CN217283465U - 一种全彩同步灯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全彩同步灯板，能够在不同电压的电源供电的情形下同时满足不同的输出功率需求，包括三个单色灯珠组和驱动电路，三个所述单色灯珠组之间并联连接，每个所述单色灯珠组包括至少一个单色灯珠，所述单色灯珠内设置有多个LED芯片，使所述单色灯珠具有不同的工作电压；所述驱动电路用于驱动三个所述单色灯珠组同步亮灭，实现灯光的七彩跳渐变。一个所述单色灯珠内的多个所述LED芯片串联，提高了所述单色灯珠的工作电压，使所述单色灯珠能够在电压为AC/DC24V或者AC220V的供电电源下正常工作。同时，随着所使用的灯珠数量减少，减少了透镜的数量，减小了产品的体积，降低了产品的生产成本。

Description

一种全彩同步灯板

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，具体涉及一种全彩同步灯板。

背景技术

LED灯条、洗墙灯、线条灯、埋地灯、投光灯等被广泛应用于装饰及照明领域，尤其被广泛应用于楼体示廓和广告装饰等场所。

传统的同步全彩灯具需要通过在灯板外附加控制板的方式实现灯具的全彩跳渐变控制，由于常规灯具的工作电压一般采用24V或者220V，常规LED灯珠的工作电压为3V左右，使灯具的工作电压与LED灯珠的工作电压不匹配。

目前，传统AC24V七彩跳渐变灯板是由SMD 3030或者2835灯珠加透镜的方式实现更好的投光效果，每个灯珠的工作电压为2.6-3.4V，如果要匹配输入电压24V的情况下，每路最少需要4到6个灯珠串联，对于一个12W的 RGB灯板，每个颜色可以用四串1并来实现，但是对于一个3W的RGB灯板，每个颜色灯珠只需要一个的情况下，无法满足24V的输入电源电压。

在供电电压为AC220V情况下，每个颜色的灯珠串联数量太多，RGB三种颜色最少就需要180个，每一种颜色最少需要60个灯珠。由于需要的灯珠数量过多，导致小功率产品无法实现，对于3W、6W、9W的灯具来说，按0.06W的灯珠来算，3W灯板最多需要18个灯珠，6W灯板最多需要36个灯珠，9W灯板最多需要54个灯珠，无法满足60个灯珠的最低要求，并且市场上现有通用规格灯具为1W对应一颗灯珠加一个透镜来实现，固定瓦数灯具对应相同数量的灯珠和透镜数，使产品的尺寸较大、结构复杂。其次，由于过多的灯珠和配套使用的透镜数量本身使产品成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种适用于不同电压的供电电源的具有多种输出功率的全彩同步灯板。

一种全彩同步灯板，用于在不同电压的电源供电情形下同时满足不同的输出功率需求，包括三个单色灯珠组和驱动电路，三个所述单色灯珠组之间并联连接，每个所述单色灯珠组包括至少一个单色灯珠，所述单色灯珠内设置有多个LED芯片，使所述单色灯珠具有不同的工作电压；所述驱动电路电性连接至三个所述单色灯珠组，所述驱动电路用于驱动三个所述单色灯珠组同步亮灭，实现灯光的七彩跳渐变。

进一步地，所述单色灯珠内设置的多个所述LED芯片采用串联方式连接，多个所述LED芯片采用工作电压相同的LED芯片或者工作电压不同的LED芯片，串联后的各个所述LED芯片的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

进一步地，一个所述单色灯珠组内设有单个所述单色灯珠，所述单色灯珠的工作电压接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

在另一可选实施方案中，一个所述单色灯珠组内设有多个所述单色灯珠，多个所述单色灯珠采用串联和并联方式连接，串联的各个所述单色灯珠的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

进一步地，在相同的供电电源电压下，每个所述单色灯珠组中包括的所述单色灯珠数量相同。

进一步地，三个所述单色灯珠组包括红色灯珠串组、绿色灯珠串组和蓝色灯珠串组，所述红色灯珠串组包括至少一个红色灯珠，所述绿色灯珠串组包括至少一个绿色灯珠，所述蓝色灯珠串组包括至少一个蓝色灯珠。

