CN217271000U - 一种用于离心压缩机的串列导流叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于离心压缩机的串列导流叶片，包括在环形收敛通道内对称分布的多组导流叶片，每组导流叶片包括端部活动连接的固定叶片和可调叶片；所述固定叶片固定设置在压缩机端盖或进口隔板上；所述可调叶片设置在所述压缩机端盖上，且所述可调叶片绕安装轴任意旋转。该串列导流叶片中，固定叶片能够有效减小流体介质对导流叶片的冲击，减小压力损失、降低了流体在叶片表面发生流动分离的可能性和程度。可调叶片能够根据流体流量大小而旋转，以调整出口安装角度，进而调整压缩机稳定运行的窗口。本申请提供的串列导流叶片成本低，便于安装和维护。

Description

一种用于离心压缩机的串列导流叶片

技术领域

本实用新型涉及离心压缩机技术领域，尤其涉及一种用于离心压缩机的串列导流叶片。

背景技术

离心压缩机也称涡烨压缩机，是压缩机中的一种。离心压缩机是多级式的，能使气体获得较高压强，处理量较大，效率较高，普遍应用于化工行业。

由于季节和产量调整等需要，离心压缩机有时运行在偏离设计点较远的小流量区或大流量区。当流体流量发生变化时，会导致离心压缩机的性能下降，甚至发生喘振或阻塞而停机，因此，需要针对流体流量的变化进行调整。目前，常用的做法是使用变频驱动装置调整转数、在压缩过程中利用抽加气歧路引入部分气体进行再次循环。但，调整转数需要增加变频驱动装置；抽加气环节需要增加歧路、流量监控装置和流量调节装置，增加压缩机成本。

基于此，通常是在流体进入叶轮之前，在流道内安装角度可调的入口导流叶片，以给流体施加切向预旋，补偿流量的变化，如附图1所示。但普通的角度可调导流叶片受进气室径向进气结构的限制，大多数叶片的前缘与流体流动方向形成很大冲角，导致流体在叶片表面发生流动分离，形成漩涡，这不仅导致流动损失大，而且减小了喉口的有效流通面积，影响压缩机性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于离心压缩机的串列导流叶片，以解决流体流量变化范围较宽时角度可调导流叶片的流动损失大的问题。

本实用新型提供一种用于离心压缩机的串列导流叶片，包括在环形收敛通道内对称分布的多组导流叶片，每组导流叶片包括端部活动连接的固定叶片和可调叶片；所述固定叶片固定设置在压缩机端盖或进口隔板上；所述可调叶片设置在所述压缩机端盖上，且所述可调叶片绕安装轴任意旋转。

优选地，所述固定叶片前缘的弯曲程度不同。

优选地，相同叶型的所述固定叶片沿所述离心压缩机的进口风筒轴线对称设置。

优选地，所有所述可调叶片的叶型相同。

优选地，所述可调叶片连接所述离心压缩机的执行机构。

优选地，所述可调叶片的出口安装角度相同。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供一种用于离心压缩机的串列导流叶片，包括在环形收敛通道内对称分布的多组导流叶片，每组导流叶片包括端部活动连接的固定叶片和可调叶片；所述固定叶片固定设置在压缩机端盖或进口隔板上；所述可调叶片设置在所述压缩机端盖上，且所述可调叶片绕安装轴任意旋转。本申请提供的串列导流叶片中，固定叶片能够有效减小流体介质对导流叶片的冲击，减小压力损失、降低了流体在叶片表面发生流动分离的可能性和程度。可调叶片能够根据流体流量大小而旋转，以调整出口安装角度，进而调整压缩机稳定运行的窗口。尤其对于化工行业常见的流量偏离设计点，长期在小流量工况运行的情况，该串列导流叶片能有效扩展小流量区的范围，降低喘振发生的可能，并保持较高的压比和效率。本申请提供的串列导流叶片成本低，便于安装和维护。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中普通可调节入口导流叶片附近的流线图；

图2为本实用新型实施例提供的用于离心压缩机的串列导流叶片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装串列导流叶片的离心压缩机进气室剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的用于离心压缩机的串列导流叶片预旋状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于离心压缩机的串列导流叶片附近的流线图；

符号表示：

1-固定叶片，2-可调叶片，3-压缩机端盖，4-进口隔板，5-安装轴，6-环形收敛通道，7-执行机构，8-固定销，9-进气室。

具体实施方式

请参考附图2、3，附图2、3分别示出了本申请实施例提供的用于离心压缩机的串列导流叶片的结构示意图和安装示意图。由附图2、3可见，本申请实施例提供的用于离心压缩机的串列导流叶片包括在环形收敛通道内对称分布的多组导流叶片，其中，环形收敛通道为将进气室收集的气体输送到叶轮内的通道。更为具体的，多组导流叶片沿离心压缩机的进口风筒轴线对称设置。

