CN217268585U - 一种上排气的防倒灌风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上排气的防倒灌风帽，其包括外罩体和内导流体，其中在内导流体的上方侧设有顶盖，在顶盖的周边设有向上翻边的雨水挡板，通过一个以上的排水管与顶盖的上方空间相连通以将雨水排出；其中，外罩体具有依次连接的上区段、中间区段和下区段，上区段位于顶盖的上方外侧且上区段的顶部开口处呈缩口状。本实用新型具有排烟排气顺畅、防倒灌效果好的优点。

Description

一种上排气的防倒灌风帽

技术领域

本实用新型属于排烟排气技术领域，具体涉及一种上排气的防倒灌风帽。

背景技术

目前，住宅排气道系统出屋面出气口处安装的风帽可分为如下三大类：第一类风帽是在出气口的正上方设置一块平板形或者伞形的顶盖板，烟气从顶盖板的下方向周边排出。这类风帽的缺点是：结构过于简单，遇到斜风横雨时，风雨很容易倒灌进入排气道，不仅阻碍排气道内的烟气正常排放，而且雨水会沿着排气道流入室内。第二类风帽是对第一类风帽的改进，是在顶盖板下方的排气口处安装防雨百叶窗，这对于风帽的防雨性能有一定程度的提高，但是却显著降低了排气口的有效通风面积，降低了排气口处的气流速度，明显增加了风帽的排气风阻，造成排气不畅。为了解决这个问题，就需要显著地增加百叶窗的尺寸，造成建筑空间的浪费，也不美观。第三类风帽也是对第一类风帽的改进，在平板盖板或者伞形盖板下方排气口的外侧，安装一圈挡风侧板，烟气从盖板与侧板之间的间隙处向外排放。如果风帽的挡风侧板与盖板之间的间隙过小，排气风阻就大，导致排烟排气困难；如果风帽的挡风侧板与盖板之间的间隙过大，遇到斜风横雨的天气，就难免会出现风雨倒灌进入排气道内。

针对上述缺陷，申请人提出改进(申请号为201911291499.5)，通过将内导风筒沿导流体的上端面向上延展，形成能够接收飘落至所述外导风筒内壁后产生反弹风或雨水的侧壁，并在该侧壁与外导风筒的内壁之间形成上下贯通排气的引流区段；这种方式可以有效解决反弹风或雨水的现象，但是在强降雨期间，大量的雨水进入风帽内会形成雨帘，阻碍了烟气向外排放的过程，在这个过程中雨水与烟气直接冲撞会造成水花飞溅，导致少量雨水反弹进入排气道内。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种上排气的防倒灌风帽，具有排烟排气顺畅、防倒灌效果好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种上排气的防倒灌风帽，其包括外罩体和内导流体，其中在内导流体的上方侧设有顶盖，在顶盖的周边设有向上翻边的雨水挡板，通过一个以上的排水管与顶盖的上方空间相连通以将雨水排出；其中，外罩体具有依次连接的上区段、中间区段和下区段，上区段位于顶盖的上方外侧且上区段的顶部开口处呈缩口状。

在本实用新型的上述技术方案中，通过雨水挡板将落在顶盖上的雨水进行收集，通过排水管将这部分雨水进行排空处理，实现雨水不经过风帽内部排烟排气空间进行排出，不会阻碍烟气向外顺畅排放；

进一步的，通过将上区段的顶部开口处设置为缩口状，以有利于减小飘落到风帽内部的雨水量，同时也避免倾斜向下的雨水直接飘落到排气道内。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，下区段与位于内导流体的下方外侧，并且下区段的底部入口处呈缩口状。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，中间区段为直筒段或向外突出的鼓形段，从而外罩体呈球型或柱型灯笼状。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，外罩体设有沿其顶部开口向上延伸形成的上环形挡圈，上环形挡圈用于减弱雨水倾斜落入外罩体内。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，上环形挡圈的直径超过顶盖的直径。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，上环形挡圈的高度不超过外罩体高度的十分之一。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，外罩体设有沿其底部开口向下延伸形成的下环形挡圈，下环形挡圈用于进行外罩体的安装。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，风帽还包括进气管，进气管与排气道的排气口连通，其中外罩体支撑在进气管上，顶盖通过排水管支撑在进气管上或外罩体上。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，进气管上设有用于连接的法兰底座。