进一步地，还包括铝基板，所述驱动电路采用DOB方案，所述驱动电路的各个元器件和三个所述单色灯珠组分别设置于所述铝基板上，所述驱动电路的各个元器件设于三个所述单色灯珠组的四周边沿或者外侧。

进一步地，所述驱动电路包括低压驱动电路和/或高压驱动电路，所述低压驱动电路用于驱动控制输入电源电压为AC/DC24V的所述单色灯珠组，所述高压驱动电路用于驱动控制输入电源电压为AC220V的所述单色灯珠组；所述低压驱动电路包括依次电性连接的低压桥堆QD1、低压控制芯片IC1和三个开关三极管，三个所述开关三极管分别电性连接至三个所述单色灯珠组，所述低压控制芯片IC1用于通过三个所述开关三极管分别驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

进一步地，所述高压驱动电路包括高压小功率驱动电路和高压大功率驱动电路，所述高压小功率驱动电路包括依次电性连接的一第一高压桥堆QD1、一第一高压控制芯片IC1和一第一高压恒流芯片U1，所述第一高压恒流芯片U1的输出端连接至三个所述单色灯珠组，所述高压控制芯片IC1用于通过所述第一高压恒流芯片U1驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

进一步地，所述高压大功率包括依次电性连接的一第二高压桥堆QD1、一第二高压控制芯片IC1和三个第二高压恒流芯片U1、U2、U3，三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的输入端连接至所述第二高压控制芯片IC1的输出端，三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的输出端分别连接至三个所述单色灯珠组，所述第二高压控制芯片IC1用于通过三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

上述全彩同步灯板中，一个所述单色灯珠内的多个所述LED芯片串联，提高了所述单色灯珠的工作电压，使所述单色灯珠能够在电压为AC/DC24V或者AC220V的供电电源下正常工作；所述驱动电路同时驱动所述单色灯珠组中的各个所述单色灯珠同时亮灭，实现了对三个所述单色灯珠组的同步控制，能够更加精准地实现灯光的全彩跳渐变。同时，随着所使用的灯珠数量减少，减少了透镜的数量，减小了产品的体积，降低了产品的生产成本。本实用新型的产品结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例全彩同步灯板的低压驱动电路的电路示意图。

图2是本实用新型另一实施例全彩同步灯板的高压小功率驱动电路的电路示意图。

图3是本实用新型另一实施例全彩同步灯板的高压大功率驱动电路的电路示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

请参阅图1，示出一种用于AC/DC24V的供电电源的全彩同步灯板，并满足不同的输出功率，所述全彩同步灯板包括三个单色灯珠组和低压驱动电路，三个所述单色灯珠组之间并联连接，每个所述单色灯珠组包括至少一个单色灯珠，所述单色灯珠内设置有多个LED芯片，使所述单色灯珠具有不同的工作电压；所述驱动电路电性连接至三个所述单色灯珠组，所述驱动电路用于驱动三个所述单色灯珠组同步亮灭，实现灯光的七彩跳渐变。

具体地，其中，三个所述单色灯珠组包括红色灯珠组、绿色灯珠组和蓝色灯珠组，所述红色灯珠组包括至少一个红色灯珠，所述绿色灯珠组包括至少一个绿色灯珠，所述蓝色灯珠组包括至少一个蓝色灯珠。

进一步地，所述单色灯珠内设置的多个所述LED芯片采用串联方式连接，多个所述LED芯片采用工作电压相同的LED芯片或者工作电压不同的LED芯片，串联后的各个所述LED芯片的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

具体地，通常，一个LED芯片的额定工作电压为3V，使用时的工作电压通常为2.6V-3.4V，在本实施例中，一个1W的单色灯珠内设有多个串联的LED芯片，理论上，一个21V单色灯珠可以采用7个3V LED芯片串联，但由于占用空间过大且焊接工艺过于复杂，通常采用两个9V LED芯片和一个3V LED芯片串联，或者采用一个18V LED芯片和一个3V LED芯片串联，使单色灯珠的工作电压达到20.5V±10%，并通过调节单色灯珠的电压和电流，使其达到额定的输出功率。

上述单色灯珠的工作电压满足了24V供电电源电压的要求，将三个单色灯珠并联电性连接至AC/DC24V的供电电源，即可实现在24V供电电源情形下的输出功率为3W的全彩同步灯板。

