CN217286759U - 易毁式芯杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易毁式芯杆，包括上杆体、下杆体以及位于下杆体上的密封组件，其特征是：所述密封组件包括沿下杆体长度方向分布的上密封板和下密封板；所述下密封板的下表面上开设有环形唇口，通过所述环形唇口在所述下密封板的侧面上形成能与针筒内壁紧密贴合的环形唇片。本实用新型与针筒内壁密封配合稳定，能够有效避免漏液问题。

Description

易毁式芯杆

技术领域

本实用新型涉及医用器械，尤其涉及一种易毁式芯杆。

背景技术

自毁式注射器是使用后能防止重复使用的一次性注射器产品。目前，医院中所使用的大部分自毁式注射器是采用芯杆易被折断的结构。

该自毁式注射器包括针筒、移动式配合在针筒内的易毁式芯杆、配合在针筒头部的针头组件。其中，易毁式芯杆的主体由两片呈十字交叉的板体组成，并且在易毁使芯杆的下端位置上设置有密封组件，易毁式芯杆的下端插入针筒内，密封组件与针筒形成密封配合。这种结构的自毁式注射器，为达到自毁的目的，在板体上开设有V形的豁口，同时以豁口为界形成上杆体和下杆体。通过该豁口，在易毁式芯杆上施加力后，易毁式芯杆能在豁口的位置断开，实现自毁功能。

上述结构的自毁式注射器在使用时，由于上杆体和下杆体之间为固定式连接结构，所以下杆体易受上杆体的影响，当上杆体产生晃动时，下杆体也易随之产生晃动，这种晃动容易破坏密封组件与针筒内壁之间的密封配合，从而产生漏液的现象。因此现有技术中的易毁式芯杆存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易毁式芯杆，与针筒内壁密封配合稳定，能够有效避免漏液问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种易毁式芯杆，包括上杆体、下杆体以及位于下杆体上的密封组件，其特征是：所述密封组件包括沿下杆体长度方向分布的上密封板和下密封板；所述下密封板的下表面上开设有环形唇口，通过所述环形唇口在所述下密封板的侧面上形成能与针筒内壁紧密贴合的环形唇片。

优选的，所述环形唇片的直径从上下两端至中间部位逐渐增加。

优选的，所述下密封板的上端侧面上还具有上密封凸起。

优选的，所述下密封板的下表面的中心位置向下凸出设置。

优选的，所述上杆体、下杆体以及密封组件之间为一体式注塑结构。

本实用新型的优点为：

1、当芯杆配合在针筒内时，下杆体上的上密封板的侧面和下密封板的侧面能够共同贴合、支撑在针筒的内壁上，与针筒的内壁之间形成稳定的配合结构，因此能够降低上杆体晃动后对下杆体的影响；

2、在下密封板的侧面上具有环形唇片，该环形唇片随着下杆体的晃动会发生适应性的形变，能够与针筒内壁时刻紧密贴合，达到有效的密封效果，有效避免漏液的问题。

附图说明

图1为本实施例所提供的易毁式芯杆的示意图；

图2为本实施例所提供的易毁式芯杆的剖视图；

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型易毁式芯杆作进一步的说明。

一种易毁式芯杆，包括上杆体1、下杆体2以及位于下杆体2上的密封组件，上杆体1和下杆体2之间设置有V形易断口3。其特征是：所述密封组件包括沿下杆体2长度方向分布的上密封板21和下密封板22，上密封板21和下密封板22均为圆形结构，圆周侧面与针筒内壁贴合。所述下密封板22的下表面上开设有与下密封板22同轴并且靠近下密封板22边缘位置的环形唇口222，通过所述环形唇口222在所述下密封板22的侧面上形成能与针筒内壁紧密贴合的环形唇片223。

具体的，所述环形唇片223的直径从上下两端至中间部位逐渐增加。该结构可使环形唇片223的中间部位优先与针筒内壁紧密贴合，能够提升环形唇片223与针筒内壁紧贴的稳定性。即可避免芯杆向下移动时，环形唇片223的下端部位发生上翻的问题。

所述下密封板22的上端侧面上还具有上密封凸起224。该上密封凸起224既能达到一定的密封效果，又能起到支撑作用，即配合上密封板21能够提升下杆体2在针筒内配合的稳定性，降低受上杆体1晃动的影响。

所述下密封板22的下表面的中心位置221向下凸出设置。该结构能够将针筒内的药液充分的排出。

所述上杆体1、下杆体2以及密封组件之间为一体式注塑结构，既能便于生产，又能提升芯杆整体的稳定性。

基于上述结构，当芯杆配合在针筒内时，下杆体2上的上密封板21的侧面和下密封板22的侧面能够共同贴合、支撑在针筒的内壁上，与针筒的内壁之间形成稳定的配合结构，因此能够降低上杆体1晃动后对下杆体2的影响，以提升密封性能；在下密封板22的侧面上具有环形唇片223，该环形唇片223随着下杆体2的晃动会发生适应性的形变，能够与针筒内壁时刻紧密贴合，达到有效的密封效果，有效避免漏液的问题。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种易毁式芯杆，包括上杆体、下杆体以及位于下杆体上的密封组件，其特征是：所述密封组件包括沿下杆体长度方向分布的上密封板和下密封板；所述下密封板的下表面上开设有环形唇口，通过所述环形唇口在所述下密封板的侧面上形成能与针筒内壁紧密贴合的环形唇片。

2.根据权利要求1所述的易毁式芯杆，其特征是：所述环形唇片的直径从上下两端至中间部位逐渐增加。

3.根据权利要求1所述的易毁式芯杆，其特征是：所述下密封板的上端侧面上还具有上密封凸起。

4.根据权利要求1所述的易毁式芯杆，其特征是：所述下密封板的下表面的中心位置向下凸出设置。

5.根据权利要求1所述的易毁式芯杆，其特征是：所述上杆体、下杆体以及密封组件之间为一体式注塑结构。

Images