CN217298384U - 服装整烫设备和服装自动整烫流水线 - Google Patents

服装整烫设备和服装自动整烫流水线 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种服装整烫设备和服装自动整烫流水线,该服装整烫设备包括安装组件、第一侧熨烫组件、第二侧熨烫组件以及第一驱动装置,第一侧熨烫组件和第二侧熨烫组件相对设置,安装组件设于第一侧熨烫组件和第二侧熨烫组件之间,并用于撑开服装,第一驱动装置驱动第一侧熨烫组件靠近或背离第二侧熨烫组件;第一侧熨烫组件和第二侧熨烫组件均包括蒸汽箱、蒸汽板、蒸汽管和控制阀,蒸汽箱设有暂存腔,蒸汽管向暂存腔提供蒸汽,蒸汽箱还设有凹槽和连通孔,蒸汽板封闭凹槽以形成出气腔,连通孔连通暂存腔和出气腔,控制阀设于蒸汽箱,并用于导通和阻断连通孔。通过控制阀可控制服装整烫设备的蒸汽喷出状态,不会造成蒸汽浪费。

Description

服装整烫设备和服装自动整烫流水线
技术领域
本实用新型涉及服装生产机械,尤其涉及一种服装整烫设备和服装自动整烫流水线。
背景技术
内裤等服装在制造完成后,通常具有褶皱,因而需要输送至整烫流水线进行整烫处理,将服装进行统一除皱、定型处理后出厂,以此保证服装的弹性和柔软度。
现有的整烫流水线包括熨烫机和输送机,输送机将服装输送至熨烫机的熨烫工位对服装进行熨烫,通常情况下,熨烫机的蒸汽箱释放大量的的高温蒸汽,易于造成蒸汽浪费,且造成高温危险,安全性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出了一种服装整烫设备和服装自动整烫流水线,旨在解决熨烫机的蒸汽箱释放大量的的高温蒸汽,易于造成蒸汽浪费的技术问题。
第一方面,本实用新型提供了一种服装整烫设备,包括:安装组件、第一侧熨烫组件、第二侧熨烫组件以及第一驱动装置,所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件相对设置,所述安装组件设于所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件之间,并用于撑开服装,所述第一驱动装置与所述第一侧熨烫组件连接,并用于驱动所述第一侧熨烫组件靠近或背离所述第二侧熨烫组件;
所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件均包括蒸汽箱、蒸汽板、蒸汽管和控制阀,所述蒸汽箱设有暂存腔,所述蒸汽管设于所述蒸汽箱,并用于向所述暂存腔提供蒸汽,所述蒸汽箱还设有凹槽和连通孔,所述蒸汽板封闭所述凹槽以形成出气腔,所述连通孔连通所述暂存腔和所述出气腔,所述控制阀设于所述蒸汽箱,并用于导通和阻断所述连通孔。
在其中一种实施例中,所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件在所述安装组件的上下两侧对称设置。
在其中一种实施例中,所述第二侧熨烫组件中的蒸汽板包括相对设置的第一侧和第二侧,所述第一侧朝向所述安装组件,并分布有多个收集槽,所述收集槽的槽底设有连通所述收集槽和所述第二侧的通孔。
在其中一种实施例中,所述第二侧熨烫组件还包括排水管,所述排水管设于所述蒸汽箱,并用于将所述暂存腔中的冷凝水排出。
在其中一种实施例中,所述服装整烫设备还包括蒸汽发生器,所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件还均包括排汽管,所述排汽管设于所述蒸汽箱,并连通所述暂存腔和所述蒸汽发生器的回流端,所述蒸汽发生器的输出端与所述蒸汽管连通。
在其中一种实施例中,所述服装整烫设备还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置与所述第二侧熨烫组件连接,并用于驱动所述第二侧熨烫组件靠近或背离所述第一侧熨烫组件。
