CN217298352U - 一种洗剂投放器及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种洗剂投放器及衣物处理设备，洗剂投放器包括：洗剂盒和分配盒；洗剂盒具有主进水口和排液口；分配盒可抽拉地设置在洗剂盒内，且洗剂盒位于分配盒与洗剂盒的底壁之间的空间形成与主进水口和排液口连通的混液腔；分配盒具有第一模块容纳槽以及位于第一模块容纳槽左侧的第二模块容纳槽，第一模块容纳槽的底壁的至少部分区域的设置高度高于第二模块容纳槽的底壁的设置高度。本申请的洗剂投放器的整体结构相对紧凑。

Description

一种洗剂投放器及衣物处理设备

技术领域

本申请涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种洗剂投放器及衣物处理设备。

背景技术

洗剂投放器是洗衣机在洗涤过程中用来投放洗衣液、柔顺剂、助洗液等洗涤剂的装置。

相关技术中，有一种洗剂投放器需要在分配盒内安装相应的模块，但是，洗剂投放器的结构不太合理，各模块占用的空间较大，从而导致洗剂投放器的整体结构也相对较大。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种整体结构相对紧凑的洗剂投放器及衣物处理设备。

本申请一实施例提供一种洗剂投放器，包括：

具有主进水口和排液口的洗剂盒；

分配盒，所述分配盒可抽拉地设置在所述洗剂盒内，且所述洗剂盒位于所述分配盒与所述洗剂盒的底壁之间的空间形成与所述主进水口和所述排液口连通的混液腔；所述分配盒具有第一模块容纳槽以及位于所述第一模块容纳槽左侧的第二模块容纳槽，所述第一模块容纳槽的底壁的至少部分区域的设置高度高于所述第二模块容纳槽的底壁的设置高度。

一种实施方式中，所述洗剂盒的底壁的部分外侧区域形成筒体避让空间，所述第一模块容纳槽位于所述筒体避让空间的上侧。

一种实施方式中，所述洗剂盒的底壁至少包括第一子壁和第二子壁，所述第一子壁倾斜设置，以使所述第一子壁的外侧形成所述筒体避让空间，所述第二子壁与所述第一子壁沿倾斜方向的底边连接。

一种实施方式中，所述第二模块容纳槽的底壁至少外表面为水平设置。

一种实施方式中，所述第一模块容纳槽的底壁至少内表面为水平设置。

一种实施方式中，所述第一模块容纳槽为过滤模块容纳槽，所述第二模块容纳槽为洗剂模块容纳槽；或

所述第一模块容纳槽和所述第二模块容纳槽均为洗剂模块容纳槽。

一种实施方式中，所述第二模块容纳槽包括两个洗剂容器子槽，所述洗剂投放器还包括投放泵，所述投放泵连通所述洗剂容器子槽和所述混液腔。

一种实施方式中，所述洗剂投放器包括花洒以及具有第一手投通道的手投模块，所述主进水口包括第一进水口；

所述手投模块安装在所述第一模块容纳槽或所述第二模块容纳槽内，所述第一进水口设置在所述洗剂盒的顶部，所述第一进水口与所述混液腔之间形成经过所述第一手投通道的第一水流路径，所述花洒至少部分区域位于所述第一手投通道沿所述第一水流路径的延伸方向的上游。

一种实施方式中，所述手投模块还具有与所述混液腔连通的第二手投通道，所述洗剂盒的顶部设置有第二进水口，所述花洒内设置有第一流道和第二流道；

所述第二进水口与所述混液腔之间形成经过所述第二手投通道的第二水流路径，所述第一流道位于所述第一手投通道沿所述第一水流路径的延伸方向的上游，所述第二流道位于所述第二手投通道沿所述第二水流路径的延伸方向的上游。

一种实施方式中，所述第二模块容纳槽包括洗剂容器子槽和手投模块子槽，所述主进水口包括第三进水口，所述洗剂投放器包括投放泵；

所述第三进水口与所述混液腔之间形成第三水流路径，所述投放泵连通所述洗剂容器子槽和所述混液腔，所述手投模块设置在所述手投模块子槽内。

本申请另一实施例提供一种衣物处理设备，包括：

筒体组件，所述筒体组件包括外桶和转动地设置于所述外桶内的内筒，所述内筒具有洗涤腔；

上述所述的洗剂投放器，所述洗剂投放器设置在所述筒体组件的左侧，所述排液口与所述洗涤腔连通。

本申请实施例提供了一种洗剂投放器及衣物处理设备，洗剂投放器在分配盒内设置第一模块容纳槽以及位于所述第一模块容纳槽左侧的第二模块容纳槽，第一模块容纳槽的底壁的至少部分区域的设置高度高于第二模块容纳槽的底壁的设置高度，由此，可以充分利用洗剂盒内的空间来布置第一模块容纳槽，从而可以使得洗剂投放器的整体结构相对紧凑。

