CN217273081U - 一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备,用于解决现有的支架无法实现升降功能和旋转功能同时进行的技术问题。本实用新型实施例包括:旋转本体、支架本体以及旋转组件;所述旋转本体通过所述旋转组件相对于所述支架本体旋转;所述旋转组件包括第一导向件、第二导向件以及开设于所述支架本体上的竖直滑槽和第一弧形滑槽;所述第一弧形滑槽往所述支架本体的顶部的方向凸起;所述第一导向件转动连接于所述旋转本体,并且所述第一导向件滑动连接于所述竖直滑槽内;所述第二导向件转动连接于所述旋转本体的非中心点,所述第二导向件滑动连接于所述第一弧形滑槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示支架设计技术领域,尤其涉及一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备。
背景技术
现有的支架中的旋转调节功能和升降调节功能需要分别进行调节,例如用户需要先调整显示器的旋转角度后才能够再调整显示器的高度或者用户需要先调整显示器的高度后才能再调整显示器的旋转角度,由此可见,现有的支架无法同时实现旋转和升降的调节,造成用户操作不便的问题。
因此,寻找一种能够解决上述技术问题的一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备,用于解决现有的支架无法实现升降功能和旋转功能同时进行的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种能实现同步升降旋转的支架,包括旋转本体、支架本体以及旋转组件;
所述旋转本体通过所述旋转组件相对于所述支架本体旋转;
所述旋转组件包括第一导向件、第二导向件以及开设于所述支架本体上的竖直滑槽和第一弧形滑槽;
所述第一弧形滑槽往所述支架本体的顶部的方向凸起;
所述第一导向件转动连接于所述旋转本体,并且所述第一导向件滑动连接于所述竖直滑槽内;
所述第二导向件转动连接于所述旋转本体的第一非中心点,所述第二导向件滑动连接于所述第一弧形滑槽内。
可选地,所述竖直滑槽位于所述第一弧形滑槽的上方;
所述第一弧形滑槽的凸起侧朝向所述竖直滑槽的一侧。
可选地,还包括第三导向件,所述第三导向件转动连接于所述旋转本体的第二非中心点;
所述支架本体上开设有第二弧形滑槽,所述第一弧形滑槽与所述第二弧形滑槽在所述支架本体上的延伸方向不相同,所述第二弧形滑槽往远离所述竖直滑槽的一侧凸起,所述第三导向件滑动连接于所述第二弧形滑槽内。
可选地,所述竖直滑槽位于所述第一弧形滑槽的上方;
所述第一弧形滑槽的凸起侧朝向所述竖直滑槽。
可选地,还包括第三导向件,所述第三导向件转动连接于所述旋转本体的第二非中心点;
所述支架本体上开设有折线滑槽,所述第三导向件滑动连接于所述折线滑槽内,所述折线滑槽位于所述第一弧形滑槽的上方且位于所述竖直滑槽的一侧,所述折线滑槽包括相互连接的第一倾斜段和第二倾斜段;
所述第一倾斜段往所述支架本体的顶部的方向倾斜向上延伸,所述第二倾斜段从所述第一倾斜段的顶部往所述支架本体的底部的方向倾斜向下延伸。
可选地,所述第一导向件、所述第二导向件以及所述第三导向件均为导向轮。
可选地,所述旋转本体具有一连接板;
所述连接板上设置有第一轴心、第二轴心以及第三轴心;
所述第二轴心与所述旋转本体的第一非中心点的位置相对应;
所述第一导向件转动连接于所述第一轴心上,所述第二导向件转动连接于所述第二轴心上。
可选地,所述第一导向件还连接有滑动块,所述支架本体设置有与所述竖直滑槽相平行的竖直滑轨,所述滑动块滑动连接于所述竖直滑轨上。
可选地,所述支架本体上还安装有定力弹簧结构;
所述定力弹簧结构包括固定座以及设置于所述固定座上的定力弹簧;所述定力弹簧的拉伸部与所述滑动块固定连接。
本实用新型实施例提供了一种电子设备,包括上述的支架。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实施例中,用户在操作旋转本体相对于支架本体旋转时,第二导向件沿第一弧形滑槽滑动,从而使得第一导向件沿竖直通槽滑动,通过上述的设计,可实现旋转本体相对支架本体边旋转边升降,极大地简化了用户的调整步骤,大大增强了用户的体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例一中提供的一种能实现同步升降旋转的支架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中提供的一种能实现同步升降旋转的支架的结构爆炸图;
