CN217299920U - 多功能双面镘刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多功能双面镘刀，包括手柄和刀身，刀身的中央后侧固定连接有连接杆，连接杆的自由端与手柄套合在一起；刀身包括挑浆部和塑形部，塑形部的外缘设有用于控制砂浆形状及高度的锯齿部，塑形部上位于所述锯齿部的两侧设有便于砂浆向内侧收紧平口。本实用新型解决了砌筑的技术难点，帮助工人们能快速到达砌筑要求和标准，具有快速、高效、多样、省力，更贴合人体手部使用曲线，符合人机工程等优点。

Description

多功能双面镘刀

技术领域

本实用新型涉及一种镘刀，尤其是涉及一种多功能双面镘刀，属于建筑施工工具技术领域。

背景技术

砌筑工程，是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程，砌筑工艺过程中最核心的技术难点就是在于砂浆铺设的是否均匀，铺浆的厚度是否达到要求，还有就是砂浆的稠度要求，解决这三个问题，那么砌筑就变得简单、容易，哪怕是工地的新手也能很简单进行砌筑操作；砌筑砂浆厚度要求一般是8-12mm，最标准的是10mm，砂浆铺设不仅决定墙体的外观，还影响墙体的高度、稳定度、平整度等技术问题，另外砂浆铺好以后，砖块需要叠落到砂浆上方，如果砂浆外溢严重，会污染墙面以及影响后期的勾缝。

现有技术中常用普通砖刀、普通菱形镘刀和不锈钢铺浆神器进行砌墙，但是上述工具均存在一些问题：普通砖刀呈方形结构，挑浆少，不方便使用；普通菱形镘刀呈菱形结构，作用等同于普通方形砖刀，用于挑浆、铺浆、拨浆及砖块调平，但是砖砌过程中比较浪费时间，虽能满足正常使用，但是考验使用者的技术水平，且不能保证每个砖块上的砂浆一样多，也不能保证砌筑出来的砂浆缝隙一样厚；不锈钢铺浆神器，形状类似于盒装，没有上底和下底，四边用不锈钢围合而成，将不锈钢铺浆神器置于最上方墙上，砂浆倒入盒中，两手拉着盒子在墙上划过，完成铺浆，但是体积大、过于笨重，倒入盒中的砂浆过多会影响下部的墙体的平整度，且需要额外的工具对墙体进行调平。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种多功能双面镘刀，一面保留了普通镘刀的挑灰、拨灰等砌墙的传统使用功能，另一面该镘刀的设计成符合砌筑砂浆厚度的锯齿状，而且锯齿的最外侧刚好与传统墙体的宽度一致，使用时用该镘刀的一侧将砂浆挑起，放置在砖块顶面，然后用该镘刀带有锯齿的一边将砂浆刮成指定形状，使砂浆厚度、高度、形状符合砌筑要求，砂浆的稠度是否合适也能通过锯齿来检测，解决了砌筑的技术难点，帮助工人们能快速到达砌筑要求和标准。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

多功能双面镘刀，包括手柄和刀身，所述刀身的中央后侧固定连接有连接杆，所述连接杆的自由端与手柄套合在一起；所述刀身包括挑浆部和塑形部，所述塑形部的外缘设有用于控制砂浆形状及高度的锯齿部，塑形部上位于所述锯齿部的两侧设有便于砂浆向内侧收紧平口。

作为优选，所述手柄的前侧向内设有用于安装连接杆的插槽。

作为优选，所述手柄包括一体设置的限位段、主体段和延伸段，所述主体段位于限位段和延伸段之间，所述限位段呈球型结构，所述主体段与限位段连接处圆弧过渡，且主体段的尺寸从限位段到延伸段逐渐减小，主体段的前侧下部向下延伸设有弯曲的延伸段。

作为优选，所述锯齿部的齿形均采用三角形齿。

作为优选，所述锯齿部包括位于两端的两个大齿和位于中间的若干小齿。

作为优选，所述平口的两侧均设有向外延伸的倾斜部。

作为优选，所述锯齿部包括两组锯齿组件，每组锯齿组件均包括位于两端的两个大齿和位于中间的若干小齿，且两组锯齿组件之间通过小齿连接。

作为优选，所述平口的前侧设有向外延伸的倾斜部。

作为优选，所述手柄采用橡胶制成。

作为优选，所述刀身和连接杆均采用高碳钢材料制成。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过设置在刀身上的挑浆部，优化了镘刀的砌筑使用功能，挑浆多，能够满足常规使用；

（2）本实用新型通过设置在刀身上的塑形部，塑形部上的锯齿部能够快速达到砂浆铺浆和拨浆的要求和目的，与常规砌筑工艺相比节省了一半时间，解决了砌筑中最难的技术点，大齿和小齿的设计满足了砂浆厚度、形状的要求，且铺浆均匀，没有经过长期训练的人也能达到砌筑的技术要求，操作简单方便；

