CN217300295U - 一种圆弧角的窗扇结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆弧角的窗扇结构,包括窗扇,在窗扇的开启侧的顶角位置设置有圆弧顶角,圆弧顶角为圆弧状,圆弧顶角的两端分别与其相邻的直条型的窗扇边框相对接。在窗扇处于开启状态的时候,不会瞌伤或者划伤用户。本实用新型特别适合幼儿园、智障或者运动障碍人员照顾机构、养老院、医院等等。
Description
技术领域
本实用新型属于窗户装置技术领域,具体涉及一种圆弧角的窗扇结构。
背景技术
现有窗户的窗扇的开启侧的角部是直角结构,当窗扇打开后,窗扇的角部,特别是窗扇开启端的下角,是锋利的直角,容易磕伤或者划伤用户。尤其是对于儿童或者智障人士。本专利提供一种圆弧角的窗扇结构,其窗扇的开启侧的角部是弧形结构,这样的窗户,在窗扇处于开启状态的时候,不会瞌伤或者划伤用户。本实用新型特别适合幼儿园、智障或者运动障碍人员照顾机构、养老院、医院等等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种圆弧角的窗扇结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种圆弧角的窗扇结构,包括窗扇,在窗扇的开启侧的顶角位置设置有圆弧顶角,圆弧顶角为圆弧状,圆弧顶角的两端分别与其相邻的直条型的窗扇边框相对接。
在上述技术方案中,窗扇包括:用于与窗户框架连接的内边框、与内边框相对的处于开启侧的外边框、垂直连接在内边框一端的第一侧边框、垂直连接在内边框另一端的第二侧边框、以及第一圆弧顶角和第二圆弧顶角,第一圆弧顶角的一端与外边框一端连接,第一圆弧顶角的另一端与第一侧边框外端连接;第二圆弧顶角的一端与外边框另一端连接,第二圆弧顶角的另一端与第二侧边框外端连接。
在上述技术方案中,窗扇的外边框长度小于内边框长度。
在上述技术方案中,圆弧顶角的两端分别具有插头,在插头的侧面设置有卡槽,将圆弧顶角两端的插头分别插入与其对接的窗扇边框中,窗扇边框的对应插头卡槽的外壁位置向内发生变形嵌入到卡槽内,使圆弧顶角的两端分别与其相邻的窗扇边框固定连接。
在上述技术方案中,圆弧顶角的两端分别具有插头,在插头的侧面设置有第一螺纹孔,在与圆弧顶角对接的窗扇边框上的对应第一螺纹孔的位置设置有第二螺纹孔,将圆弧顶角两端的插头分别插入与其对接的窗扇边框中,用螺栓安装进第一螺纹孔和第二螺纹孔,使圆弧顶角的两端分别与其相邻的窗扇边框固定连接。
在上述技术方案中,圆弧顶角通过连接件与窗扇边框进行对接,所述连接件为长方体,在连接件的侧面设置有用于与窗扇边框连接的第一凹槽以及用于与圆弧顶角连接的第二凹槽;组装时,将连接件两端分别插入圆弧顶角和窗扇边框中,窗扇边框的对应第一凹槽的外壁位置向内发生变形嵌入到第一凹槽内,圆弧顶角的对应第二凹槽的外壁位置向内发生变形嵌入到第二凹槽内。
在上述技术方案中,圆弧顶角通过连接件与窗扇边框进行对接,所述连接件为长方体,在连接件的侧面设置有用于与窗扇边框连接的第一螺纹孔以及用于与圆弧顶角连接的第二螺纹孔;对应的,在窗扇边框上设置有与第一螺栓孔对应的第三螺栓孔,在圆弧顶角上设置有与第二螺栓孔对应的第四螺栓孔;组装时,将连接件两端分别插入圆弧顶角和窗扇边框中,用第一螺栓安装进第一螺纹孔和第三螺纹孔以及用第二螺栓安装第二螺栓孔和第四螺栓孔,使圆弧顶角与窗扇边框固定连接。
在上述技术方案中,在窗扇的外边框上设置有把手。
在上述技术方案中,窗扇通过转轴安装在窗户框架上,在窗户框架的对应窗扇的圆弧顶角位置加装有襟片。
在上述技术方案中,所述襟片为三角形,且其外边为弧形,其弧度与圆弧顶角的弧度一致。
本实用新型的优点和有益效果为:
本专利提供一种圆弧角的窗扇结构,窗扇的开启侧的角部是圆弧形结构,在窗扇处于开启状态的时候,不会瞌伤或者划伤用户。本实用新型特别适合幼儿园、智障或者运动障碍人员照顾机构、养老院、医院等等。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图(窗扇闭合状态)。
图2是本实用新型实施例一的结构示意图(窗扇开启状态)。
图3是本实用新型实施例二中上圆弧顶角与上边框和外边框的连接结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的局部结构放大示意图。
图5是本实用新型实施例三中圆弧顶角与边框的连接结构示意图。
图6是本实用新型实施例四中上圆弧顶角与上边框和外边框的连接结构示意图。
图7是本实用新型实施例四的局部结构放大示意图。
图8是本实用新型实施例五中圆弧顶角与边框的连接结构示意图。
图9是本实用新型实施例六的示意图。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图1-2,一种圆弧角的窗扇结构,包括窗扇1,窗扇1通过转轴2安装在窗户框架3上。
