CN217282479U - 一种三相异步电动机散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三相异步电动机散热装置,包括电机本体,所述电机本体的外侧固定连接有均匀分布的散热片,所述电机本体的右侧固定连接有散热罩,所述散热罩的内部安装有散热风扇,所述散热罩的右侧活动连接有防护罩,所述防护罩位于散热风扇的右侧。该实用新型通过启散热风扇转动带动散热罩内部的气流向右流动,在电机本体工作时,电机本体周围的空气通过散热管向防护罩的内部流动,则可以将电机本体机身产生的热量进行全方位的抽离,并最后通过散热罩向电机的右侧,从而实现了装置的散热更加全面,效果更好,并且便于对过滤机构进行清洗装卸,避免其被油污堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机散领域,更具体地说,涉及一种三相异步电动机散热装置。
背景技术
在三相异步电动机的工作过程中,三相异步电动机内部部件运动产生热量,积蓄的热量降低设备的使用寿命,甚至导致设备过热损坏,因此需要使用到散热装装置对其进行散热。
但是现有的三相异步电动机的散热结构相对简单,只能对电动机的单面进行抽风散热,散热面积小,效果不好,并且散热机构中的防尘结构大多为焊接固定,难以拆卸,长时间使用会积攒大量油污,堵塞出风口,降低散热效果,难以清理,因此我们提出一种三相异步电动机散热装置用以解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种三相异步电动机散热装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
一种三相异步电动机散热装置,包括电机本体,所述电机本体的外侧固定连接有均匀分布的散热片,所述电机本体的右侧固定连接有散热罩,所述散热罩的内部安装有散热风扇,所述散热罩的右侧活动连接有防护罩,所述防护罩位于散热风扇的右侧,所述散热罩的内部固定连接有均匀分布的散热管,所述散热管的左端延伸至散热罩的左侧,所述散热管的右侧向左延伸至电机本体的外侧,所述散热管的外侧与电机本体的外侧接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述散热管与散热片相互间隔排列,所述散热管的外侧开设有均匀分布的通孔,所述通孔的内部固定安装有防尘纱网。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护罩包括外螺纹套、外壳和防尘网,所述外螺纹套的左侧固定连接至散热罩的右侧,所述外壳螺纹连接至外螺纹套的外侧,所述防尘网固定连接至外壳的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的内部固定连接有加强格栅,所述加强格栅位于防尘网的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:所述电机本体的右侧固定连接有环状导热块,所述环状导热块位于散热罩的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述散热管为铝制中空管,所述散热管与环状导热块的外侧接触。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过启散热风扇转动带动散热罩内部的气流向右流动,在电机本体工作时,电机本体周围的空气通过散热管向防护罩的内部流动,则可以将电机本体机身产生的热量进行全方位的抽离,并最后通过散热罩向电机的右侧,使得电机本体处于一个由左向右的流动气体中,可以快速带走机身的热量,并且在长时间使用以后可以将防护罩进行拆卸对内部的滤网进行清洗,操作方便,从而实现了装置的散热更加全面,效果更好,并且便于对过滤机构进行清洗装卸,避免其被油污堵塞的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的散热罩正视立体结构示意图;
图5为本实用新型的防护罩侧视结构示意图。
图中标号说明:
1、电机本体;2、散热片;3、防护罩;31、外螺纹套;32、外壳;321、加强格栅;33、防尘网;4、散热风扇;5、散热罩;6、散热管;61、通孔;62、防尘纱网;7、环状导热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~5,本实用新型中,一种三相异步电动机散热装置,包括电机本体1,电机本体1的外侧固定连接有均匀分布的散热片2,电机本体1的右侧固定连接有散热罩5,散热罩5的内部安装有散热风扇4,散热罩5的右侧螺纹连接有防护罩3,防护罩3位于散热风扇4的右侧,散热罩5的内部固定连接有均匀分布的散热管6,散热管6的左端延伸至散热罩5的左侧,散热管6的右侧向左延伸至电机本体1的外侧,散热管6的外侧与电机本体1的外侧接触。
本实用新型中,通过启散热风扇4转动带动散热罩5内部的气流向右流动,在电机本体1工作时,电机本体1周围的空气通过散热管6向防护罩3的内部流动,则可以将电机本体1机身产生的热量进行全方位的抽离,并最后通过散热罩5向电机的右侧,使得电机本体1处于一个由左向右的流动气体中,可以快速带走机身的热量,并且在长时间使用以后可以将防护罩3进行拆卸对内部的滤网进行清洗,操作方便,从而实现了装置的散热更加全面,效果更好,并且便于对过滤机构进行清洗装卸,避免其被油污堵塞的优点,解决了现有技术中只能对电动机的单面进行抽风散热,散热面积小,效果不好,并且散热机构中的防尘结构大多为焊接固定,难以拆卸,长时间使用会积攒大量油污,堵塞出风口,降低散热效果,难以清理的问题。
