CN217288043U - 一种分散均匀的锂电池浆料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，涉及锂电池技术领域，包括下桶壳和固定安装在下桶壳底面上的支撑底板，下桶壳的上端设置有上桶壳，且上桶壳的顶面中部固定安装有凸起安装壳，且凸起安装壳顶面中部的一侧处连通固定安装有卡接组件，凸起安装壳的内腔中设置有开启组件，凸起安装壳的顶面中部固定安装有带动组件，当搅拌结束需要将下桶壳和上桶壳之间打开时，则可向上推动伸出板，从而使得限制凸起块卡进第二限制槽中，在第二限制槽的限制作用下，即可使得搅拌轴带动中带动齿轮整体进行转动，此时在传动带的传动作用下，即可使得侧从动齿轮进行转动，从而带动螺纹柱进行转动，即可带动上桶壳分离下桶壳。

Description

一种分散均匀的锂电池浆料制备装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种分散均匀的锂电池浆料制备装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

目前的锂电池浆料在进行制备时，对锂电池浆料的搅拌则是必不可少的步骤之一，然而搅拌装置为保证整体性，通常都会设置有开口来进行进料以及下料，但在浆料进行下料后，搅拌装置的内部还会有很多残余，这就导致操作者难以通过设置的开口，来对其内部进行有效清理，且搅拌装置上的电机功能单一，不方便使用。

针对以上问题，提出了一种分散均匀的锂电池浆料制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中锂电池浆料在进行制备时，对锂电池浆料的搅拌则是必不可少的步骤之一，然而搅拌装置为保证整体性，通常都会设置有开口来进行进料以及下料，但在浆料进行下料后，搅拌装置的内部还会有很多残余，这就导致操作者难以通过设置的开口，来对其内部进行有效清理，且搅拌装置上的电机功能单一，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，包括下桶壳和固定安装在下桶壳底面上的支撑底板，所述下桶壳的上端设置有上桶壳，且上桶壳的顶面中部固定安装有凸起安装壳，且凸起安装壳顶面中部的一侧处连通固定安装有卡接组件，凸起安装壳的内腔中设置有开启组件，凸起安装壳的顶面中部固定安装有带动组件，所述下桶壳顶面的两端处分别设置有螺纹安装孔；

所述开启组件包括中带动齿轮和分别活动安装在凸起安装壳内腔两端处的侧从动齿轮，且中带动齿轮与侧从动齿轮之间通过传动带相连接，中带动齿轮活动安装在凸起安装壳的内腔中部；

所述卡接组件包括卡接外壳和通过复位弹簧弹性滑动设置在卡接外壳内腔的中的推动卡接块；

所述带动组件包括正反电机和设置在正反电机输出端上的搅拌轴，搅拌轴呈贯穿中带动齿轮设置。

进一步地，所述中带动齿轮包括第一齿轮和安装在第一齿轮一侧中部外壁上的第一轴承，第一齿轮另一侧的中部外壁上固定安装有带动转套，带动转套的内腔中滑动设置有伸缩连接套，且伸缩连接套外端的外周外壁上套接有第二轴承，第二轴承的外壁上安装有伸出板，且伸出板的一端呈凸出凸起安装壳设置。

进一步地，所述带动转套一端的中部外壁上设置有第一限制槽。

进一步地，所述伸缩连接套一端的两侧外壁上分别固定安装有限制块，且伸缩连接套通过限制块滑动设置在第一限制槽中，伸缩连接套另一端外侧的中部外壁上设置有第二限制槽。

进一步地，所述伸出板的一侧外壁上固定安装有升降卡块，且升降卡块与推动卡接块之间进行活动卡接。

进一步地，所述侧从动齿轮包括第二齿轮和安装在第二齿轮一侧中部外壁上的第三轴承，第二齿轮的另一侧的中部外壁上固定安装有螺纹柱。

进一步地，所述螺纹柱的下端贯穿上桶壳安装在螺纹安装孔中。

进一步地，所述搅拌轴的外壁上设置有若干搅拌叶，且搅拌轴上端的两侧外壁上分别固定安装有限制凸起块，且限制凸起块设置在伸缩连接套的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，当需要对注入到装置内腔中锂电池浆料进行搅拌时，则可启动正反电机，正反电机的输出端带动搅拌叶进行转动，从而实现搅拌效果，当搅拌结束需要将下桶壳和上桶壳之间打开时，则可向上推动伸出板，此时在第二轴承的带动作用下，即可使得伸缩连接套整体向上移动，从而使得限制凸起块卡进第二限制槽中，在第二限制槽的限制作用下，即可使得搅拌轴带动中带动齿轮整体进行转动，此时在传动带的传动作用下，即可使得侧从动齿轮进行转动，从而带动螺纹柱进行转动，此时由于两根螺纹柱的限制，从而使得螺纹柱相对与螺纹安装孔向上移动，从而可带动上桶壳分离下桶壳，这种设置使得装置不仅可以正常完搅拌操作，同时也巧妙的运用了正反电机的带动，使得下桶壳和上桶壳可自动进行分离，便于后续清理下料操作。