依次类推，能够实现输出功率为6W、9W、12W等全系列全彩同步灯板。

进一步地，一个所述单色灯珠组内设有一个所述单色灯珠时，所述单色灯珠的工作电压接近于所述驱动电路的输出驱动电压。在另一个实施例中，一个所述单色灯珠组内设有多个所述单色灯珠时，多个所述单色灯珠采用串联和并联方式连接，串联的各个所述单色灯珠的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。在相同的供电电源电压下，每个所述单色灯珠组中包括的所述单色灯珠数量相同。

进一步地，所述单色灯珠组中的多个所述单色灯珠采用串并联方式，使所述单色灯珠组适用于不同的输入电源电压。输入电源电压不同时，所述单色灯珠组中的所述单色灯珠数量不同；在相同的输入电源电压下，每个所述单色灯珠组中包括的所述单色灯珠数量相同。

具体地，每个所述单色灯珠组中包括多个所述单色灯珠时，多个所述单色灯珠采用串并联的方式连接至供电电源，多个所述单色灯珠组成多个串联的单色灯珠串，一个单色灯珠串中的所述单色灯珠的工作电压之和满足供电电源电压的需要，多个单色灯珠串之间并联连接于供电电源。

当供电电源的电压不同时，同一种颜色的单色灯珠组中所包括的所述单色灯珠的数量不同。

当供电电源的电压一定时，三个所述单色灯珠组中的所述单色灯珠的数量相同。即，电源电压一定时，红色灯珠的数量、绿色灯珠的数量与蓝色灯珠的数量相等。

进一步地，还包括铝基板，所述低压驱动电路采用DOB方案，所述电压驱动电路的各个元器件和三个所述单色灯珠组分别设置于所述铝基板上，所述低压驱动电路的各个元器件设于三个所述单色灯珠组的四周边沿或者外侧。

进一步地，所述低压驱动电路包括依次电性连接的低压桥堆QD1、低压控制芯片IC1和三个开关三极管，三个所述开关三极管分别电性连接至三个所述单色灯珠组，所述低压控制芯片IC1用于通过三个所述开关三极管分别驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

具体地，低压桥堆QD1的输入端连接至AC/DC24V供电电源，低压桥堆QD1的输出端连接至低压控制芯片IC1。低压桥堆QD1的引脚1通过电阻R1和电容C4接地，电阻R1和电容C4用于输入电源的滤波。电阻R1和电容C4的连接点连接至低压控制芯片IC1的引脚3。低压桥堆QD1的引脚4接地，低压桥堆QD1的引脚3与引脚4之间连接有电容C1，电容C1用于转换后直流24V电压的滤波。

低压桥堆QD1的引脚3通过电阻R2和电容C3接地，电阻R2和电容C3的连接点连接至低压控制芯片IC1的引脚2，电阻R2为限流电阻，用于低压控制芯片IC1输入端的限流。电阻R2和电容C3的连接点还通过电阻R10和电阻R9接地，电阻R10和电阻R9的连接点连接至低压控制芯片IC1的引脚4。

其中，电阻R10和电阻R9为上/下拉电阻，用于低压控制芯片IC1的工作模式选择。

低压控制芯片IC1的引脚7、引脚6和引脚5分别通过电阻R3、电阻R4、电阻R5连接至三个所述开关三极管的基极，三个所述开关三极管的集电极分别通过电阻R6、电阻R7、电阻R8接地，三个所述开关三极管的基极与发射极之间分别连接有电阻R11、电阻R12、电阻R13。

三个所述单色灯珠组的阴极分别连接至三个所述开关三极管的发射极，三个所述单色灯珠组的阳极连接至低压桥堆QD1的引脚3。

其中，低压桥堆QD1用于将输入交流24V电源电压转换为直流24V电源电压。低压控制芯片IC1用于控制三个所述单色灯珠组间的输出同步变化。

其中，电阻R3、电阻R4、电阻R5为限流电阻，用于为三个所述开关三极管提供驱动电流。电阻R3、电阻R4、电阻R5为偏置电阻，用于为三个所述开关三极管提供导通电压。电阻R6、电阻R7、电阻R8为限流电阻，用于限定三个单色灯珠组的工作电流。

