CN217280480U - 一种便于安装的智能分界负荷开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于安装的智能分界负荷开关,属于智能负荷开关技术领域,包括第一固定组件、第二固定组件和分界负荷开关本体,所述第一固定组件一端与所述第二固定组件一端连接,所述第一固定组件靠近所述第二固定组件的一端连接有固定座,所述分界负荷开关本体上连接有固定架;所述固定架与所述固定座滑移连接,所述固定架上设置有用于对所述分界负荷开关本体进行固定的锁紧组件;对分界负荷开关本体进行固定时,首先将分界负荷开关本体通过固定架滑移连接于固定座上,由固定座对分界负荷开关本体进行支撑,然后再通过锁紧组件对分界负荷开关进行固定,分界负荷开关本体安装、固定简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能负荷开关技术领域,尤其是涉及一种便于安装的智能分界负荷开关。
背景技术
用户分界智能负荷开关是在用户支线发生单相接地故障时,能自动分闸,使变电站及馈线上的其它分支用户感受不到故障的发生。用户支线发生相间短路故障时,分界智能开关在变电站出线保护跳闸后立即分闸,变电站重合后,故障线路被自动隔离,线上的其它分支用户迅速恢复供电,还能远程控制开合和远方实时数据监控。
传统的智能负荷开关安装结构较为复杂,使得安装步骤繁琐,不利于工作人员的安装,另外,传统的智能负荷开关安装结构稳定性差,容易导致装置的滑落,造成装置的损坏。为了解决上述问题,现有技术中出现了一种配电网砼杆智能分界开关安装固定支架,公开号为CN203326370U的中国实用新型专利,包括横体槽钢、斜体槽钢和智能负荷分界开关,横体槽钢一端固定在电网砼杆上,另一端与斜体槽钢连接,斜体槽钢的另一端也固定在电网砼杆上,横体槽钢、斜体槽钢和电网砼杆之间形成一个三角形结构,从而解决了安装结构稳定性差的问题。
但是智能负荷分界开关通过法兰盘与横体槽钢连接,智能负荷分界开关整个固定过程,需要支撑设备持续对智能负荷分界开关进行支撑,导致安装过程比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种便于安装的智能分界负荷开关,通过以下技术方案得以实现。
一种便于安装的智能分界负荷开关,包括第一固定组件、第二固定组件和分界负荷开关本体;
所述第一固定组件一端与所述第二固定组件一端连接,所述第一固定组件靠近所述第二固定组件的一端连接有固定座;
所述分界负荷开关本体上连接有固定架;所述固定架与所述固定座滑移连接,所述固定架上设置有用于对所述分界负荷开关本体进行固定的锁紧组件。
本实用新型进一步设置为:所述固定座包括固定板和支撑板;
所述固定板的两端分别与所述第一固定组件连接;
所述支撑板呈L型,所述支撑板一端与固定板固定连接,其另一端与第一固定组件连接,所述支撑板沿固定板的中垂线对称设置有两组,所述支撑板上开设有导向槽,所述导向槽垂直于固定板;
所述固定架包括挡板、连接柱和导向杆;
所述挡板平行于所述固定板设置,所述挡板设置有两组且分别设置于所述分界负荷开关本体的两端;
所述连接柱的下端与所述分界负荷开关本体固定连接,其上端与所述挡板的下端面固定连接;
所述导向杆的上端面与所述挡板的下端面固定连接,所述导向杆滑移连接于所述导向槽中。
本实用新型进一步设置为:所述导向槽为燕尾槽。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括螺柱和蝶形螺母,所述蝶形螺母与螺柱螺纹连接,所述螺柱等间距固定连接于所述导向杆的上端面。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定组件包括两平行设置的支撑杆,两所述支撑杆之间固定连接有第一固定箍,所述第一固定箍位于所述支撑杆远离第二固定组件的一端;
所述固定板两端分别与所述支撑杆固定连接,所述支撑板远离所述固定板的一端与所述支撑杆连接。
本实用新型进一步设置为:所述第二固定组件包括两平行设置的辅助杆,所述辅助杆一端与所述支撑杆远离所述第一固定箍的一端连接,两所述辅助杆之间固定连接有第二固定箍,所述第二固定箍位于所述辅助杆远离所述支撑杆的一端,所述第二固定箍与所述第一固定箍同轴设置。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定箍和所述第二固定箍均包括卡环和固定块,所述卡环呈弧形设置,所述固定块固定连接于所述卡环两端且位于所述卡环的外侧壁上,所述固定块上开设有通孔。
本实用新型进一步设置为:所述卡环的内侧壁上固定连接有防滑纹。
本实用新型进一步设置为:两所述辅助杆之间连接有加强杆。
本实用新型进一步设置为:所述辅助杆与所述支撑杆之间的夹角为45°
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