作为本实用新型的另一种具体实施方式，顶盖的中部设有用于进行雨水汇集的汇流体，汇流体设置于顶盖的中部并向上凸出，其中在高度方向上汇流体设置为不超出上区段。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过雨水挡板将落在顶盖上的雨水进行收集，通过排水管将这部分雨水进行排空处理，实现雨水不经过风帽内部排烟排气空间进行排出，不会阻碍烟气向外顺畅排放；同时通过将上区段的顶部开口处设置为缩口状，以有利于减小飘落到风帽内部的雨水量，同时也避免倾斜向下的雨水直接飘落到排气道内，具有排烟排气顺畅、防倒灌效果好的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型风帽实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型风帽实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型风帽实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型风帽实施例4的结构示意图；

图5是本实用新型风帽实施例5的结构示意图；

图6是本实用新型风帽实施例6的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

本实施例提供了一种上排气的防倒灌风帽，如图1所示，其包括外罩体10、内导流体20、顶盖30、排水管40和进气管50。

内导流体20设置于外罩体10的内部，用于进行气流导向，顶盖30设置于内导流体20的上方侧，在顶盖30的周边设有向上翻边的雨水挡板31，通过一个以上的排水管40与顶盖30的上方空间相连通以将雨水排出。

具体的，外罩体10具有依次连接的上区段11、中间区段12和下区段13，上区段11位于顶盖30的上方外侧且上区段11的顶部开口处呈缩口状。

进一步的，下区段13与位于内导流体20的下方外侧，并且下区段13的底部入口处呈缩口状。

再进一步的，中间区段12为向外突出的鼓形段，且上区段11、中间区段12和下区段13具有连续的弯曲弧线，从而外罩体10呈球型灯笼状。

本实施例中，外罩体10设有沿其顶部开口向上延伸形成的上环形挡圈14，上环形挡圈14用于减弱雨水倾斜落入外罩体10内，优选的上环形挡圈14的直径超过顶盖30的直径，再优选的，上环形挡圈14的高度不超过外罩体10高度的十分之一。

相应的，外罩体10设有沿其底部开口向下延伸形成的下环形挡圈15，下环形挡圈15用于进行外罩体10的安装。

进气管50与排气道的排气口连通，本实施例中外罩体10支撑在进气管50上，顶盖30通过多个排水管40支撑在进气管50上，如图1所示；

具体的，内导流体20与顶盖30之间固定连接，为了避免更好的实现内导流体20的导风效果，在内导流体20和顶盖30之间设有连接件60，连接件60用于使经内导流体20导向后的气体绕开顶盖30的外周边缘并继续向上流动，同时将内导流体20固定在顶盖30上以实现位置固定，完成安装。

其中，进气管50为可以为直管或者锥形管，本实施例中的进气管50为下端开口大、上端开口小的锥形管，在锥形管的底部具有法兰底座51，以便于安装。

本实施例中的顶盖30还设有外圈滴水线32，外圈滴水线32位于顶盖30的下方侧，其中外圈滴水线32位于连接件60的周向外侧，以在雨水挡板31的外侧有雨水渗出时以滴水形式将雨水排出。

本实施例中，风帽内任意处的有效流通面积均不小于进气管50的有效流通面积，以便于烟气的快速排出。

本实施例同时通过将上区段11的顶部开口处设置为缩口状，有利于减小飘落到风帽内部的雨水量，同时也避免倾斜向下的雨水直接飘落到排气道内，具有排烟排气更加顺畅、防倒灌效果更好的优点。