附图说明

图1为本申请一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

图2为图1所示的洗剂投放器的结构示意图，图中同时示出了洗剂容器；

图3为图2所示的洗剂投放器的剖视图，为了便于示出分配盒与洗剂盒的位置关系，图中省略了不相关的结构；

图4为图2所示的分配盒的结构示意图；

图5为投放泵与图2所示的洗剂投放器的洗剂盒、转接件的爆炸图；

图6为图5所示的盒体的结构示意图；

图7为图6所示的盒体另一视角的结构示意图；

图8为图9所示的投放泵与洗剂容器、过滤模块的配合关系示意图；

图9为本申请另一实施例的洗剂投放器的结构示意图，图中同时示出了洗剂容器；

图10为投放泵与图9所示的洗剂投放器的洗剂盒、转接件、花洒的爆炸图；

图11为图9所示的分配盒、洗剂容器、手投模块和过滤模块的结构示意图；

图12为图11的爆炸图；

图13为图11所示的手投模块的结构示意图；

图14为图11所示的结构的主视图；

图15为图14的A-A剖视图。

附图标记说明

洗剂投放器10；洗剂盒11；混液腔11a；主进水口11b；第一进水口11c；第二进水口11d；第三进水口11e；排液口11f；筒体避让空间11g；洗剂盒11的底壁11h；第一子壁11i；第二子壁11j；盒体111；盒盖112；分配盒12；第一模块容纳槽12a；第一模块容纳槽12a的底壁12b；第二模块容纳槽12c；第二模块容纳槽12c的底壁12d；洗剂容器子槽12e；手投模块子槽12f；过滤模块13；手投模块14；第一手投通道14a；第二手投通道14b；花洒15；投放泵16；转接件17；第一容器插接头17a；第二容器插接头17b；第一过滤插接头17c；第二过滤插接头17d；洗剂容器20；管路30；循环泵40；门封50。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“左”、“上”方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，其中，“顶”为附图3的“上”方向，“底”为附图3的“下”方向，“高度”附图3的“上下”方向，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请一实施例提供一种洗剂投放器10，请参阅图2至图4、图6和图7，该洗剂投放器10包括洗剂盒11和分配盒12。

洗剂投放器10为在洗涤过程中用于投放洗涤剂的装置，洗涤剂呈液态，示例性地，洗涤剂可以是洗衣液，助洗液、柔顺剂、消毒剂、香水等流体。

洗剂盒11具有主进水口11b和排液口11f。

示例性地，请参阅图5，洗剂盒11可以由盒体111和盒盖112构成，盒体111的底壁的部分外侧区域形成筒体避让空间11g。

请参阅图3，分配盒12可抽拉地设置在洗剂盒11内，且洗剂盒11位于分配盒12与洗剂盒11的底壁11h之间的空间形成与主进水口11b和排液口11f连通的混液腔11a；分配盒12具有第一模块容纳槽12a以及位于第一模块容纳槽12a左侧的第二模块容纳槽12c，第一模块容纳槽12a的底壁12b的最低点的设置高度高于第二模块容纳槽12c的底壁12d的最低点的设置高度。

具体地，洗剂盒11具有抽拉空间，分配盒12可抽拉地设置于洗剂盒11内的抽拉空间空间中。请参阅图2，分配盒12处于从抽拉空间中抽出的状态。当衣物处理设备正常使用过程中，分配盒12推入抽拉空间内。

主进水口11b用于将水引入洗剂投放器10内，混液腔11a用于容纳洗涤剂和水混合后形成的混合液，排液口11f用于将混液腔11a内的混合液排出至洗剂投放器10的外部。从排液口11f流出的混合液通过相应的管路30流入衣物处理设备的洗涤腔内。

