CN217280576U - 一种真空灭弧室用波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，公开一种真空灭弧室用波纹管，该波纹管包括动导电杆，动导电杆的一端与封接件连接，波纹管套接在动导电杆的外侧，波纹管的一端与封接件连接，波纹管的另一端与盖板连接。封接件靠近波纹管的一端设有避让台阶，避让台阶正对波纹管一端的波峰；盖板靠近波纹管的一端设有避让槽，避让槽正对波纹管另一端的波峰。通过在封接件和盖板上分别增加避让槽和避让台阶，使波纹管两端分别与封接件和盖板连接时，波纹管两端的第一个波峰不与连接件抵接，从而避免了波纹管连接后波峰运动行程减少，提高了波纹管的机械寿命，进而在有限的空间要求下提高真空灭弧室的机械寿命。

Description

一种真空灭弧室用波纹管

技术领域

本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，尤其涉及一种真空灭弧室用波纹管。

背景技术

真空断路器作为环保、绿色的电力产品，在电网中得到越来越广泛的应用，真空灭弧室作为真空断路器的核心元件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。当前，真空灭弧室的应用范围不断向高电压等级、小型化和高可靠性方向发展，在真空灭弧室结构中，波纹管作为功能性弹性元器件，真空灭弧室的寿命在一定程度上取决于波纹管的寿命。

现有技术中，真空灭弧室中绝大多数采用的薄壁焊管液压成型波纹管，这种波纹管因壁厚薄、且液压成型加工工艺等因素，成型后的波峰厚度一般小于管坯或波谷厚度，成为波纹管易破裂的位置。同时，当波纹管首波与其他零件通过平面焊接连接时，波纹管两端的首波平面与相关零件直接平面焊接，致使波纹管在运动过程中，波纹管两端的首波平面的波峰为运动终止位置，直接承受机械运动的冲击力及惯性力，致使波纹管波峰成为最易损的位置。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室用波纹管，优化波纹管焊接结构，提高波纹管的可靠性，从而提高真空断路器的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空灭弧室用波纹管，包括：

动导电杆，动导电杆的一端与封接件连接，波纹管的一端与封接件连接，波纹管的另一端与盖板连接；

封接件靠近波纹管的一端设有避让台阶，避让台阶正对波纹管一端的波峰；

盖板靠近波纹管的一端设有避让槽，避让槽正对波纹管另一端的波峰。

作为一种真空灭弧室用波纹管的可选方案，封接件和盖板均为环状，盖板的直径大于封接件的直径。

作为一种真空灭弧室用波纹管的可选方案，封接件包括定位环槽，波纹管的一端设有定位环，定位环与定位环槽定位连接。

作为一种真空灭弧室用波纹管的可选方案，避让台阶的深度不小于0.2mm，不大于封接件厚度的二分之一。

作为一种真空灭弧室用波纹管的可选方案，避让槽的槽深不小于0.2mm，不大于盖板厚度的二分之一。

作为一种真空灭弧室用波纹管的可选方案，避让台阶的外径大于波纹管的最大外径。

作为一种真空灭弧室用波纹管的可选方案，避让槽的外径大于波纹管的最大外径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种真空灭弧室用波纹管，包括：动导电杆，动导电杆的一端与封接件连接，波纹管套接在动导电杆的外侧，波纹管的一端与封接件连接，波纹管的另一端与盖板连接。封接件靠近波纹管的一端设有避让台阶，避让台阶正对波纹管一端的波峰；盖板靠近波纹管的一端设有避让槽，避让槽正对波纹管另一端的波峰。通过在封接件和盖板上分别增加避让槽和避让台阶，使波纹管两端分别与封接件和盖板连接时，波纹管两端的第一个波峰不与连接件抵接，从而避免了波纹管第一波波峰连接后造成的波峰运动行程减少，提高了波纹管的机械寿命，进而在有限的空间要求下提高真空灭弧室的机械寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的真空灭弧室用波纹管的剖面示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的图1中B处的局部放大图。

图中：

1、动导电杆；

2、封接件；21、避让台阶；22、定位环槽；

3、盖板；31、避让槽；

4、波纹管；41、定位环。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型具体实施方式提供的真空灭弧室用波纹管的剖面示意图，如图1所示，本实施方式提供一种真空灭弧室用波纹管，该结构包括动导电杆1、封接件2、盖板3和波纹管4。

