CN217270856U - 一种具有防脱机构的石油采油用离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，包括离心泵本体，所述离心泵本体的右侧上方设为排液端，离心泵本体的右侧设为抽取端，所述离心泵本体的底部固定连接有底座，底座的底部粘接固定有缓冲垫，离心泵本体的右侧设有两个安装盒，安装盒远离离心泵本体一侧设为开口。本实用新型通过缓冲垫的设置，能够缓解离心泵本体工作过程中的震动力，通过伸缩软管的设置，能够降低离心泵本体震动过程中对外界连接管道的拉扯震动力，进而可有效的降低外界连接管道脱落的风险，通过弹性限位的方式，可有效的避免因离心泵本体的震动力造成的螺栓松动现象，降低伸缩软管的脱落风险，进一步降低外界连接管的脱落风险，提高连接稳定性。

Description

一种具有防脱机构的石油采油用离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种具有防脱机构的石油采油用离心泵。

背景技术

采油是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，采油用离心泵主要用于石油开采的时候；现有的离心泵，其防脱落性能较差，其排液端和抽取端分别通过法兰盘配合多个螺栓实现与连接管道的安装连接，由于离心泵工作的过程中会产生较大的震动力，长时间工作震动容易出现螺栓松动造成连接管道脱落分离的现象，进而影响采油作业，不能满足使用需求，因此我们提出了一种具有防脱机构的石油采油用离心泵用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，包括离心泵本体，所述离心泵本体的右侧上方设为排液端，离心泵本体的右侧设为抽取端，所述离心泵本体的底部固定连接有底座，底座的底部粘接固定有缓冲垫，离心泵本体的右侧设有两个安装盒，安装盒远离离心泵本体一侧设为开口，排液端和抽取端远离离心泵本体一端分别延伸至对应的安装盒内并固定连接有第一安装环，第一安装环固定套设在对应的安装盒内，第一安装环远离离心泵本体的一侧粘接固定有弹性密封圈，弹性密封圈活动套设在对应的安装盒内，弹性密封圈远离对应的第一安装环的一侧紧密接触有第二安装环，第二安装环远离对应的弹性密封圈的一侧固定连接有连接管头，连接管头远离对应的第二安装环的一端延伸至安装盒外并连通固定有伸缩软管，两个第二安装环中位于右侧的第二安装环内磁吸固定有过滤网，上方的安装盒的两侧与右侧的安装盒的顶部和底部均开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有限位机构，位于上方的安装盒的两侧与右侧的安装盒的顶部和底部均活动接触有移动板，相对的两个移动板相互靠近的一侧分别与相对的两个限位机构相互远离的一侧固定连接，位于同一安装盒上的两个移动板之间固定连接有同一个同步驱动机构，两个同步驱动机构分别套设在抽取端和排液端上。

优选的，所述限位机构包括滑动套设在第一矩形槽内的矩形块，相对的两个矩形块相互靠近的一侧均固定连接有限位块，相对的两个限位块相互靠近的一侧均延伸至对应的安装盒内，限位块靠近对应的弹性密封圈的一侧与第二安装环远离弹性密封圈的一侧紧密接触，相对的两个矩形块相互远离的一侧分别与相对的两个移动板相互靠近的一侧固定连接。

优选的，所述同步驱动机构包括回形框，两个回形框分别套设在抽取端和排液端上，上方的回形框的左侧和右侧的回形框的底部分别与左侧的移动板的右侧和下方的移动板的顶部固定连接，上方的回形框的右侧内壁和右侧的回形框的顶部内壁上均固定连接有柔性钢绳，抽取端的顶部和排液端的右侧均转动安装有定滑轮，柔性钢绳的一端绕过对应的定滑轮的外侧，右侧的移动板和上方的移动板分别与对应的柔性钢绳的一端固定连接，回形框套设在对应的柔性钢绳上，相对的两个移动板相互靠近的一侧均固定连接有矩形杆，上方的安装盒的两侧与右侧的安装盒的顶部和底部均开设有第二矩形槽，矩形杆滑动套设在对应的第二矩形槽内，相对的两个矩形杆相互靠近的一端分别与对应的第二矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，位于右侧的第二安装环的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有矩形盒，矩形盒的右侧内壁上固定连接有第一磁铁，过滤网的右侧顶部和右侧底部均固定连接有第二磁铁，第二磁铁的右侧延伸至对应的矩形盒内并与第一磁铁的左侧相吸附，第二磁铁的外侧与对应的矩形盒的内壁活动接触。