对分界负荷开关本体进行固定时,首先将分界负荷开关本体通过固定架滑移连接于固定座上,由固定座对分界负荷开关本体进行支撑,然后再通过锁紧组件对分界负荷开关进行固定,分界负荷开关本体安装、固定简单方便。
附图说明
图1为本申请实施例提供的便于安装的智能分界负荷开关的整体示意图;
图2为本申请实施例提供的第一固定组件和第二固定组件连接示意图;
图3为本申请实施例提供的第一固定组件和第二固定组件分解示意图;
图4为本申请实施例提供的分界负荷开关本体结构示意图。
附图标记:1、第一固定组件;11、支撑杆;12、第一固定箍;121、卡环;122、固定块;123、通孔;124、防滑纹;2、第二固定组件;21、辅助杆;22、第二固定箍;23、加强杆;3、分界负荷开关本体;4、固定座;41、固定板;42、支撑板;43、导向槽;5、固定架;51、挡板;52、连接柱;53、导向杆;6、锁紧组件;61、螺柱;62、蝶形螺母。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,本文中的“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的消息、设备、模块等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了提高智能负荷开关安装的便利性,参照图1,为本申请实施例提供的便于安装的智能分界负荷开关的整体示意图,包括第一固定组件1、第二固定组件2和分界负荷开关本体3,第一固定组件1一端与第二固定组件2一端连接,第一固定组件1靠近第二固定组件2的一端连接有固定座4,分界负荷开关本体3上连接有固定架5;固定架5与固定座4滑移连接,固定架5上设置有用于对分界负荷开关本体3进行固定的锁紧组件6。对分界负荷开关本体3进行固定时,首先将分界负荷开关本体3通过固定架5滑移连接于固定座4上,由固定座4对分界负荷开关本体3进行支撑,然后再通过锁紧组件6对分界负荷开关本体3进行固定,分界负荷开关本体3后续的固定过程,不需要其它支撑设备对分界负荷开关本体3进行支撑,分界负荷开关本体3的安装、固定简单方便。
参见图2-3,第一固定组件1包括两平行设置的支撑杆11,两支撑杆11之间固定连接有第一固定箍12,第一固定箍12位于支撑杆11远离第二固定组件2的一端。
第二固定组件2包括两平行设置的辅助杆21,辅助杆21一端与支撑杆11远离第一固定箍12的一端连接,辅助杆21与支撑杆11之间的夹角为45°,两辅助杆21之间固定连接有第二固定箍22,第二固定箍22位于辅助杆21远离支撑杆11的一端,第二固定箍22与第一固定箍12同轴设置。支撑杆11通过第一固定箍12固定在电线杆上,辅助杆21通过第二固定箍22固定在电线杆上,辅助杆21、支撑杆11和电线杆之间形成稳定的三角形结构,从而大大加强了安装结构整体的稳定性。
两辅助杆21之间连接有加强杆23。加强杆23位于辅助杆21的中间位置,辅助杆21上开设有固定孔,加强杆23两端分别穿过固定孔且通过两个螺母与辅助杆21进行固定。
第一固定箍12和第二固定箍22均包括卡环121和固定块122,卡环121呈弧形设置,固定块122固定连接于卡环121两端且位于卡环121的外侧壁上,固定块122上开设有通孔123,第一固定箍12和第二固定箍22进行固定时,卡环121套设于电线杆上,两相邻的固定块122上通过螺栓和螺母进行固定;第一固定箍12和第二固定箍22采用分体式的设计,从而可以根据电线杆的直径的差距进行调整。
卡环121的内侧壁上设置有防滑纹124,增强卡环121与电线杆之间的摩擦力,使得卡环121与电线杆紧密的固定在一起,提高安装结构的稳定性。卡环121、支撑杆11和辅助杆21为一体式设计,增强安装结构的强度。
固定座4包括固定板41和支撑板42;固定板41的两端分别与两平行设置的支撑杆11固定连接;支撑板42呈L型,支撑板42一端与固定板41固定连接,其另一端与支撑杆11连接,支撑板42沿固定板41的中垂线对称设置有两组,支撑板42上开设有导向槽43,导向槽43垂直于固定板41。
参见图4,固定架5包括挡板51、连接柱52和导向杆53,挡板51平行于固定板41设置,挡板51设置有两组且分别设置于分界负荷开关本体3的两端;连接柱52的下端与分界负荷开关本体3固定连接,其上端与挡板51的下端面固定连接;导向杆53的上端面与挡板51的下端面固定连接,导向杆53滑移连接于导向槽43中,挡板51的下端面与支撑板42的上端面接触。对分界负荷开关3进行固定时,先将导向杆53推入导向槽43中,再通过锁紧组件6对分界负荷开关进行固定。为避免分界负荷开关本体3在移动或者固定的过程中,导向杆53从导向槽43上方槽口脱离,导向槽43设置为燕尾槽,对应的导向杆53的横截面为等腰梯形设置。
参见图4,锁紧组件6包括螺柱61和蝶形螺母62,蝶形螺母62与螺柱61螺纹连接,螺柱61等间距固定连接于导向杆53的上端面。当导向杆53推入到导向槽43后,将蝶形螺母62拧紧,蝶形螺母62的下端面与固定座4的上端面接触,从而对分界负荷开关本体3进行固定。