（3）本实用新型通过设置在塑形部上的平口和倾斜部，使镘刀的塑形部与墙体宽度一致，且能卡住砖块的外沿，平口的尺寸满足勾缝后的内凹深度，不会出现在外墙面有留浆、挂浆的现象，比较整洁，免去勾缝环节，节省了大量时间和精力；

（4）本实用新型通过设置的手柄，手柄由限位段、主体段和延伸段组成，手柄的直径尺寸前小后大，更贴合人体手部使用曲线，符合人机工程，提高舒适感，且延伸段的设置便于食指施力时增加缓冲效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构主视图；

图3是本实用新型的另一种结构示意图；

图4是本实用新型的另一种结构主视图；

图5是本实用新型的一种结构使用流程示意图；

图6是本实用新型的另一种结构使用流程示意图。

图示说明：1-手柄，11-插槽，12-限位段，13-主体段，14-延伸段，2-刀身，21-挑浆部，22-塑形部，23-锯齿部，231-大齿，232-小齿，24-平口，25-倾斜部，3-连接杆，4-砂浆，5-砖块。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，多功能双面镘刀，由手柄1刀身2和连接杆3组成，刀身2的中央后侧焊接有连接杆3，本实施例中连接杆3呈倒L型结构，手柄1的前侧向内设有用于安装连接杆3的插槽11，连接杆3的自由端通过插槽11与手柄1套合在一起。

刀身2由挑浆部21和塑形部22组成，且塑形部22的外缘设有用于控制砂浆4形状及高度的锯齿部23，塑形部22上位于锯齿部23的两侧设有便于砂浆4向内侧收紧的平口24，平口24的尺寸满足勾缝后的内凹深度，不会出现在外墙面有留浆、挂浆的现象，比较整洁，免去勾缝环节，节省了大量时间和精力。

手柄1由一体设置的限位段12、主体段13和延伸段14组成，主体段13位于限位段12和延伸段14之间，限位段12呈球型结构，主体段13与限位段12连接处圆弧过渡，且主体段13的尺寸从限位段12到延伸段14逐渐减小，主体段13的前侧下部向下延伸设有弯曲的延伸段14，延伸段14能够包裹住连接杆3弯折处的下半部，便于食指施力时增加缓冲效果。

上述手柄1采用橡胶制成，提高施工时的舒适度；刀身2和连接杆3均采用高碳钢材料制成，具有高强度和高硬度，提高该镘刀的使用寿命。

实施例2：

如图1-2所示，本实用新型提供另一种技术方案，多功能双面镘刀，与实施例1的不同之处在于，挑浆部21和塑形部22对称设置，均为三角形结构，且其前端组成的刀尖角度范围为20度-45度，其后端组成的刀根角度范围为135度-160度，本实施例中提供的刀尖角度为32度，刀根角度为148度，为了避免误伤挑浆部21和塑形部22的外边缘设置呈圆弧状，且刀尖处也设为圆弧状，刀身2前侧及边缘一圈厚度为0.8mm，刀身2中部及后侧的厚度为1.5mm。

上述锯齿部23的齿形均采用三角形齿，三角形齿呈等腰三角形结构，锯齿部23由位于两端的两个大齿231和位于中间的两个小齿232组成，本实施例中四个齿形的高度依次为：23mm、18mm、18mm、23mm，宽度依次为：30mm、22.5mm、22.5mm、30mm，两个平口24的宽度均为5mm，平口24的两侧均设有向外延伸的倾斜部25，保证镘刀刚好能直接卡在砖块5上方，倾斜部25的高度为5mm，上述数据均通过多次试验得出，满足10mm厚砂浆4缝隙的要求，且铺好的砂浆4刚好符合砂浆4缝隙内凹3-5mm的要求，有效完成12墙（宽度115mm）的砌筑。

如图5所示，使用该多功能双面镘刀的流程为：1、挑浆、铺浆：首先通过刀身2的挑浆部21将砂浆挑到砖块5上表面，并使用挑浆部21完成铺浆动作；2、拨浆：通过刀身2的塑形部22将砂浆4拨至中间低、两边高，满足内薄外厚，达到厚度和形状要求；3、砂浆下落：砂浆会自然塌落，高度轻微地下降；4、放砖：将另一个砖块5与下方砖块侧边对齐并放置在砂浆4上，对上方砖块5施压使砂浆4压实至10mm；5、砌筑完成：砂浆4呈10mm厚度，且不会在外墙面有留浆、挂浆。

实施例3：

如图3-4所示，本实用新型提供另一种技术方案，多功能双面镘刀，与实施例1的不同之处在于，挑浆部21为三角形结构，塑形部22为四边形结构，挑浆部21和塑形部22的一边对应连接，且挑浆部21的前端角度范围为10度-22.5度，挑浆部21的后端角度范围为67.5度-80度，本实施例中提供的挑浆部21的前端角度为16度，挑浆部21的后端角度为74度，为了避免误伤挑浆部21外边缘设置呈圆弧状，且刀身2的刀尖处也设为圆弧状，刀身2前侧及边缘一圈厚度为0.8mm，刀身2中部及后侧的厚度为1.5mm。