优选的，位于上方移动板的顶部和右侧的移动板的右侧均固定连接有U形把手。

优选的，所述第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的限位块的外侧活动接触。

优选的，上方的回形框的右侧内壁和下方的回形框的顶部内壁上均开设有第一穿孔，柔性钢绳位于对应的第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。

优选的，所述抽取端和排液端分别位于对应的回形框内并与回形框的内壁不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过缓冲垫的设置，能够缓解离心泵本体工作过程中的震动力，通过伸缩软管的设置，能够降低离心泵本体震动过程中对外界连接管道的拉扯震动力，进而可有效的降低外界连接管道脱落的风险，通过弹性限位的方式，可有效的避免因离心泵本体的震动力造成的螺栓松动现象，降低伸缩软管的脱落风险，进一步降低外界连接管的脱落风险，提高连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：100、底座；101、离心泵本体；102、排液端；103、抽取端；1、安装盒；2、伸缩软管；201、连接管头；3、第一安装环；4、弹性密封圈；5、第二安装环；6、过滤网；7、移动板；8、矩形块；9、限位块；10、回形框；11、定滑轮；12、柔性钢绳；13、矩形杆；14、第二矩形槽；15、弹簧；16、第一矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，包括离心泵本体101，离心泵本体101的右侧上方设为排液端102，离心泵本体101的右侧设为抽取端103，离心泵本体101的底部固定连接有底座100，底座100的底部粘接固定有缓冲垫，离心泵本体101的右侧设有两个安装盒1，安装盒1远离离心泵本体101一侧设为开口，排液端102和抽取端103远离离心泵本体101一端分别延伸至对应的安装盒1内并固定连接有第一安装环3，第一安装环3固定套设在对应的安装盒1内，第一安装环3远离离心泵本体101的一侧粘接固定有弹性密封圈4，弹性密封圈4活动套设在对应的安装盒1内，弹性密封圈4远离对应的第一安装环3的一侧紧密接触有第二安装环5，第二安装环5远离对应的弹性密封圈4的一侧固定连接有连接管头201，连接管头201远离对应的第二安装环5的一端延伸至安装盒1外并连通固定有伸缩软管2，两个第二安装环5中位于右侧的第二安装环5内磁吸固定有过滤网6，上方的安装盒1的两侧与右侧的安装盒1的顶部和底部均开设有第一矩形槽16，第一矩形槽16内滑动套设有限位机构，位于上方的安装盒1的两侧与右侧的安装盒1的顶部和底部均活动接触有移动板7，相对的两个移动板7相互靠近的一侧分别与相对的两个限位机构相互远离的一侧固定连接，位于同一安装盒1上的两个移动板7之间固定连接有同一个同步驱动机构，两个同步驱动机构分别套设在抽取端103和排液端102上；

限位机构包括滑动套设在第一矩形槽16内的矩形块8，相对的两个矩形块8相互靠近的一侧均固定连接有限位块9，相对的两个限位块9相互靠近的一侧均延伸至对应的安装盒1内，限位块9靠近对应的弹性密封圈4的一侧与第二安装环5远离弹性密封圈4的一侧紧密接触，相对的两个矩形块8相互远离的一侧分别与相对的两个移动板7相互靠近的一侧固定连接；

同步驱动机构包括回形框10，两个回形框10分别套设在抽取端103和排液端102上，上方的回形框10的左侧和右侧的回形框10的底部分别与左侧的移动板7的右侧和下方的移动板7的顶部固定连接，上方的回形框10的右侧内壁和右侧的回形框10的顶部内壁上均固定连接有柔性钢绳12，抽取端103的顶部和排液端102的右侧均转动安装有定滑轮11，柔性钢绳12的一端绕过对应的定滑轮11的外侧，右侧的移动板7和上方的移动板7分别与对应的柔性钢绳12的一端固定连接，回形框10套设在对应的柔性钢绳12上，相对的两个移动板7相互靠近的一侧均固定连接有矩形杆13，上方的安装盒1的两侧与右侧的安装盒1的顶部和底部均开设有第二矩形槽14，矩形杆13滑动套设在对应的第二矩形槽14内，相对的两个矩形杆13相互靠近的一端分别与对应的第二矩形槽14远离其开口的一侧内壁之间固定连接有弹簧15，本实用新型通过缓冲垫的设置，能够缓解离心泵本体101工作过程中的震动力，通过伸缩软管2的设置，能够降低离心泵本体101震动过程中对外界连接管道的拉扯震动力，进而可有效的降低外界连接管道脱落的风险，通过弹性限位的方式，可有效的避免因离心泵本体101的震动力造成的螺栓松动现象，降低伸缩软管2的脱落风险，进一步降低外界连接管的脱落风险，提高连接稳定性。

