CN217296681U - 一种方便放线的工字轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工字轮领域，具体的说是一种方便放线的工字轮，包括装置主体；所述装置主体的两侧皆设置有放线机构；所述放线机构包括支撑架、收纳腔、延长腿、限位腔、限位弹簧、限位块、限位槽、活动板、脚垫和解除组件，所述支撑架设置有两组，且两组支撑架分别通过轴承活动连接在装置主体的两侧，所述收纳腔开设在支撑架的内部，所述延长腿套设在支撑架的内部，所述限位腔开设在延长腿顶端的一侧，所述限位弹簧设置在限位腔的内部，所述限位块的一侧套设在限位腔的内部，且限位块的另一侧与限位槽卡合，所述限位槽开设在活动板上，通过放线机构实现了不需要将装置主体与放线架组合使用才能较为方便的对装置主体进行放线的功能。

Description

一种方便放线的工字轮

技术领域

本实用新型涉及工字轮领域，具体是一种方便放线的工字轮。

背景技术

工字轮是一种用来缠绕金属丝、钢丝绳或电缆的工具，常见的工字轮多采用塑料、木材或钢板制作。

随着科技的发展和时代的进步，工字轮在使用的过程中也得到了不断的改进，现有的工字轮的动平衡性和强度都得到了较大的提升。

现有的工字轮在进行放线时还需要配合放线架同步进行使用才能进行放线，在没有放线架时放线较为不便，实用性和易用性较低；因此，针对上述问题提出一种方便放线的工字轮。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的工字轮在进行放线时还需要配合放线架同步进行使用才能进行放线，在没有放线架时放线较为不便的问题，本实用新型提出一种方便放线的工字轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种方便放线的工字轮，包括装置主体；所述装置主体的两侧皆设置有放线机构；所述放线机构包括支撑架、收纳腔、延长腿、限位腔、限位弹簧、限位块、限位槽、活动板、脚垫和解除组件，所述支撑架设置有两组，且两组支撑架分别通过轴承活动连接在装置主体的两侧，所述收纳腔开设在支撑架的内部，所述延长腿套设在支撑架的内部，所述限位腔开设在延长腿顶端的一侧，所述限位弹簧设置在限位腔的内部，所述限位块的一侧套设在限位腔的内部，且限位块的另一侧与限位槽卡合，所述限位槽开设在活动板上，所述解除组件设置在活动板的顶端，所述脚垫设置在延长腿的底端，通过放线机构实现了不需要将装置主体与放线架组合使用才能较为方便的对装置主体进行放线的功能。

优选的，所述限位弹簧靠近限位块的一侧与限位块固定连接，且限位弹簧远离限位块的一侧固定连接在限位腔的内部，通过限位弹簧的还原力的作用起到使限位块自动复位的效果。

优选的，所述解除组件包括活动槽、复位弹簧、拉板和螺母，所述活动槽开设在支撑架的内部，且活动板的顶端套设在活动槽的内部，所述复位弹簧设置在活动槽的内部，所述拉板固定连接在活动板顶端的一侧，所述螺母贯穿活动板并与支撑架的内壁螺纹连接，通过解除组件起到方便解除限位块与限位槽之间卡合的作用。

优选的，所述复位弹簧靠近活动板的一端与活动板固定连接，且复位弹簧远离活动板的一端固定连接在活动槽的内部，通过复位弹簧的还原力的作用起到当松开拉板时使活动板自动恢复至原位的效果。

优选的，所述脚垫与延长腿之间设置有更换机构，所述更换机构包括连接槽、移动槽、连接弹簧、移动块、连接板、卡块、卡槽、固定块和连接腔，所述连接槽开设在延长腿的底端，且脚垫的顶端套设在连接槽的内部，所述移动槽开设在连接槽顶端靠近中心位置处的两侧，所述连接弹簧设置在移动槽的内部，所述移动块滑动连接在移动槽的内部，所述连接板固定连接在移动块的底端，所述卡块胶粘在连接板底端的一侧，所述卡槽开设在固定块的两侧，所述固定块固定连接在连接腔的内部中心位置处，所述连接腔开设在脚垫的顶端，通过更换机构实现了方便对脚垫进行更换的功能。