2.本实用新型提出的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，当伸出板向上移动时，升降卡块则可一同进行向上移动，当升降卡块的上端移动到卡接外壳中时，则可挤压复位弹簧，且在复位弹簧的弹力作用下，推动卡接块则会自动卡接在升降卡块上，从而可实现正反电机持续性的带动带动齿轮进行转动，当需要将带动齿轮与限制凸起块之间分离时，则可向前推动推动卡接块，使得升降卡块与推动卡接块之间分离即可，操作起来方便快捷，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的下桶壳和上桶壳连接结构示意图；

图3为本实用新型的开启组件俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型的中带动齿轮立体结构示意图；

图5为本实用新型的侧从动齿轮立体结构示意图；

图6为本实用新型的带动组件平面结构示意图；

图7为本实用新型的卡接外壳剖面图。

图中：1、下桶壳；11、螺纹安装孔；2、支撑底板；3、上桶壳；4、凸起安装壳；5、开启组件；51、中带动齿轮；511、第一齿轮；512、第一轴承；513、带动转套；5131、第一限制槽；514、伸缩连接套；5141、限制块；5142、第二限制槽；515、第二轴承；516、伸出板；5161、升降卡块；52、侧从动齿轮；521、第二齿轮；522、第三轴承；523、螺纹柱；53、传动带；6、卡接组件；61、卡接外壳；62、推动卡接块；63、复位弹簧；7、带动组件；71、正反电机；72、搅拌轴；721、搅拌叶；722、限制凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决在浆料进行下料后，搅拌装置的内部还会有很多残余，这就导致操作者难以通过设置的开口，来对其内部进行有效清理的技术问题，如图1-7所示，提供以下优选技术方案：

一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，包括下桶壳1和固定安装在下桶壳1底面上的支撑底板2，其特征在于：所述下桶壳1的上端设置有上桶壳3，且上桶壳3的顶面中部固定安装有凸起安装壳4，且凸起安装壳4顶面中部的一侧处连通固定安装有卡接组件6，凸起安装壳4的内腔中设置有开启组件5，凸起安装壳4的顶面中部固定安装有带动组件7，下桶壳1顶面的两端处分别设置有螺纹安装孔11，开启组件5包括中带动齿轮51和分别活动安装在凸起安装壳4内腔两端处的侧从动齿轮52，且中带动齿轮51与侧从动齿轮52之间通过传动带53相连接，中带动齿轮51活动安装在凸起安装壳4的内腔中部，卡接组件6包括卡接外壳61和通过复位弹簧63弹性滑动设置在卡接外壳61内腔的中的推动卡接块62，带动组件7包括正反电机71和设置在正反电机71输出端上的搅拌轴72，搅拌轴72呈贯穿中带动齿轮51设置。

中带动齿轮51包括第一齿轮511和安装在第一齿轮511一侧中部外壁上的第一轴承512，第一齿轮511另一侧的中部外壁上固定安装有带动转套513，带动转套513的内腔中滑动设置有伸缩连接套514，且伸缩连接套514外端的外周外壁上套接有第二轴承515，第二轴承515的外壁上安装有伸出板516，且伸出板516的一端呈凸出凸起安装壳4设置，带动转套513一端的中部外壁上设置有第一限制槽5131，伸缩连接套514一端的两侧外壁上分别固定安装有限制块5141，且伸缩连接套514通过限制块5141滑动设置在第一限制槽5131中，伸缩连接套514另一端外侧的中部外壁上设置有第二限制槽5142，伸出板516的一侧外壁上固定安装有升降卡块5161，且升降卡块5161与推动卡接块62之间进行活动卡接。

侧从动齿轮52包括第二齿轮521和安装在第二齿轮521一侧中部外壁上的第三轴承522，第二齿轮521的另一侧的中部外壁上固定安装有螺纹柱523，螺纹柱523的下端贯穿上桶壳3安装在螺纹安装孔11中。

