CN217285014U - 一种吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹风机，包括：具中空腔体的壳体，以及发热装置；发热装置包括发热丝以及基板；壳体的一端形成出风口，基板设置于壳体的内壁且靠近出风口的一侧，基板的表面开设若干凹槽或凸设若干支撑部，发热丝嵌设于凹槽内或挂置于支撑部。采用本实用新型所揭示的吹风机，以实现吹风机内无支架结构加热，较大化地节省风道内部空间，从而降低风噪，优化用户体验感。

Description

一种吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，更具体涉及一种吹风机。

背景技术

吹风机是日常生活中常见的家用电器。随着吹风机性能的不断提高，人们不仅要求吹风机具有良好的功能性，同时还要求吹风机的设计更加人性化、便捷化。大多数的吹风机中，发热装置包括支撑架和缠绕于支撑架的可通电发热的发热丝。参见图1所示，传统吹风机内的发热装置20＇的结构是通过在风道内部设置一支撑架28，发热丝21＇呈螺旋状套设于支撑架28。现有结构的这种吹风机，其内部可供热风流通的空间很狭窄，使得用户在使用吹风机的过程中，很容易产生高频噪音，用户体验感差。

有鉴于此，有必要对现有技术中吹风机的发热装置的排布方式予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种吹风机，用以解决现有技术中存在的因吹风机内发热装置排布于出风风道中，造成出风风道狭窄，从而导致使用过程中易产生高频噪音的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吹风机，包括：

具中空腔体的壳体，以及发热装置；

所述发热装置包括发热丝以及基板；

所述壳体的一端形成出风口，所述基板设置于所述壳体的内壁且靠近所述出风口的一侧，所述基板的表面开设若干凹槽或凸设若干支撑部，所述发热丝嵌设于所述凹槽内或挂置于所述支撑部。

作为本实用新型的进一步改进，所述基板的截面形状包括半圆形或圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽呈波浪形。

作为本实用新型的进一步改进，所述基板包括陶瓷基板。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部为凸起或由所述基板向外凸伸的支撑杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹风机还包括形成于所述壳体的另一端的进风口；

所述壳体内自所述出风口至所述进风口依次设置发热装置、风机、控制电路板；所述发热装置和所述风机均与所述控制电路板电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机与所述壳体之间有间隙，所述发热丝的末端穿过所述间隙连接至所述控制电路板。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹风机还包括测温件，所述测温件设置于靠近所述出风口处，所述测温件设置于所述发热丝围设形成的区域内，所述测温件通过导线穿过所述间隙与所述控制电路板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风口向外侧凸伸且沿凸伸方向自周缘向中心渐缩形成聚拢的出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种吹风机，通过在壳体内壁靠近出风口的一侧设置基板，基板的表面开设若干供发热丝嵌入的凹槽或凸设若干供发热丝挂置的支撑部，使得发热丝紧贴壳体的内壁设置。采用该吹风机，能够实现吹风机内无支架结构加热，较大化地节省风道内部空间，从而降低风噪，优化用户体验感。

附图说明

图1为现有的吹风机内部的发热装置的结构示意图；

图2为本实用新型所揭示的一种吹风机中的基板在一种实施例中的示意图；

图3为本实用新型所揭示的一种吹风机的整体示意图；

图4为图3中A-A线的剖视图；

图5为在另一种实施例中基板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

需要理解的是，在本申请中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。

参图2至图4所揭示的本实用新型的一种吹风机的一种具体实施方式。

吹风机100包括：具中空腔体101的壳体10、发热装置20、风机30、控制电路板40、以及测温件50；其中，壳体10的两端分别形成出风口11和进风口12。在本实施例中，壳体10内自出风口11至进风口12各器件的设置顺序依次为：发热装置20，风机30及控制电路板40。将控制电路板40设置于靠近进风口12且远离发热装置20的位置，可以有效隔离发热装置20产生的热量，还能够通过自进风口12进入的冷风对控制电路板40散热，避免控制电路板40被烧坏，防止事故的产生。发热装置20包括发热丝21以及基板22；基板22固定设置于壳体10的内壁，基板22的表面开设若干凹槽220，发热丝21嵌设于凹槽220内并与基板22成为一个整体。将发热装置20紧贴壳体10的内壁设置，可以实现吹风机内无支架结构加热，且内部各元件紧凑排布，节省风道内部空间的同时，还能满足在尽可能缩小吹风机体积的前提下优化吹风机的性能，实现大风量、低噪音，优化用户体验感。需要说明的是，基板22为绝缘耐高温材料；发热装置20的组合方式包括但不限于将发热丝21嵌设于基板22表面的凹槽220内，参图5所示，还可以通过在基板22＇上凸设若干个支撑部220＇，支撑部220＇可以为凸起或由基板22向外凸伸的支撑杆，将发热丝21沿基板22的内壁挂置于支撑部220＇上，只要能够实现吹风机内无支架结构加热以达到节省风道内部空间的效果即可。

