CN217299163U - 一种具有防堵结构的不锈钢水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防堵结构的不锈钢水槽，包括水槽本体，所述水槽本体底端的中部连接设有排水道，所述水槽本体底部围绕排水道设有进水环，所述进水环本体上设有进水网，所述进水环顶部连接设有进水顶盖，所述进水顶盖底端匹配进水环内凹设有定位环，所述排水道内靠近顶端两侧壁对称设有连接杆，对称所述连接杆的自由端连接设有固定环，所述固定环内转动连接设有清理机构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种便于清理，防止大颗粒食物残渣进入排水道，可以对排水道侧壁油污进行清理的一种具有防堵结构的不锈钢水槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢水槽技术领域，具体是指一种具有防堵结构的不锈钢水槽。
背景技术
不锈钢水槽最早出现在欧美国家。采用不锈钢材做为生产不锈钢水槽的原材料，经过一体拉伸或者焊接的方式进行主体上的加工，再进行表面处理后成型的产物，用于橱柜的安装不可缺少的一部分，最后成品用于现代厨房做为洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一。现有的不锈钢水槽在日常使用中容易被食物残渣或堵塞排水道，同时在长期使用时排水道内部积累的油污也容易堵塞排水道，影响使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种便于清理，防止大颗粒食物残渣进入排水道，可以对排水道侧壁油污进行清理的一种具有防堵结构的不锈钢水槽。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种具有防堵结构的不锈钢水槽，包括水槽本体，所述水槽本体底端的中部连接设有排水道，所述水槽本体底端朝向排水道向下倾斜设置，所述水槽本体底部围绕排水道设有进水环，所述进水环本体上设有进水网，所述进水环顶部连接设有进水顶盖，所述进水顶盖底端匹配进水环内凹设有定位环，所述进水顶盖底端的中部螺纹连接设有除杂板，所述除杂板的外围均匀连接设有若干除杂杆，所述排水道内靠近顶端两侧壁对称设有连接杆，对称所述连接杆的自由端连接设有固定环，所述固定环内转动连接设有清理机构。
作为改进，所述进水顶盖底端靠近进水环设有挡环，所述挡环的外侧壁均匀连接设有若干倒钩，所述倒钩靠近进水网设置。
作为改进，所述除杂板位于挡环内设置，所述除杂杆端部靠近挡环内侧壁设置，所述除杂板上设有若干弧形进水孔。
作为改进，所述清理机构包括转动杆、延展杆、清理板，所述清理板与延展杆一端连接设置，所述延展杆自由端与转动杆侧壁连接设置，所述延展杆与清理板设有多个且数量相同，所述固定环内壁内凹设有转动凹槽，所述转动杆顶端侧壁匹配转动凹槽设有转动凸环，所述转动杆顶端外侧套接设有拨动块。
作为改进，所述清理板朝向排水道侧壁一端连接设有清理棉垫，所述转动杆的顶端内凹设有清洗腔，所述转动杆顶端匹配清洗腔设有橡胶塞，所述转动杆侧壁与清洗腔底端连通设有软管，所述软管端部贯穿清理板侧壁靠近清理棉垫顶部设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过清理棉垫与清洗腔的配合设置可以将清洗液倒入清洗腔内使得清理棉垫对排水道的内壁进行清理，防止长期使用油污影响管道下水速率，防止杂物与管道侧壁粘连，造成堵塞，通过倒钩的设置可以对初步进入排水管的水流中的杂物进行去除，防止进入排水道造成堵塞，通过除杂板与进水顶盖的螺栓连接，方便拆卸清理，保证排水道的正常使用。
附图说明
图1是一种具有防堵结构的不锈钢水槽的结构示意图。
图2是除杂板俯视图的结构示意图。
图3是图1中A部的结构示意图。
如图所示：1、水槽本体；2、排水道；3、进水环；4、进水网；5、进水顶盖；6、定位环；7、除杂板；8、除杂杆；9、连接杆；10、固定环；11、清理机构；12、转动杆；13、延展杆；14、清理板；15、转动凹槽；16、转动凸环；17、拨动块；18、清理棉垫；19、清洗腔；20、软管；21、挡环；22、倒钩；23、弧形进水孔。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-3所示，一种具有防堵结构的不锈钢水槽，包括水槽本体1，所述水槽本体 1底端的中部连接设有排水道2，所述水槽本体1底端朝向排水道2向下倾斜设置，所述水槽本体1底部围绕排水道2设有进水环3，所述进水环3本体上设有进水网4，所述进水环 3顶部连接设有进水顶盖5，所述进水顶盖5底端匹配进水环3内凹设有定位环6，所述进水顶盖5底端的中部螺纹连接设有除杂板7，所述除杂板7的外围均匀连接设有若干除杂杆 8，所述排水道2内靠近顶端两侧壁对称设有连接杆9，对称所述连接杆9的自由端连接设有固定环10，所述固定环10内转动连接设有清理机构11。
