CN217280975U - 一种具有隔热、散热和泄压的锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有隔热、散热和泄压的锂电池，包括圆柱壳体、位于圆柱壳体内的锂电池本体、位于圆柱壳体和锂电池本体之间的隔热层以及位于隔热层和锂电池本体之间的导热层，圆柱壳体包括位于圆柱壳体内的散热板和一体成型于圆柱壳体内侧的泄压环，泄压环与锂电池本体的负极密封设置，导热层具有导热部，导热部穿过隔热层与散热板表面接触。本实用新型通过导热层将内部热能传导至导热部，导热部再将传导过来的热能传导给散热板，散热板以对热能进行散热，以降低锂电池内部的温度，以及其内部压力的气体会冲破泄压环，将压力气体排出锂电池外，以降低锂电池内部的压力，进而降低锂电池爆炸的可能性，增加使用本锂电池的安全性。

Description

一种具有隔热、散热和泄压的锂电池

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，特别涉及一种具有隔热、散热和泄压的锂电池。

背景技术

在所有能源形式中，电能是最容易使用、最清洁环保和效率最高的能源。电池是最好的储存电能的装置。在所有电池产品中，锂电池是目前世界上最年轻(只有21年的历史)、最先进、技术含金量最高、能量密度最大的能源产品，其广泛应用于电动车之中。

现有锂电池存在一些问题：

其不具备隔热和散热功能，当锂电池在过放电、过充电以及短路时，锂电池内部温度会快速升高，以及锂电池内部压力急剧上升，很容易造成热失控，而导致锂电池会爆炸，极易发生危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的具有隔热、散热和泄压的锂电池。

一种具有隔热、散热和泄压的锂电池，包括圆柱壳体、位于所述圆柱壳体内的锂电池本体、位于所述圆柱壳体和所述锂电池本体之间的隔热层以及位于所述隔热层和所述锂电池本体之间的导热层，所述锂电池本体具有正极和负极，所述正极穿出所述圆柱壳体一端于所述圆柱壳体外，所述负极于所述圆柱壳体另一端且所述负极表面与所述圆柱壳体另一端表面平齐，所述圆柱壳体包括位于所述圆柱壳体内的散热板和一体成型于所述圆柱壳体内侧的泄压环，所述泄压环与所述锂电池本体的所述负极密封设置，所述导热层具有导热部，所述导热部穿过所述隔热层与所述散热板表面接触。

进一步的，所述散热板延所述圆柱壳体圆周方向设置。

进一步的，所述隔热层为气凝胶制成的。

进一步的，所述圆柱壳体外侧壁上设有均匀设置的两个连接块和两个连接槽，每个所述连接块与每个所述连接槽相配合。

进一步的，两个所述连接块和两个所述连接槽均位于所述圆柱壳体自靠近所述锂电池本体的所述正极一端。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有隔热、散热和泄压的锂电池通过导热层将内部热能传导至导热部，导热部再将传导过来的热能传导给散热板，散热板以对热能进行散热，以降低锂电池内部的温度，以及其内部压力的气体会冲破泄压环，将压力气体排出锂电池外，以降低锂电池内部的压力，进而降低锂电池爆炸的可能性，增加使用本锂电池的安全性。同时锂电池的隔热层还能将锂电池的热能隔绝在圆柱壳体内，使得壳体不会太过热，使用者可正常拿取该锂电池，提高实用性，散热板也对导热层传导过来的热能进行散热，进一步提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有隔热、散热和泄压的锂电池实施例一中的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为一种具有隔热、散热和泄压的锂电池的俯视图。

图4为一种具有隔热、散热和泄压的锂电池实施例二中的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，其为本实用新型提供的一种具有隔热、散热和泄压的锂电池的结构示意图。一种具有隔热、散热和泄压的锂电池，包括圆柱壳体10、位于所述圆柱壳体10内的锂电池本体20、位于所述圆柱壳体10和所述锂电池本体20之间的隔热层30以及位于所述隔热层30和所述锂电池本体20之间的导热层40，所述锂电池本体20具有正极21和负极22，所述正极21穿出所述圆柱壳体10一端于所述圆柱壳体10外，所述负极22于所述圆柱壳体10另一端且所述负极22表面与所述圆柱壳体10另一端表面平齐，所述圆柱壳体10包括位于所述圆柱壳体10内的散热板11和一体成型于所述圆柱壳体10内侧的泄压环12，所述泄压环12与所述锂电池本体20的所述负极22密封设置，所述导热层40具有导热部41，所述导热部41穿过所述隔热层30与所述散热板11表面接触。

