CN217273517U - 一种lng汽化器除冰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG汽化器除冰装置，包括安装基板和若干行气化管，所有气化管呈矩阵排列在安装基板上，任意两个气化管之间形成除冰区域，还包括除冰模块，除冰模块包括升降装置和进气管，进气管固定安装在升降装置的活动端上，进气管上还水平接设也若干导气管，导气管的管壁上还贯穿有若干吹气孔，所有导气管均匀伸入除冰区域内，进气管一端封口，其另一端还通过软管连接有供气装置采用本实用新型的效果是，可利用供气装置对导气管提供热风，使得热风从吹气孔内对气化管的外壁进行吹风，融化气化管外壁的冰层的同时还可将碎冰吹走，有效的清除气化管外壁的冰霜，同时提升热交换效率，加快气化过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化器技术领域，具体涉及一种LNG汽化器除冰装置。
背景技术
LNG已成为目前无法使用管输天然气供气城市的主要气源或过渡气源，也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源，而LNG是通过在常压下气态的天然气冷却到-162℃，使之凝结成液体，天然气在液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点，其中，空温式汽化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液体，使其完全蒸发成气体，是在管口设置多个铝片以加快热交换，但受环境等外在因素的影响较大，且在冬季工作中十分容易结冰，为此，我们需要一种对气化管进行除冰的除冰装置。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种LNG汽化器除冰装置。
技术方案如下：
一种LNG汽化器除冰装置，包括安装基板和若干气化管，所有所述气化管呈矩阵排列在所述安装基板上，任意两个所述气化管之间形成除冰区域；
还包括除冰模块，所述除冰模块包括升降装置和进气管，所述进气管水平设置，所述进气管固定安装在所述升降装置的活动端上，所述进气管上还水平接设也若干导气管，所述导气管的管壁上还贯穿有若干吹气孔，所有所述吹气孔沿所述导气管的长度方向均匀分布，所有所述导气管相互平行，所有所述导气管与所述进气管接通，所有所述导气管均匀伸入所述除冰区域内；
所述进气管一端封口，其另一端还通过软管连接有供气装置。
采用以上技术方案的优点是，可利用供气装置对导气管提供热风，使得热风从所述吹气孔内对气化管的外壁进行吹风，融化气化管外壁的冰层的同时还可将碎冰吹走，有效的清除气化管外壁的冰霜。
其中：
所有所述吹气孔的孔心线倾斜设置，所有所述吹气孔均匀分布在所述导气管的两侧，所述吹气孔的孔口朝向所述导气管侧上方。采用以上技术方案的优点是，倾斜吹出热风，保证热量向上扩散，也能更有效的去除冰霜
所有所述导气管均穿过并穿出所述除冰区域，所有所述导气管的穿出端同时连接有固定杆；
所述安装基板上还贯穿有至少两个导向孔，所述升降装置包括至少两个伸缩电机，所述伸缩电机分布固定安装在所述安装基板的下表面边缘，所述伸缩电机的伸缩杆从对应的所述导向孔穿出，所述伸缩电机的伸缩端上部分别与所述进气管和所述固定杆固定连接。
所述安装基板的上方还设有定位板，所有所述气化管的上端固定在所述定位板上。
围绕所述安装基板还设有环形挡板，所述环形挡板的内圈边缘与所述安装基板的上表面边缘固定连接，所述环形挡板的外圈边缘弯曲向下。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：可利用供气装置对导气管提供热风，从下到上的对气化管的外壁进行吹风，融化气化管外壁的冰层的同时还可将碎冰吹走，有效的清除气化管外壁的冰霜，同时提升热交换效率，加快气化过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式(或现有技术描述)中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图。
附图标记：
1-安装基板，2-气化管，3-升降装置，4-导气管，5-进气管，6-固定杆， 7-定位板，8-环形挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种LNG汽化器除冰装置，包括安装基板1、除冰模块和若干气化管2，所有所述气化管2呈矩阵排列在所述安装基板1上，任意两个所述气化管2 之间形成除冰区域，所述除冰模块包括升降装置3和进气管5，所述进气管5 水平设置，所述进气管5固定安装在所述升降装置3的活动端上，所述进气管 5上还水平接设也若干导气管4，所述导气管4的管壁上还贯穿有若干吹气孔，所有所述吹气孔沿所述导气管4的长度方向均匀分布，尽量使每一个气化管2 都对应有吹气孔，所有所述导气管4相互平行，所有所述导气管4与所述进气管5接通，所有所述导气管4均匀伸入所述除冰区域内；