在本实施例中，三个单色灯珠组采用单个单色灯珠，每个单色灯珠的工作电压为20.5V±10%。

实施例2：

请参阅图2和图3，示出一种用于AC220V的供电电源的全彩同步灯板，包括三个单色灯珠组和高压驱动电路，三个所述单色灯珠组之间并联连接，每个所述单色灯珠组包括至少一个单色灯珠，所述单色灯珠内设置有多个LED芯片，使所述单色灯珠具有不同的工作电压；所述高压驱动电路电性连接至三个所述单色灯珠组，所述高压驱动电路用于驱动三个所述单色灯珠组同步亮灭，实现灯光的七彩跳渐变。

其中，三个所述单色灯珠组包括红色灯珠组、绿色灯珠组和蓝色灯珠组，所述红色灯珠组包括至少一个红色灯珠，所述绿色灯珠组包括至少一个绿色灯珠，所述蓝色灯珠组包括至少一个蓝色灯珠。

进一步地，所述单色灯珠内设置的多个所述LED芯片采用串联方式连接，多个所述LED芯片采用工作电压相同的LED芯片或者工作电压不同的LED芯片，串联后的各个所述LED芯片的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

具体地，在本实施例中，一个211V单色灯珠内设有两颗串联的108V LED芯片；一个70.5V单色灯珠内设有四颗串联的18V LED芯片或者两颗36V LED芯片；一个53V单色灯珠内设有三颗串联的18V LED芯片；一个35V单色灯珠内设有两颗串联的18V LED芯片或者两颗并联的36V LED芯片；一个26.5V单色灯珠内设有三颗串联的9V LED芯片；一个20.5V单色灯珠内设有相互串联的两颗9V LED芯片和一颗3V LED芯片，或者，相互串联的一颗18V LED芯片和一颗3V LED芯片。

需要说明的是，一个LED芯片的输出功率为1W时，实际的工作电压小于其额定工作电压，以35V单色灯珠为例，两颗额定工作电压为18V的LED芯片串联后，额定工作电压为36V，但实际的工作电压只有35V。其他的不同功率的单色灯珠的工作电压依次类推。

进一步地，一个所述单色灯珠组内设有一个所述单色灯珠时，所述单色灯珠的工作电压接近于所述驱动电路的输出驱动电压。在另一实施中，一个所述单色灯珠组内设有多个所述单色灯珠时，多个所述单色灯珠采用串联和并联方式连接，串联的各个所述单色灯珠的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。在相同的供电电源电压下，每个所述单色灯珠组中包括的所述单色灯珠数量相同。

具体地，每个所述单色灯珠组中包括多个所述单色灯珠时，多个所述单色灯珠采用串并联的方式连接至供电电源，多个所述单色灯珠组成多个串联的单色灯珠串，一个单色灯珠串中的所述单色灯珠的工作电压之和满足供电电源电压的需要，多个单色灯珠串之间并联连接于供电电源。

当供电电源的电压不同时，同一种颜色的单色灯珠组中所包括的所述单色灯珠的数量不同。

当供电电源的电压一定时，三个所述单色灯珠组中的所述单色灯珠的数量相同。即，电源电压一定时，红色灯珠的数量、绿色灯珠的数量与蓝色灯珠的数量相等。

具体地，在本实施例中，功率为3W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为211V±10%，每种颜色灯珠1串1并；功率为6W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为211V±10%，每种颜色灯珠2并1串；功率为9W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为70.5V±10%，每种颜色灯珠1并3串；功率为12W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为53V±10%，每种颜色灯珠1并4串；功率为18W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为35V±10%，每种颜色灯珠1并6串；功率为24W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为53V±10%，每种颜色灯珠2并4串；功率为36W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为35V±10%，每种颜色灯珠2并6串；功率为48W的全彩同步灯板的单色灯珠电压均为53V±10%，每种颜色灯珠4并4串；依次类推，能够实现各个输出功率的全系列全彩同步灯板。

进一步地，还包括铝基板，所述高压驱动电路采用DOB方案，所述高压驱动电路的各个元器件和三个所述单色灯珠组分别设置于所述铝基板上，所述高压驱动电路的各个元器件设于三个所述单色灯珠组的四周边沿或者外侧。