所述进水顶盖5底端靠近进水环3设有挡环21，所述挡环21的外侧壁均匀连接设有若干倒钩22，所述倒钩22靠近进水网4设置，通过倒钩22的设置可以将洗菜时流入排水道 2内的杂物进行钩附，防止流入排水道2造成堵塞，所述除杂板7位于挡环21内设置，所述除杂杆8端部靠近挡环21内侧壁设置，所述除杂板7上设有若干弧形进水孔23，通过弧形进水孔23加快下水速率，同时防止较大的杂物进入排水道2造成堵塞。
所述清理机构11包括转动杆12、延展杆13、清理板14，所述清理板14与延展杆13一端连接设置，所述延展杆13自由端与转动杆12侧壁连接设置，所述延展杆13与清理板 14设有多个且数量相同，所述固定环10内壁内凹设有转动凹槽15，所述转动杆12顶端侧壁匹配转动凹槽15设有转动凸环16，所述转动杆12顶端外侧套接设有拨动块17，通过清理板14可以对排水道2内壁上的油污进行刮除，所述清理板14朝向排水道2侧壁一端连接设有清理棉垫18，所述转动杆12的顶端内凹设有清洗腔19，所述转动杆12顶端匹配清洗腔19设有橡胶塞，所述转动杆12侧壁与清洗腔19底端连通设有软管20，所述软管20端部贯穿清理板14侧壁靠近清理棉垫18顶部设置，通过清洗腔19的设置可以倒入清洗液，通过软管20送至清理棉垫18处加快对内壁的清洗，方便去除油污。
本实用新型在具体实施时，污水通过进水网4与进水顶盖5进入排水道2内，倒钩22对水中杂物进行去除，同时弧形进水孔23与除杂杆8对通过进水顶盖5进入的杂物收集，防止进入排水道2，在使用后根据使用情况，可以直接取下进水顶盖5清理倒钩22同时扭下除杂板7对其进行清理，打开橡胶塞将清洗液倒入清洗腔19拨动拨动块17清洗液与清理棉垫18接触，通过转动杆12的转动对排水道2内壁进行油污的清洗，保证正常使用，防止杂物与内壁粘连。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有防堵结构的不锈钢水槽，包括水槽本体(1)，其特征在于：所述水槽本体(1)底端的中部连接设有排水道(2)，所述水槽本体(1)底端朝向排水道(2)向下倾斜设置，所述水槽本体(1)底部围绕排水道(2)设有进水环(3)，所述进水环(3)本体上设有进水网(4)，所述进水环(3)顶部连接设有进水顶盖(5)，所述进水顶盖(5)底端匹配进水环(3)内凹设有定位环(6)，所述进水顶盖(5)底端的中部螺纹连接设有除杂板(7)，所述除杂板(7)的外围均匀连接设有若干除杂杆(8)，所述排水道(2)内靠近顶端两侧壁对称设有连接杆(9)，对称所述连接杆(9)的自由端连接设有固定环(10)，所述固定环(10)内转动连接设有清理机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的不锈钢水槽，其特征在于：所述进水顶盖(5)底端靠近进水环(3)设有挡环(21)，所述挡环(21)的外侧壁均匀连接设有若干倒钩(22)，所述倒钩(22)靠近进水网(4)设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有防堵结构的不锈钢水槽，其特征在于：所述除杂板(7)位于挡环(21)内设置，所述除杂杆(8)端部靠近挡环(21)内侧壁设置，所述除杂板(7)上设有若干弧形进水孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的不锈钢水槽，其特征在于：所述清理机构(11)包括转动杆(12)、延展杆(13)、清理板(14)，所述清理板(14)与延展杆(13)一端连接设置，所述延展杆(13)自由端与转动杆(12)侧壁连接设置，所述延展杆(13)与清理板(14)设有多个且数量相同，所述固定环(10)内壁内凹设有转动凹槽(15)，所述转动杆(12)顶端侧壁匹配转动凹槽(15)设有转动凸环(16)，所述转动杆(12)顶端外侧套接设有拨动块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防堵结构的不锈钢水槽，其特征在于：所述清理板(14)朝向排水道(2)侧壁一端连接设有清理棉垫(18)，所述转动杆(12)的顶端内凹设有清洗腔(19)，所述转动杆(12)顶端匹配清洗腔(19)设有橡胶塞，所述转动杆(12)侧壁与清洗腔(19)底端连通设有软管(20)，所述软管(20)端部贯穿清理板(14)侧壁靠近清理棉垫(18)顶部设置。
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