上述锯齿部23的齿形均采用三角形齿，三角形齿呈等腰三角形结构，锯齿部23由两组锯齿组件组成，每组锯齿组件均由位于两端的两个大齿231和位于中间的两个小齿232组成，且两组锯齿组件之间通过小齿232连接，本实施例中九个齿形的高度依次为：23mm、18mm、18mm、23mm、18mm、23mm、18mm、18mm、23mm、18mm，宽度依次为：30mm、21.25mm、21.25mm、31.87mm、21.25mm、31.88mm、21.25mm、21.25mm、30mm，两个平口24的宽度均为5mm，平口24的前侧设有向外延伸的倾斜部25，保证镘刀刚好能直接卡在砖块5上方，倾斜部25的高度为5mm，上述数据均通过多次试验得出，满足10mm厚砂浆4缝隙的要求，且铺好的砂浆4刚好符合砂浆4缝隙内凹3-5mm的要求，有效完成24墙（宽度240mm）的砌筑。

如图6所示，使用该多功能双面镘刀的流程为：1、挑浆、铺浆：首先通过刀身2的挑浆部21将砂浆挑到两个砖块5上表面，并使用挑浆部21完成铺浆动作；2、拨浆：通过刀身2的塑形部22将砂浆4拨至中间低、两边高，满足内薄外厚，达到厚度和形状要求；3、砂浆下落：砂浆会自然塌落，高度轻微地下降；4、放砖：将另一个砖块5与下方砖块5侧边对齐并放置在砂浆4上，对上方砖块5施压使砂浆4压实至10mm；5、砌筑完成：砂浆4呈10mm厚度，且不会在外墙面有留浆、挂浆。

本实用新型提供的多功能双面镘刀，通过设置在刀身上的挑浆部，优化了镘刀的砌筑使用功能，挑浆多，能够满足常规使用；通过设置在刀身上的塑形部，塑形部上的锯齿部能够快速达到砂浆铺浆和拨浆的要求和目的，与常规砌筑工艺相比节省了一半时间，解决了砌筑中最难的技术点，大齿和小齿的设计满足了砂浆厚度、形状的要求，且铺浆均匀，没有经过长期训练的人也能达到砌筑的技术要求，操作简单方便；通过设置在塑形部上的平口和倾斜部，使镘刀的塑形部与墙体宽度一致，且能卡住砖块的外沿，平口的尺寸满足勾缝后的内凹深度，不会出现在外墙面有留浆、挂浆的现象，比较整洁，免去勾缝环节，节省了大量时间和精力；通过设置的手柄，手柄由限位段、主体段和延伸段组成，手柄的直径尺寸前小后大，更贴合人体手部使用曲线，符合人机工程，提高舒适感，且延伸段的设置便于食指施力时增加缓冲效果。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.多功能双面镘刀，包括手柄(1)和刀身(2)，其特征在于：所述刀身(2)的中央后侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的自由端与手柄(1)套合在一起；所述刀身(2)包括挑浆部(21)和塑形部(22)，所述塑形部(22)的外缘设有用于控制砂浆(4)形状及高度的锯齿部(23)，塑形部(22)上位于所述锯齿部(23)的两侧设有便于砂浆(4)向内侧收紧的平口(24)。

2.根据权利要求1所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述手柄(1)的前侧向内设有用于安装连接杆(3)的插槽(11)。

3.根据权利要求2所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述手柄(1)包括一体设置的限位段(12)、主体段(13)和延伸段(14)，所述主体段(13)位于限位段(12)和延伸段(14)之间，所述限位段(12)呈球型结构，所述主体段(13)与限位段(12)连接处圆弧过渡，且主体段(13)的尺寸从限位段(12)到延伸段(14)逐渐减小，主体段(13)的前侧下部向下延伸设有弯曲的延伸段(14)。

4.根据权利要求1所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述锯齿部(23)的齿形均采用三角形齿。

5.根据权利要求4所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述锯齿部(23)包括位于两端的两个大齿(231)和位于中间的若干小齿(232)。

6.根据权利要求5所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述平口(24)的两侧均设有向外延伸的倾斜部(25)。

7.根据权利要求4所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述锯齿部(23)包括两组锯齿组件，每组锯齿组件均包括位于两端的两个大齿(231)和位于中间的若干小齿(232)，且两组锯齿组件之间通过小齿(232)连接。

8.根据权利要求7所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述平口(24)的前侧设有向外延伸的倾斜部(25)。

9.根据权利要求1所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述手柄(1)采用橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的多功能双面镘刀，其特征在于：所述刀身(2)和连接杆(3)均采用高碳钢材料制成。

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