优选的，所述卡块采用橡胶材质，且卡块与卡槽相卡合，通过采用橡胶材质起到使卡块在受到挤压时易产生弹性形变从而解除与卡槽之间的卡合的效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过放线机构的结构设计，实现了不需要将装置主体与放线架组合使用才能较为方便的对装置主体进行放线的功能，当要进行放线时只需要将延长腿向下进行拉动，使支撑架和延长腿组合的长度超过装置主体两侧的半径，将装置主体顶起使装置主体的中心悬空即可方便进行方向，解决了现有的工字轮在进行放线时还需要配合放线架同步进行使用才能进行放线，在没有放线架时放线较为不便的问题；

2.本实用新型通过更换机构的结构设计，实现了方便对脚垫进行更换的功能，当要解除脚垫与延长腿之间的连接时，只需将脚垫向远离延长腿的方向进行拉动即可，当要对脚垫与延长腿之间进行连接时反向操作即可，解决了脚垫在长时间使用过后易产生损坏，从而导致装置主体产生倾斜，导致装置主体在放线时较不稳定的问题，提高了在长时间使用过后装置主体放线时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视局部剖面结构示意图；

图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图；

图3为实施例一的图1中B处放大结构示意图；

图4为实施例一的局部立体结构示意图；

图5为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。

图中：1、装置主体；21、支撑架；22、收纳腔；23、延长腿；24、限位腔；25、限位弹簧；26、限位块；27、限位槽；28、活动板；29、脚垫；31、活动槽；32、复位弹簧；33、拉板；34、螺母；35、滑块；36、滑槽；41、连接槽；42、移动槽；43、连接弹簧；44、移动块；45、连接板；46、卡块；47、卡槽；48、固定块；49、连接腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种方便放线的工字轮，包括装置主体1；所述装置主体1的两侧皆设置有放线机构；所述放线机构包括支撑架21、收纳腔22、延长腿23、限位腔24、限位弹簧25、限位块26、限位槽27、活动板28、脚垫29和解除组件，所述支撑架21设置有两组，且两组支撑架21分别通过轴承活动连接在装置主体1的两侧，所述收纳腔22开设在支撑架21的内部，所述延长腿23套设在支撑架21的内部，所述限位腔24开设在延长腿23顶端的一侧，所述限位弹簧25设置在限位腔24的内部，所述限位块26的一侧套设在限位腔24的内部，且限位块26的另一侧与限位槽27卡合，所述限位槽27开设在活动板28上，所述解除组件设置在活动板28的顶端，所述脚垫29设置在延长腿23的底端；

工作时，当要对装置主体1进行放线时，首先将延长腿23向远离支撑架21的方向进行拉动，此时延长腿23在拉力的作用下产生移动，限位块26也随着延长腿23的移动同步进行移动使限位槽27对限位块26产生挤压，限位槽27在挤压力的作用下向限位腔24的内部进行移动并对限位弹簧25产生挤压，使限位弹簧25产生弹性形变，当将延长腿23拉动至于支撑架21组合的长度超过装置主体1两侧的半径时即可停止拉动延长腿23，此时限位块26在限位弹簧25的还原力的作用下恢复至原位并与限位槽27卡合，防止延长腿23回退，此时延长腿23和支撑架21将装置主体1顶起使装置主体1悬空，然后拉动缠绕在装置主体1外侧的线缆即可进行放线，在摩擦力的作用下装置主体1会产生转动方便了进行放线。

所述限位弹簧25靠近限位块26的一侧与限位块26固定连接，且限位弹簧25远离限位块26的一侧固定连接在限位腔24的内部；

工作时，通过限位弹簧25的还原力的作用起到使限位块26自动复位的效果。

所述解除组件包括活动槽31、复位弹簧32、拉板33和螺母34，所述活动槽31开设在支撑架21的内部，且活动板28的顶端套设在活动槽31的内部，所述复位弹簧32设置在活动槽31的内部，所述拉板33固定连接在活动板28顶端的一侧，所述螺母34贯穿活动板28并与支撑架21的内壁螺纹连接；