在其中一种实施例中,所述第二驱动装置与所述第一驱动装置相同,所述第二驱动装置与所述第一驱动装置在所述安装组件的两侧对称设置。
在其中一种实施例中,其特征在于,所述安装组件包括第一侧支架、第二侧支架以及设于所述第一侧支架和所述第二侧支架之间的中间支架。
在其中一种实施例中,所述第一侧支架、所述第二侧支架和所述中间支架均设置有第一通孔。
第二方面,本实用新型还提供了一种服装自动整烫流水线,包括:转运装置、服装压烫设备和服装整烫设备,所述转运装置用于将所述安装组件依次序转移至所述服装压烫设备的压烫工位和所述的服装整烫设备的熨烫工位。
采用本实用新型实施例,具有如下有益效果:
采用本实用新型的服装整烫设备,当第一驱动装置驱动第一侧熨烫组件靠近第二侧熨烫组件时,服装整烫设备处于熨烫状态,控制阀开启以导通连通孔,以使得暂存腔中的蒸汽能通过连通孔进入出气腔中,并使蒸汽能自蒸汽板上的通孔喷出,以对被安装组件撑开的服装进行熨烫,当第一驱动装置驱动第一侧熨烫组件背离第二侧熨烫组件时,服装整烫设备处于非熨烫状态,控制阀关闭以阻断连通孔,以使蒸汽被保持在暂存腔中,不会因蒸汽继续自蒸汽板上的通孔喷出而造成蒸汽浪费,同时,也可避免非熨烫状态下的蒸汽外泄造成的高温风险。另外,通过安装组件可以将内裤展开,可使得熨烫后的服装承受蒸汽更加均匀,服装熨烫后的弹性和柔软度更好,更进一步提高服装整烫设备的熨烫效果。
将上述的服装整烫设备应用在服装自动整烫流水线上,通过控制阀可控制服装整烫设备的蒸汽喷出状态,不会造成蒸汽浪费,同时,也可避免非熨烫状态下的蒸汽外泄造成的高温风险,以保证服装自动整烫流水线的安全生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中服装整烫设备的主视图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图2中B部分放大视图;
图4为另一个实施例中服装整烫设备的结构示意图;
图5为图4中C部放大视图;
图6为图4所示服装整烫设备中蒸汽板的示意图;
图7为图6中D部分放大视图;
图8为图4所示服装整烫设备去除蒸汽板的示意图;
图9为图8中E部分放大视图;
图10为一个实施例中服装自动整烫流水线的侧视图;
图11为图10所示服装自动整烫流水线的俯视图;
图12为一个实施例中安装组件的示意图。
图中:10、服装整烫设备;20、服装压烫设备;30、转运装置;100、安装组件;101、第一通孔;102、调整孔;110、第一侧支架;120、第二侧支架;130、中间支架;131、第二通孔;200、第一侧熨烫组件;300、第二侧熨烫组件;301、暂存腔;302、凹槽;303、出气腔;310、蒸汽箱;320、蒸汽板;321、收集槽;322、安装孔;323、连通孔;330、蒸汽管;340、控制阀;341、驱动件;342、曲柄连杆机构;400、第一驱动装置;510、动力件;520、传动轮;530、传输带;540、固定结构;600、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型实施例提出了一种服装自动整烫流水线,该服装自动整烫流水线主要用于将内裤、内衣等服装整烫,以使得服装的整体板型良好后出厂。
请参阅图1至图9,一实施例的服装自动整烫流水线包括服装整烫设备10,该服装整烫设备10包括安装组件100、第一侧熨烫组件200、第二侧熨烫组件300以及第一驱动装置400,第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300相对设置,安装组件100设于第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300之间,并用于撑开服装,第一驱动装置400与第一侧熨烫组件200连接,并用于驱动第一侧熨烫组件200