CN217273651U - 一种限位型灯泡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种限位型灯泡结构，包括灯头，驱动电路板和光源板，在灯头上还设置有球形灯罩，还设置有漏斗状连接部，漏斗状连接部的内腔上部一体成型有限位凸环，光源板的底面边沿抵接在限位凸环的顶面上，漏斗状连接部的内腔顶部一体成型有卡扣凸条，球形灯罩的底面一体成型有安装凸环，安装凸环的外壁开设有卡扣环槽，球形灯罩的外壁底面一体成型有若干个限位抵柱，限位抵柱的底端伸出球形灯罩的底面。本实用新型的结构设置合理，在球形灯罩的外壁底面有限位抵柱，配合安装凸环，实现对漏斗状连接部的顶部实现夹持效果，配合卡扣凸条与卡扣环槽，有利于防止球形灯罩在使用过程中出现的倾斜或松动脱落情况，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于灯泡技术领域，具体涉及一种限位型灯泡结构。
背景技术
灯泡是一种常见的照明结构，其一般是由灯头，固定在灯头内部的驱动电路板和与驱动电路板相连接的光源板，同时在灯头上焊接或螺旋固定有灯罩，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是在现在使用过程中，灯罩容易与灯头松动或脱落，不但影响照明效果，而且也会影响使用安全性，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于防止灯罩松动或脱落的一种限位型灯泡结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种限位型灯泡结构，包括灯头，处于灯头内的驱动电路板和光源板，在灯头上还设置有球形灯罩，还设置有漏斗状连接部，所述漏斗状连接部的内腔上部一体成型有限位凸环，所述光源板的底面边沿抵接在所述限位凸环的顶面上，所述漏斗状连接部的内腔顶部一体成型有卡扣凸条，所述球形灯罩的底面一体成型有安装凸环，所述安装凸环的外壁开设有卡扣环槽，所述球形灯罩的外壁底面一体成型有若干个限位抵柱，所述限位抵柱的底端伸出球形灯罩的底面，所述球形灯罩与所述漏斗状连接部相连接时，所述卡扣凸条卡入所述卡扣环槽内且所述限位抵柱抵压在所述漏斗状连接部的外壁上限位，所述安装凸环的底面抵压在光源板的顶面边沿处。
所述漏斗状连接部的外壁顶部开设有竖槽，所述限位抵柱插入所述漏斗状连接部的竖槽内。
所述漏斗状连接部的外壁上设置有散热槽孔。
所述限位抵柱为三个或四个。
所述漏斗状连接部为塑料结构体，所述球形灯罩为透光亚克力体。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在球形灯罩的外壁底面有限位抵柱，配合安装凸环，可以实现对漏斗状连接部的顶部实现夹持效果，配合卡扣凸条与卡扣环槽，有利于防止球形灯罩在使用过程中出现的倾斜或松动脱落情况，提高了使用平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸示意图；
图3为本实用新型中球形灯罩的剖示结构图。
附图标记：灯头1、驱动电路板2、光源板3、球形灯罩4、漏斗状连接部5、限位凸环6、卡扣凸条7、安装凸环8、卡扣环槽9、限位抵柱10、竖槽11、散热槽孔12。
具体实施方式
现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下：
见图1至图3所示，一种限位型灯泡结构，包括灯头1，处于灯头内的驱动电路板2和光源板3，在灯头上还设置有球形灯罩4，本实施例中，上述结构为现有技术的常规结构，故未详细记载，同时其所述球形灯罩为透光亚克力体，从而具有一定的可变形性能，有利于后续的安装与使用，还设置有漏斗状连接部5，本实施例中，所述漏斗状连接部的外壁上设置有散热槽孔12。所述漏斗状连接部为塑料结构体，。
所述漏斗状连接部的内腔上部一体成型有限位凸环6，所述光源板的底面边沿抵接在所述限位凸环的顶面上，所述漏斗状连接部的内腔顶部一体成型有卡扣凸条7，所述球形灯罩的底面一体成型有安装凸环8，所述安装凸环的外壁开设有卡扣环槽9，本实施例中，其安装凸环的直径与漏斗状连接部的顶部内腔直径相同，在安装时，外力将安装凸环挤压稍变形后卡入漏斗形连接部内，外力松开时，卡扣凸条抵入卡扣环槽内使之定位；
所述球形灯罩的外壁底面一体成型有若干个限位抵柱10，所述限位抵柱为三个或四个。在实际应用过程中，所述限位抵柱的底端伸出球形灯罩的底面，从而在安装后，所述球形灯罩与所述漏斗状连接部相连接时，所述卡扣凸条卡入所述卡扣环槽内且所述限位抵柱抵压在所述漏斗状连接部的外壁上限位，所述安装凸环的底面抵压在光源板的顶面边沿处。
所述漏斗状连接部的外壁顶部开设有竖槽11，所述限位抵柱插入所述漏斗状连接部的竖槽内。其设置有竖槽，从而在安装后，对应的限位抵柱可以卡入竖槽内，不但可以有效的防止球形灯罩与漏斗状连接部连接处倾斜造成松动或脱落，同时也可以保证安装后的平稳性及可靠性。
本实用新型的结构设置合理，其在球形灯罩的外壁底面有限位抵柱，配合安装凸环，可以实现对漏斗状连接部的顶部实现夹持效果，配合卡扣凸条与卡扣环槽，有利于防止球形灯罩在使用过程中出现的倾斜或松动脱落情况，提高了使用平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种限位型灯泡结构，包括灯头，处于灯头内的驱动电路板和光源板，在灯头上还设置有球形灯罩，其特征在于：还设置有漏斗状连接部，所述漏斗状连接部的内腔上部一体成型有限位凸环，所述光源板的底面边沿抵接在所述限位凸环的顶面上，所述漏斗状连接部的内腔顶部一体成型有卡扣凸条，所述球形灯罩的底面一体成型有安装凸环，所述安装凸环的外壁开设有卡扣环槽，所述球形灯罩的外壁底面一体成型有若干个限位抵柱，所述限位抵柱的底端伸出球形灯罩的底面，所述球形灯罩与所述漏斗状连接部相连接时，所述卡扣凸条卡入所述卡扣环槽内且所述限位抵柱抵压在所述漏斗状连接部的外壁上限位，所述安装凸环的底面抵压在光源板的顶面边沿处。
2.根据权利要求1所述的一种限位型灯泡结构，其特征在于：所述漏斗状连接部的外壁顶部开设有竖槽，所述限位抵柱插入所述漏斗状连接部的竖槽内。
3.根据权利要求2所述的一种限位型灯泡结构，其特征在于：所述漏斗状连接部的外壁上设置有散热槽孔。
4.根据权利要求3所述的一种限位型灯泡结构，其特征在于：所述限位抵柱为三个或四个。
5.根据权利要求4所述的一种限位型灯泡结构，其特征在于：所述漏斗状连接部为塑料结构体，所述球形灯罩为透光亚克力体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221168565.7U CN217273651U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种限位型灯泡结构 |
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Publications (1)
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| CN217273651U true CN217273651U (zh) | 2022-08-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221168565.7U patent/CN217273651U/zh active Active
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