工作时，当放线结束后将螺母34拧松，并将螺母34抽出，使螺母34解除对活动板28移动的限位，然后拉动拉板33带动活动板28向上进行移动，使活动板28对复位弹簧32产生挤压，在活动板28进行移动时开设在活动板28上的限位槽27对限位块26产生挤压，使限位块26进入至限位腔24的内部解除与限位块26之间的卡合，然后将延长腿23向上进行推动使延长腿23向至收纳腔22的内部进行移动，直至限位块26与下一组限位槽27卡合，此时松开拉板33然后拉动延长腿23使延长腿23无法进行移动，再次使限位块26解除与限位槽27之间的卡合，重复该操作直至延长腿23和支撑架21组合的长度短于装置主体1两侧的半径然后重新将螺母34拧紧对活动板28进行限位，以方便对装置主体1进行运输。

所述复位弹簧32靠近活动板28的一端与活动板28固定连接，且复位弹簧32远离活动板28的一端固定连接在活动槽31的内部；

工作时，通过复位弹簧32的还原力的作用起到当松开拉板33时使活动板28自动恢复至原位的效果。

所述脚垫29与延长腿23之间设置有更换机构，所述更换机构包括连接槽41、移动槽42、连接弹簧43、移动块44、连接板45、卡块46、卡槽47、固定块48和连接腔49，所述连接槽41开设在延长腿23的底端，且脚垫29的顶端套设在连接槽41的内部，所述移动槽42开设在连接槽41顶端靠近中心位置处的两侧，所述连接弹簧43设置在移动槽42的内部，所述移动块44滑动连接在移动槽42的内部，所述连接板45固定连接在移动块44的底端，所述卡块46胶粘在连接板45底端的一侧，所述卡槽47开设在固定块48的两侧，所述固定块48固定连接在连接腔49的内部中心位置处，所述连接腔49开设在脚垫29的顶端；

工作时，当要对脚垫29进行拆卸时，首先将脚垫29向远离延长腿23的方向进行拉动，在拉力的作用洗脚垫29带动固定块48同步产生移动，使开设在固定块48上的卡槽47对采用橡胶材质的卡块46产生挤压，在挤压力的作用下卡块46产生弹性形变并带动通过连接板45带动移动块44进行滑动，使连接板45对连接弹簧43产生挤压，使连接弹簧43产生弹性形变，此时卡块46解除与卡槽47之间的卡合继续将脚垫29向远离延长腿23的方向进行拉动即可将脚垫29拆下，当要对脚垫29进行安装时反向操作即可。

所述卡块46采用橡胶材质，且卡块46与卡槽47相卡合；

工作时，通过采用橡胶材质起到使卡块46在受到挤压时易产生弹性形变从而解除与卡槽47之间的卡合的效果。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位块26靠近限位弹簧25一侧的底端固定连接有滑块35，且滑块35滑动连接在滑槽36的内部，所述滑槽36开设在限位腔24内部的底端；工作时，滑块35随着限位块26的移动在滑槽36的内部滑动，通过滑块35和滑槽36组合的作用减小限位块26在进行移动时与限位腔24内壁之间的摩擦力，防止限位块26在进行移动时因与限位腔24内壁之间的摩擦力过大而卡死。

工作原理：当要对装置主体1进行放线时，首先将延长腿23向远离支撑架21的方向进行拉动，此时延长腿23在拉力的作用下产生移动，限位块26也随着延长腿23的移动同步进行移动使限位槽27对限位块26产生挤压，限位槽27在挤压力的作用下向限位腔24的内部进行移动并对限位弹簧25产生挤压，使限位弹簧25产生弹性形变，当将延长腿23拉动至于支撑架21组合的长度超过装置主体1两侧的半径时即可停止拉动延长腿23，此时限位块26在限位弹簧25的还原力的作用下恢复至原位并与限位槽27卡合，防止延长腿23回退，此时延长腿23和支撑架21将装置主体1顶起使装置主体1悬空，然后拉动缠绕在装置主体1外侧的线缆即可进行放线，在摩擦力的作用下装置主体1会产生转动方便了进行放线；