靠近或背离第二侧熨烫组件300,具体的,第一驱动装置400能驱动第一侧熨烫组件200靠近第二侧熨烫组件300,以使服装整烫设备10处于熨烫状态,第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300对位熨烫服装的两面,熨烫效果较好,第一驱动装置400还能驱动第一侧熨烫组件200背离第二侧熨烫组件300,以使服装整烫设备10处于非熨烫状态,第一驱动装置400驱动第一侧熨烫组件200靠近和背离第二侧熨烫组件300,可以将服装整烫设备10在熨烫状态和非熨烫状态之间切换。
在本实施例中,第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300均包括蒸汽箱310、蒸汽板320、蒸汽管330和控制阀340,蒸汽箱310设有暂存腔301,蒸汽管330设于蒸汽箱310,并用于向暂存腔301提供蒸汽,蒸汽箱310还设有凹槽302和连通孔323,蒸汽板320封闭凹槽302以形成出气腔303,连通孔323连通暂存腔301和出气腔303,控制阀340设于蒸汽箱310,并用于导通和阻断连通孔323。
可以理解的是,当第一驱动装置400驱动第一侧熨烫组件200靠近第二侧熨烫组件300时,服装整烫设备10处于熨烫状态,控制阀340开启以导通连通孔323,以使得暂存腔301中的蒸汽能通过连通孔323进入出气腔303中,并使蒸汽能自蒸汽板320上的通孔喷出,以对被安装组件100撑开的服装进行熨烫,当第一驱动装置400驱动第一侧熨烫组件200背离第二侧熨烫组件300时,服装整烫设备10处于非熨烫状态,控制阀340关闭以阻断连通孔323,以使蒸汽被保持在暂存腔301中,不会因蒸汽继续自蒸汽板320上的通孔喷出而造成蒸汽浪费,通过控制阀340可控制服装整烫设备10的蒸汽喷出状态,不会造成蒸汽浪费,同时,也可避免非熨烫状态下的蒸汽外泄造成的高温风险,以保证服装自动整烫流水线的安全生产。
另外,通过安装组件100可以将内裤展开,可使得熨烫后的服装承受蒸汽更加均匀,服装熨烫后的弹性和柔软度更好,更进一步提高服装整烫设备10的熨烫效果。
在本实施例中,控制阀340可根据接收到的不同电信号指令,来导通或阻断连通孔323,来实现服装整烫设备10的蒸汽喷出状态控制,该控制阀340可选为电磁阀。
当然,在其他实施例中,控制阀340可包括驱动装置和阀门,驱动装置与阀门的阀芯传动连接,并用于驱动阀门的阀芯运动,以实现阀门的开启和闭合,阀门开启时连通孔323处于导通状态,阀门关闭时连通孔323处于阻断状态,具体的,驱动装置包括驱动件341和曲柄连杆机构342,曲柄连杆机构342的一端与驱动件341连接,另一端与阀门的阀芯连接。
在一实施例中,服装自动整烫流水线还包括转运装置30和服装压烫设备20,转运装置30用于将安装组件100依次序转移至服装整烫设备10的熨烫工位和服装压烫设备20的压烫工位。
可以理解的是,服装套于安装组件100上,并被安装组件100所撑开,以使得撑开状态下的服装可被服装整烫设备10熨烫后弹性和柔软度较好,具体的,转运装置30先将安装组件100转移至服装整烫设备10的熨烫工位,此时,安装组件100将服装撑开在熨烫工位,服装整烫设备10熨烫处于熨烫工位的服装,之后,转运装置30将安装组件100转移至服装压烫设备20的压烫工位,此时,安装组件100将服装撑开在压烫工位,服装压烫设备20压烫处于压烫工位的服装,以使得服装平整度较好。
在一种实施例中,第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300在安装组件100的上下两侧对称设置,即第二侧熨烫组件300设于第一侧熨烫组件200的下方,安装组件100上撑开内裤时,可以将内裤的两侧进行熨烫,内裤承受蒸汽量更加均匀,熨烫效果更好。