所述安装基板1上还贯穿有若干下出气孔，所有所述出气孔与所述气化管 2的下端一一对应并接通，所有所述气化管2可通过引流管道依次串联起来，所有所述气化管2均匀设置在所述安装基板1的上表面，所述安装基板1的上方还设有定位板7，所述定位板7上还贯穿有若干上出气孔，所有所述上出气孔与所述气化管2的上端一一对应并接通，所有所述气化管2的上端固定在所述定位板7上；
所述进气管5一端封口防止漏气，其另一端还通过软管连接有供气装置，使得供气装置提高热风。
在一实施方式中，所述供气装置为高温风机。
所有所述吹气孔的孔心线倾斜设置，所有所述吹气孔均匀分布在所述导气管4的两侧，所述吹气孔的孔口朝向所述导气管4侧上方，使得热风从所述吹气孔吹出时，从斜下方吹向冰霜。
所述安装基板1上还贯穿有至少两个导向孔，所述升降装置3包括至少两个伸缩电机，所述伸缩电机分布固定安装在所述安装基板1的下表面边缘，所述伸缩电机的伸缩杆从对应的所述导向孔穿出；
所有所述导气管4均穿过并穿出所述除冰区域，所有所述导气管4的穿出端同时连接有固定杆6，所述伸缩电机的伸缩端上部分别与所述进气管5和所述固定杆6固定连接，保证所有所述导气管4的升降过程尽量平稳。
所述安装基板1的上方还设有定位板7，所有所述气化管2的上端固定在所述定位板7上。
围绕所述安装基板1还设有环形挡板8，所述环形挡板8的内圈边缘与所述安装基板1的上表面边缘固定连接，所述环形挡板8的外圈边缘弯曲向下，能对融化后的冰霜进行一个导流作用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种LNG汽化器除冰装置，其特征在于：包括安装基板(1)和若干气化管(2)，所有所述气化管(2)呈矩阵排列在所述安装基板(1)上，任意两个所述气化管(2)之间形成除冰区域；
还包括除冰模块，所述除冰模块包括升降装置(3)和进气管(5)，所述进气管(5)水平设置，所述进气管(5)固定安装在所述升降装置(3)的活动端上，所述进气管(5)上还水平接设也若干导气管(4)，所述导气管(4)的管壁上还贯穿有若干吹气孔，所有所述吹气孔沿所述导气管(4)的长度方向均匀分布，所有所述导气管(4)相互平行，所有所述导气管(4)与所述进气管(5)接通，所有所述导气管(4)均匀伸入所述除冰区域内；
所述进气管(5)一端封口，其另一端还通过软管连接有供气装置。
2.根据权利要求1所述的一种LNG汽化器除冰装置，其特征在于：所有所述吹气孔的孔心线倾斜设置，所有所述吹气孔均匀分布在所述导气管(4)的两侧，所述吹气孔的孔口朝向所述导气管(4)侧上方。
3.根据权利要求2所述的一种LNG汽化器除冰装置，其特征在于：所有所述导气管(4)均穿过并穿出所述除冰区域，所有所述导气管(4)的穿出端同时连接有固定杆(6)；
所述安装基板(1)上还贯穿有至少两个导向孔，所述升降装置(3)包括至少两个伸缩电机，所述伸缩电机分布固定安装在所述安装基板(1)的下表面边缘，所述伸缩电机的伸缩杆从对应的所述导向孔穿出，所述伸缩电机的伸缩端上部分别与所述进气管(5)和所述固定杆(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种LNG汽化器除冰装置，其特征在于：所述安装基板(1)的上方还设有定位板(7)，所有所述气化管(2)的上端固定在所述定位板(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种LNG汽化器除冰装置，其特征在于：围绕所述安装基板(1)还设有环形挡板(8)，所述环形挡板(8)的内圈边缘与所述安装基板(1)的上表面边缘固定连接，所述环形挡板(8)的外圈边缘弯曲向下。
Priority Applications (1)
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| CN202220808941.8U CN217273517U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种lng汽化器除冰装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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