进一步地，所述高压驱动电路包括高压小功率驱动电路和高压大功率驱动电路，优选地，所述高压小功率驱动电路用于输出功率为9W及9W以下的全彩同步灯板，所述高压大功率驱动电路用于输出功率为12W及12W以上的全彩同步灯板。

具体地，所述高压小功率驱动电路包括依次电性连接的一第一高压桥堆QD1、一第一高压控制芯片IC1和一第一高压恒流芯片U1，所述第一高压恒流芯片U1的输出端连接至三个所述单色灯珠组，所述高压控制芯片IC1用于通过所述第一高压恒流芯片U1驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

具体地，第一高压桥堆QD1的输入端连接至AC220V供电电源，第一高压桥堆QD1的引脚1和引脚2之间连接有压敏电阻ROV，第一高压桥堆QD1的引脚2通过电阻R1和电阻R2接地，电阻R1和电阻R2的连接点连接至第一高压控制芯片IC1的引脚3，第一高压桥堆QD1的引脚4接地。

第一高压桥堆QD1的引脚3通过电阻R3、电阻R4、电阻R6、电阻R7接地，电阻R4、电阻R6的连接点通过并联的电阻R5、稳压管DZ1、电容C1连接至第一高压控制芯片IC1的引脚8，第一高压控制芯片IC1的引脚7、引脚6、引脚5分别通过电阻R8、电阻R9、电阻R10连接至第一高压恒流芯片U1的引脚1、引脚3、引脚4，第一高压恒流芯片U1的输出引脚6、输出引脚7、输出引脚8分别连接至三个所述单色灯珠组。第一高压恒流芯片U1的输出引脚6、输出引脚7、输出引脚8与第一高压桥堆QD1的引脚3之间分别连接有电阻R11、电阻R12、电阻R13，第一高压恒流芯片U1的输出引脚6、输出引脚7、输出引脚8分别通过电容C3、电容C4、电容C5接地。

三个所述单色灯珠组的阴极分别连接至第一高压恒流芯片U1的三个输出引脚，三个所述单色灯珠组的阳极连接至第一高压桥堆QD1的引脚3。

其中，第一高压桥堆QD1用于将输入的AC220V转换成DC220V。压敏电阻ROV用于释放AC220V中的瞬间高压冲击。电阻R5、电容C1为滤波电路，用于第一高压控制芯片IC1的电源信号的滤波。稳压管DZ1用于为第一高压控制芯片IC1提供DC5V稳压电源。

第一高压控制芯片IC1用于控制三个所述单色灯珠组输出及灯具之间的同步变化。电阻R6、电阻R7为上/下拉电阻，用于为第一高压控制芯片IC1提供不同的变化模式，所述第一高压控制芯片IC1的引脚4连接至电阻R6和电阻R7的中点，以实现所述单色灯珠组的颜色变化时的模式切换。

第一高压恒流芯片U1用于控制三个所述单色灯珠组的电流大小。

电阻R11、电阻R12、电阻R13为放电电阻，电容C3、电容C4、电容C5为放点电容，用于开关的瞬间放电，以保护LED灯珠。

三个所述单色灯珠组，根据不同的功率，选择不同工作电压的单色灯珠及串并方式。在本实施例中，实现了220V/72V/54V/36V/21V的全系列产品。

在另一实施例中，所述高压大功率包括依次电性连接的一第二高压桥堆QD1、一第二高压控制芯片IC1和三个第二高压恒流芯片U1、U2、U3，三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的输入端连接至所述第二高压控制芯片IC1的输出端，三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的输出端分别连接至三个所述单色灯珠组，所述第二高压控制芯片IC1用于通过三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

具体地，三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的引脚4分别连接至所述第二高压控制芯片IC1的引脚7、引脚6、引脚5上，所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的引脚4为DIM引脚，用于外接PWM信号调节输出电流大小，以实现调光功能。

三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的引脚1分别通过电阻R8、电阻R9、电阻R10连接至所述第二高压桥堆QD1的引脚3，用于所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的供电。

三个所述单色灯珠组的阴极分别连接至三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的引脚8，三个所述单色灯珠组的阳极连接至所述第二高压桥堆QD1的引脚3。