进一步的,第二侧熨烫组件300中的蒸汽板320包括相对设置的第一侧和第二侧,第一侧朝向安装组件100,并分布有多个收集槽321,收集槽321的槽底设有连通收集槽321和第二侧的通孔,以使得冷凝水会被收集槽321所收集,并回流至蒸汽箱310中。可选的,收集槽321为弧形槽。
具体的,蒸汽板320通孔喷出的蒸汽遇冷会产生冷凝水,冷凝水会在重力的作用下滴落至蒸汽板320的第一侧,收集槽321能够将冷凝水收集后重新利用,节省资源,同时防止冷凝水的水珠挂在蒸汽板320通孔的孔壁上。
优选的,蒸汽板320上还设有安装孔322,连接件贯穿安装孔322以将蒸汽板320固定于蒸汽箱310上。
在一种实施例中,第二侧熨烫组件300还包括排水管,排水管设于蒸汽箱310,并用于将暂存腔301中的冷凝水排出。排水管能将冷凝水排出,使得冷凝水快速循环,不在蒸汽箱310中累积,影响蒸汽的存储。
在一种实施例中,服装整烫设备10还包括蒸汽发生器,第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300还均包括排汽管,排汽管设于蒸汽箱310,并连通暂存腔301和蒸汽发生器的回流端,蒸汽发生器的输出端与蒸汽管330连通。通过排汽管可以将过量的蒸汽输送回蒸汽发生器,以将蒸汽重复利用,可减少蒸汽发生器的功率消耗,节省能源。另外,排水管排出的冷凝水,可被输送至蒸汽发生器,以作为蒸汽发生的液态水。
在一种实施例中,服装整烫设备10还包括第二驱动装置,第二驱动装置与第二侧熨烫组件300连接,并用于驱动第二侧熨烫组件300靠近或背离第一侧熨烫组件200。
通过设置第二驱动装置,使得第一侧熨烫组件200与第二侧熨烫组件300均能上下移动,可以更加灵活的控制第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300的对接熨烫位置。
进一步的,第二驱动装置与第一驱动装置400的结构相同,第二驱动装置与第一驱动装置400在安装组件100的两侧对称设置。通过两个驱动装置的对称设置,使得第一侧熨烫组件200与第二侧熨烫组件300受力点相同,熨烫均匀。
具体的,服装整烫设备10还包括机架600,第一驱动装置400设于机架600的上侧,第二驱动装置设于机架600的下侧,当然,还可省略第二驱动装置,此时,第二侧熨烫组件300直接固定于机架600上。
如图10至图12所示,在一种实施例中,安装组件100包括第一侧支架110、第二侧支架120以及设于第一侧支架110和第二侧支架120之间的中间支架130。第一侧支架110可抵接在服装内部的最左侧,第二侧支架120可抵接在服装内部的最右侧,中间支架130位于服装内部的中间位置。可选的,当服装的尺寸较小,可省略中间支架130。通过三个独立的支架,更利于对内裤等服装的撑开,以使得熨烫后的服装平整。撑开状态下的服装,更容易均匀受热,熨烫后平整度较好。
在一种实施例中,第一侧支架110、第二侧支架120和中间支架130均设置有第一通孔101,一方面,第一通孔101在各支架上均匀分布,可以减轻安装组件100的重量,并节省材料成本,另一方面,通过第一通孔101的设置,更利于第一侧熨烫组件200和第二侧熨烫组件300的蒸汽互通,以进一步提高熨烫效果。
进一步的,当服装为内裤时,在中间支架130上还设有第二通孔131,第二通孔131的镂空面积大于第一通孔101,可以理解的是,由于内裤的裤裆部分棉布厚度较大,因而在同一条件下熨烫时,裤裆部会晚于其他部分完成熨烫,第二通孔131的形状和尺寸可以内裤的裤裆部相匹配,以提高裤裆部的熨烫效率。
当然,在其他实施例中,还可根据服装调整安装组件100的形状,用以适应不同类型的服装熨烫。
在一实施例中,转运装置30包括动力件510、两个传动轮520、缠绕于两个传动轮520之间的传输带530以及固定于传输带530上的多个固定结构540,动力件510与两个传动轮520中至少一个连接,并用于驱动传动轮520旋转,传动轮520旋转能带动传输带530及固定结构540按照预设轨迹转移工位,安装组件100设置于固定结构540上,并随着固定结构540转移工位。