为了进一步保证嵌设于凹槽220内的发热丝21不会脱落，可以在嵌入后的发热丝21表面设置一固定卡位(未示出)。由于陶瓷具有耐高温、导热性好、绝缘系数高等优点，既可以有效地避免发热丝21的漏电，同时也能将发热丝21产生的热量导出，因此，在本实施例中，基板22选用为陶瓷基板，陶瓷基板的厚度可以选择为0.8mm。再者，由于ABS材料具有良好的隔热性和绝缘性，可以将壳体10的材料选用为ABS材料，从而避免用户在使用过程中被壳体10烫伤和触电。

进一步地，凹槽220开设于基板22的表面，发热丝21嵌设于凹槽220内，发热丝21的末端形成用于电性连接的第一端211和第二端212，且第一端211和第二端212穿过风机30与壳体10之间的间隙并连接至控制电路板40。在本实施例中，壳体10呈直筒状，基板22的截面形状呈半圆形，凹槽220呈波浪形设置，使得放置于凹槽220内的发热丝21长度较长，加热效果更好，加热效率更高。需要说明的是，发热丝21可以是单根发热丝，也可以是两根或两根以上的发热丝组合，其形状可以是圆形，扁形或者其他形状，材质可以是不锈钢、镍铬合金等导电材料。凹槽220的形状包括但不限于波浪形设置，还可以呈螺旋状设置或者其它任意不交叉形状设置，避免发热丝21在嵌设的过程中相互接触产生短路现象。基板22的截面形状包括但不限于半圆形，也可以呈圆形或异形。该发热装置20包括但不限于设置于呈直筒状的吹风机内，还可以设置于常规的呈L型或者T型的吹风机内，只要能够实现吹风机内无支架加热的效果即可。

参图4所示，将测温件50设置于风道内，且测温件50设置于发热丝21围设的区域内但不接触发热丝21，优选地，将测温件50设置于出风口11处，测温件50通过导线穿过间隙连接于控制电路板40且与电源连通。当吹风机100处于开机状态时，测温件50对出风温度进行实时检测，并根据温度的变化来动态调整发热丝21的状态和风机30的转速，使得出风温度保持在恒温状态，从而避免壳体10内温度过高导致发生危险。为了进一步确保吹风机使用时的安全性，控制电路板40还包括温控开关(未示出)和保险丝(未示出)，确保发热丝21不会熔断。当温度达到温控开关的阈值时，温控开关跳断，确保机身安全；如果温控开关出现问题，温度继续上升，保险丝就会熔断，形成断路，强制发热丝21停止加热。需要说明的是，测温件50可以为温度传感器或者现有技术中任意一种具有检测温度功能的测温件。

风机30包括风机外壳31，设置于风机外壳31内的叶轮32，以及与叶轮32连接的电机33；风机外壳31的两端均设有开口，叶轮32呈螺旋状设置，叶轮32与风机外壳31之间设置有间隙，风机30驱动叶轮33旋转，以将自进风口12进入的风输送至靠近出风口11的一侧，并通过加热装置21对进入中空腔体101内的冷风进行加热。将叶轮32呈螺旋状设置，使得风机30输出的风呈螺旋状，如此提高了电吹风100在轴向的单位长度内输送的风量。

参图2所示，出风口11向外延伸且自周缘向中心渐缩形成聚拢的出风口，在本实施例中，出风口11呈椭圆形。由于出风口11的收窄，不仅使得风道内的热气流在收窄的出风口11处汇聚并均匀释放出去，而且还可以起到加强风速和降噪的效果。

本实用新型提供一种吹风机100，通过在壳体10内壁靠近出风口11的一侧设置基板22，基板22的表面开设若干供发热丝21嵌入的凹槽220或者供发热丝21挂载的支撑部220＇，使得发热丝21紧贴壳体10的内壁设置。采用该吹风机100，能够实现吹风机内无支架结构加热，较大化的节省出风风道内部空间，从而降低风噪，优化用户体验感。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种吹风机，其特征在于，包括：

具中空腔体的壳体，以及发热装置；

所述发热装置包括发热丝以及基板；

所述壳体的一端形成出风口，所述基板设置于所述壳体的内壁且靠近所述出风口的一侧，所述基板的表面开设若干凹槽或凸设若干支撑部，所述发热丝嵌设于所述凹槽内或挂置于所述支撑部。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述基板的截面形状包括半圆形或圆形。

3.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述凹槽呈波浪形。

4.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述基板包括陶瓷基板。

5.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述支撑部为凸起或由所述基板向外凸伸的支撑杆。

6.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述吹风机还包括形成于所述壳体的另一端的进风口；

所述壳体内自所述出风口至所述进风口依次设置发热装置、风机及控制电路板；所述发热装置和所述风机均与所述控制电路板电性连接。

7.根据权利要求6所述的吹风机，其特征在于，所述风机与所述壳体之间有间隙，所述发热丝的末端穿过所述间隙连接至所述控制电路板。

8.根据权利要求7所述的吹风机，其特征在于，所述吹风机还包括测温件，所述测温件设置于靠近所述出风口处，所述测温件设置于所述发热丝围设形成的区域内，所述测温件通过导线穿过所述间隙与所述控制电路板连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的吹风机，其特征在于，所述出风口向外侧凸伸且沿凸伸方向自周缘向中心渐缩形成聚拢的出风口。

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