第一模块容纳槽12a和第二模块容纳槽12c分别用于安装相应的模块，示例性地，请参阅图2，第一模块容纳槽12a可以为过滤模块容纳槽，第二模块容纳槽12c可以为洗剂模块容纳槽，也就是说，第一模块容纳槽12a用于安装过滤模块13，过滤模块13通过衣物处理设备内的管路30与衣物处理设备的洗涤腔连通，衣物处理设备的循环泵40将衣物处理设备的洗涤腔内带有毛屑的水通过管路30泵到过滤模块13内进行过滤，以达到过滤毛屑的目的，过滤后的水从过滤模块13流出，并通过管路30流回到洗涤腔内，由此，可以实现循环过滤。第二模块容纳槽12c用于安装洗剂模块，洗剂模块为容纳洗涤剂的模块，这样可以使洗剂模块的洗剂储量更大。需要说明的是，在一些实施例中，也可以是第一模块容纳槽12a为洗剂模块容纳槽，第二模块容纳槽12c为过滤模块容纳槽，或者，还可以是第一模块容纳槽12a和第二模块容纳槽12c均为洗剂模块容纳槽，相当于过滤模块13也可以不设置在洗剂投放器10内。

第一模块容纳槽12a的底壁12b的至少部分区域的设置高度高于第二模块容纳槽12c的底壁12d的设置高度是指第一模块容纳槽12a可以是整个底壁的设置高度均高于第二模块容纳槽12c的底壁12d的最高点的设置高度，也可以是部分底壁的设置高度高于第二模块容纳槽12c的底壁12d的最高点的设置高度。需要说明的是，当第二模块容纳槽12c的底壁12d的内表面倾斜设置时，第二模块容纳槽12c的底壁12d的内表面具有沿倾斜方向的最高点和最低点，其中，沿倾斜方向的最高点就相当于是第二模块容纳槽12c的底壁12d的最高点，当第二模块容纳槽12c的底壁12d的内表面为如图3所示的水平设置时，第二模块容纳槽12c的底壁12d的内表面只有一个设置高度，该设置高度就等同于第二模块容纳槽12c的底壁12d的最高点的设置高度。

本申请另一实施例提供一种衣物处理设备，请参阅图1，包括筒体组件(图未示出)和本申请任一实施例的洗剂投放器10。筒体组件包括外桶和转动地设置于外桶内的内筒，内筒具有洗涤腔。洗剂投放器10设置在筒体组件的左侧，也就是说，第一模块容纳槽12a位于第二模块容纳槽12c和筒体组件之间。排液口11f与洗涤腔连通，也就是说，从排液口11f流出的混合液通过相应的管路30流入内筒的洗涤腔内。

衣物处理设备可以是洗衣机、洗干一体机等。

示例性地，请参阅图1，衣物处理设备具有门封50和外壳，门封50设置在筒体组件的开口与外壳上的衣物投放口之间，门封50上可以设置朝向开口的注水口，管路30可以与门封50上的注水口连通，从排液口11f流出的混合液沿管路30流到门封50上，并通过注水口从筒体组件的开口注入洗涤腔内，也就是说，混合液可以直接注入洗涤腔内，以提高洗涤剂的利用效率。

在一些实施例中，混合液也可以通过管路30先流入内筒与外桶之间的空间内，再从内筒与外桶之间的空间流入内筒的洗涤腔内。

本申请的洗剂投放器10在分配盒12内设置第一模块容纳槽12a以及位于第一模块容纳槽12a左侧的第二模块容纳槽12c，第一模块容纳槽12a的底壁12b的至少部分区域的设置高度高于第二模块容纳槽12c的底壁12d的设置高度，由此，可以充分利用洗剂盒11内的空间来布置第一模块容纳槽12a和第二模块容纳槽12c，从而可以使得洗剂投放器10的整体结构相对紧凑。

一实施例中，洗剂盒11的底壁的部分外侧区域形成筒体避让空间11g，第一模块容纳槽12a位于筒体避让空间11g的上侧。

筒体避让空间11g用于在衣物处理设备内安装洗剂投放器10时，避让衣物处理设备的筒体组件，也就是说，洗剂投放器10可以尽可能地靠近筒体组件，但是，又可以通过筒体避让空间11g避让筒体组件来防止洗剂投放器10与筒体组件产生干涉，由此，既可以减少洗剂投放器10在衣物处理设备内所占用的安装空间，以使衣物处理设备的整体结构能够更加紧凑，又可以使洗剂投放器10自身的结构不会被过多地压缩。