实施例2

本实施例提供了一种上排气的防倒灌风帽，如图2所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，顶盖30的中部设有用于进行雨水汇集的汇流体70。

具体的，汇流体70设置于顶盖30的中部并向上凸出，其中在高度方向上汇流体70设置为不超出上区段11，落在汇流体70上的雨水在汇流体70的导流下流入顶盖30上方的空间并通过排水管40进行排出。

优选的汇流体70呈向上凸出的半球形；在其他实施例中汇流体70也可以是锥形。

实施例3

本实施例提供了一种上排气的防倒灌风帽，如图3所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，内导流体20是空心的，其具有与顶盖30上方的空间连通的空腔21，排水管40连接在空腔21的底部以将从顶盖30流入空腔内的雨水排出；

具体的，本实施例中的内导流体20采用空心结构，即具有空腔21，空腔21与顶盖30的上方空间连通，排水管40与空腔21连通，可以形成更大的集水空间，进而快速排出雨水，同时内导流体20整体质量更轻。

实施例4

本实施例提供了一种上排气的防倒灌风帽，如图4所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，外罩体10的形状不同。

具体的，本实施例中仅上区段11呈缩口状，中间区段12和下区段13一体成型为直筒状；

此外，本实施例中的内导流体20呈锥形。

实施例5

本实施例提供了一种上排气的防倒灌风帽，如图5所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，外罩体10的形状不同。

具体的，本实施例中上区段11和下区段13均呈缩口状，中间区段12呈柱状，外罩体10整体为柱型灯笼状。

实施例6

本实施例提供了一种上排气的防倒灌风帽，如图6所示，本实施例与实施例2的区别之处在于，汇流体70呈向上凸出的锥形，其中汇流体70可以是棱锥形，也可以是圆锥形，优选的，汇流体70是圆锥形。

此外，本实施例中的内导流体20也呈锥形，再优选的，内导流体20也是圆锥形；

此外，本实施例中的排水管40呈水平朝外的方式设置，具体的排水管40的一端伸出外罩体10之外，经排水管40排出的雨水顺着外罩体10的外壁向下流出风帽的外部。

上述具体实施例中的区别之处可以进行组合以形成其他新的实施例，这里不再一一展开；虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种上排气的防倒灌风帽，其特征在于，包括外罩体和内导流体，其中在所述内导流体的上方侧设有顶盖，在所述顶盖的周边设有向上翻边的雨水挡板，通过一个以上的排水管与所述顶盖的上方空间相连通以将雨水排出；其中，所述外罩体具有依次连接的上区段、中间区段和下区段，所述上区段位于顶盖的上方外侧且所述上区段的顶部开口处呈缩口状。

2.如权利要求1所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述下区段与位于所述内导流体的下方外侧，并且所述下区段的底部入口处呈缩口状。

3.如权利要求2所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述中间区段为直筒段或向外突出的鼓形段，从而所述外罩体呈球型或柱型灯笼状。

4.如权利要求1所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述外罩体设有沿其顶部开口向上延伸形成的上环形挡圈，所述上环形挡圈用于减弱雨水倾斜落入所述外罩体内。

5.如权利要求4所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述上环形挡圈的直径超过所述顶盖的直径。

6.如权利要求4所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述上环形挡圈的高度不超过所述外罩体高度的十分之一。

7.如权利要求4所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述外罩体设有沿其底部开口向下延伸形成的下环形挡圈。

8.如权利要求1所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述风帽还包括进气管，所述进气管与排气道的排气口连通，其中所述外罩体支撑在所述进气管上，所述顶盖通过所述排水管支撑在所述进气管上或所述外罩体上。

9.如权利要求8所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述进气管上设有用于连接的法兰底座。

10.如权利要求1所述的上排气的防倒灌风帽，其特征在于，所述顶盖的中部设有用于进行雨水汇集的汇流体，所述汇流体设置于所述顶盖的中部并向上凸出，其中在高度方向上所述汇流体设置为不超出所述上区段。

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