请参阅图1与图2,其中:散热管6与散热片2相互间隔排列,散热管6的外侧开设有均匀分布的通孔61,通孔61的内部固定安装有防尘纱网62。
本实用新型中,通过散热管6与散热片2间隔排列可以使得散热管6吸附热量更加全面高效,快速地通过通孔61将散热片2散发的热量带走,并且防尘纱网62可以避免管道吸入异物造成堵塞。
请参阅图1、图3与图4,其中:防护罩3包括外螺纹套31、外壳32和防尘网33,外螺纹套31的左侧固定连接至散热罩5的右侧,外壳32螺纹连接至外螺纹套31的外侧,防尘网33固定连接至外壳32的内部。
本实用新型中,通过外螺纹套31、外壳32和防尘网33的配合使用,咋混外壳32将其由外螺纹套31上卸下,从而卸下防尘网33,清洗装卸操作均更加方便。
请参阅图3与图5,其中:外壳32的内部固定连接有加强格栅321,加强格栅321位于防尘网33的右侧。
本实用新型中,通过加强格栅321可以对防护罩3整体进行将强,尤其是对防尘网33进行保护避免因碰撞造成损坏。
请参阅图3,其中:电机本体1的右侧固定连接有环状导热块7,环状导热块7位于散热罩5的内部。
本实用新型中,通过环状导热块7可以将电机本体1的热量进行吸收并且借助散热罩5内部的高速气流快速地将热量散出,从而增加装置的散热效率。
请参阅图3,其中:散热管6为铝制中空管,散热管6与环状导热块7的外侧接触。
本实用新型中,通过铝制的散热管6可以使得其本身具备良好的热传递形,配合环状导热块7可以增强装置的散热效果。
工作原理:在电机本体1工作时,电机本体1周围的空气通过散热管6向防护罩3的内部流动,则可以将电机本体1机身产生的热量进行全方位的抽离,并最后通过散热罩5向电机的右侧,使得电机本体1处于一个由左向右的流动气体中,可以快速带走机身的热量,并且在长时间使用以后可以将防护罩3进行拆卸对内部的滤网进行清洗,操作方便,从而实现了装置的散热更加全面,效果更好,并且便于对过滤机构进行清洗装卸,避免其被油污堵塞的优点,解决了现有技术中只能对电动机的单面进行抽风散热,散热面积小,效果不好,并且散热机构中的防尘结构大多为焊接固定,难以拆卸,长时间使用会积攒大量油污,堵塞出风口,降低散热效果,难以清理的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种三相异步电动机散热装置,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)的外侧固定连接有均匀分布的散热片(2),所述电机本体(1)的右侧固定连接有散热罩(5),所述散热罩(5)的内部安装有散热风扇(4),所述散热罩(5)的右侧螺纹连接有防护罩(3),所述防护罩(3)位于散热风扇(4)的右侧,所述散热罩(5)的内部固定连接有均匀分布的散热管(6),所述散热管(6)的左端延伸至散热罩(5)的左侧,所述散热管(6)的右侧向左延伸至电机本体(1)的外侧,所述散热管(6)的外侧与电机本体(1)的外侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机散热装置,其特征在于:所述散热管(6)与散热片(2)相互间隔排列,所述散热管(6)的外侧开设有均匀分布的通孔(61),所述通孔(61)的内部固定安装有防尘纱网(62)。
3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机散热装置,其特征在于:所述防护罩(3)包括外螺纹套(31)、外壳(32)和防尘网(33),所述外螺纹套(31)的左侧固定连接至散热罩(5)的右侧,所述外壳(32)螺纹连接至外螺纹套(31)的外侧,所述防尘网(33)固定连接至外壳(32)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种三相异步电动机散热装置,其特征在于:所述外壳(32)的内部固定连接有加强格栅(321),所述加强格栅(321)位于防尘网(33)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机散热装置,其特征在于:所述电机本体(1)的右侧固定连接有环状导热块(7),所述环状导热块(7)位于散热罩(5)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种三相异步电动机散热装置,其特征在于:所述散热管(6)为铝制中空管,所述散热管(6)与环状导热块(7)的外侧接触。
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CN202123032351.5U CN217282479U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种三相异步电动机散热装置 |
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CN116979756A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-31 | 上海大速科技有限公司 | 隔爆型超高效率三相异步电动机 |
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