CN217301921U - 一种风动单轨吊供风软管托移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风动单轨吊供风软管托移装置，包括U型支架和倾斜拉扯板，所述倾斜拉扯板安装固定在U型支架的内部两侧拐角处上，所述U型支架的上端内侧设置有固定销轴杆，通过设置有悬吊固定器结构，这样便于限位固定使用，悬吊固定器的焊接顶块焊接安装连接在U型支架上，这样焊接顶块便于安装固定住，使得焊接顶块便于拉扯限位套块进行悬吊，限位套块因内侧的内部套槽，从而拉扯悬吊器便于套接放置，而后因内部套槽中的底部固定栓，使得有效固定住拉扯悬吊器，这样避免拉扯悬吊器的悬吊拉扯脱落，从而拉扯悬吊器在拉扯时更加稳定，而且通过设置有拉扯悬吊器结构，使得便于稳定拉扯使用，这样避免外部软管的脱落。

Description

一种风动单轨吊供风软管托移装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下供风管路技术领域，具体涉及一种风动单轨吊供风软管托移装置。

背景技术

在煤矿井下采掘巷道短距离运输中，大多数都是采用风动单轨吊作为材料运输工具，在运输过程中供风软管作为风动单轨吊的动力源传输装置必须紧跟单轨吊行进。在单轨吊行进过程中供风软管移动基本有两种方式：第一种是随着风动单轨吊的运行，供风软管在单轨吊的拽动下在巷道底板上进行拖移，久而久之供风管出现磨损、跑风，甚至刮断伤人，危险系数大。为了避免供风软管在底板自行托移对安全生产不利，便采用第二种方法，就是在单轨吊运行时安排多名职工将供风软管脱离底板，跟随风动单轨吊移动，防止管路磨损和刮到外物，这样就增加人力的投入。

目前，现有风动单轨吊供风软管托移装置在悬吊拉扯供风软管的时候，底部悬挂结构容易掉落，从而在悬吊移动的时候不是很稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风动单轨吊供风软管托移装置，以解决上述背景技术中提出的现有风动单轨吊供风软管托移装置在悬吊拉扯供风软管的时候，底部悬挂结构容易掉落，从而在悬吊移动的时候不是很稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风动单轨吊供风软管托移装置，包括U型支架和倾斜拉扯板，所述倾斜拉扯板安装固定在U型支架的内部两侧拐角处上，所述U型支架的上端内侧设置有固定销轴杆，所述U型支架和固定销轴杆通过销轴螺母固定连接，所述固定销轴杆的内端周侧上设置有轴承滑环，所述轴承滑环的外侧位于固定销轴杆上设置有内侧螺盖，所述U型支架的下端设置有悬吊固定器，所述悬吊固定器的内侧设置有拉扯悬吊器。

其中，所述悬吊固定器包括底部固定栓、限位套块、内部套槽和焊接顶块，所述焊接顶块的下端设置有限位套块，所述限位套块的内部设置有内部套槽，所述内部套槽的内侧位于限位套块的底端中间设置有底部固定栓，所述焊接顶块安装连接在U型支架上。

其中，所述拉扯悬吊器包括拉扯面板、闭合螺栓、夹持套环、金属套柱和内部螺栓孔，所述金属套柱的内部中间设置有内部螺栓孔，所述金属套柱的外端设置有拉扯面板，所述拉扯面板的下端设置有夹持套环，所述夹持套环的下端开口处设置有闭合螺栓，所述金属套柱通过内部螺栓孔安装连接在悬吊固定器上。

其中，所述固定销轴杆包括顶部螺杆、中间圆杆、阻挡圆杆和安装螺杆，所述顶部螺杆的外端设置有中间圆杆，所述中间圆杆的外端设置有阻挡圆杆，所述阻挡圆杆的外端设置有安装螺杆，所述安装螺杆安装连接在U型支架上。

其中，所述倾斜拉扯板焊接固定在U型支架的内侧两个拐角处上，所述U型支架和倾斜拉扯板的连接处外侧处于同一直线上。

其中，所述悬吊固定器焊接固定在U型支架的下端中间位置上，且所述悬吊固定器的两端呈对称状态。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有悬吊固定器结构，这样便于限位固定使用，悬吊固定器的焊接顶块焊接安装连接在U型支架上，这样焊接顶块便于安装固定住，使得焊接顶块便于拉扯限位套块进行悬吊，限位套块因内侧的内部套槽，从而拉扯悬吊器便于套接放置，而后因内部套槽中的底部固定栓，使得有效固定住拉扯悬吊器，这样避免拉扯悬吊器的悬吊拉扯脱落，从而拉扯悬吊器在拉扯时更加稳定。