图3为本实用新型实施例一中提供的一种能够实现同步升降旋转的支架中的连接板与第一导向件、第二导向件以及第三导向件的结构爆炸图;
图4为本实用新型实施例二中提供的一种能够实现同步升降旋转的支架的结构示意图;
图5为本实用新型实施例二中提供的一种能够实现同步升降旋转的支架的支架本体的结构示意图;
图6为本实用新型实施例三中提供的一种电子设备中的显示屏模组处于横屏状态时的结构示意图;
图7为本实用新型实施例三中提供的一种电子设备中的显示屏模组处于旋转状态时的结构示意图;
图8为本实用新型实施例三中提供的一种电子设备中的显示屏模组处于竖屏状态时的结构示意图;
图示说明:旋转本体1;第一导向件2;第二导向件3;第三导向件4;支架本体5;第一弧形滑槽6;第二弧形滑槽7;滑动块8;竖直滑轨9;固定座10;定力弹簧11;竖直滑槽12;连接板13;第一轴心1301;第二轴心1302;第三轴心1303;折线滑槽14;第一倾斜段1401;第二倾斜段1402。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备,用于解决现有的支架无法实现升降功能和旋转功能同时进行的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3,本实施例中提供的一种能实现同步升降旋转的支架,包括:
旋转本体1、支架本体5以及旋转组件;
所述旋转本体1通过所述旋转组件相对于所述支架本体5旋转;
所述旋转组件包括第一导向件2、第二导向件3以及开设于所述支架本体5上的竖直滑槽12和第一弧形滑槽6;
所述第一弧形滑槽6往所述支架本体5的顶部的方向凸起,所述竖直滑槽12沿竖直方向延伸;
所述第一导向件2转动连接于所述旋转本体1,并且所述第一导向件2滑动连接于所述竖直滑槽12内;
所述第二导向件3转动连接于所述旋转本体1的第一非中心点,所述第二导向件3滑动连接于所述第一弧形滑槽6内。
需要说明的是,本实施例中的第一弧形滑槽6往所述支架本体5的顶部凸起,一方面可以保证第二导向件3在第一弧形滑槽6内滑动时,能向旋转本体1提供向上的驱动力,使得第一导向件2能够沿竖直滑槽12向上滑动,另一方面,上述的设计也可以使用户更加轻松地旋转旋转本体1。
另外,本实施例中的旋转本体1可为与显示屏模组连接的框架结构,该框架结构的外观形状与显示屏模组的形状相匹配。
本实施例中,用户在操作旋转本体1相对于支架本体5旋转时,第二导向件3沿第一弧形滑槽6滑动,从而使得第一导向件2沿竖直通槽滑动,通过上述的设计,可实现旋转本体1相对支架本体5边旋转边升降,极大地简化了用户的调整步骤,大大增强了用户的体验感。
优选地,本实施例中的第一导向件2转动连接于所述旋转本体1的中心点。
进一步地,在本实施例中,所述第一弧形滑槽6的凸起侧朝向所述竖直滑槽12的一侧,所述竖直滑槽12位于所述第一弧形滑槽6的上方,具体地,所述第一弧形滑槽6的凸起侧朝向所述竖直滑槽12的左侧。
在本实施例中还包括第三导向件4,所述第三导向件4转动连接于所述旋转本体1的第二非中心点;
所述支架本体5上开设有第二弧形滑槽7,所述第一弧形滑槽6与所述第二弧形滑槽7在所述支架本体5上的延伸方向不相同,所述第二弧形滑槽7往远离所述竖直滑槽12的一侧凸起,即第二弧形滑槽7往竖直滑槽12的右侧凸起,所述第三导向件4滑动连接于所述第二弧形滑槽7内。
需要说明的是,当旋转本体1相对于支架本体5旋转时,所述第三导向件4沿所述第二弧形滑槽7滑动,通过加入第三导向件4以及第二弧形滑槽7的设计,有效地提升旋转本体1旋转时的稳定性。
进一步地,上述所提及的所述第一导向件2、所述第二导向件3以及所述第三导向件4均为导向轮。
进一步地,所述旋转本体1具有一连接板13;
所述连接板13上设置有第一轴心1301和第二轴心1302;
所述第二轴心1302与所述旋转本体1的第一非中心点的位置相对应;
所述第一导向件2转动连接于所述第一轴心1301上,所述第二导向件3转动连接于所述第二轴心1302上。
需要说明的是,本实施例中的连接板13可与旋转本体1通过螺丝固定的方式进行安装或者连接板13与旋转本体1实质为一体式结构。
优选地,所述第一轴心1301与所述旋转本体1的中心点位置相对应。
进一步地,所述连接板13还设置有第三轴心1303,第三轴心1303与旋转本体1的第二非中心点的位置相对应,第三导向件4转动连接于所述第三轴心1303上。