以上的具体实施方式,对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本申请的具体实施方式而已,并不用于限定本申请的保护范围,凡在本申请的技术方案的基础之上,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,包括第一固定组件(1)、第二固定组件(2)和分界负荷开关本体(3);
所述第一固定组件(1)一端与所述第二固定组件(2)一端连接,所述第一固定组件(1)靠近所述第二固定组件(2)的一端连接有固定座(4);
所述分界负荷开关本体(3)上连接有固定架(5);所述固定架(5)与所述固定座(4)滑移连接,所述固定架(5)上设置有用于对所述分界负荷开关本体(3)进行固定的锁紧组件(6)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述固定座(4)包括固定板(41)和支撑板(42);
所述固定板(41)的两端分别与所述第一固定组件(1)连接;
所述支撑板(42)呈L型,所述支撑板(42)一端与固定板(41)固定连接,其另一端与第一固定组件(1)连接,所述支撑板(42)沿固定板(41)的中垂线对称设置有两组,所述支撑板(42)上开设有导向槽(43),所述导向槽(43)垂直于固定板(41);
所述固定架(5)包括挡板(51)、连接柱(52)和导向杆(53);
所述挡板(51)平行于所述固定板(41)设置,所述挡板(51)设置有两组且分别设置于所述分界负荷开关本体(3)的两端;
所述连接柱(52)的下端与所述分界负荷开关本体(3)固定连接,其上端与所述挡板(51)的下端面固定连接;
所述导向杆(53)的上端面与所述挡板(51)的下端面固定连接,所述导向杆(53)滑移连接于所述导向槽(43)中。
3.根据权利要求2所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述导向槽(43)为燕尾槽。
4.根据权利要求2所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述锁紧组件(6)包括螺柱(61)和蝶形螺母(62),所述蝶形螺母(62)与螺柱(61)螺纹连接,所述螺柱(61)等间距固定连接于所述导向杆(53)的上端面。
5.根据权利要求2所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述第一固定组件(1)包括两平行设置的支撑杆(11),两所述支撑杆(11)之间固定连接有第一固定箍(12),所述第一固定箍(12)位于所述支撑杆(11)远离第二固定组件(2)的一端;
所述固定板(41)两端分别与所述支撑杆(11)固定连接,所述支撑板(42)远离所述固定板(41)的一端与所述支撑杆(11)连接。
6.根据权利要求5所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述第二固定组件(2)包括两平行设置的辅助杆(21),所述辅助杆(21)一端与所述支撑杆(11)远离所述第一固定箍(12)的一端连接,两所述辅助杆(21)之间固定连接有第二固定箍(22),所述第二固定箍(22)位于所述辅助杆(21)远离所述支撑杆(11)的一端,所述第二固定箍(22)与所述第一固定箍(12)同轴设置。
7.根据权利要求6所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述第一固定箍(12)和所述第二固定箍(22)均包括卡环(121)和固定块(122),所述卡环(121)呈弧形设置,所述固定块(122)固定连接于所述卡环(121)两端且位于所述卡环(121)的外侧壁上,所述固定块(122)上开设有通孔(123)。
8.根据权利要求7所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述卡环(121)的内侧壁上固定连接有防滑纹(124)。
9.根据权利要求8所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,两所述辅助杆(21)之间连接有加强杆(23)。
10.根据权利要求9所述的便于安装的智能分界负荷开关,其特征在于,所述辅助杆(21)与所述支撑杆(11)之间的夹角为45°。
Priority Applications (1)
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CN202220796942.5U CN217280480U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种便于安装的智能分界负荷开关 |
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