CN217290372U - 一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，包括下模具，所述下模具下侧固定连接有底座，所述底座前部左右两端上侧固定连接有挡板，所述挡板通过模具电子伸缩杆连接有上模具一和上模具二，所述上模具一、上模具二和下模具连接处内侧设置有壶腔，所述壶腔连通设置有壶嘴腔和壶把腔，所述上模具二前部内侧设置有浇筑孔道，所述底座后端中部内部设置有伺服电机，所述伺服电机通过移动臂和夹具电子伸缩杆连接有自动夹具，所述底座右后端上侧设置有控制器。本实用新型中，该模具通过控制器控制自动夹具对铸模后铜壶浇筑孔道突出块进行夹取，并通过移动臂转动从而进行自动化夹持和稳定脱落。

Description

一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，尤其涉及一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具。

背景技术

铜壶是铜制的铜质器皿，既是酒器，也是盛水器，用于烧水；汉代还作为量器，它是众多金属茶具中的一种。

铜壶在进行模具铸模后，常常需要人工对生产后的铜壶在进行取物，而铜壶在生产完成后表面温度较高，每一次进行铜壶取物都需要等待铜壶冷却，然后进行人工拿取，取物过程极为繁琐麻烦，消耗大量时间，大大占用了铜壶生产时的人力物力财力和时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，包括下模具，所述下模具下侧固定连接在底座中部前部上侧，所述底座前部左右两端上侧固定连接有挡板，所述挡板内侧中部均固定连接有模具电子伸缩杆，所述模具电子伸缩杆另一端分别固定连接有上模具一和上模具二，所述上模具一、上模具二和下模具连接处内侧设置有壶腔，所述壶腔前侧连通设置有壶嘴腔，所述壶腔后侧连通设置有壶把腔，所述上模具二前部内侧设置有浇筑孔道，所述底座后端中部内部设置有伺服电机，所述伺服电机上侧驱动端固定连接有移动臂，所述底座后端中部上侧固定连接有限位支撑套，所述移动臂上前端下侧固定连接有夹具电子伸缩杆，所述夹具电子伸缩杆下端设置有自动夹具，所述底座右后端上侧设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模具一和上模具二下侧均滑动连接在下模具上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浇筑孔道贯通上模具二上下两侧连通至壶腔上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动臂形状为L字结构形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动臂下端中部外侧转动连接在限位支撑套内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动臂下端底端外侧转动连接在底座后端中部上侧内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自动夹具位于浇筑孔道上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器电性连接有模具电子伸缩杆、自动夹具、夹具电子伸缩杆和伺服电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先该自动化夹持脱落的铜壶生产用模具通过在模具浇筑孔道的上方设置自动夹具，通过夹具电子伸缩杆可以对铸模后铜壶浇筑孔道突出块进行夹取，并通过伺服电机控制移动臂转动，从而完成自动化夹持和稳定脱落的过程，省去了铸模后人工取出铜壶的时间，节省人力物力。

2、本实用新型中，该自动化夹持脱落的铜壶生产用模具通过控制器电性连接自动化控制模具电子伸缩杆、自动夹具、夹具电子伸缩杆和伺服电机，可以通过提前设置取模流程，使该模具能够按预设操作进行铜壶取样，可以进行流水线操作，在进行铜壶生产时极大地节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具的侧视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具的正视剖视图。

图例说明：

1、底座；2、壶腔；3、壶嘴腔；4、壶把腔；5、浇筑孔道；6、限位支撑套；7、下模具；8、上模具一；9、上模具二；10、模具电子伸缩杆；11、挡板；12、自动夹具；13、夹具电子伸缩杆；14、伺服电机；15、移动臂；16、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，包括下模具7，下模具7下侧固定连接在底座1中部前部上侧，底座1前部左右两端上侧固定连接有挡板11，挡板11内侧中部均固定连接有模具电子伸缩杆10，模具电子伸缩杆10另一端分别固定连接有上模具一8和上模具二9，上模具一8、上模具二9和下模具7连接处内侧设置有壶腔2，壶腔2前侧连通设置有壶嘴腔3，壶腔2后侧连通设置有壶把腔4，上模具二9前部内侧设置有浇筑孔道5，通过向浇筑孔道5浇筑铜液可以进行铜壶铸模，底座1后端中部内部设置有伺服电机14，伺服电机14上侧驱动端固定连接有移动臂15，底座1后端中部上侧固定连接有限位支撑套6，移动臂15上前端下侧固定连接有夹具电子伸缩杆13，夹具电子伸缩杆13下端设置有自动夹具12，通过伺服电机14控制移动臂15转动，夹具电子伸缩杆13控制自动夹具12上下移动可以进行铜壶生产产品的自动化夹持和稳定脱落过程，省去了铸模后人工取出铜壶的时间，底座1右后端上侧设置有控制器16。