进一步地,所述第一导向件2还连接有滑动块8,所述支架本体5设置有与所述竖直滑槽12相平行的竖直滑轨9,所述滑动块8滑动连接于所述竖直滑轨9上。
需要说明的是,当旋转本体1相对于支架本体5旋转时,所述第一导向件2沿着竖直滑槽12滑动,在第一导向件2滑动的同时,所述滑动块8同步沿竖直滑轨9移动,通过上述的设计,能够使得第一导向件2在移动时更加平稳顺畅,有利于提升用户的操作手感。
进一步地,所述支架本体5上还安装有定力弹簧结构;
所述定力弹簧结构包括固定座10以及设置于所述固定座10上的定力弹簧11;所述定力弹簧11的拉伸部与所述滑动块8固定连接。
需要说明的是,当旋转本体1相对于支架本体5旋转时,第一导向件2在竖直滑槽12内上下滑动,从而带动滑动块8沿着竖直滑轨9上下滑动,进而带动定力弹簧11进行收卷或展开动作;由于旋转本体1受重力影响产生向下的作用力,定力弹簧11由于拉伸变形产生向上的作用力,在运动过程中因两个作用力的方向相反,且由于两个作用力相等,从而能够互相抵消,基于此,在旋转本体1的旋转过程中能够使其停留在所需的任意高度。
实施例二
请参阅图4至图5,本实施例中提供的一种能实现同步升降旋转的支架基于实施例一中所述的支架进行改进,具体地:
本实施例中的第一弧形滑槽6的凸起侧朝向所述竖直滑槽12;
所述竖直滑槽12位于所述第一弧形滑槽6的上方。
需要说明的是,本实施例中的第一弧形滑槽6的凸起侧朝向竖直滑槽12,其形状类似于拱桥型结构。
进一步地,本实施例中的支架还包括第三导向件4,所述第三导向件4转动连接于所述旋转本体1的第二非中心点;
所述支架本体5上开设有折线滑槽14,所述第三导向件4滑动连接于所述折线滑槽14内,所述折线滑槽14位于所述第一弧形滑槽6的上方且位于所述竖直滑槽12的一侧,所述折线滑槽14包括相互连接的第一倾斜段1401和第二倾斜段1402;
所述第一倾斜段1401往所述支架本体5的顶部的方向倾斜向上延伸,具体地,第一倾斜段1401往支架本体5的左上方的方向倾斜;所述第二倾斜段1402从所述第一倾斜段1401的顶部往所述支架本体5的底部的方向倾斜向下延伸,具体地,第二倾斜段1402往支架本体5的右下方的方向倾斜;
需要说明的是,当旋转本体1相对于支架本体5旋转时,第三导向件4可沿折线滑槽14滑动,具体地,第三导向件4可从第一倾斜段1401的底端上升到第一倾斜段1401的顶端,再从第一倾斜段1401的顶端下降到第二倾斜段1402的底端,或者,第三导向件4可从第二倾斜段1402的底端上升到第二倾斜段1402的顶端,再从第二倾斜段1402的顶端下降到第一倾斜段1401的底端。
通过加入第三导向件4以及折线滑槽14的设计,有效地提升旋转本体1旋转时的稳定性。
实施例三
请参阅图1至图8,本实施例中提供了一种电子设备,该电子设备包括实施例一中或实施例二中的能实现同步升降旋转的支架;
具体地,该电子设备包括有显示屏模组,该显示屏模组连接于旋转本体1上。
需要说明的是,本实施例中的电子设备包含实施例一中的能实现同步升降旋转的支架,显示屏模组能够从水平状态(横屏状态)切换到竖直状态(竖屏状态),具体地,当用户操作旋转本体1相对于支架本体5旋转,使得显示屏模组从横屏状态切换到竖直状态时,第一导向件2沿竖直滑槽12向上滑动,第二导向件3沿着第一弧形滑槽6从左往右滑动,并且同时第三导向件4沿着第二弧形滑槽7从下往上滑动。当用户操作旋转本体1相对于支架本体5旋转,使得显示屏模组从竖屏状态切换到横屏状态时,上述各个零件往相反方向运动。通过上述的设计,旋转本体1能够相对于支架本体5边旋转边升降,极大地简化了用户的调整步骤,用户能够轻松将旋转本体1从水平状态切换到竖直状态,大大增强了用户的体验感。
另外,本实施例中的电子设备包含实施例二中的能实现同步升降旋转的支架,显示屏模组能够从水平状态(横屏状态)切换到竖直状态(竖屏状态),具体地,当用户操作旋转本体1相对于支架本体5旋转,使得显示屏模组从横屏状态切换到竖直状态时,第一导向件2沿竖直滑槽12向上滑动,第二导向件3沿着第一弧形滑槽6从左往右滑动,并且同时第三导向件4从第一倾斜段1401的底端向上滑动到第一倾斜段1401的顶端,然后再从第一倾斜段1401的顶端滑动到第二倾斜段1402的底端。当用户操作旋转本体1相对于支架本体5旋转,使得显示屏模组从竖屏状态切换到横屏状态时,上述各个零件往相反方向运动。通过上述的设计,旋转本体1能够相对于支架本体5边旋转边升降,极大地简化了用户的调整步骤,用户能够轻松将旋转本体1从水平状态切换到竖直状态,大大增强了用户的体验感。