搅拌轴72的外壁上设置有若干搅拌叶721，且搅拌轴72上端的两侧外壁上分别固定安装有限制凸起块722，且限制凸起块722设置在伸缩连接套514的正上方。

具体的，当需要对注入到装置内腔中锂电池浆料进行搅拌时，则可启动正反电机71，正反电机71的输出端带动搅拌叶721进行转动，从而实现搅拌效果，当搅拌结束需要将下桶壳1和上桶壳3之间打开时，则可向上推动伸出板516，此时在第二轴承515的带动作用下，即可使得伸缩连接套514整体向上移动，从而使得限制凸起块722卡进第二限制槽5142中，在第二限制槽5142的限制作用下，即可使得搅拌轴72带动中带动齿轮51整体进行转动，此时在传动带53的传动作用下，即可使得侧从动齿轮52进行转动，从而带动螺纹柱523进行转动，此时由于两根螺纹柱523的限制，从而使得螺纹柱523相对与螺纹安装孔11向上移动，从而可带动上桶壳3分离下桶壳1，这种设置使得装置不仅可以正常完搅拌操作，同时也巧妙的运用了正反电机71的带动，使得下桶壳1和上桶壳3可自动进行分离，便于后续清理下料操作。

进一步的，当伸出板516向上移动时，升降卡块5161则可一同进行向上移动，当升降卡块5161的上端移动到卡接外壳61中时，则可挤压复位弹簧63，且在复位弹簧63的弹力作用下，推动卡接块62则会自动卡接在升降卡块5161上，从而可实现正反电机71持续性的带动带动齿轮51进行转动，当需要将带动齿轮51与限制凸起块722之间分离时，则可向前推动推动卡接块62，使得升降卡块5161与推动卡接块62之间分离即可，操作起来方便快捷，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，包括下桶壳(1)和固定安装在下桶壳(1)底面上的支撑底板(2)，其特征在于：所述下桶壳(1)的上端设置有上桶壳(3)，且上桶壳(3)的顶面中部固定安装有凸起安装壳(4)，且凸起安装壳(4)顶面中部的一侧处连通固定安装有卡接组件(6)，凸起安装壳(4)的内腔中设置有开启组件(5)，凸起安装壳(4)的顶面中部固定安装有带动组件(7)，所述下桶壳(1)顶面的两端处分别设置有螺纹安装孔(11)；

所述开启组件(5)包括中带动齿轮(51)和分别活动安装在凸起安装壳(4)内腔两端处的侧从动齿轮(52)，且中带动齿轮(51)与侧从动齿轮(52)之间通过传动带(53)相连接，中带动齿轮(51)活动安装在凸起安装壳(4)的内腔中部；

所述卡接组件(6)包括卡接外壳(61)和通过复位弹簧(63)弹性滑动设置在卡接外壳(61)内腔的中的推动卡接块(62)；

所述带动组件(7)包括正反电机(71)和设置在正反电机(71)输出端上的搅拌轴(72)，搅拌轴(72)呈贯穿中带动齿轮(51)设置。

2.根据权利要求1所述的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，其特征在于：所述中带动齿轮(51)包括第一齿轮(511)和安装在第一齿轮(511)一侧中部外壁上的第一轴承(512)，第一齿轮(511)另一侧的中部外壁上固定安装有带动转套(513)，带动转套(513)的内腔中滑动设置有伸缩连接套(514)，且伸缩连接套(514)外端的外周外壁上套接有第二轴承(515)，第二轴承(515)的外壁上安装有伸出板(516)，且伸出板(516)的一端呈凸出凸起安装壳(4)设置。

3.根据权利要求2所述的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，其特征在于：所述带动转套(513)一端的中部外壁上设置有第一限制槽(5131)。

4.根据权利要求3所述的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，其特征在于：所述伸缩连接套(514)一端的两侧外壁上分别固定安装有限制块(5141)，且伸缩连接套(514)通过限制块(5141)滑动设置在第一限制槽(5131)中，伸缩连接套(514)另一端外侧的中部外壁上设置有第二限制槽(5142)。

5.根据权利要求4所述的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，其特征在于：所述伸出板(516)的一侧外壁上固定安装有升降卡块(5161)，且升降卡块(5161)与推动卡接块(62)之间进行活动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，其特征在于：所述侧从动齿轮(52)包括第二齿轮(521)和安装在第二齿轮(521)一侧中部外壁上的第三轴承(522)，第二齿轮(521)的另一侧的中部外壁上固定安装有螺纹柱(523)。

7.根据权利要求6所述的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，其特征在于：所述螺纹柱(523)的下端贯穿上桶壳(3)安装在螺纹安装孔(11)中。

8.根据权利要求7所述的一种分散均匀的锂电池浆料制备装置，其特征在于：所述搅拌轴(72)的外壁上设置有若干搅拌叶(721)，且搅拌轴(72)上端的两侧外壁上分别固定安装有限制凸起块(722)，且限制凸起块(722)设置在伸缩连接套(514)的正上方。

Images