实施一中，当锂电池本体20过放电、过充电以及短路时，其本身产生大量的热能，使得锂电池本体20温度升高以及内部压力快速上升，其热能通过导热层40传导至导热部41，导热部41再将传导过来的热能传导给散热板11，散热板11以对热能进行散热，以降低锂电池内部的温度，以及其内部压力的气体会冲破泄压环12，将压力气体排出锂电池外，以降低锂电池内部的压力，进而降低锂电池爆炸的可能性，增加使用本锂电池的安全性。同时，正常使用的过程中，锂电池正常产生的热能被隔热层30隔绝在圆柱壳体10内，使得壳体不会太过热，使用者可正常拿取该锂电池，提高实用性，散热板11也对导热层40传导过来的热能进行散热，进一步使得壳体不会太过热。

所述散热板11延所述圆柱壳体10圆周方向设置。实施例二中，散热板11围绕圆柱壳体10外侧壁一圈设置，相对增加散热板11的散热面积，提高散热效率。

所述隔热层30为气凝胶制成的。其气凝胶隔热效果显著，故采用气凝胶作为隔热层30的隔热材料。

所述圆柱壳体10外侧壁上设有均匀设置的两个连接块13和两个连接槽14，每个所述连接块13与每个所述连接槽14相配合。可通过多个锂电池之间相互配合，组成锂电池组；其中，一个锂电池的圆柱壳体10上的连接块13对应插入另一个锂电池的圆柱壳体10上的连接槽14，以实现两两组装，根据实际需要进行多个锂电池的组装。

两个所述连接块13和两个所述连接槽14均位于所述圆柱壳体10自靠近所述锂电池本体20的所述正极21一端。两两锂电池组装时，一个锂电池由上而下将连接块13插入对应锂电池的连接槽14中，方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有隔热、散热和泄压的锂电池通过导热层40将内部热能传导至导热部41，导热部41再将传导过来的热能传导给散热板11，散热板11以对热能进行散热，以降低锂电池内部的温度，以及其内部压力的气体会冲破泄压环12，将压力气体排出锂电池外，以降低锂电池内部的压力，进而降低锂电池爆炸的可能性，增加使用本锂电池的安全性。同时锂电池的隔热层30还能将锂电池的热能隔绝在圆柱壳体10内，使得壳体不会太过热，使用者可正常拿取该锂电池，提高实用性，散热板11也对导热层40传导过来的热能进行散热，进一步提高实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种具有隔热、散热和泄压的锂电池，其特征在于，包括圆柱壳体、位于所述圆柱壳体内的锂电池本体、位于所述圆柱壳体和所述锂电池本体之间的隔热层以及位于所述隔热层和所述锂电池本体之间的导热层，所述锂电池本体具有正极和负极，所述正极穿出所述圆柱壳体一端于所述圆柱壳体外，所述负极于所述圆柱壳体另一端且所述负极表面与所述圆柱壳体另一端表面平齐，所述圆柱壳体包括位于所述圆柱壳体内的散热板和一体成型于所述圆柱壳体内侧的泄压环，所述泄压环与所述锂电池本体的所述负极密封设置，所述导热层具有导热部，所述导热部穿过所述隔热层与所述散热板表面接触。

2.如权利要求1所述的具有隔热、散热和泄压的锂电池，其特征在于，所述散热板延所述圆柱壳体圆周方向设置。

3.如权利要求1所述的具有隔热、散热和泄压的锂电池，其特征在于，所述隔热层为气凝胶制成的。

4.如权利要求1所述的具有隔热、散热和泄压的锂电池，其特征在于，所述圆柱壳体外侧壁上设有均匀设置的两个连接块和两个连接槽，每个所述连接块与每个所述连接槽相配合。

5.如权利要求4所述的具有隔热、散热和泄压的锂电池，其特征在于，两个所述连接块和两个所述连接槽均位于所述圆柱壳体自靠近所述锂电池本体的所述正极一端。

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