CN217272325U - 一种顶管机尾部连接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种顶管机尾部连接装置，包括安装套，所述安装套的外部上转动连接有对称设置的多个螺杆，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述螺杆上螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推动块，所述安装套的外壁上设有与推动块对应的滑口，所述滑口内滑动插设有楔形块，所述推动块上设有楔形块对应设置的楔形口，所述楔形块位于安装套内的一端固定连接有压板，所述安装套远离压板的一端滑动插设有对称设置的两个传动杆，所述传动杆的底部固定连接有固定板，所述传动杆远离固定板的一端固定连接有挡块。本实用新型中通过卡接机构的设置，使连接装置可以快速的将管件与顶管机进行连接固定，有效避免了切割过程中对机头尾部损伤的问题。
Description
技术领域
本申请涉及顶管施工技术领域，特别涉及一种顶管机尾部连接装置。
背景技术
顶管工艺作为非开挖技术被广泛应用于各种地下管道施工中，目前，国内在顶管管材为钢管的顶管施工过程中，管材与顶管机头连接全部采用焊接连接，这样在顶管进洞后需要将管材与顶管机头进行切割。
但是切割往往会对机头尾部有不同程度损伤，导致机头尾部不规整，这样就增加了机头保养维修费用，并且在下次顶管机头与管道焊接时难度加大。
因而，亟需提供一种针对上述现有技术不足的技术方案。
发明内容
本申请的目的在于提供一种顶管机尾部连接装置，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
本申请提供一种顶管机尾部连接装置，包括安装套，所述安装套的外部上转动连接有对称设置的多个螺杆，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述螺杆上螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推动块，所述安装套的外壁上设有与推动块对应的滑口，所述滑口内滑动插设有楔形块，所述推动块上设有楔形块对应设置的楔形口，所述楔形块位于安装套内的一端固定连接有压板，所述安装套远离压板的一端滑动插设有对称设置的两个传动杆，所述传动杆的底部固定连接有固定板，所述传动杆远离固定板的一端固定连接有挡块，所述安装套的外壁上设有与传动杆对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有L型卡杆，所述传动杆上等距设有与L型卡杆对应的多个卡槽。
优选地，所述推动块远离滑块的一端固定连接有导向块，所述滑口内固定连接有导向杆，所述导向块上设有与导向杆对应的贯穿口。
优选地，所述导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与导向块和滑口内壁固定连接。
优选地，所述压板靠近楔形块的一侧固定连接有滑杆，所述安装套的内壁上设有与滑杆对应的滑腔，所述滑杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。
优选地，所述压板呈弧形状。
优选地，所述安装套上设有与传动杆对应的通口，所述通口内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与传动杆相接触。
优选地，所述支撑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与L型卡杆和滑槽内壁固定连接。
有益效果：
1.通过压板的设置，可以将安装套的一端与顶管机的输出轴进行连接，可以通过转动螺杆带动滑块滑动，然后通过推动块和楔形块之间的传动作用，带动压板移动；同时固定板的设置，可以方便与待安装管件进行连接，L型卡杆的设置，可以方便对传动杆进行固定，本实用新型中通过卡接机构的设置，使连接装置可以快速的将管件与顶管机进行连接固定，有效避免了切割过程中对机头尾部损伤的问题；
2.导向块和导向杆的设置，可以防止推动块的晃动，同时第一弹簧可以对导向块起到一定弹性支撑，第二弹簧可以对L型卡杆起到一定弹性支撑，同时滚珠可以减小传动杆与通口内壁之间的摩擦力。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：
图1为本实用新型提出的一种顶管机尾部连接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种顶管机尾部连接装置弧形板处的侧视结构示意图；
图3为图1的A处结构示意图。
图中：1、安装套；2、螺杆；3、把手；4、滑块；5、推动块；6、楔形块；7、压板；8、传动杆；9、固定板；10、挡块；11、支撑杆；12、L型卡杆；13、导向块；14、导向杆；15、第一弹簧；16、滑杆；17、限位块；18、滚珠；19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
参照图1-3，一种顶管机尾部连接装置，包括安装套1，安装套1的外部上转动连接有对称设置的多个螺杆2，用于带动滑块4滑动，螺杆2的一端固定连接有把手3，用于带动螺杆2转动，螺杆2上螺纹套接有滑块4，滑块4的底部固定连接有推动块5，用于带动楔形块6移动，推动块5远离滑块4的一端固定连接有导向块13，滑口内固定连接有导向杆14，用于支撑导向块13，导向块13上设有与导向杆14对应的贯穿口；