当放线结束后将螺母34拧松，并将螺母34抽出，使螺母34解除对活动板28移动的限位，然后拉动拉板33带动活动板28向上进行移动，使活动板28对复位弹簧32产生挤压，在活动板28进行移动时开设在活动板28上的限位槽27对限位块26产生挤压，使限位块26进入至限位腔24的内部解除与限位块26之间的卡合，然后将延长腿23向上进行推动使延长腿23向至收纳腔22的内部进行移动，直至限位块26与下一组限位槽27卡合，此时松开拉板33然后拉动延长腿23使延长腿23无法进行移动，再次使限位块26解除与限位槽27之间的卡合，重复该操作直至延长腿23和支撑架21组合的长度短于装置主体1两侧的半径然后重新将螺母34拧紧对活动板28进行限位，以方便对装置主体1进行运输。

当要对脚垫29进行拆卸时，首先将脚垫29向远离延长腿23的方向进行拉动，在拉力的作用洗脚垫29带动固定块48同步产生移动，使开设在固定块48上的卡槽47对采用橡胶材质的卡块46产生挤压，在挤压力的作用下卡块46产生弹性形变并带动通过连接板45带动移动块44进行滑动，使连接板45对连接弹簧43产生挤压，使连接弹簧43产生弹性形变，此时卡块46解除与卡槽47之间的卡合继续将脚垫29向远离延长腿23的方向进行拉动即可将脚垫29拆下，当要对脚垫29进行安装时反向操作即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种方便放线的工字轮，其特征在于：包括装置主体(1)；所述装置主体(1)的两侧皆设置有放线机构；

所述放线机构包括支撑架(21)、收纳腔(22)、延长腿(23)、限位腔(24)、限位弹簧(25)、限位块(26)、限位槽(27)、活动板(28)、脚垫(29)和解除组件，所述支撑架(21)设置有两组，且两组支撑架(21)分别通过轴承活动连接在装置主体(1)的两侧，所述收纳腔(22)开设在支撑架(21)的内部，所述延长腿(23)套设在支撑架(21)的内部，所述限位腔(24)开设在延长腿(23)顶端的一侧，所述限位弹簧(25)设置在限位腔(24)的内部，所述限位块(26)的一侧套设在限位腔(24)的内部，且限位块(26)的另一侧与限位槽(27)卡合，所述限位槽(27)开设在活动板(28)上，所述解除组件设置在活动板(28)的顶端，所述脚垫(29)设置在延长腿(23)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种方便放线的工字轮，其特征在于：所述限位弹簧(25)靠近限位块(26)的一侧与限位块(26)固定连接，且限位弹簧(25)远离限位块(26)的一侧固定连接在限位腔(24)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种方便放线的工字轮，其特征在于：所述解除组件包括活动槽(31)、复位弹簧(32)、拉板(33)和螺母(34)，所述活动槽(31)开设在支撑架(21)的内部，且活动板(28)的顶端套设在活动槽(31)的内部，所述复位弹簧(32)设置在活动槽(31)的内部，所述拉板(33)固定连接在活动板(28)顶端的一侧，所述螺母(34)贯穿活动板(28)并与支撑架(21)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便放线的工字轮，其特征在于：所述复位弹簧(32)靠近活动板(28)的一端与活动板(28)固定连接，且复位弹簧(32)远离活动板(28)的一端固定连接在活动槽(31)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种方便放线的工字轮，其特征在于：所述脚垫(29)与延长腿(23)之间设置有更换机构，所述更换机构包括连接槽(41)、移动槽(42)、连接弹簧(43)、移动块(44)、连接板(45)、卡块(46)、卡槽(47)、固定块(48)和连接腔(49)，所述连接槽(41)开设在延长腿(23)的底端，且脚垫(29)的顶端套设在连接槽(41)的内部，所述移动槽(42)开设在连接槽(41)顶端靠近中心位置处的两侧，所述连接弹簧(43)设置在移动槽(42)的内部，所述移动块(44)滑动连接在移动槽(42)的内部，所述连接板(45)固定连接在移动块(44)的底端，所述卡块(46)胶粘在连接板(45)底端的一侧，所述卡槽(47)开设在固定块(48)的两侧，所述固定块(48)固定连接在连接腔(49)的内部中心位置处，所述连接腔(49)开设在脚垫(29)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种方便放线的工字轮，其特征在于：所述卡块(46)采用橡胶材质，且卡块(46)与卡槽(47)相卡合。

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