洗剂盒11的底壁11h的部分外侧区域形成筒体避让空间11g的方式可以有多种，示例性地，请参阅图3、图6和图7，洗剂盒11的底壁11h可以至少包括第一子壁11i和第二子壁11j，第一子壁11i倾斜设置，图3、图6和图7所示的第一子壁11i为平面结构，在一些实施例中，第一子壁11i也可以是平面结构，第一子壁11i的外侧形成筒体避让空间11g，第二子壁11j与第一子壁11i沿倾斜方向的底边连接。也就是说，可以通过设置倾斜的第一子壁11i来形成筒体避让空间11g，第一模块容纳槽12a相当于是位于第一子壁11i的上侧。

在一些实施方式中，第一子壁11i也可以水平设置，比如，第一子壁11i的设置高度可以高于第二子壁11j的设置高度，由此，也可以在第一子壁11i的外侧形成筒体避让空间11g。

一实施例中，请参阅图3，第二模块容纳槽12c的底壁12d可以设置为至少外表面为水平设置，也就是说，第二模块容纳槽12c的底壁12d可以是外表面为水平设置，内表面为倾斜设置，也可以是如图3所示的外表面和内表面均为水平设置，需要说明的是，第二模块容纳槽12c的底壁12d的外表面和内表面可以是平面，也可以是曲面。以底壁厚度相同的第二模块容纳槽12c为例，相对于底壁外表面为倾斜设置的第二模块容纳槽12c，底壁外表面为水平设置的第二模块容纳槽12c能够具有更大的模块容纳空间，由此，可以便于容纳外形尺寸相对较大的模块。

另外，第二模块容纳槽12c的底壁12d的内表面水平设置，也可以便于将安装在第二模块容纳槽12c内的模块的底面设置成与第二模块容纳槽12c的底壁12d内表面的形状相适配的平面或曲面，由此，可以便于模块的加工制造。

一实施例中，请参阅图3，第一模块容纳槽12a的底壁12b可以设置为至少内表面为水平设置，也就是说，第一模块容纳槽12a的底壁12b可以是内表面为水平设置，外表面为倾斜设置，也可以是如图3所示的外表面和内表面均为水平设置，需要说明的是，第一模块容纳槽12a的底壁12b的外表面和内表面可以是平面，也可以是曲面。第一模块容纳槽12a的底壁12b的内表面水平设置，也可以便于将安装在第一模块容纳槽12a内的模块的底面设置成与第一模块容纳槽12a的底壁12b内表面的形状相适配的平面或曲面，由此，可以便于模块的加工制造。

另外，当第一模块容纳槽12a的底壁12b的外表面和内表面均为水平设置的平面或曲面时，也可以便于第一模块容纳槽12a的底壁12b的加工制造。

一实施例中，请参阅图2至图8，以第二模块容纳槽12c为洗剂模块容纳槽为例，第二模块容纳槽12c包括两个洗剂容器子槽12e，洗剂投放器10还包括投放泵16，投放泵16连通洗剂容器子槽12e和混液腔11a，也就是说，洗剂投放器10可以是通过投放泵16自动投放洗涤剂的自动洗剂投放器10。

具体地，洗剂容器子槽12e用于容纳洗剂容器20，其中，洗剂容器20可以与洗剂容器子槽12e分离。为便于描述，可以将两个洗剂容器子槽12e分别称为第一容器子槽和第二容器子槽，第一容器子槽用于容纳第一洗剂容器20，第二容器子槽用于容纳第二洗剂容器20，第一洗剂容器20和第二洗剂容器20均用于存放洗涤剂，第一洗剂容器20和第二洗剂容器20可以是盒子、瓶子、袋子等任意一种可以存放洗涤剂且能够与投放泵16配合使用的容器，根据需要，第一洗剂容器20和第二洗剂容器20内的洗涤剂的种类可以相同，也可以不同。也就是说，用户将分配盒12从洗剂盒11内抽出之后，可以将第一洗剂容器20和第二洗剂容器20分别放置在第一容器子槽和第二容器子槽内，也可以将第一洗剂容器20和第二洗剂容器20从第一容器子槽和第二容器子槽内取出。