所述窗扇1包括内边框11、上边框12、下边框13、外边框14和上圆弧顶角15和下圆弧顶角16。所述内边框11、上边框12、下边框13、外边框14均为直条型的断桥铝边框。
其中,所述内边框11用于与窗户框架3连接,外边框14与内边框11相对并位于窗扇的开启侧,内边框和外边框竖直设置,上边框和下边框水平设置,上边框的一端与内边框顶端连接,上边框的另一端与上圆弧顶角的一端连接;下边框的一端与内边框底端连接,下边框的另一端与下圆弧顶角的一端连接;上圆弧顶角的另一端与外边框顶端连接,下圆弧顶角的另一端与外边框底端连接。
进一步的说,在窗扇1的外边框14上设置有把手4。
所述上圆弧顶角15和下圆弧顶角16均为圆弧形状,与现有窗扇的尖锐直角形状相比,能够有效防止撞伤、划伤用户。
进一步的说,由于相比现有窗扇,本实用新型将窗扇的上顶角和下顶角变成了上圆弧顶角15和下圆弧顶角16的圆弧形状,因此为了保证窗扇1在关闭状态下能够与窗户框架3形成密封,参见附图2,本实用新型在窗户框架3的对应窗扇1的上圆弧顶角15和下圆弧顶角16的位置还需要加装襟片5,襟片5为三角形片状,且其外边为弧形,弧度与上圆弧顶角15和下圆弧顶角16的弧度一致。
实施例二
在实施例一的基础上,本实施例具体介绍所述窗扇1的上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构。
上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构相同,下面,参见附图3和4,以上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构为例,做具体说明:
上圆弧顶角15的两端分别具有插头151,插头151能够插入上边框12和外边框14内部,在插头151的侧面设置有卡槽1511,组装时,将上圆弧顶角15两端的插头151分别插入上边框12和外边框14,然后利用卡钳对上边框12和外边框14上的对应插头上的卡槽1511的位置施加作用力,使上边框12和外边框14的外壁141发生变形嵌入到卡槽1511内,从而使上圆弧顶角15与上边框12和外边框14固定连接。
实施例三
在实施例一的基础上,本实施例具体介绍所述窗扇1的上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构。
上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构相同,下面,参见附图5,以上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构为例,做具体说明:
上圆弧顶角15的两端分别具有插头151,插头151能够插入上边框12和外边框14内部,在插头151的侧面设置有第一螺纹孔,在上边框12和外边框14上的对应第一螺纹孔的位置设置有第二螺纹孔,组装时,将上圆弧顶角15两端的插头151插入上边框12和外边框14,然后用螺栓142安装进第一螺纹孔和第二螺纹孔,从而使上圆弧顶角15与上边框12和外边框14固定连接。
实施例四
在实施例一的基础上,本实施例具体介绍所述窗扇1的上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构。
上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构相同,下面,参见附图6和7,以上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构为例,做具体说明:
上圆弧顶角15和上边框12、外边框14之间通过连接件17进行连接,所述连接件17为长方体,该连接件17能够插入进上圆弧顶角15、上边框12和外边框14。
参见附图7,在连接件17的侧面设置有用于与上边框12/外边框14连接的第一凹槽171以及用于与上圆弧顶角15连接的第二凹槽172。组装时,将连接件17两端插入上圆弧顶角15和上边框12/外边框14,然后利用卡钳对上边框12/外边框14上的对应连接件17的第一凹槽171的位置以及上圆弧顶角15上的对应连接件17的第二凹槽172的位置施加作用力,使上边框12/外边框14上的对应外壁141发生变形嵌入到第一凹槽171内以及使上圆弧顶角15上的对应外壁152发生变形嵌入到第二凹槽172内,从而使上圆弧顶角15与上边框12/外边框14固定连接。
实施例五
在实施例一的基础上,本实施例具体介绍所述窗扇1的上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构。
上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构以及下圆弧顶角16与下边框13和外边框14的连接结构相同,下面,参见附图8,以上圆弧顶角15与上边框12和外边框14的连接结构为例,做具体说明:
上圆弧顶角15和上边框12、外边框14之间通过连接件17进行连接,所述连接件17为长方体,该连接件17能够插入进上圆弧顶角15、上边框12和外边框14。
在连接件17的侧面设置有用于与上边框12/外边框14连接的第一螺栓孔以及用于与上圆弧顶角15连接的第二螺栓孔,对应的,在上边框12/外边框14上设置有与第一螺栓孔对应的第三螺栓孔,在上圆弧顶角15上设置有与第二螺栓孔对应的第四螺栓孔。组装时,将连接件17两端插入上圆弧顶角15和上边框12/外边框14,然后将螺栓18安装进第一螺纹孔和第三螺纹孔以及第二螺栓孔和第四螺栓孔,从而使上圆弧顶角15与上边框12/外边框14固定连接。
实施例六
进一步的说,与上述实施例不同的是,参见附图9,窗扇还可以是上开或者下开结构(上述实施例中,窗扇是侧开结构)。
当窗扇A1为上开结构时,窗扇A1的左下角和右下角为圆弧顶角,圆弧顶角的两端与窗扇的边框的连接结构参考实施例二至实施例五。
当窗扇A2为下开结构时,窗扇A2的左上角和右上角为圆弧顶角,圆弧顶角的两端与窗扇的边框的连接结构参考实施例二至实施例五。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种圆弧角的窗扇结构,其特征在于:包括窗扇,在窗扇的开启侧的顶角位置设置有圆弧顶角,圆弧顶角为圆弧状,圆弧顶角的两端分别与其相邻的直条型的窗扇边框相对接。
2.根据权利要求1所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:窗扇包括:用于与窗户框架连接的内边框、与内边框相对的处于开启侧的外边框、垂直连接在内边框一端的第一侧边框、垂直连接在内边框另一端的第二侧边框、以及第一圆弧顶角和第二圆弧顶角,第一圆弧顶角的一端与外边框一端连接,第一圆弧顶角的另一端与第一侧边框外端连接;第二圆弧顶角的一端与外边框另一端连接,第二圆弧顶角的另一端与第二侧边框外端连接。
3.根据权利要求2所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:窗扇的外边框长度小于内边框长度。
4.根据权利要求1所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:圆弧顶角的两端分别具有插头,在插头的侧面设置有卡槽,将圆弧顶角两端的插头分别插入与其对接的窗扇边框中,窗扇边框的对应插头卡槽的外壁位置向内发生变形嵌入到卡槽内,使圆弧顶角的两端分别与其相邻的窗扇边框固定连接。
5.根据权利要求1所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:圆弧顶角的两端分别具有插头,在插头的侧面设置有第一螺纹孔,在与圆弧顶角对接的窗扇边框上的对应第一螺纹孔的位置设置有第二螺纹孔,将圆弧顶角两端的插头分别插入与其对接的窗扇边框中,用螺栓安装进第一螺纹孔和第二螺纹孔,使圆弧顶角的两端分别与其相邻的窗扇边框固定连接。
6.根据权利要求1所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:圆弧顶角通过连接件与窗扇边框进行对接,所述连接件为长方体,在连接件的侧面设置有用于与窗扇边框连接的第一凹槽以及用于与圆弧顶角连接的第二凹槽;组装时,将连接件两端分别插入圆弧顶角和窗扇边框中,窗扇边框的对应第一凹槽的外壁位置向内发生变形嵌入到第一凹槽内,圆弧顶角的对应第二凹槽的外壁位置向内发生变形嵌入到第二凹槽内。
7.根据权利要求1所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:圆弧顶角通过连接件与窗扇边框进行对接,所述连接件为长方体,在连接件的侧面设置有用于与窗扇边框连接的第一螺纹孔以及用于与圆弧顶角连接的第二螺纹孔;对应的,在窗扇边框上设置有与第一螺栓孔对应的第三螺栓孔,在圆弧顶角上设置有与第二螺栓孔对应的第四螺栓孔;组装时,将连接件两端分别插入圆弧顶角和窗扇边框中,用第一螺栓安装进第一螺纹孔和第三螺纹孔以及用第二螺栓安装第二螺栓孔和第四螺栓孔,使圆弧顶角与窗扇边框固定连接。
8.根据权利要求1所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:在窗扇的外边框上设置有把手。
9.根据权利要求1所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:窗扇通过转轴安装在窗户框架上,在窗户框架的对应窗扇的圆弧顶角位置加装有襟片。
10.根据权利要求9所述的圆弧角的窗扇结构,其特征在于:所述襟片为三角形,且其外边为弧形。
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