2、本实用新型中，通过设置有拉扯悬吊器结构，从而便于稳定拉扯使用，拉扯悬吊器的金属套柱通过内部螺栓孔的区域，使得悬吊固定器的底部固定栓便于穿过进行固定，这样金属套柱便于稳定安装连接在悬吊固定器上，从而避免金属套柱的脱落，使得金属套柱因外端的拉扯面板便于拉扯，拉扯面板因下端的夹持套环，这样便于夹持固定外部软管，之后因夹持套环下端内侧的闭合螺栓，从而夹持套环便于闭合固定住，这样避免外部软管的脱落，使得便于稳定悬吊移动。

3、本实用新型中，通过U型支架内侧的倾斜拉扯板，这样便于拉扯固定使用，因倾斜拉扯板焊接固定在U型支架的内侧两个拐角处上，从而倾斜拉扯板便于加强固定U型支架的强度，避免U型支架的形变，而U型支架和倾斜拉扯板的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种风动单轨吊供风软管托移装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种风动单轨吊供风软管托移装置的悬吊固定器结构示意图；

图3为本实用新型一种风动单轨吊供风软管托移装置的拉扯悬吊器结构示意图；

图4为本实用新型一种风动单轨吊供风软管托移装置的固定销轴杆结构示意图。

图中：1、内侧螺盖；2、轴承滑环；3、U型支架；4、倾斜拉扯板；5、悬吊固定器；51、底部固定栓；52、限位套块；53、内部套槽；54、焊接顶块；6、拉扯悬吊器；61、拉扯面板；62、闭合螺栓；63、夹持套环；64、金属套柱；65、内部螺栓孔；7、销轴螺母；8、固定销轴杆；81、顶部螺杆；82、中间圆杆；83、阻挡圆杆；84、安装螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1、图2和图3，一种风动单轨吊供风软管托移装置，包括U型支架3和倾斜拉扯板4，倾斜拉扯板4安装固定在U型支架3的内部两侧拐角处上，U型支架3的上端内侧设置有固定销轴杆8，U型支架3和固定销轴杆8通过销轴螺母7固定连接，固定销轴杆8的内端周侧上设置有轴承滑环2，轴承滑环2的外侧位于固定销轴杆8上设置有内侧螺盖1，U型支架3的下端设置有悬吊固定器5，悬吊固定器5的内侧设置有拉扯悬吊器6，在使用时，因U型支架3上端内侧的固定销轴杆8，使得轴承滑环2便于安装固定住，这样便于套接在外侧轨道上，从而便于滚动使用，轴承滑环2因固定销轴杆8内端的内侧螺盖1，这样有效避免轴承滑环2的脱落，移动时，因U型支架3和固定销轴杆8通过销轴螺母7固定连接，使得固定销轴杆8在滑动的时候不易脱落，U型支架3因内侧拐角处的倾斜拉扯板4，这样有效加强U型支架3的强度，从而在使用的时候不易损坏，U型支架3因下端的悬吊固定器5，使得拉扯悬吊器6便于稳定固定住，这样拉扯悬吊器6在悬吊拉扯的时候不易脱落。

本实用新型中，悬吊固定器5包括底部固定栓51、限位套块52、内部套槽53和焊接顶块54，焊接顶块54的下端设置有限位套块52，限位套块52的内部设置有内部套槽53，内部套槽53的内侧位于限位套块52的底端中间设置有底部固定栓51，焊接顶块54安装连接在U型支架3上，悬吊固定器5的焊接顶块54焊接安装连接在U型支架3上，这样焊接顶块54便于安装固定住，使得焊接顶块54便于拉扯限位套块52进行悬吊，限位套块52因内侧的内部套槽53，从而拉扯悬吊器6便于套接放置，而后因内部套槽53中的底部固定栓51，使得有效固定住拉扯悬吊器6，这样避免拉扯悬吊器6的悬吊拉扯脱落，从而拉扯悬吊器6在拉扯时更加稳定。

本实用新型中，拉扯悬吊器6包括拉扯面板61、闭合螺栓62、夹持套环63、金属套柱64和内部螺栓孔65，金属套柱64的内部中间设置有内部螺栓孔65，金属套柱64的外端设置有拉扯面板61，拉扯面板61的下端设置有夹持套环63，夹持套环63的下端开口处设置有闭合螺栓62，金属套柱64通过内部螺栓孔65安装连接在悬吊固定器5上，拉扯悬吊器6的金属套柱64通过内部螺栓孔65的区域，使得悬吊固定器5的底部固定栓51便于穿过进行固定，这样金属套柱64便于稳定安装连接在悬吊固定器5上，从而避免金属套柱64的脱落，使得金属套柱64因外端的拉扯面板61便于拉扯，拉扯面板61因下端的夹持套环63，这样便于夹持固定外部软管，之后因夹持套环63下端内侧的闭合螺栓62，从而夹持套环63便于闭合固定住，这样避免外部软管的脱落，使得便于稳定悬吊移动。

本实用新型中，倾斜拉扯板4焊接固定在U型支架3的内侧两个拐角处上，U型支架3和倾斜拉扯板4的连接处外侧处于同一直线上，因倾斜拉扯板4焊接固定在U型支架3的内侧两个拐角处上，从而倾斜拉扯板4便于加强固定U型支架3的强度，避免U型支架3的形变，而U型支架3和倾斜拉扯板4的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不易损坏。