洗剂投放器10可以配置第一洗剂容器20和第二洗剂容器20，也可以不配置第一洗剂容器20和第二洗剂容器20，也就是说，洗剂投放器10可以自带第一洗剂容器20和第二洗剂容器20，也可以不带第一洗剂容器20和第二洗剂容器20，对于自带第一洗剂容器20和第二洗剂容器20的洗剂投放器10，用户只需要单独购买洗涤剂，并自行将洗涤剂添加到第一洗剂容器20和第二洗剂容器20中即可。对于不带第一洗剂容器20和第二洗剂容器20的洗剂投放器10，第一洗剂容器20和第二洗剂容器20可以单独购买，比如，用户可以分别购买第一洗剂容器20、第二洗剂容器20和洗涤剂，并自行将洗涤剂添加到第一洗剂容器20和第二洗剂容器20中，或者，第一洗剂容器20、第二洗剂容器20和洗涤剂也可以共同组成与洗剂投放器10配合使用的消耗品，比如，用户可以直接购买分别用第一洗剂容器20和第二洗剂容器20盛装的洗涤剂，第一洗剂容器20或第二洗剂容器20内的洗涤剂消耗完之后，将第一洗剂容器20或第二洗剂容器20丢弃，再重新更换用新的第一洗剂容器20或新的第二洗剂容器20盛装的洗涤剂，或者，用完的第一洗剂容器20和第二洗剂容器20也可以不丢弃，比如，用户可以另外购买不带第一洗剂容器20和第二洗剂容器20的洗涤剂，并自行将洗涤剂添加至第一洗剂容器20或第二洗剂容器20内。

洗涤过程中，投放泵16将第一洗剂容器20或第二洗剂容器20内的洗涤剂泵入混液腔11a内，水流通过主进水口11b流入混液腔11a，并在混液腔11a内与洗涤剂混合形成混合液，混合液从与混液腔11a连通的排液口11f排出至洗剂投放器10的外部，并通过相应的管路30流入衣物处理设备的洗涤腔内。

请参阅图5，图5中的投放泵16具有第一进液口、第二进液口、第一出液口和第二出液口，第一进液口与第一容器子槽连通，第二进液口与第二容器子槽连通，第一出液口和第二出液口分别与混液腔11a连通，也就是说，图5中的投放泵16为具有两个进液口和两个出液口的双投放泵。

具体地，第一进液口用于与放置在第一容器子槽内的第一洗剂容器20连通，以抽取第一洗剂容器20内的洗涤剂，第二进液口用于与放置在第二容器子槽内的第二洗剂容器20连通，以抽取第二洗剂容器20内的洗涤剂。投放泵16抽取的第一洗剂容器20内的洗涤剂通过第一出液口流入混液腔11a内，投放泵16抽取的第二洗剂容器20内的洗涤剂通过第二出液口流入混液腔11a内。

图5中的投放泵16的第一进液口与第一容器子槽之间以及第二进液口与第二容器子槽之间通过转接件17连通，也就是说，投放泵16的第一进液口和第二进液口与转接件17上对应的转接口连通，第一洗剂容器20和第二洗剂容器20分别放置在第一容器子槽和第二容器子槽之后，第一洗剂容器20的出液端以及第二洗剂容器20的出液端也与转接件17上对应的转接口连通，从第一洗剂容器20的出液端流出的洗涤剂通过转接件17流入投放泵16的第一进液口，从第二洗剂容器20的出液端流出的洗涤剂通过转接件17流入投放泵16的第二进液口。转接件17可以在投放泵16的第一进液口和第二进液口难以与第一洗剂容器20的出液端和第二洗剂容器20的出液端直接连通的情况下，起到中间转换的作用，以降低洗剂投放器10的制造难度。

在一些实施例中，第一进液口与第一容器子槽之间以及第二进液口与第二容器子槽之间也可以直接连通。

进一步地，请参阅图5，转接件17可以设置具有第一容器转接口的第一容器插接头17a以及具有第二容器转接口的第二容器插接头17b，第一容器插接头17a伸入第一容器子槽，第二容器插接头17b伸入第二容器子槽。也就是说，第一容器插接头17a和第二容器插接头17b可以伸入到分配盒12的内部空间中，第一洗剂容器20和第二洗剂容器20分别放置在第一容器子槽和第二容器子槽之后，第一洗剂容器20的出液端可以与第一容器插接头17a插接配合，第二洗剂容器20的出液端也可以与第二容器插接头17b插接配合，由此，可以便于第一容器转接口和第二容器转接口分别与第一洗剂容器20的出液端和第二洗剂容器20的出液端连通。

一实施例中，请参阅图2和图4，当第一模块容纳槽12a为过滤模块容纳槽时，转接件17上还可以设置过滤进水转接口和过滤出水转接口，过滤进水转接口和过滤出水转接口与过滤模块容纳槽连通。

具体地，过滤模块13具有进口和出口，进口与过滤进水转接口连通，出口与过滤出水转接口连通，过滤进水转接口和过滤出水转接口与衣物处理设备内的管路30连通，衣物处理设备的循环泵40将衣物处理设备的洗涤腔内带有毛屑的水通过管路30从过滤进水转接口和过滤模块13的进口泵到过滤模块13内进行过滤，过滤后的水再通过过滤模块13的出口和过滤出水转接口流出，并过管路30流回到洗涤腔内，由此实现循环过滤。