上模具一8和上模具二9下侧均滑动连接在下模具7上侧，通过控制模具电子伸缩杆10可以使上模具一8和上模具二9在下模具7上侧左右移动，从而打开该模具，方便自动夹具12进行铜壶的夹取，浇筑孔道5贯通上模具二9上下两侧连通至壶腔2上侧，移动臂15形状为L字结构形状，移动臂15下端中部外侧转动连接在限位支撑套6内侧，避免移动臂15下端转动时发生偏移，移动臂15下端底端外侧转动连接在底座1后端中部上侧内部，自动夹具12位于浇筑孔道5上方，方便通过控制夹具电子伸缩杆13来使自动夹具12上下移动夹取铸模后铜壶浇筑孔道5突出块，控制器16电性连接有模具电子伸缩杆10、自动夹具12、夹具电子伸缩杆13和伺服电机14，通过控制器16电性连接自动化控制模具电子伸缩杆10、自动夹具12、夹具电子伸缩杆13和伺服电机14，可以通过提前设置取模流程，使该模具能够按预设操作进行铜壶取样，可以进行流水线操作，在进行铜壶生产时极大地节省人力物力。

工作原理：该自动化夹持脱落的铜壶生产用模具通过在模具浇筑孔道5的上方设置自动夹具12，通过夹具电子伸缩杆13可以对铸模后铜壶浇筑孔道5突出块进行夹取，并通过伺服电机14控制移动臂15转动，从而完成自动化夹持和稳定脱落的过程，省去了铸模后人工取出铜壶的时间，同时该自动化夹持脱落的铜壶生产用模具还通过控制器16电性连接自动化控制模具电子伸缩杆10、自动夹具12、夹具电子伸缩杆13和伺服电机14，可以通过提前设置取模流程，使该模具能够按预设操作进行铜壶取样，可以进行流水线操作，在进行铜壶生产时极大地节省人力物力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，包括下模具(7)，其特征在于：所述下模具(7)下侧固定连接在底座(1)中部前部上侧，所述底座(1)前部左右两端上侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)内侧中部均固定连接有模具电子伸缩杆(10)，所述模具电子伸缩杆(10)另一端分别固定连接有上模具一(8)和上模具二(9)，所述上模具一(8)、上模具二(9)和下模具(7)连接处内侧设置有壶腔(2)，所述壶腔(2)前侧连通设置有壶嘴腔(3)，所述壶腔(2)后侧连通设置有壶把腔(4)，所述上模具二(9)前部内侧设置有浇筑孔道(5)，所述底座(1)后端中部内部设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)上侧驱动端固定连接有移动臂(15)，所述底座(1)后端中部上侧固定连接有限位支撑套(6)，所述移动臂(15)上前端下侧固定连接有夹具电子伸缩杆(13)，所述夹具电子伸缩杆(13)下端设置有自动夹具(12)，所述底座(1)右后端上侧设置有控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，其特征在于：所述上模具一(8)和上模具二(9)下侧均滑动连接在下模具(7)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，其特征在于：所述浇筑孔道(5)贯通上模具二(9)上下两侧连通至壶腔(2)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，其特征在于：所述移动臂(15)形状为L字结构形状。

5.根据权利要求1所述的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，其特征在于：所述移动臂(15)下端中部外侧转动连接在限位支撑套(6)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，其特征在于：所述移动臂(15)下端底端外侧转动连接在底座(1)后端中部上侧内部。

7.根据权利要求1所述的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，其特征在于：所述自动夹具(12)位于浇筑孔道(5)上方。

8.根据权利要求1所述的一种自动化夹持脱落的铜壶生产用模具，其特征在于：所述控制器(16)电性连接有模具电子伸缩杆(10)、自动夹具(12)、夹具电子伸缩杆(13)和伺服电机(14)。

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