CN217274183U - 一种银法甲醛尾气燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银法甲醛尾气燃烧装置，包括一端封闭另一端呈开口状的燃烧筒体，燃烧筒体的开口端与烘干箱连通，燃烧筒体的内腔中轴处设有点火管，点火管的一端穿过燃烧筒体的封闭端并与点火器连通，点火管的另一端与燃烧筒体的内腔贯通，燃烧筒体的侧面设有新风接入管和尾气接入管，新风接入管与燃烧筒体内腔中设有的新风喷管连通，尾气接入管与燃烧筒体内腔中设有的尾气喷管连通，新风喷管的喷出方向、尾气喷管的喷出方向和点火管的喷出方向共同朝向燃烧筒体的开口端布置。本实用新型无需使用天然气，无需使用导热油炉，设备投入和天然气使用成本都得到质的降低。将甲醛尾气进行充分的利用，不产生浪费，物尽其用。

Description

一种银法甲醛尾气燃烧装置

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种用于浸渍纸烘干过程中的银法甲醛尾气燃烧装置。

背景技术

银法甲醛生产过程中会有尾气产生，每生产一吨含量37%的甲醛会有633 m³的尾气产生，这些尾气中的化学成分为：二氧化碳0.5%、水分2%、氢气19%、甲醛0.1%、甲醇0.3%、氮气71%以及其他杂质，由于尾气中含有可观的氢气，因此是一种很好的燃料，燃烧后能够产生的热量最大可达526Kcal/ m³，而且燃烧生成水并释放大量热量，无二氧化硫、无二氧化碳、无粉尘，环保无污染。

实际应用中，由于甲醛尾气的能量密度较低难以直接点燃，因此，企业还是需要依赖天然气作为主要燃料对浸渍纸进行烘干，每条生产线每天所需的天然气成本约7000元左右，以同时开动四条生产线为例，则每天的天然气成本就达约三万元，成本十分高昂。

另外，除了采用天然气作为燃料对浸渍纸烘干的成本高昂外，还需要用到导热油炉，即利用天然气燃烧的热量来加热导热油，最终由导热油的热量来对浸渍纸进行烘干，这一过程中的相关设备投入以及热量的流失损耗都是较高的，企业的生产成本难以有效的降低，产品的竞争力也难以得到明显提升。

因此，需要研发一种能够直接燃烧甲醛尾气的新型燃烧装置来改变目前的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种银法甲醛尾气燃烧装置，以克服现有技术的不足。本装置能够充分利用甲醛尾气，显著降低对天然气资源的依赖，不产生浪费，减少设备的投入以及热量的损耗，同时又具有环保无污染的效果。

为了实现上述目的，本实用新型一种银法甲醛尾气燃烧装置，包括一端封闭另一端呈开口状的燃烧筒体，所述燃烧筒体的开口端通过管路与烘干箱相互连通，

所述燃烧筒体的内腔中轴处设有点火管，所述点火管的一端穿过所述燃烧筒体的封闭端并与点火器连通，所述点火管的另一端与所述燃烧筒体的内腔相互贯通，

所述燃烧筒体的侧面设有新风接入管和尾气接入管，所述新风接入管与所述燃烧筒体内腔中设有的新风喷管相互连通，所述尾气接入管与所述燃烧筒体内腔中设有的尾气喷管相互连通，

所述新风喷管的喷出方向、所述尾气喷管的喷出方向和所述点火管的喷出方向共同朝向所述燃烧筒体的开口端布置。

优选的，所述新风喷管、所述尾气喷管和所述点火管与所述燃烧筒体相互同轴对应。

优选的，所述新风喷管和所述尾气喷管位于所述点火管的腰部位置。

优选的，所述燃烧筒体内设有贯通在所述新风接入管和所述新风喷管之间的新风缓存腔。

优选的，所述燃烧筒体内设有贯通在所述尾气接入管和所述尾气喷管之间的尾气缓存腔。

优选的，所述尾气喷管通过若干通气孔与所述尾气缓存腔之间相互贯通。

优选的，所述通气孔为纵向布置的长条孔，且所述通气孔的长度方向与所述尾气喷管的轴向方向相互平行。

优选的，所述通气孔均匀设有3-10个。

优选的，所述燃烧筒体的侧面设有离子火焰检测口和观察管。

本实用新型结构设计合理、使用方便，有益效果十分明显：

无需使用天然气，无需使用导热油炉，设备投入和天然气使用成本都得到质的降低。将甲醛尾气进行充分的利用，不产生浪费，物尽其用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意立体图；

图2是本实用新型的结构示意右视图；

图3是本实用新型的结构示意主视剖视图；

图4是本实用新型的结构示意后视图；

图5是本实用新型的结构示意俯视图；

图6是本实用新型的使用状态示意图；

图7是图6的结构示意左视图；

图8是图6的结构示意俯视图；

图9是本实用新型中尾气喷管的结构示意立体图。

图中1-燃烧筒体 101-点火管 102-尾气喷管 1021-通气孔 103-新风喷管；

2-尾气接入管 21-尾气缓存腔 22-尾气执行器 23-尾气控制阀；

3-新风接入管 31-新风缓存腔 32-新风风压检测口 33-新风执行器 34-新风控制阀 35-新风风机；

4-观察管 5-离子火焰检测口 6-点火器。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例一

请参照图1至图8，本实用新型一种银法甲醛尾气燃烧装置，包括一端封闭另一端呈开口状的燃烧筒体1，所述燃烧筒体1的开口端通过管路与烘干箱相互连通，

所述燃烧筒体1的内腔中轴处设有点火管101，所述点火管101的一端穿过所述燃烧筒体1的封闭端并与点火器6连通，所述点火管101的另一端与所述燃烧筒体1的内腔相互贯通，