以上对本实用新型所提供的一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,包括旋转本体(1)、支架本体(5)以及旋转组件;
所述旋转本体(1)通过所述旋转组件相对于所述支架本体(5)旋转;
所述旋转组件包括第一导向件(2)、第二导向件(3)以及开设于所述支架本体(5)上的竖直滑槽(12)和第一弧形滑槽(6);
所述第一弧形滑槽(6)往所述支架本体(5)的顶部的方向凸起;
所述第一导向件(2)转动连接于所述旋转本体(1),并且所述第一导向件(2)滑动连接于所述竖直滑槽(12)内;
所述第二导向件(3)转动连接于所述旋转本体(1)的第一非中心点,所述第二导向件(3)滑动连接于所述第一弧形滑槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,所述竖直滑槽(12)位于所述第一弧形滑槽(6)的上方;
所述第一弧形滑槽(6)的凸起侧朝向所述竖直滑槽(12)的一侧。
3.根据权利要求2所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,还包括第三导向件(4),所述第三导向件(4)转动连接于所述旋转本体(1)的第二非中心点;
所述支架本体(5)上开设有第二弧形滑槽(7),所述第一弧形滑槽(6)与所述第二弧形滑槽(7)在所述支架本体(5)上的延伸方向不相同,所述第二弧形滑槽(7)往远离所述竖直滑槽(12)的一侧凸起,所述第三导向件(4)滑动连接于所述第二弧形滑槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,所述竖直滑槽(12)位于所述第一弧形滑槽(6)的上方;
所述第一弧形滑槽(6)的凸起侧朝向所述竖直滑槽(12)。
5.根据权利要求4所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,还包括第三导向件(4),所述第三导向件(4)转动连接于所述旋转本体(1)的第二非中心点;
所述支架本体(5)上开设有折线滑槽(14),所述第三导向件(4)滑动连接于所述折线滑槽(14)内,所述折线滑槽(14)位于所述第一弧形滑槽(6)的上方且位于所述竖直滑槽(12)的一侧,所述折线滑槽(14)包括相互连接的第一倾斜段1401和第二倾斜段1402;
所述第一倾斜段1401往所述支架本体(5)的顶部的方向倾斜向上延伸,所述第二倾斜段1402从所述第一倾斜段1401的顶部往所述支架本体(5)的底部的方向倾斜向下延伸。
6.根据权利要求3或5所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,所述第一导向件(2)、所述第二导向件(3)以及所述第三导向件(4)均为导向轮。
7.根据权利要求1所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,所述旋转本体(1)具有一连接板(13);
所述连接板(13)上设置有第一轴心(1301)和第二轴心(1302);
所述第二轴心(1302)与所述旋转本体(1)的第一非中心点的位置相对应;
所述第一导向件(2)转动连接于所述第一轴心(1301)上,所述第二导向件(3)转动连接于所述第二轴心(1302)上。
8.根据权利要求1所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,所述第一导向件(2)还连接有滑动块(8),所述支架本体(5)设置有与所述竖直滑槽(12)相平行的竖直滑轨(9),所述滑动块(8)滑动连接于所述竖直滑轨(9)上。
9.根据权利要求8所述的能实现同步升降旋转的支架,其特征在于,所述支架本体(5)上还安装有定力弹簧结构;
所述定力弹簧结构包括固定座(10)以及设置于所述固定座(10)上的定力弹簧(11);所述定力弹簧(11)的拉伸部与所述滑动块(8)固定连接。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的支架。
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CN202220617180.8U CN217273081U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种能实现同步升降旋转的支架及电子设备 |
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