进一步的,安装组件100设置有多个调整孔102,第一侧支架110、第二侧支架120和中间支架130可调整的安装于固定结构540上,并使得第一侧支架110、第二侧支架120和中间支架130相互之间的位置可调整,以适配不同尺寸的服装。具体的,当服装为内裤时,可根据内裤大小的不同,调节各支架相对各调整孔102的安装位置,进而对不同大小的内裤进行熨烫。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种服装整烫设备,其特征在于,包括:安装组件、第一侧熨烫组件、第二侧熨烫组件以及第一驱动装置,所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件相对设置,所述安装组件设于所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件之间,并用于撑开服装,所述第一驱动装置与所述第一侧熨烫组件连接,并用于驱动所述第一侧熨烫组件靠近或背离所述第二侧熨烫组件;
所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件均包括蒸汽箱、蒸汽板、蒸汽管和控制阀,所述蒸汽箱设有暂存腔,所述蒸汽管设于所述蒸汽箱,并用于向所述暂存腔提供蒸汽,所述蒸汽箱还设有凹槽和连通孔,所述蒸汽板封闭所述凹槽以形成出气腔,所述连通孔连通所述暂存腔和所述出气腔,所述控制阀设于所述蒸汽箱,并用于导通和阻断所述连通孔。
2.根据权利要求1所述的服装整烫设备,其特征在于,所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件在所述安装组件的上下两侧对称设置。
3.根据权利要求2所述的服装整烫设备,其特征在于,所述第二侧熨烫组件中的蒸汽板包括相对设置的第一侧和第二侧,所述第一侧朝向所述安装组件,并分布有多个收集槽,所述收集槽的槽底设有连通所述收集槽和所述第二侧的通孔。
4.根据权利要求2所述的服装整烫设备,其特征在于,所述第二侧熨烫组件还包括排水管,所述排水管设于所述蒸汽箱,并用于将所述暂存腔中的冷凝水排出。
5.根据权利要求1所述的服装整烫设备,其特征在于,所述服装整烫设备还包括蒸汽发生器,所述第一侧熨烫组件和所述第二侧熨烫组件还均包括排汽管,所述排汽管设于所述蒸汽箱,并连通所述暂存腔和所述蒸汽发生器的回流端,所述蒸汽发生器的输出端与所述蒸汽管连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的服装整烫设备,其特征在于,所述服装整烫设备还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置与所述第二侧熨烫组件连接,并用于驱动所述第二侧熨烫组件靠近或背离所述第一侧熨烫组件。
7.根据权利要求6所述的服装整烫设备,其特征在于,所述第二驱动装置与所述第一驱动装置相同,所述第二驱动装置与所述第一驱动装置在所述安装组件的两侧对称设置。
8.根据权利要求1至5任一项所述的服装整烫设备,其特征在于,所述安装组件包括第一侧支架、第二侧支架以及设于所述第一侧支架和所述第二侧支架之间的中间支架。
9.根据权利要求8所述的服装整烫设备,其特征在于,所述第一侧支架、所述第二侧支架和所述中间支架均设置有第一通孔。
10.一种服装自动整烫流水线,其特征在于,包括:转运装置、服装压烫设备和权利要求1至9任一项所述的服装整烫设备,所述转运装置用于将所述安装组件依次序转移至所述服装压烫设备的压烫工位和所述的服装整烫设备的熨烫工位。
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