对应的第二紧固元件51进行可拆卸连接。

具体地，若干第二紧固元件51分别与对应的第二通孔元件15、第四通孔元件32进行可拆卸连接，第二锁定元件52紧贴下法兰元件13或底座元件31设置。

在其中的一些实施例中，第二紧固元件51的数量与第二通孔元件15的数量、第四通孔元件32的数量相同。

在其中的一些实施例中，第二紧固元件51为螺栓，第二锁定元件52为螺帽。

进一步地，第二紧固单元50还包括若干第二垫圈元件53，第二垫圈元件53分别与对应的第二紧固元件51、第二锁定元件52进行可拆卸连接。

具体地，在第二通孔元件15的上端面紧贴设置第二垫圈元件53、在一第四通孔元件32的下端面紧贴设置第二垫圈元件53，即每一第二紧固元件51套设至少两第二垫圈元件53。

在其中的一些实施例中，第二垫圈元件53为垫圈。

进一步地，为了提高瓷套单元10与储油单元20之间的密封强度，互感器装置还包括第一密封单元60，第一密封单元60设置于储油单元20与瓷套单元10之间，用于对储油单元20与瓷套单元10的连接位置进行密封。

如图10所示，第一密封单元60包括第一密封元件61，第一密封元件61嵌设于储油单元20的底部。

具体地，第一密封元件61嵌设于第一密封槽元件23设置。

在其中的一些实施例中，第一密封元件61为密封胶圈。

进一步地，为了提高瓷套单元10与底座单元30之间的密封强度，互感器装置还包括第二密封单元70，第二密封单元70设置于底座单元30与瓷套单元10之间，用于对底座单元30与瓷套单元10的连接位置进行密封。

如图11所示，第二密封单元70包括第二密封元件71，第二密封元件71嵌设于底座单元30的顶部。

具体地，第二密封元件71嵌设于第二密封槽元件33设置。

在其中的一些实施例中，第二密封元件71为密封胶圈。

本实用新型的互感器装置，通过塔形结构的瓷套单元，增强互感器装置的抗震性能；利用第一密封单元和第二密封单元，可以有效提高互感器装置的密封性能。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种瓷套单元，用于互感器装置，分别与所述互感器装置的储油单元、底座单元连接，其特征在于，包括：

瓷套元件，所述瓷套元件为塔形中空结构，所述瓷套元件的上内壁厚度小于所述瓷套元件的下内壁厚度；

上法兰元件，所述上法兰元件设置于所述瓷套元件的上部，用于与所述储油单元连接；

下法兰元件，所述法兰元件设置于所述瓷套元件的下部，用于与所述底座单元连接。

2.根据权利要求1所述的瓷套单元，其特征在于，还包括：

若干第一通孔元件，若干所述第一通孔元件分布贯穿地设置于所述上法兰元件；和/或

若干第二通孔元件，若干所述第二通孔元件分布贯穿地设置于所述下法兰元件。

3.根据权利要求2所述的瓷套单元，其特征在于，还包括：

连接元件，所述上法兰元件、所述下法兰元件分别通过所述连接元件与所述瓷套元件连接；和/或

若干加强元件，若干所述加强元件设置于所述上法兰元件和/或所述下法兰元件，用于增强强度。

4.根据权利要求1～3任一所述的瓷套单元，其特征在于，所述下法兰元件的强度大于所述上法兰元件的强度；和/或

所述瓷套元件的横截面面积由其上部向其下部递增；和/或

所述瓷套元件的内径由其上部向其下部递增；和/或

所述瓷套元件的内壁厚度由其上部向其下部递增。

5.一种互感器装置，其特征在于，包括：

如权利要求1～4任一所述的瓷套单元；

储油单元，所述储油单元设置于所述瓷套单元的上部，并与所述瓷套单元的所述上法兰元件进行可拆卸连接；

底座单元，所述底座单元设置于所述瓷套单元的下部，并与所述瓷套单元的所述下法兰元件进行可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的互感器装置，其特征在于，所述储油单元包括：

储油元件，所述储油元件与所述上法兰元件进行可拆卸连接；和/或

所述底座单元包括：

底座元件，所述底座元件与所述下法兰元件进行可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的互感器装置，其特征在于，所述储油单元还包括：

若干第三通孔元件，若干所述第三通孔元件分布设置于所述储油元件的下端面，用于与所述上法兰元件进行可拆卸连接；和/或

第一密封槽元件，所述第一密封槽元件设置于所述储油元件的底部；和/或

所述底座单元还包括：

若干第四通孔元件，若干所述第四通孔元件分布设置于所述底座元件的上端面，用于与所述下法兰元件进行可拆卸连接；和/或

第二密封槽元件，所述第二密封槽元件设置于所述底座元件的上部。

8.根据权利要求6～7任一所述的互感器装置，其特征在于，还包括：

第一紧固单元，所述第一紧固单元分别与所述瓷套单元、所述储油单元进行可拆卸连接；和/或

第二紧固单元，所述第二紧固单元分别与所述瓷套单元、所述底座单元进行可拆卸连接；和/或

第一密封单元，所述第一密封单元设置于所述储油单元与所述瓷套单元之间，用于对所述储油单元与所述瓷套单元的连接位置进行密封；和/或

第二密封单元，所述第二密封单元设置于所述底座单元与所述瓷套单元之间，用于对所述底座单元与所述瓷套单元的连接位置进行密封。

9.根据权利要求8所述的互感器装置，其特征在于，所述第一紧固单元包括：

若干第一紧固元件，若干所述第一紧固元件分别与所述瓷套单元、所述储油单元进行可拆卸连接；

若干第一锁定元件，所述第一锁定元件与对应的所述第一紧固元件进行可拆卸连接；和/或

所述第二紧固单元包括：

若干第二紧固元件，若干所述第二紧固元件分别与所述底座单元、所述储油单元进行可拆卸连接；

若干第二锁定元件，所述第二锁定元件与对应的所述第二紧固元件进行可拆卸连接。

10.根据权利要求8所述的互感器装置，其特征在于，所述第一密封单元包括：

第一密封元件，所述第一密封元件嵌设于所述储油单元的底部；和/或

所述第二密封单元包括：

第二密封元件，所述第二密封元件嵌设于所述底座单元的顶部。

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