本实用新型中，位于右侧的第二安装环5的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有矩形盒，矩形盒的右侧内壁上固定连接有第一磁铁，过滤网6的右侧顶部和右侧底部均固定连接有第二磁铁，第二磁铁的右侧延伸至对应的矩形盒内并与第一磁铁的左侧相吸附，第二磁铁的外侧与对应的矩形盒的内壁活动接触，位于上方移动板7的顶部和右侧的移动板7的右侧均固定连接有U形把手，第一矩形槽16远离其开口的一侧内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的限位块9的外侧活动接触，上方的回形框10的右侧内壁和下方的回形框10的顶部内壁上均开设有第一穿孔，柔性钢绳12位于对应的第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触，抽取端103和排液端102分别位于对应的回形框10内并与回形框10的内壁不接触，本实用新型通过缓冲垫的设置，能够缓解离心泵本体101工作过程中的震动力，通过伸缩软管2的设置，能够降低离心泵本体101震动过程中对外界连接管道的拉扯震动力，进而可有效的降低外界连接管道脱落的风险，通过弹性限位的方式，可有效的避免因离心泵本体101的震动力造成的螺栓松动现象，降低伸缩软管2的脱落风险，进一步降低外界连接管的脱落风险，提高连接稳定性。

工作原理：使用时，可将伸缩软管2与外部的连接管道相连接，缓冲垫的设置，能够有效的缓解离心泵本体101工作过程中的震动力，在离心泵本体101工作过程中产生震动时，震动的力带动离心泵本体101向上或向下震动，离心泵本体101带动排液端102和抽取端103向上或向下震动，排液端102和抽取端103依次通过对应的安装盒1、第一安装环3、第二安装环5和连接管头201向上或向下移动，连接管头201对对应的伸缩软管2进行拉扯使其发生形变，通过伸缩软管2的设置，能够降低离心泵本体101震动过程中对外界连接管道的拉扯震动力，进而可有效的降低外界连接管道脱落的风险；

