CN217276339U - 工业气体超声波流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业气体超声波流量计，含有管体底座、流道、超声波换能器、超声波换能器固定座、管体上盖、O型圈、螺栓、螺钉、密封垫，进、出口法兰盘之间的间距不大于同口径机械流量计进、出口法兰盘间的间距，可实现同口径机械流量计的原位替换；该超声波流量计对现场安装时的前、后直管段无要求，也无需在进气口前端设置整流部件，超声波流量计流道中自带整流部件，保证了气体流场的稳定性，从而保证超声测量的准确性；本实用新型采用了两对换能器轴向对射的方式发射和接收超声波，经实验数据证明，相比同等尺寸、侧边布置换能器的传统流道设计，该方式超声波有效声程约提高至2倍以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体流量计量领域，具体地说涉及到一种计量大口径气体流量的工业气体超声波流量计。
背景技术
测量气体流量的仪器及装置通常又称为气体流量计，是一种应用领域广泛的重要的仪器仪表。气体流量计作为自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、天然气、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
气体流量计包括孔板流量计、涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计等种类，近年来，随着科学技术的发展，尤其是计算机应用技术的飞速发展,气体超声波流量计已逐步进入天然气计量领域。与其他类型流量计相比，气体超声波流量计显然有着更多、更好的性能特性，如超声波流量计计量精度高、无压损、无磨损部件、使用寿命长、量程范围超宽、可双向测量，自投放市场以来,受到用户的广泛好评。
目前国内建设的各类天然气管道的贸易计量,大都选用气体超声波流量计，气体超声波流量计的现场安装时要满足规定的流动条件，超声波流量计对前后直管段长度都有特定的要求，这样才能保证精度的准确性。如果在已有的安装机械流量计的安装环境下将机械流量计更换为超声波流量计，由于传统的超声波流量计对上、下游直管段的长度要求，且传统的超声波流量计在前端进气口需设置整流部件，一般无法做到原位替换。
发明内容
本实用新型提供一种工业气体超声波流量计，可实现同口径机械流量计的原位替换；该超声波流量计对现场安装时的前、后直管段无要求，也无需在进气口前端设置整流部件，超声波流量计流道中自带整流部件，保证了气体流场的稳定性，从而保证超声测量的准确性；本实用新型采用了两对换能器轴向对射的方式发射和接收超声波，经实验数据证明，相比同等尺寸、侧边布置换能器的传统流道设计，该方式超声波有效声程约提高至2倍以上。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下所述：
工业气体超声波流量计，含有管体底座、流道、超声波换能器、超声波换能器固定座、管体上盖、O型圈、螺栓、螺钉、密封垫，其特征是：
所述工业超声波流量计进、出口法兰盘之间的间距不大于同口径机械流量计进、出口法兰盘间的间距；
所述流道在气流流经路径上设有整流坡道、整流槽及整流格栅；
所述超声波换能器为两对超声波换能器，且两对超声波换能器采用轴向对射方式发射和接收超声波；
所述流道设有超声波换能器安装孔；
所述超声波换能器安装于流道所设的超声波换能器安装孔内；
所述的超声波换能器固定座与流道所设的超声波换能器安装孔采用卡扣固接，将超声波换能器固定于超声波换能器安装孔内；
所述流道出气口位置设有O型圈，保证了流道的气密性；
所述流道设于所述管体底座内部，与管体底座经所述螺栓固接；
所述管体上盖与所述管体底座采用所述螺钉固接；
所述管体上盖与所述管体底座之间设有密封垫，保证密封性。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型工业气体超声波流量计，进、出口法兰盘之间的间距不大于同口径机械流量计进、出口法兰盘间的间距，可实现同口径机械流量计的原位替换。
（2）本实用新型工业气体超声波流量计，对现场安装时的前、后直管段无要求，也无需在进气口前端设置整流部件，在气流流经路径上设有整流坡道、整流槽及整流格栅，保证了气体流场的稳定性。
（3）本实用新型工业气体超声波流量计，采用多通道超声波计量方式，两对超声波换能器采用轴向对射方式发射和接收超声波；经实验数据证明，相比同等尺寸、侧边布置换能器的传统流道设计，该方式超声波有效声程约提高至2倍以上。
附图说明
附图1为本实用新型工业气体超声波流量计结构爆炸示意图。
附图2为本实用新型工业气体超声波流量计流道结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图说明对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述。
如附图1所示：工业气体超声波流量计，含有管体底座（1）、流道（4）、超声波换能器（5）、超声波换能器固定座（6）、管体上盖（7）、O型圈（3）、螺栓（8）、螺钉（9）、密封垫（2）。
所述工业超声波流量计进、出口法兰盘之间的间距不大于同口径机械流量计进、出口法兰盘间的间距，可实现同口径机械流量计的原位替换。
如附图2所示：所述流道在气流流经路径上设有整流坡道（10）、整流槽（11）及整流格栅（12），具体地说，整流坡道和整流槽改变了气流方向及流态，实现一级整流，整流过的气体通过流道进口的整流栅格实现二次整流，使流场趋于稳态。此流道结构克服了传统超声波流量计需设置前后直管段及整流部件的弊端。
所述超声波换能器为两对超声波换能器，且两对超声波换能器采用轴向对射方式发射和接收超声波，经实验数据证明，相比同等尺寸、侧边布置换能器的传统流道设计，该方式超声波有效声程约提高至2倍以上，且采用多通道超声波计量，提高了计量的精确性。
所述流道设有超声波换能器安装孔；超声波换能器安装于流道所设的超声波换能器安装孔内。
所述的超声波换能器固定座与流道所设的超声波换能器安装孔采用卡扣固接，将超声波换能器固定于超声波换能器安装孔内。
所述流道的出气口位置设有O型圈，保证了流道的气密性，进一步提高了计量的准确定。
所述流道设于所述管体底座内部，与管体底座经所述螺栓固接。
所述管体上盖与所述管体底座采用所述螺钉固接，管体上盖与管体底座之间设有密封垫，保证密封性。
本实用新型的装配过程如下所述：
第一步：将两对超声波换能器分别安装于流道所设的安装孔内。
第二步：将超声波换能器固定座与流道采用卡扣固接，将超声波换能器密封于流道。
第三步：将O型圈套装于流道出气口位置。
第四步：将流道装配于管体底座内部，与管体底座经所述螺钉固接。
第五步：将管体上盖与所述管体底座采用所述螺栓固接。
Claims (3)
1.工业气体超声波流量计，含有管体底座、流道、超声波换能器、超声波换能器固定座、管体上盖、O型圈、螺栓、螺钉、密封垫，其特征是：
所述工业超声波流量计进、出口法兰盘之间的间距不大于同口径机械流量计进、出口法兰盘间的间距；
所述流道在气流流经路径上设有整流坡道、整流槽及整流格栅；
所述超声波换能器为两对超声波换能器，且两对超声波换能器采用轴向对射方式发射和接收超声波。
2.根据权利要求1所述的工业气体超声波流量计，其特征是：所述流道出气口位置设有O型圈，保证了流道的气密性。
3.根据权利要求1所述的工业气体超声波流量计，其特征是：所述流道设有超声波换能器安装孔；
所述超声波换能器安装于流道所设的超声波换能器安装孔内；
所述的超声波换能器固定座与流道所设的超声波换能器安装孔采用卡扣固接；
所述流道设于所述管体底座内部，与管体底座经所述螺栓固接；
所述管体上盖与所述管体底座采用所述螺钉固接；
所述管体上盖与所述管体底座之间设有密封垫。
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2022
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