本实用新型中，悬吊固定器5焊接固定在U型支架3的下端中间位置上，且悬吊固定器5的两端呈对称状态，因悬吊固定器5焊接固定在U型支架3的下端中间位置上，这样悬吊固定器5便于稳定放置，而悬吊固定器5的两端呈对称状态，从而在悬吊拉扯的时候不易损坏。

工作原理：在使用时，因U型支架3上端内侧的固定销轴杆8，使得轴承滑环2便于安装固定住，这样便于套接在外侧轨道上，从而便于滚动使用，轴承滑环2因固定销轴杆8内端的内侧螺盖1，这样有效避免轴承滑环2的脱落，移动时，因U型支架3和固定销轴杆8通过销轴螺母7固定连接，使得固定销轴杆8在滑动的时候不易脱落，U型支架3因内侧拐角处的倾斜拉扯板4，这样有效加强U型支架3的强度，从而在使用的时候不易损坏，U型支架3因下端的悬吊固定器5，使得拉扯悬吊器6便于稳定固定住，这样拉扯悬吊器6在悬吊拉扯的时候不易脱落。

实施例二

参照图1和图4，一种风动单轨吊供风软管托移装置，本实施例相较于实施例一，固定销轴杆8包括顶部螺杆81、中间圆杆82、阻挡圆杆83和安装螺杆84，顶部螺杆81的外端设置有中间圆杆82，中间圆杆82的外端设置有阻挡圆杆83，阻挡圆杆83的外端设置有安装螺杆84，安装螺杆84安装连接在U型支架3上。

工作原理：固定销轴杆8的安装螺杆84套接安装连接在U型支架3上，从而经过销轴螺母7便于固定住，因销轴螺母7的锁紧拉扯，使得阻挡圆杆83抵触在U型支架3的内侧，这样阻挡圆杆83便于稳定放置，阻挡圆杆83因外端中间的中间圆杆82，使得轴承滑环2便于安装固定，中间圆杆82因顶部螺杆81周侧的内侧螺盖1，从而有效阻挡轴承滑环2的脱落，这样轴承滑环2便于稳定转动使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种风动单轨吊供风软管托移装置，包括U型支架（3）和倾斜拉扯板（4），其特征在于：所述倾斜拉扯板（4）安装固定在U型支架（3）的内部两侧拐角处上，所述U型支架（3）的上端内侧设置有固定销轴杆（8），所述U型支架（3）和固定销轴杆（8）通过销轴螺母（7）固定连接，所述固定销轴杆（8）的内端周侧上设置有轴承滑环（2），所述轴承滑环（2）的外侧位于固定销轴杆（8）上设置有内侧螺盖（1），所述U型支架（3）的下端设置有悬吊固定器（5），所述悬吊固定器（5）的内侧设置有拉扯悬吊器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种风动单轨吊供风软管托移装置，其特征在于：所述悬吊固定器（5）包括底部固定栓（51）、限位套块（52）、内部套槽（53）和焊接顶块（54），所述焊接顶块（54）的下端设置有限位套块（52），所述限位套块（52）的内部设置有内部套槽（53），所述内部套槽（53）的内侧位于限位套块（52）的底端中间设置有底部固定栓（51），所述焊接顶块（54）安装连接在U型支架（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种风动单轨吊供风软管托移装置，其特征在于：所述拉扯悬吊器（6）包括拉扯面板（61）、闭合螺栓（62）、夹持套环（63）、金属套柱（64）和内部螺栓孔（65），所述金属套柱（64）的内部中间设置有内部螺栓孔（65），所述金属套柱（64）的外端设置有拉扯面板（61），所述拉扯面板（61）的下端设置有夹持套环（63），所述夹持套环（63）的下端开口处设置有闭合螺栓（62），所述金属套柱（64）通过内部螺栓孔（65）安装连接在悬吊固定器（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种风动单轨吊供风软管托移装置，其特征在于：所述固定销轴杆（8）包括顶部螺杆（81）、中间圆杆（82）、阻挡圆杆（83）和安装螺杆（84），所述顶部螺杆（81）的外端设置有中间圆杆（82），所述中间圆杆（82）的外端设置有阻挡圆杆（83），所述阻挡圆杆（83）的外端设置有安装螺杆（84），所述安装螺杆（84）安装连接在U型支架（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种风动单轨吊供风软管托移装置，其特征在于：所述倾斜拉扯板（4）焊接固定在U型支架（3）的内侧两个拐角处上，所述U型支架（3）和倾斜拉扯板（4）的连接处外侧处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种风动单轨吊供风软管托移装置，其特征在于：所述悬吊固定器（5）焊接固定在U型支架（3）的下端中间位置上，且所述悬吊固定器（5）的两端呈对称状态。

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