当需要将伸缩软管2取下时，向远离安装盒1的方向拉动对应的U形把手，U形把手带动对应的移动板7移动，移动板7对对应的柔性钢绳12进行拉动，使得柔性钢绳12在对应的定滑轮11的外侧滑动，柔性钢绳12拉动对应的回形框10移动，回形框10带动与其相连接的移动板7向远离安装盒1的方向移动，使得位于同一个安装盒1上的两个移动板7向相互远离的方向移动，移动板7带动对应的矩形杆13在第二矩形槽14内滑动并对弹簧15进行拉伸，移动板7带动对应的矩形块8移动，矩形块8带动对应的限位块9与第二安装环5错开，解除对第二安装环5的遮挡固定，此时即可向远离弹性密封圈4的方向拉动伸缩软管2，伸缩软管2通过对应的连接管头201带动第二安装环5从安装盒1内移出，从而能够将伸缩软管2取下，安装时，再次向远离安装盒1的方向拉动U形把手，使得弹簧15处于拉伸状态，将第二安装环5移动至对应的安装盒1内并与弹性密封圈4进行挤压接触，紧接着放松对U形把手的拉力，此时处于拉伸状态的弹簧15的弹力带动对应的矩形杆13移动，矩形杆13带动对应的移动板7向靠近安装盒1的方向移动，移动板7带动对应的矩形块8移动，矩形块8带动对应的限位块9向靠近连接管头201的向下移动，限位块9移动的同时对对应的第二安装环5进行遮挡限制，从而实现对伸缩软管2的安装，便于通过简单拉动的方式快速实现对伸缩软管2的拆装作业，且通过弹性限位的方式，可有效的避免因离心泵本体101的震动力造成的螺栓松动现象，进而降低伸缩软管2的脱落风险，提高连接稳定性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，包括离心泵本体(101)，所述离心泵本体(101)的右侧上方设为排液端(102)，离心泵本体(101)的右侧设为抽取端(103)，其特征在于，所述离心泵本体(101)的底部固定连接有底座(100)，底座(100)的底部粘接固定有缓冲垫，离心泵本体(101)的右侧设有两个安装盒(1)，安装盒(1)远离离心泵本体(101)一侧设为开口，排液端(102)和抽取端(103)远离离心泵本体(101)一端分别延伸至对应的安装盒(1)内并固定连接有第一安装环(3)，第一安装环(3)固定套设在对应的安装盒(1)内，第一安装环(3)远离离心泵本体(101)的一侧粘接固定有弹性密封圈(4)，弹性密封圈(4)活动套设在对应的安装盒(1)内，弹性密封圈(4)远离对应的第一安装环(3)的一侧紧密接触有第二安装环(5)，第二安装环(5)远离对应的弹性密封圈(4)的一侧固定连接有连接管头(201)，连接管头(201)远离对应的第二安装环(5)的一端延伸至安装盒(1)外并连通固定有伸缩软管(2)，两个第二安装环(5)中位于右侧的第二安装环(5)内磁吸固定有过滤网(6)，上方的安装盒(1)的两侧与右侧的安装盒(1)的顶部和底部均开设有第一矩形槽(16)，第一矩形槽(16)内滑动套设有限位机构，位于上方的安装盒(1)的两侧与右侧的安装盒(1)的顶部和底部均活动接触有移动板(7)，相对的两个移动板(7)相互靠近的一侧分别与相对的两个限位机构相互远离的一侧固定连接，位于同一安装盒(1)上的两个移动板(7)之间固定连接有同一个同步驱动机构，两个同步驱动机构分别套设在抽取端(103)和排液端(102)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，其特征在于，所述限位机构包括滑动套设在第一矩形槽(16)内的矩形块(8)，相对的两个矩形块(8)相互靠近的一侧均固定连接有限位块(9)，相对的两个限位块(9)相互靠近的一侧均延伸至对应的安装盒(1)内，限位块(9)靠近对应的弹性密封圈(4)的一侧与第二安装环(5)远离弹性密封圈(4)的一侧紧密接触，相对的两个矩形块(8)相互远离的一侧分别与相对的两个移动板(7)相互靠近的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，其特征在于，所述同步驱动机构包括回形框(10)，两个回形框(10)分别套设在抽取端(103)和排液端(102)上，上方的回形框(10)的左侧和右侧的回形框(10)的底部分别与左侧的移动板(7)的右侧和下方的移动板(7)的顶部固定连接，上方的回形框(10)的右侧内壁和右侧的回形框(10)的顶部内壁上均固定连接有柔性钢绳(12)，抽取端(103)的顶部和排液端(102)的右侧均转动安装有定滑轮(11)，柔性钢绳(12)的一端绕过对应的定滑轮(11)的外侧，右侧的移动板(7)和上方的移动板(7)分别与对应的柔性钢绳(12)的一端固定连接，回形框(10)套设在对应的柔性钢绳(12)上，相对的两个移动板(7)相互靠近的一侧均固定连接有矩形杆(13)，上方的安装盒(1)的两侧与右侧的安装盒(1)的顶部和底部均开设有第二矩形槽(14)，矩形杆(13)滑动套设在对应的第二矩形槽(14)内，相对的两个矩形杆(13)相互靠近的一端分别与对应的第二矩形槽(14)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，其特征在于，位于右侧的第二安装环(5)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有矩形盒，矩形盒的右侧内壁上固定连接有第一磁铁，过滤网(6)的右侧顶部和右侧底部均固定连接有第二磁铁，第二磁铁的右侧延伸至对应的矩形盒内并与第一磁铁的左侧相吸附，第二磁铁的外侧与对应的矩形盒的内壁活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，其特征在于，位于上方移动板(7)的顶部和右侧的移动板(7)的右侧均固定连接有U形把手。

6.根据权利要求2所述的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，其特征在于，所述第一矩形槽(16)远离其开口的一侧内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的限位块(9)的外侧活动接触。

7.根据权利要求3所述的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，其特征在于，上方的回形框(10)的右侧内壁和下方的回形框(10)的顶部内壁上均开设有第一穿孔，柔性钢绳(12)位于对应的第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。

8.根据权利要求3所述的一种具有防脱机构的石油采油用离心泵，其特征在于，所述抽取端(103)和排液端(102)分别位于对应的回形框(10)内并与回形框(10)的内壁不接触。

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