所述高压大功率驱动电路的所述第二高压桥堆QD1与所述第二高压控制芯片IC1之间的连接与所述高压小功率驱动电路的连接方法相同，不再赘述。

上述全彩同步灯板中，一个所述单色灯珠内的多个所述LED芯片串联，提高了所述单色灯珠的工作电压，使所述单色灯珠能够在电压为AC/DC24V或者AC220V的供电电源下正常工作；所述驱动电路同时驱动所述单色灯珠组中的各个所述单色灯珠同时亮灭，实现了对三个所述单色灯珠组的同步控制，能够更加精准地实现灯光的全彩跳渐变。同时，随着所使用的灯珠数量减少，减少了透镜的数量，减小了产品的体积，降低了产品的生产成本。本实用新型的产品结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种全彩同步灯板，用于在不同电压的电源供电情形下同时满足不同的输出功率需求，其特征在于，包括三个单色灯珠组和驱动电路，三个所述单色灯珠组之间并联连接，每个所述单色灯珠组包括至少一个单色灯珠，所述单色灯珠内设置有多个LED芯片，使所述单色灯珠具有不同的工作电压；所述驱动电路电性连接至三个所述单色灯珠组，所述驱动电路用于驱动三个所述单色灯珠组同步亮灭，实现灯光的七彩跳渐变。

2.如权利要求1所述的全彩同步灯板，其特征在于，所述单色灯珠内设置的多个所述LED芯片采用串联方式连接，多个所述LED芯片采用工作电压相同的LED芯片或者工作电压不同的LED芯片，串联后的各个所述LED芯片的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

3.如权利要求1所述的全彩同步灯板，其特征在于，一个所述单色灯珠组内设有单个所述单色灯珠，所述单色灯珠的工作电压接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

4.如权利要求1所述的全彩同步灯板，其特征在于，一个所述单色灯珠组内设有多个所述单色灯珠，多个所述单色灯珠采用串联和并联方式连接，串联的各个所述单色灯珠的工作电压之和接近于所述驱动电路的输出驱动电压。

5.如权利要求1所述的全彩同步灯板，其特征在于，在相同的供电电源电压下，每个所述单色灯珠组中包括的所述单色灯珠数量相同。

6.如权利要求1所述的全彩同步灯板，其特征在于，三个所述单色灯珠组包括红色灯珠串组、绿色灯珠串组和蓝色灯珠串组，所述红色灯珠串组包括至少一个红色灯珠，所述绿色灯珠串组包括至少一个绿色灯珠，所述蓝色灯珠串组包括至少一个蓝色灯珠。

7.如权利要求1所述的全彩同步灯板，其特征在于，还包括铝基板，所述驱动电路采用DOB方案，所述驱动电路的各个元器件和三个所述单色灯珠组分别设置于所述铝基板上，所述驱动电路的各个元器件设于三个所述单色灯珠组的四周边沿或者外侧。

8.如权利要求1所述的全彩同步灯板，其特征在于，所述驱动电路包括低压驱动电路和/或高压驱动电路，所述低压驱动电路用于驱动控制输入电源电压为AC/DC24V的所述单色灯珠组，所述高压驱动电路用于驱动控制输入电源电压为AC220V的所述单色灯珠组；所述低压驱动电路包括依次电性连接的低压桥堆QD1、低压控制芯片IC1和三个开关三极管，三个所述开关三极管分别电性连接至三个所述单色灯珠组，所述低压控制芯片IC1用于通过三个所述开关三极管分别驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

9.如权利要求8所述的全彩同步灯板，其特征在于，所述高压驱动电路包括高压小功率驱动电路和高压大功率驱动电路，所述高压小功率驱动电路包括依次电性连接的一第一高压桥堆QD1、一第一高压控制芯片IC1和一第一高压恒流芯片U1，所述第一高压恒流芯片U1的输出端连接至三个所述单色灯珠组，所述高压控制芯片IC1用于通过所述第一高压恒流芯片U1驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

10.如权利要求9所述的全彩同步灯板，其特征在于，所述高压大功率包括依次电性连接的一第二高压桥堆QD1、一第二高压控制芯片IC1和三个第二高压恒流芯片U1、U2、U3，三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的输入端连接至所述第二高压控制芯片IC1的输出端，三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3的输出端分别连接至三个所述单色灯珠组，所述第二高压控制芯片IC1用于通过三个所述第二高压恒流芯片U1、U2、U3驱动控制三个所述单色灯珠组同步亮灭。

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