请继续参阅图8，转接件17可以设置具有过滤进水转接口的第一过滤插接头17c以及具有过滤出水转接口的第二过滤插接头17d，第一过滤插接头17c和第二过滤插接头17d伸入过滤模块容纳槽。也就是说，第一过滤插接头17c和第二过滤插接头17d可以伸入到分配盒12的内部空间中，过滤模块13放置在过滤模块容纳槽内之后，过滤模块13的进口与第一过滤插接头17c插接配合，过滤模块13的出口与第二过滤插接头17d插接配合，由此，也可以便于过滤模块13与过滤进水转接口和过滤出水转接口连通。

在一些实施例中，投放泵16也可以是两个具有进液口和出液口的单泵，其中一个单泵的进液口与第一容器子槽连通，出液口与混液腔11a连通，另一个单泵的进液口与第二容器子槽连通，出液口与混液腔11a连通。

相关技术中，自动投放洗涤剂的洗剂投放器一般设置有储液腔，用户预先将洗涤剂倒入储液腔内，在洗衣过程中，投放泵根据设定的用量抽取储液腔内的洗涤剂。由于投放泵可以自动抽取储液腔内的洗涤剂，所以，用户倒入储液腔内的洗涤剂的剂量一般大于一次洗衣所需要的剂量，相当于洗涤剂直接存储在储液腔内，每次洗衣时，投放泵自动抽取储液腔内的一部分洗涤剂，待储液腔内的洗涤剂不足时，用户再向储液腔内添加洗涤剂。该洗剂投放器不需要在每次洗衣时添加洗涤剂，减少了用户添加洗涤剂的次数，但是，当用户需要更换另一种洗涤剂时，必须要将储液腔内原有的洗涤剂用完才能更换，同时，由于储液腔是直接设置在分配盒上，所以，也不便于用户对储液腔内残余的洗涤剂进行清理。

而本实施例的洗剂投放器10是在分配盒12的第二模块容纳槽12c内分隔出两个洗剂容器子槽12e，用户只需要将盛装有洗涤剂的洗剂容器20分别放入对应的洗剂容器子槽12e，并使各个洗剂容器子槽12e内的洗剂容器20与投放泵16连通即可，而不需要用户将洗涤剂倒入分配盒12内，由此，可以省去用户向分配盒12内倒液的麻烦。当用户需要更换另一种洗涤剂时，只需要用盛装有另一种洗涤剂的洗剂容器20替换原本放置在分配盒12内洗剂容器20即可，而无须等分配盒12内的洗涤剂全部消耗完毕之后再进行更换，由此，可以便于用户根据需求更换不同的洗涤剂进行精准洗衣。另外，由于洗涤剂不是直接存储在分配盒12内，所以，也省去了用户清理残余洗涤剂的麻烦。

一实施例中，请参阅图9至图15，洗剂投放器10包括花洒15以及具有第一手投通道14a的手投模块14，主进水口11b包括第一进水口11c，图9所示的手投模块14安装在第二模块容纳槽12c内，在一些实施例中，手投模块14也可以安装在第一模块容纳槽12a内。第一进水口11c设置在洗剂盒11的顶部，第一进水口11c与混液腔11a之间形成经过第一手投通道14a的第一水流路径，花洒15至少部分区域位于第一手投通道14a沿第一水流路径的延伸方向的上游。

手投模块14是依靠用户手动添加洗涤剂的模块，也就是说，洗衣之前，用户需要自行将洗涤剂倒入第一手投通道14a内，在洗涤过程中，水流进入第一进水口11c，并通过花洒15对第一手投通道14a内的洗涤剂进行喷淋，以形成混合液，混合液通过第一手投通道14a流入混液腔11a，再从与混液腔11a连通的排液口11f排出至洗剂投放器10的外部，并通过相应的管路30流入衣物处理设备的洗涤腔内。倒入第一手投通道14a内的洗涤剂的剂量是一次洗衣所需的剂量，也就是说，每次需要通过手投模块14的第一手投通道14a投放洗涤剂时，用户都需要将洗涤剂倒入第一手投通道14a内。也就是说，洗剂投放器10可以通过手投模块14实现手动添加洗涤剂的功能。