每组导流叶片包括端部活动连接的固定叶片1和可调叶片2。固定叶片1固定设置在压缩机端盖3或进口隔板4上，且固定不动。可调叶片2设置在压缩机端盖3上，且可调叶片2绕安装轴5任意旋转。

具体的，每组导流叶片中的固定叶片1可以设置为多种不同的叶型，如附图2所示有四种不同的叶型。每对相同叶型的固定叶片沿离心压缩机的进口风筒轴线对称设置在环形收敛通道6的圆周上。由于每台离心压缩机要求的运行工况不同，因而固定叶片前缘的弯曲程度不同，且弯曲程度根据实际工况和进气室结构确定。如附图2所示，不同位置的固定叶片1的前缘弯曲程度不同。

可调叶片2的所有叶型相同，均为流线型。本申请实施例中的可调叶片2与安装轴5为一体式结构。安装轴5通过齿轮等传动结构与离心压缩机的执行机构7相连接，以实现可调叶片2与执行机构7的连接。当执行机构7驱动安装轴5转动时，能够带动可调叶片2绕安装轴5自由旋转。由于可调叶片2可绕安装轴5自由旋转，因而通过执行机构7可以调整可调叶片2的出口安装角度。如附图4所示，所有的可调叶片2的出口安装角度均相同。

一般情况下，不安装导流叶片或安装导流叶片出口角度为0°。但当实际工况偏离预先设计较远时，可以采用安装出口安装角不为0°的导流叶片的方法，以适用流量的偏离，因此，出口安装角的度数跟流量大小有关。本申请实施例中，可调叶片2的出口安装角度相同，以拓宽离心压缩机的流量范围。

可调叶片2调整出口安装角度时，先按流体流量的要求，通过执行机构7把可调叶片2转到需要的角度，通过固定销8锁定可调叶片2的位置后，开启离心压缩机。当季节性产量调整等因素需要调整流体流量时，停止离心压缩机工作，拔出固定销8。调整好可调叶片2的出口安装角度后，再次安装固定销8、开启离心压缩机。离心压缩机正常工作时不需要调整可调叶片2的出口安装角度。

本申请实施例提供的用于离心压缩机的串列导流叶片的工作原理为：流体介质进入进气室9后，经过固定叶片1的导向，平稳改变流动方向进入收敛通道6。然后经过可调叶片2的导向，流体适当地增加了切向速度分量，即在进入叶轮之前，流体增加了适当的预旋，如附图4、5所示。预旋补偿了流量偏离设计点的变化，使离心压缩机稳定运行窗口发生平移，拓宽了稳定工况的范围。

本申请实施例提供的串列导流叶片中，固定叶片1能够有效减小流体介质对导流叶片的冲击，减小压力损失、降低了流体在叶片表面发生流动分离的可能性和程度。可调叶片2能够根据流体流量大小而旋转，以调整出口安装角度，进而调整压缩机稳定运行的窗口。尤其对于化工行业常见的流量偏离设计点，长期在小流量工况运行的情况，该串列导流叶片能有效扩展小流量区的范围，降低喘振发生的可能，并保持较高的压比和效率。本申请实施例提供的串列导流叶片成本低，便于安装和维护。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种用于离心压缩机的串列导流叶片，其特征在于，包括在环形收敛通道内对称分布的多组导流叶片，每组导流叶片包括端部活动连接的固定叶片和可调叶片；所述固定叶片固定设置在压缩机端盖或进口隔板上；所述可调叶片设置在所述压缩机端盖上，且所述可调叶片绕安装轴任意旋转。

2.根据权利要求1所述的用于离心压缩机的串列导流叶片，其特征在于，所述固定叶片前缘的弯曲程度不同。

3.根据权利要求1或2所述的用于离心压缩机的串列导流叶片，其特征在于，相同叶型的所述固定叶片沿所述离心压缩机的进口风筒轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的用于离心压缩机的串列导流叶片，其特征在于，所有所述可调叶片的叶型相同。

5.根据权利要求1所述的用于离心压缩机的串列导流叶片，其特征在于，所述可调叶片连接所述离心压缩机的执行机构。

6.根据权利要求1所述的用于离心压缩机的串列导流叶片，其特征在于，所述可调叶片的出口安装角度相同。

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