所述燃烧筒体1的侧面设有新风接入管3和尾气接入管2，所述新风接入管3与所述燃烧筒体1内腔中设有的新风喷管103相互连通，所述尾气接入管2与所述燃烧筒体1内腔中设有的尾气喷管102相互连通，

所述新风喷管103的喷出方向、所述尾气喷管102的喷出方向和所述点火管101的喷出方向共同朝向所述燃烧筒体1的开口端布置。

实施例二

请参照图3，所述新风喷管103、所述尾气喷管102和所述点火管101与所述燃烧筒体1相互同轴对应。

采用上述结构实现良好的布局，提高甲醛尾气的引燃效果。

请参照图3，所述新风喷管103和所述尾气喷管102位于所述点火管101的腰部位置。

采用上述结构实现良好的布局，甲醛尾气和新风能够有一定的空间先进行混合，以便提高甲醛尾气的引燃效果。

请参照图3，所述燃烧筒体1内设有贯通在所述新风接入管3和所述新风喷管103之间的新风缓存腔31。

采用上述结构能够实现气体压力、流速的稳定。

请参照图3，所述燃烧筒体1内设有贯通在所述尾气接入管2和所述尾气喷管102之间的尾气缓存腔21。

采用上述结构能够实现气体压力、流速的稳定。

请参照图9，所述尾气喷管102通过若干通气孔1021与所述尾气缓存腔21之间相互贯通。

采用上述结构便于气体均匀高效的进行流动。

请参照图9，所述通气孔1021为纵向布置的长条孔，且所述通气孔1021的长度方向与所述尾气喷管102的轴向方向相互平行。

采用上述结构便于气体均匀高效的进行流动。

请参照图9，所述通气孔1021均匀设有3-10个。

采用上述结构便于气体均匀高效的进行流动。

请参照图1至图8，所述燃烧筒体1的侧面设有离子火焰检测口5和观察管4。

采用上述结构能够方便人员实时观察和检测燃烧筒体内的火焰燃烧状态，并将数据传递给控制器，以便保证燃烧的稳定高效运行。

工作原理：

在点火前，新风接入管3和尾气接入管2为关闭状态不进入燃烧筒体内，由点火器将引入的天然气和空气通入点火管内并进行点燃，火焰从点火管处喷向燃烧筒体内作为引燃的火焰。

此时，尾气执行器22 将尾气控制阀23打开，使甲醛尾气依次进入尾气缓存腔和尾气喷管。同时，新风执行器33也将新风控制阀34打开，使新鲜空气依次进入新风缓存腔和新风喷管。在这一过程中，甲醛尾气和新风实现混合共同喷向引燃的火焰并燃烧。当甲醛尾气能稳定持续的燃烧后，点火器关闭，切断天然气路径，最终实现由甲醛尾气的持续燃烧。

整个过程中的新风风压通过新风风压检测口处的传感器进行控制，甲醛尾气的压力、速度也通过传感器实时监控，并将相关数据传递给控制器，保证燃烧和温度的稳定性。

本实用新型结构设计合理、使用方便，有益效果十分明显：

无需使用天然气，无需使用导热油炉，设备投入和天然气使用成本都得到质的降低。将甲醛尾气进行充分的利用，不产生浪费，物尽其用。

采用本实用新型后经济效益显著，不使用天然气，不使用导热油炉，每张饰面纸可节省约3-5毛钱，每天每条生产线可生产约2万张饰面纸，同时运转四条生产线可生产约8万张饰面纸，每天就能节约24000元-40000元的经济成本，成本优势非常明显。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。

Claims (9)

1.一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：包括一端封闭另一端呈开口状的燃烧筒体（1），所述燃烧筒体（1）的开口端通过管路与烘干箱相互连通，

所述燃烧筒体（1）的内腔中轴处设有点火管（101），所述点火管（101）的一端穿过所述燃烧筒体（1）的封闭端并与点火器（6）连通，所述点火管（101）的另一端与所述燃烧筒体（1）的内腔相互贯通，

所述燃烧筒体（1）的侧面设有新风接入管（3）和尾气接入管（2），所述新风接入管（3）与所述燃烧筒体（1）内腔中设有的新风喷管（103）相互连通，所述尾气接入管（2）与所述燃烧筒体（1）内腔中设有的尾气喷管（102）相互连通，

所述新风喷管（103）的喷出方向、所述尾气喷管（102）的喷出方向和所述点火管（101）的喷出方向共同朝向所述燃烧筒体（1）的开口端布置。

2.根据权利要求1所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述新风喷管（103）、所述尾气喷管（102）和所述点火管（101）与所述燃烧筒体（1）相互同轴对应。

3.根据权利要求2所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述新风喷管（103）和所述尾气喷管（102）位于所述点火管（101）的腰部位置。

4.根据权利要求1所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述燃烧筒体（1）内设有贯通在所述新风接入管（3）和所述新风喷管（103）之间的新风缓存腔（31）。

5.根据权利要求1所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述燃烧筒体（1）内设有贯通在所述尾气接入管（2）和所述尾气喷管（102）之间的尾气缓存腔（21）。

6.根据权利要求5所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述尾气喷管（102）通过若干通气孔（1021）与所述尾气缓存腔（21）之间相互贯通。

7.根据权利要求6所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述通气孔（1021）为纵向布置的长条孔，且所述通气孔（1021）的长度方向与所述尾气喷管（102）的轴向方向相互平行。

8.根据权利要求7所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述通气孔（1021）均匀设有3-10个。

9.根据权利要求1所述的一种银法甲醛尾气燃烧装置，其特征是：所述燃烧筒体（1）的侧面设有离子火焰检测口（5）和观察管（4）。

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