进一步地，请参阅图9至图15，手投模块14还可以设置与混液腔11a连通的第二手投通道14b，洗剂盒11的顶部设置有第二进水口11d，花洒15内设置有第一流道和第二流道，第二进水口11d与混液腔11a之间形成经过第二手投通道14b的第二水流路径，需要说明的是，图15中的第二手投通道14b与第一手投通道14a连通，相当于第二水流路径还经过第一手投通道14a，在一些实施例中，第二手投通道14b也可以直接与混液腔11a连通，而不与第一手投通道14a连通。第一流道位于第一手投通道14a沿第一水流路径的延伸方向的上游，第二流道位于第二手投通道14b沿第二水流路径的延伸方向的上游，也就是说，来自第一进水口11c的水流通过第一流道流入第一手投通道14a，来自第二进水口11d的水流通过第二流道流入第二手投通道14b。

第二手投通道14b的功能与第一手投通道14a类似，也就是说，洗衣之前，用户同样需要自行将洗涤剂倒入第二手投通道14b内，在洗涤过程中，水流进入第二进水口11d，并通过花洒15对第二手投通道14b内的洗涤剂进行喷淋，以形成混合液，混合液通过第二手投通道14b流入混液腔11a，再从与混液腔11a连通的排液口11f排出至洗剂投放器10的外部，并通过相应的管路30流入衣物处理设备的洗涤腔内。也就是说，手投模块14上可以设置多个手投通道，以便于根据需要投放不同的洗涤剂。

另外，图10中的花洒15是通过设置第一流道和第二流道的方式将水流分别导入第一手投通道14a和第二手投通道14b，在一些实施例中，洗剂投放器10也可以设置两个花洒15，其中一个花洒15与第一手投通道14a连通，其中另一个花洒15与第二手投通道14b连通，相当于来自第一进水口11c的水流通过其中一个花洒15流入第一手投通道14a，来自第二进水口11d的水流通过其中另一个花洒15流入第二手投通道14b。

一实施例中，请参阅图9至图12，第二模块容纳槽12c可以设置洗剂容器子槽12e和手投模块子槽12f，主进水口11b包括第三进水口11e，洗剂投放器10包括投放泵16，第三进水口11e与混液腔11a之间形成第三水流路径，投放泵16连通洗剂容器子槽12e和混液腔11a，手投模块14设置在手投模块子槽12f内，其中，本实施例所述的洗剂容器子槽12e与前面的实施例所述的洗剂容器子槽12e的功能类似，也就是说，设置有手投模块14的洗剂投放器10也可以与盛装有洗涤剂的洗剂容器20配合使用，相当于洗剂投放器10可以同时具有自动投放洗涤剂和手动添加洗涤剂两种功能。

示例性地，请参阅图9，放置在洗剂容器子槽12e内的洗剂容器20可以盛装洗衣液，洗剂投放器10的第一手投通道14a可以用于添加洗衣液或洗衣粉，而第二手投通道14b可以用于添加洗衣液之外的其它洗涤剂，比如柔顺剂、助洗液、消毒剂等。在洗衣之前，如果用户选择的是自动投放洗涤剂的功能，则不需要在第一手投通道14a内添加洗衣液，如果用户选择的是手动添加洗涤剂的功能，则需要在第一手投通道14a内添加洗衣液或洗衣粉，但是，无论用户选择的是自动投放洗涤剂的功能还是手动添加洗涤剂的功能，第二手投通道14b内是否添加其它的洗涤剂，都需要根据用户具体的选择来确定，比如，如果用户在洗衣过程需要使用柔顺剂、助洗液或消毒剂，则需要将柔顺剂、助洗液或消毒剂倒入第二手投通道14b内，如果用户在洗衣过程不需要使用柔顺剂、助洗液或消毒剂，则不需要将柔顺剂、助洗液或消毒剂倒入第二手投通道14b内。

需要说明的是，上述实施例只是举例说明具有自动投放洗涤剂和手动添加洗涤剂两种功能的洗剂投放器10的其中一种用法，洗剂容器20内盛装的洗涤剂的种类、第一手投通道14a和第二手投通道14b内添加的洗涤剂的种类以及洗剂投放器10的使用方式均可以根据需要进行调整，在此不再赘述。

另外，手投模块子槽12f可以采用与洗剂容器子槽12e相同的结构，也就是说，手投模块子槽12f可以用于放置洗剂容器20，洗剂容器子槽12e也可以用于安装手投模块14，相当于将图9所示的洗剂投放器10中的手投模块14取下之后就可以做为图2所示的洗剂投放器10使用，由此，可以提高洗剂投放器10的通用性，减少模具投入，减短开发周期。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种洗剂投放器，其特征在于，包括：