本实施例中，导向杆14上套设有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别与导向块13和滑口内壁固定连接，对导向块13起到一定弹性支撑，安装套1的外壁上设有与推动块5对应的滑口，滑口内滑动插设有楔形块6，用于带动压板7移动，推动块5上设有楔形块6对应设置的楔形口；
本实施例中，楔形块6位于安装套1内的一端固定连接有压板7，用于与顶管机的输出轴进行连接，压板7呈弧形状，压板7靠近楔形块6的一侧固定连接有滑杆16，用于支撑压板7，安装套1的内壁上设有与滑杆16对应的滑腔，滑杆16位于滑腔内的一端固定连接有限位块17，防止滑杆16从滑腔内脱落；
本实施例中，安装套1远离压板7的一端滑动插设有对称设置的两个传动杆8，用于带动固定板9移动，安装套1上设有与传动杆8对应的通口，通口内滑动连接有多个滚珠18，滚珠18的边缘与传动杆8相接触，减小传动杆8与通口内壁之间的摩擦力，传动杆8的底部固定连接有固定板9，用于固定住待安装管件，传动杆8远离固定板9的一端固定连接有挡块10，防止传动杆8从通口内脱落；
本实施例中，安装套1的外壁上设有与传动杆8对应的滑槽，滑槽内固定连接有支撑杆11，支撑杆11上滑动套接有L型卡杆12，用于固定传动杆8，传动杆8上等距设有与L型卡杆12对应的多个卡槽，支撑杆11上套设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与L型卡杆12和滑槽内壁固定连接，对L型卡杆12起到一定弹性支撑。
本实施例中，通过压板7的设置，可以将安装套1的一端与顶管机的输出轴进行连接，可以通过转动螺杆2带动滑块4滑动，然后通过推动块5和楔形块6之间的传动作用，带动压板7移动；同时固定板9的设置，可以方便与待安装管件进行连接，L型卡杆12的设置，可以方便对传动杆8进行固定。
本实施例中，导向块13和导向杆14的设置，可以防止推动块5的晃动，同时第一弹簧15可以对导向块13起到一定弹性支撑，第二弹簧19可以对L型卡杆12起到一定弹性支撑，同时滚珠18可以减小传动杆8与通口内壁之间的摩擦力。
以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种顶管机尾部连接装置，包括安装套(1)，其特征在于：所述安装套(1)的外部上转动连接有对称设置的多个螺杆(2)，所述螺杆(2)的一端固定连接有把手(3)，所述螺杆(2)上螺纹套接有滑块(4)，所述滑块(4)的底部固定连接有推动块(5)，所述安装套(1)的外壁上设有与推动块(5)对应的滑口，所述滑口内滑动插设有楔形块(6)，所述推动块(5)上设有楔形块(6)对应设置的楔形口，所述楔形块(6)位于安装套(1)内的一端固定连接有压板(7)，所述安装套(1)远离压板(7)的一端滑动插设有对称设置的两个传动杆(8)，所述传动杆(8)的底部固定连接有固定板(9)，所述传动杆(8)远离固定板(9)的一端固定连接有挡块(10)，所述安装套(1)的外壁上设有与传动杆(8)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上滑动套接有L型卡杆(12)，所述传动杆(8)上等距设有与L型卡杆(12)对应的多个卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机尾部连接装置，其特征在于：所述推动块(5)远离滑块(4)的一端固定连接有导向块(13)，所述滑口内固定连接有导向杆(14)，所述导向块(13)上设有与导向杆(14)对应的贯穿口。
3.根据权利要求2所述的一种顶管机尾部连接装置，其特征在于：所述导向杆(14)上套设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的两端分别与导向块(13)和滑口内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种顶管机尾部连接装置，其特征在于：所述压板(7)靠近楔形块(6)的一侧固定连接有滑杆(16)，所述安装套(1)的内壁上设有与滑杆(16)对应的滑腔，所述滑杆(16)位于滑腔内的一端固定连接有限位块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种顶管机尾部连接装置，其特征在于：所述压板(7)呈弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种顶管机尾部连接装置，其特征在于：所述安装套(1)上设有与传动杆(8)对应的通口，所述通口内滑动连接有多个滚珠(18)，所述滚珠(18)的边缘与传动杆(8)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种顶管机尾部连接装置，其特征在于：所述支撑杆(11)上套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的两端分别与L型卡杆(12)和滑槽内壁固定连接。
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