动导电杆1的一端与封接件2连接，波纹管4套接在动导电杆1的外侧，波纹管4的一端与封接件2连接，波纹管4的另一端与盖板3连接。优选地，波纹管4两端的第一个波纹称为首波，在本实施例中，波纹管4与封接件2连接方式为首波与封接件2平面焊接，波纹管4与盖板3的连接方式也是首波与封接件2平面焊接，相较于其他的连接方式，平面焊接能够压缩真空灭弧室用波纹管的整体体积，达到高电压等级、小型化和高可靠性的要求。

图2是本实用新型具体实施方式提供的图1中A处的局部放大图，如图2所示，封接件2靠近波纹管4的一端设有避让台阶21，避让台阶21正对波纹管4一端的波峰。图3是本实用新型具体实施方式提供的图1中B处的局部放大图，如图3所示，盖板3靠近波纹管4的一端设有避让槽31，避让槽31正对波纹管4另一端的波峰。通过在封接件2和盖板3上分别增加避让槽31和避让台阶21，使波纹管4两端分别与封接件2和盖板3连接时，波纹管4两端的第一个波峰不与连接件抵接，从而避免了波纹管4第一波波峰连接后造成的波峰运动行程减少，提高了波纹管4的机械寿命，进而在有限的空间要求下提高真空灭弧室的机械寿命。

具体地，继续参照图1，在本实施例中，封接件2和盖板3均为环状，盖板3的直径大于封接件2的直径，使盖板3起到密封作用。波纹管4的两端均设有定位环41，盖板3的内径与其中一端的定位环41连接，保证真空灭弧室用波纹管在装配后密闭环境。进一步具体地，封接件2包括定位环槽22，波纹管4上另外一端的定位环41与定位环槽22连接，使真空灭弧室用波纹管能够快速、准确的进行定位和装配。

可选地，避让台阶21的深度不小于0.2mm，以保证能够充分避让波纹管4的首波波峰在受压后的形变，并且避让台阶21的深度不大于封接件2板材厚度的二分之一，以保证封接件2的避让台阶21处仍有足够的机械强度。同时，避让台阶21的外径大于波纹管4的最大外径，以使避让台阶21在另一方向上充分避让波纹管4的首波波峰在受压后的形变。

可选地，避让槽31的槽深不小于0.2mm，以保证能够充分避让波纹管4的首波波峰在受压后的形变，并且避让槽31的槽深不大于盖板3板材厚度的二分之一，以保证封接件2的避让台阶21处仍有足够的机械强度。同时，避让槽31的外径大于波纹管4的最大外径，使避让台阶21在另一方向上充分避让波纹管4的首波波峰在受压后的形变。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种真空灭弧室用波纹管，其特征在于，包括：

动导电杆(1)，所述动导电杆(1)的一端与封接件(2)连接，波纹管(4)套接在所述动导电杆(1)的外侧，所述波纹管(4)的一端与所述封接件(2)连接，所述波纹管(4)的另一端与盖板(3)连接；

所述封接件(2)靠近所述波纹管(4)的一端设有避让台阶(21)，所述避让台阶(21)正对所述波纹管(4)一端的波峰；

所述盖板(3)靠近所述波纹管(4)的一端设有避让槽(31)，所述避让槽(31)正对所述波纹管(4)另一端的波峰。

2.根据权利要求1所述的真空灭弧室用波纹管，其特征在于，所述封接件(2)和所述盖板(3)均为环状，所述盖板(3)的直径大于所述封接件(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的真空灭弧室用波纹管，其特征在于，所述封接件(2)包括定位环槽(22)，所述波纹管(4)的一端设有定位环(41)，所述定位环(41)与所述定位环槽(22)定位连接。

4.根据权利要求1所述的真空灭弧室用波纹管，其特征在于，所述避让台阶(21)的深度不小于0.2mm，不大于所述封接件(2)厚度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的真空灭弧室用波纹管，其特征在于，所述避让槽(31)的槽深不小于0.2mm，不大于所述盖板(3)厚度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的真空灭弧室用波纹管，其特征在于，所述避让台阶(21)的外径大于所述波纹管(4)的最大外径。

7.根据权利要求1所述的真空灭弧室用波纹管，其特征在于，所述避让槽(31)的外径大于所述波纹管(4)的最大外径。

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