具有主进水口(11b)和排液口(11f)的洗剂盒(11)；

分配盒(12)，所述分配盒(12)可抽拉地设置在所述洗剂盒(11)内，且所述洗剂盒(11)位于所述分配盒(12)与所述洗剂盒(11)的底壁(11h)之间的空间形成与所述主进水口(11b)和所述排液口(11f)连通的混液腔(11a)；所述分配盒(12)具有第一模块容纳槽(12a)以及位于所述第一模块容纳槽(12a)左侧的第二模块容纳槽(12c)，所述第一模块容纳槽(12a)的底壁(12b)的至少部分区域的设置高度高于所述第二模块容纳槽(12c)的底壁(12d)的设置高度。

2.根据权利要求1所述的洗剂投放器，其特征在于，所述洗剂盒(11)的底壁的部分外侧区域形成筒体避让空间(11g)，所述第一模块容纳槽(12a)位于所述筒体避让空间(11g)的上侧。

3.根据权利要求2所述的洗剂投放器，其特征在于，所述洗剂盒(11)的底壁(11h)至少包括第一子壁(11i)和第二子壁(11j)，所述第一子壁(11i)倾斜设置，以使所述第一子壁(11i)的外侧形成所述筒体避让空间(11g)，所述第二子壁(11j)与所述第一子壁(11i)沿倾斜方向的底边连接。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的洗剂投放器，其特征在于，所述第二模块容纳槽(12c)的底壁(12d)至少外表面为水平设置。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的洗剂投放器，其特征在于，所述第一模块容纳槽(12a)的底壁(12b)至少内表面为水平设置。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的洗剂投放器，其特征在于，所述第一模块容纳槽(12a)为过滤模块容纳槽，所述第二模块容纳槽(12c)为洗剂模块容纳槽；或，

所述第一模块容纳槽(12a)和所述第二模块容纳槽(12c)均为洗剂模块容纳槽。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的洗剂投放器，其特征在于，所述第二模块容纳槽(12c)包括两个洗剂容器子槽(12e)，所述洗剂投放器(10)还包括投放泵(16)，所述投放泵(16)连通所述洗剂容器子槽(12e)和所述混液腔(11a)。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的洗剂投放器，其特征在于，所述洗剂投放器(10)包括花洒(15)以及具有第一手投通道(14a)的手投模块(14)，所述主进水口(11b)包括第一进水口(11c)；

所述手投模块(14)安装在所述第一模块容纳槽(12a)或所述第二模块容纳槽(12c)内，所述第一进水口(11c)设置在所述洗剂盒(11)的顶部，所述第一进水口(11c)与所述混液腔(11a)之间形成经过所述第一手投通道(14a)的第一水流路径，所述花洒(15)至少部分区域位于所述第一手投通道(14a)沿所述第一水流路径的延伸方向的上游。

9.根据权利要求8所述的洗剂投放器，其特征在于，所述手投模块(14)还具有与所述混液腔(11a)连通的第二手投通道(14b)，所述主进水口(11b)包括设置在所述洗剂盒(11)顶部的第二进水口(11d)，所述花洒(15)内设置有第一流道和第二流道；

所述第二进水口(11d)与所述混液腔(11a)之间形成经过所述第二手投通道(14b)的第二水流路径，所述第一流道位于所述第一手投通道(14a)沿所述第一水流路径的延伸方向的上游，所述第二流道位于所述第二手投通道(14b)沿所述第二水流路径的延伸方向的上游。

10.根据权利要求8所述的洗剂投放器，其特征在于，所述第二模块容纳槽(12c)包括洗剂容器子槽(12e)和手投模块子槽(12f)，所述主进水口(11b)包括第三进水口(11e)，所述洗剂投放器(10)包括投放泵(16)；

所述第三进水口(11e)与所述混液腔(11a)之间形成第三水流路径，所述投放泵(16)连通所述洗剂容器子槽(12e)和所述混液腔(11a)，所述手投模块(14)设置在所述手投模块子槽(12f)内。

11.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

筒体组件，所述筒体组件包括外桶和转动地设置于所述外桶内的内筒，所述内筒具有洗涤腔；

权利要求1-10任意一项所述的洗剂投放器(10)，所述洗剂投放器(10)设置在所述筒体组件的左侧，所述排液口(11f)与所述洗涤腔连通。

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